本實用新型涉及聯(lián)合收割機(jī)，該聯(lián)合收割機(jī)具有：脫粒裝置，在脫粒筒與設(shè)置在脫粒筒的下方的承接網(wǎng)之間形成有脫粒處理空間；分選部，設(shè)置在脫粒裝置的下側(cè)，對從承接網(wǎng)漏下的脫粒處理物進(jìn)行分選處理，從而分選成谷粒和塵埃，并且，將塵埃從后部的排塵口向外部排出；以及切碎裝置，設(shè)置在脫粒裝置的后側(cè)，對經(jīng)脫粒裝置脫粒處理后的排出物進(jìn)行切碎處理。

背景技術(shù)：

以往已知上述聯(lián)合收割機(jī)。就現(xiàn)有的聯(lián)合收割機(jī)而言，具有：脫粒裝置，在脫粒筒與設(shè)置在脫粒筒的下方的承接網(wǎng)之間形成有脫粒處理空間；分選部，設(shè)置在脫粒裝置的下側(cè)，對從承接網(wǎng)漏下的脫粒處理物進(jìn)行分選處理，從而分選成谷粒和塵埃，并且，將塵埃從后部的排塵口向外部排出；以及切碎裝置，設(shè)置在脫粒裝置的后側(cè)，對經(jīng)脫粒裝置脫粒處理后的排出物進(jìn)行切碎處理。該切碎裝置具有：投入口，形成于脫粒處理空間的后端部，供排出物投入；放出口，位于所述投入口的后下側(cè)，將切碎的排出物放出外部；流下引導(dǎo)部件，被設(shè)置成從投入口的下端部跨至放出口；切碎部，設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)刀，并且，在流下引導(dǎo)部件的上側(cè)繞橫向軸心旋轉(zhuǎn)，將從投入口投入來的排出物耙入切碎部與流下引導(dǎo)部件之間，通過多個旋轉(zhuǎn)刀和多個固定刀進(jìn)行切碎；以及呈箱形的箱體，從上側(cè)覆蓋切碎部。

就現(xiàn)有的聯(lián)合收割機(jī)而言，由于脫粒處理后的排出物和來自排塵口的塵埃均投入切碎裝置，因此，排出物有時會滯留在切碎裝置的內(nèi)部。并且，由于流下引導(dǎo)部件并未向后方較長的延伸，因此，很難充分地將排出物向外部引導(dǎo)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(本實用新型要解決的問題)

鑒于上述情況而完成了本發(fā)明，其目的在于，提供一種能夠?qū)⑶兴楹蟮呐懦鑫镯樌嘏懦鐾獠康穆?lián)合收割機(jī)。

(解決問題的方案)

本實用新型的特征在于，

具有：脫粒裝置，在脫粒筒與設(shè)置在所述脫粒筒的下方的承接網(wǎng)之間形成有脫粒處理空間；

分選部，設(shè)置在所述脫粒裝置的下側(cè)，對從所述承接網(wǎng)漏下的脫粒處理物進(jìn)行分選處理，從而分選成谷粒和塵埃，并且，將塵埃從后部的排塵口向外部排出；以及

切碎裝置，設(shè)置在所述脫粒裝置的后側(cè)，對經(jīng)所述脫粒裝置脫粒處理后的排出物進(jìn)行切碎處理，

所述切碎裝置具有：投入口，形成于所述脫粒處理空間的后端部，供排出物投入；放出口，位于所述投入口的后下側(cè)，將切碎的排出物放出外部；流下引導(dǎo)部件，以經(jīng)過所述排塵口的上方的狀態(tài)被設(shè)置成從所述投入口的下端部跨至所述放出口；切碎部，設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)刀，并且，在所述流下引導(dǎo)部件的上側(cè)繞橫向軸心旋轉(zhuǎn)，將從所述投入口投入來的排出物耙入所述切碎部與所述流下引導(dǎo)部件之間，通過多個旋轉(zhuǎn)刀和多個固定刀進(jìn)行切碎；呈箱形的箱體，從上側(cè)覆蓋所述切碎部；以及放出引導(dǎo)部件，從所述流下引導(dǎo)部件的下端部經(jīng)過所述旋轉(zhuǎn)刀的下方向后方延伸。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，來自排塵口的塵埃不會被投入切碎裝置，而是經(jīng)過流下引導(dǎo)部件的下方從而排出外部。由此，排出物不易滯留在切碎裝置的內(nèi)部。并且，排出物被從流下引導(dǎo)部件的下端部經(jīng)由放出引導(dǎo)部件向后方引導(dǎo)，并排出外部。如此，根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，能夠?qū)⑶兴楹蟮呐懦鑫镯樌嘏懦鐾獠俊?/p>

進(jìn)而，在本實用新型中，作為優(yōu)選，

所述放出引導(dǎo)部件延伸到所述橫向軸心的后側(cè)。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，能夠通過放出引導(dǎo)部件將排出物引導(dǎo)至更靠后方的位置。

進(jìn)而，在本實用新型中，作為優(yōu)選，

所述放出引導(dǎo)部件在機(jī)體前后方向上延伸到所述橫向軸心和所述旋轉(zhuǎn)刀的外周端部的旋轉(zhuǎn)軌跡的后端之間。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，能夠抑制放出引導(dǎo)部件的前后長度，并且，能夠通過放出引導(dǎo)部件將排出物引導(dǎo)至更靠后方的位置。

進(jìn)而，在本實用新型中，作為優(yōu)選，

具有上部引導(dǎo)部件，所述上部引導(dǎo)部件從所述箱體的后部向后方延伸。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，當(dāng)排出物通過放出引導(dǎo)部件被從流下引導(dǎo)部件的下端部向后方引導(dǎo)后，通過上部引導(dǎo)部件被從箱體的后部向后方引導(dǎo)并排出外部，由此，能夠?qū)⑴懦鑫锔樌嘏懦鐾獠俊?/p>

進(jìn)而，在本實用新型中，作為優(yōu)選，

在所述上部引導(dǎo)部件具有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部將由所述切碎部切碎的排出物向機(jī)體寬度方向上的中央側(cè)引導(dǎo)。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，通過將排出物通過引導(dǎo)部向機(jī)體寬度方向上的中央側(cè)引導(dǎo)，由此，能夠容易地使排出物落到機(jī)體后方的已收割地上。

進(jìn)而，在本實用新型中，作為優(yōu)選，

所述引導(dǎo)部以進(jìn)入所述箱體內(nèi)的狀態(tài)設(shè)置在所述上部引導(dǎo)部件。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，通過使引導(dǎo)部盡量在排草移送方向上流側(cè)的位置作用于排出物，從而能夠?qū)⑴懦鑫锉M量向機(jī)體寬度方向上的中央側(cè)引導(dǎo)。

進(jìn)而，在本實用新型中，作為優(yōu)選，

所述上部引導(dǎo)部件具有左右一對側(cè)板和橫跨左側(cè)的所述側(cè)板和右側(cè)的所述側(cè)板的頂板，

所述頂板被設(shè)置成向后下方傾斜，并且，所述頂板的后端與所述放出引導(dǎo)部件的后端處于大致相同的高度位置。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，排出物沿著左右一對側(cè)板和頂板流動。由此，排出物不會向左右方向和上方擴(kuò)散，能夠良好地引導(dǎo)排出物。并且，排出物沿著向后下方傾斜的頂板流動至位于與放出引導(dǎo)部件的后端大致相同的高度位置的頂板的后端。由此，能夠在大致相同的高度位置順利地引導(dǎo)排出物，并且，能夠?qū)⑴懦鑫镆龑?dǎo)至較低的位置。

進(jìn)而，在本實用新型中，作為優(yōu)選，

所述上部引導(dǎo)部件具有左右一對側(cè)板和橫跨左側(cè)的所述側(cè)板和右側(cè)的所述側(cè)板的頂板，

所述頂板被設(shè)置成向后下方傾斜，并且，所述頂板的后端位于比所述放出引導(dǎo)部件的后端低的位置。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，排出物沿著左右一對側(cè)板和頂板流動。由此，排出物不會向左右方向和上方擴(kuò)散，能夠良好地引導(dǎo)排出物。并且，排出物沿著向后下方傾斜的頂板流動至位于比放出引導(dǎo)部件的后端低的位置的頂板的后端。由此，能夠?qū)⑴懦鑫镆龑?dǎo)至較低位置。

進(jìn)而，在本實用新型中，作為優(yōu)選，

所述頂板被設(shè)置成向后下方傾斜，并且，所述頂板的后端位于比所述放出引導(dǎo)部件的后端低的位置。

根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，排出物沿著向后下方傾斜的頂板流動至位于比放出引導(dǎo)部件的后端低的位置的頂板的后端。由此，能夠?qū)⑴懦鑫镆龑?dǎo)至較低位置。

附圖說明

圖1是表示聯(lián)合收割機(jī)的左視圖。

圖2是表示脫粒裝置的后部和切碎裝置的左側(cè)面剖視圖。

圖3是表示切碎裝置的后視圖。

附圖標(biāo)記說明

9：脫粒裝置

12：切碎裝置

14：脫粒筒

17：承接網(wǎng)

18：脫粒處理空間

19：分選部

20：排塵口

22：投入口

23：放出口

24：流下引導(dǎo)部件

25：切碎部

26：箱體

27：放出引導(dǎo)部件

28：上部引導(dǎo)部件

29：固定刀

30：旋轉(zhuǎn)刀

33：側(cè)板

34：頂板

35：引導(dǎo)部

P1：頂板的后端

P2：放出引導(dǎo)部件的后端

T：旋轉(zhuǎn)刀的外周端部的旋轉(zhuǎn)軌跡

X1：橫向軸心

具體實施方式

根據(jù)附圖對本實用新型的實施方式進(jìn)行說明。在以下說明中，圖1所示的箭頭F的方向為“機(jī)體前側(cè)”，箭頭B的方向為“機(jī)體后側(cè)”，朝向箭頭F所指的方向的左側(cè)方向為“機(jī)體左側(cè)”，朝向箭頭F所指的方向的右側(cè)方向為“機(jī)體右側(cè)”。

(聯(lián)合收割機(jī)的整體結(jié)構(gòu))

圖1示出了普通型聯(lián)合收割機(jī)(相當(dāng)于本實用新型的“聯(lián)合收割機(jī)”)。本聯(lián)合收割機(jī)具有機(jī)體框架1和左右一對履帶行駛裝置2。在機(jī)體的前方設(shè)置有收割植立谷稈的收割部3。收割部3具有：耙入卷筒4，耙入植立谷稈；收割刀5，切斷植立谷稈；以及耙入螺旋器6，耙入收割谷稈。

在機(jī)體前部的右側(cè)設(shè)置有駕駛部7。在駕駛部7的后方設(shè)置有存儲脫粒處理后的谷粒的谷粒存儲箱8。在谷粒存儲箱8的左側(cè)相鄰位置設(shè)置有對收割谷稈進(jìn)行脫粒處理的脫粒裝置9。橫跨收割部3和脫粒裝置9設(shè)置有進(jìn)料器10，進(jìn)料器10向脫粒裝置9搬運(yùn)收割谷稈。還設(shè)置有谷粒排出裝置11，谷粒排出裝置11將谷粒存儲箱8內(nèi)的谷粒排出外部。在脫粒裝置9的后側(cè)，以能夠從脫粒裝置9拆下的方式設(shè)置有切碎裝置12，切碎裝置12對脫粒處理后的排出物進(jìn)行切碎處理。

(脫粒裝置)

如圖2所示，在脫粒裝置9形成有脫粒室13。在脫粒室13設(shè)置有脫粒筒14。在脫粒筒14具有能夠繞前后朝向的軸心Y1旋轉(zhuǎn)的筒部15和從筒部15的外周向徑向外方凸出的多個脫粒齒16。在脫粒筒14的下方設(shè)置有承接網(wǎng)17。在脫粒筒14和承接網(wǎng)17之間形成有脫粒處理空間18。

在脫粒裝置9的下側(cè)設(shè)置有分選部19。分選部19對從承接網(wǎng)17漏下的脫粒處理物進(jìn)行分選處理，從而分選成谷粒和塵埃，并且，將塵埃從后部的排塵口20向外部排出。分選部19具有擺動分選裝置21，擺動分選裝置21一邊將分選對象物向機(jī)體后方移送，一邊進(jìn)行篩選。

(切碎裝置)

如圖2所示，切碎裝置12具有投入口22、放出口23、流下引導(dǎo)部件24、切碎部25、箱體26、放出引導(dǎo)部件27、上部引導(dǎo)部件28以及多個固定刀29。

投入口22形成于脫粒處理空間18的后端部，供排出物投入。投入口22形成于箱體26的前端部和流下引導(dǎo)部件24的前端部之間。放出口23位于投入口22的后下側(cè)，將切碎的排出物放出外部。放出口23形成于箱體26的后端部和放出引導(dǎo)部件27的后端部之間。

在流下引導(dǎo)部件24設(shè)置有多個固定刀29。流下引導(dǎo)部件24以經(jīng)過排出口20的上方的狀態(tài)被設(shè)置成從投入口22的下端部跨至放出口23。

切碎部25在流下引導(dǎo)部件24的上側(cè)繞橫向軸心X1旋轉(zhuǎn)，將從投入口22投入來的排出物耙入切碎部25與流下引導(dǎo)部件24之間，通過多個旋轉(zhuǎn)刀30和多個固定刀29進(jìn)行切碎。切碎部25具有多個旋轉(zhuǎn)刀30。

箱體26呈從上側(cè)覆蓋切碎部25的箱形。箱體26具有左右一對側(cè)板31以及橫跨左側(cè)的側(cè)板31和右側(cè)的側(cè)板31的頂板32。

放出引導(dǎo)部件27從流下引導(dǎo)部件24的下端部經(jīng)過旋轉(zhuǎn)刀30的下方向后方延伸。放出引導(dǎo)部件27延伸至橫向軸心X1的后側(cè)。具體而言，放出引導(dǎo)部件27在機(jī)體前后方向上延伸至橫向軸心X1和旋轉(zhuǎn)刀30的外周端部的旋轉(zhuǎn)軌跡T的后端之間。放出引導(dǎo)部件27由板狀部件構(gòu)成。放出引導(dǎo)部件27的左側(cè)部和右側(cè)部分別螺栓固定在箱體26的左側(cè)的側(cè)板31和右側(cè)的側(cè)板31。

上部引導(dǎo)部件28從箱體26的后部向后方延伸。上部引導(dǎo)部件28具有左右一對側(cè)板33和橫跨左側(cè)的側(cè)板33和右側(cè)的側(cè)板33的頂板34。

頂板34被設(shè)置成向后下方傾斜且頂板34的后端P1與放出引導(dǎo)部件27的后端P2處于大致相同的高度位置。在本實施方式中，頂板34被設(shè)置成向后下方傾斜且頂板34的后端P1位于比放出引導(dǎo)部件27的后端P2低的位置。

如圖2和圖3所示，在上部引導(dǎo)部件28具有多個(例如四個)將由切碎部25切碎的排出物向機(jī)體寬度方向上的中央側(cè)引導(dǎo)的引導(dǎo)部35。引導(dǎo)部35以能夠相對于頂板34繞向垂直方向延伸的擺動軸心Z1擺動的方式，經(jīng)由支軸36以能夠擺動的方式支持在頂板34。頂板34與每個引導(dǎo)部35相對應(yīng)地形成有以擺動軸心Z1為中心的圓弧狀的引導(dǎo)孔34a。通過使引導(dǎo)部35沿著引導(dǎo)孔34a繞擺動軸心Z1擺動，從而使引導(dǎo)部35的引導(dǎo)角度發(fā)生變化。

引導(dǎo)部35以進(jìn)入箱體26的狀態(tài)設(shè)置在頂板34。具體而言，引導(dǎo)部35的前緣部的上部側(cè)進(jìn)入箱體26內(nèi)。

通過上述結(jié)構(gòu)，來自排塵口20的塵埃不會被投入切碎裝置12，而經(jīng)過流下引導(dǎo)部件24的下方排出外部。由此，排出物不易滯留在切碎裝置12的內(nèi)部。并且，排出物被從流下引導(dǎo)部件24的下端部通過放出引導(dǎo)部件27向后方引導(dǎo)，并排出外部。由此，根據(jù)本結(jié)構(gòu)特征，能夠?qū)⑶兴楹蟮呐懦鑫镯樌嘏懦鐾獠俊?/p>

(其他實施方式)

(1)在上述實施方式中，放出引導(dǎo)部件27延伸至橫向軸心X1的后側(cè)。然而，代替該結(jié)構(gòu)，放出引導(dǎo)部件27也可以不延伸至橫向軸心X1的后側(cè)。此時，放出引導(dǎo)部件27的后端P2也可以位于與橫向軸心X1相同的前后位置。

(2)在上述實施方式中，頂板34的后端P1比放出引導(dǎo)部件27的后端P2低。然而，代替該結(jié)構(gòu)，頂板34的后端P1也可以與放出引導(dǎo)部件27的后端P2處于相同的高度位置?；蛘?，頂板34的后端P1也可以比放出引導(dǎo)部件27的后端P2高。

(3)在上述實施方式中，頂板34向后下方傾斜。然而，代替該結(jié)構(gòu)，頂板34也可以呈水平狀態(tài)?；蛘?，頂板34也可以向后上方傾斜。

(4)在上述實施方式中，設(shè)置有四個引導(dǎo)部35。然而，代替該結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置1個至3個或5個以上引導(dǎo)部35。

(5)在上述實施方式中，引導(dǎo)部35進(jìn)入箱體26內(nèi)。然而，代替該結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)部35也可以不進(jìn)入箱體26內(nèi)。

(6)在上述實施方式中，本實用新型的“聯(lián)合收割機(jī)”為普通型聯(lián)合收割機(jī)，該“聯(lián)合收割機(jī)”也可以為半喂入型聯(lián)合收割機(jī)。