本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型電噴霧機器人。

背景技術(shù)：

目前，隨著科技的不斷發(fā)展，時代的進步，人們的生活水平不斷的提高，因此人們對農(nóng)業(yè)自動化的要求也越來越高；農(nóng)業(yè)噴霧器作為一中常見的噴灑裝置，可以適用于飼養(yǎng)產(chǎn)業(yè)的消毒，種植業(yè)的病蟲害與預(yù)防治理等工作，但是有時在使用時會出現(xiàn)配藥過多，或者水過多，造成藥水有剩余的情況，浪費了藥與水，所以市場上需要一種新型的能夠控制藥與水的噴霧器，來解決現(xiàn)在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型電噴霧機器人，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型電噴霧機器人，一種新型電噴霧機器人，其特征在于：包括水箱、頂蓋；所述的頂蓋設(shè)置在水箱頂面中央位置；所述的水箱底面連接有連接板；所述的連接板的數(shù)目為四個，兩個為一組，兩組所述連接板分別設(shè)置在水箱底面中間位置兩側(cè)；所述的連接板的另一端連接有底箱；所述的水箱底面中央位置設(shè)有水閥門；所述的水閥門另一端與底箱頂面中央位置相連接；所述的底箱為內(nèi)部中空的長方形塑料箱體；所述的底箱內(nèi)部中央位置設(shè)有攪拌箱；所述的攪拌箱為薄壁圓柱體，所述攪拌箱的頂面安裝有馬達；所述的攪拌箱的內(nèi)部設(shè)有攪拌器；所述的攪拌器的頂端與馬達相連接；所述的馬達的一側(cè)設(shè)有電池a；所述的馬達的另一側(cè)設(shè)置有電池b；所述的攪拌箱的下側(cè)設(shè)有加壓箱；所述的加壓箱的底面中央位置安裝有藥水閥門；所述的水箱正面一側(cè)設(shè)有藥箱；所述的藥箱底面中間位置安裝有藥閥；所述的藥閥另一端連接有藥管；所述的藥管的另一端與攪拌箱相通；所述的水閥門的另一端與攪拌箱相通。

優(yōu)選的，所述的水箱為塑料長方形箱體，所述水箱內(nèi)部中空；所述的連接板兩端分別與水箱底面以及底箱頂面粘接；所述的連接板的材質(zhì)為耐腐蝕橡膠，四個所述連接板之間的間距相等。

優(yōu)選的，所述的頂蓋為圓形，并且頂蓋側(cè)面設(shè)有防滑紋路；所述的水閥門為第一定時電磁控制閥門；所述的藥水閥門為第二定時電磁控閥門。

優(yōu)選的，所述的攪拌器的弧形側(cè)面上設(shè)有兩個橫桿，兩個所述橫桿處于相對位置，并且兩個所述橫桿平行且相距為10cm；所述的攪拌器與攪拌箱內(nèi)側(cè)頂面交接的位置設(shè)有第一密封圈；所述的攪拌器與攪拌箱內(nèi)側(cè)底面交接的位置設(shè)有第二密封圈。

優(yōu)選的，所述的電池a與電池b為充電鋰電池；所述的底箱外部一側(cè)設(shè)有充電口；所述的充電口與電池a、電池b電路連接；所述的充電口的下側(cè)設(shè)有開關(guān)按鈕；所述的開關(guān)按鈕與電池a、電池b電路相關(guān)聯(lián)。

優(yōu)選的，所述的加壓箱內(nèi)部設(shè)有微型空氣壓力泵；所述的加壓箱通過管道與攪拌箱相連通；所述的藥水閥門為噴頭式閥門；所述的藥水閥門穿過底箱底面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型由給藥裝置、給水裝置、攪拌加壓裝置組成；給藥裝置由藥箱、藥閥和藥管組成；給水裝置由頂蓋、水箱和水閥門組成；攪拌加壓裝置由電池、攪拌箱、馬達、攪拌器、加壓箱和藥水閥門組成；采用給藥裝置和給水裝置，將藥和水分離，同時可以裝備多個藥箱，有效的控制藥和水的混合，避免了頻繁換藥給藥，減少了額外工作步驟；采用藥閥和水閥門來控制藥和水配比，保證藥水的濃度，藥水閥門來控制藥水的噴出，減少水與藥的浪費，開關(guān)按鈕控制本裝置的供電，馬達通電控制攪拌器對攪拌箱里的藥和水進行攪拌，使藥和水進行充分混合，有效的發(fā)揮藥的作用；加壓箱對藥水進行加壓，將藥水增加到一定的壓力，增加工作效率；采用電池貼近水箱設(shè)計，水箱為電池降溫冷卻，防止持續(xù)使用時電池過熱損壞機器，保護操作者，增加裝置的安全系數(shù)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部剖視圖。

圖中：1、頂蓋；2、水箱；3、底箱；4、充電口；5、藥水閥門；6、藥箱；7、藥閥；8、藥管；9、水閥門；10、電池a；11、攪拌箱；12、馬達；13、攪拌器；14、加壓箱；15、開關(guān)按鈕；16、電池b；17、連接板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：包括水箱2、頂蓋1；所述的頂蓋1設(shè)置在水箱2頂面中央位置；所述的水箱2底面連接有連接板17；所述的連接板17的數(shù)目為四個，兩個為一組，兩組所述連接板17分別設(shè)置在水箱2底面中間位置兩側(cè)；所述的連接板17的另一端連接有底箱3；所述的水箱2底面中央位置設(shè)有水閥門9；所述的水閥門9另一端與底箱3頂面中央位置相連接；所述的底箱3為內(nèi)部中空的長方形塑料箱體；所述的底箱3內(nèi)部中央位置設(shè)有攪拌箱11；所述的攪拌箱11為薄壁圓柱體，所述攪拌箱11的頂面安裝有馬達12；所述的攪拌箱11的內(nèi)部設(shè)有攪拌器13；所述的攪拌器13的頂端與馬達12相連接；所述的馬達12的一側(cè)設(shè)有電池a10；所述的馬達12的另一側(cè)設(shè)置有電池b16；所述的攪拌箱11的下側(cè)設(shè)有加壓箱14；所述的加壓箱14的底面中央位置安裝有藥水閥門5；所述的水箱2正面一側(cè)設(shè)有藥箱6；所述的藥箱6底面中間位置安裝有藥閥7；所述的藥閥7另一端連接有藥管8；所述的藥管8的另一端與攪拌箱11相通；所述的水閥門9的另一端與攪拌箱11相通；所述的水箱2為塑料長方形箱體，所述水箱2內(nèi)部中空；所述的連接板17兩端分別與水箱2底面以及底箱3頂面粘接；所述的連接板17的材質(zhì)為耐腐蝕橡膠，四個所述連接板17之間的間距相等；所述的頂蓋1為圓形，并且頂蓋1側(cè)面設(shè)有防滑紋路；所述的水閥門9為第一定時電磁控制閥門；所述的藥水閥門5為第二定時電磁控閥門；所述的攪拌器13的弧形側(cè)面上設(shè)有兩個橫桿，兩個所述橫桿處于相對位置，并且兩個所述橫桿平行且相距為10cm；所述的攪拌器13與攪拌箱11內(nèi)側(cè)頂面交接的位置設(shè)有第一密封圈；所述的攪拌器13與攪拌箱11內(nèi)側(cè)底面交接的位置設(shè)有第二密封圈；所述的電池a10與電池b16為充電鋰電池；所述的底箱3外部一側(cè)設(shè)有充電口4；所述的充電口4與電池a10、電池b16電路連接；所述的充電口4的下側(cè)設(shè)有開關(guān)按鈕15；所述的開關(guān)按鈕15與電池a10、電池b16電路相關(guān)聯(lián)；所述的加壓箱14內(nèi)部設(shè)有微型空氣壓力泵；所述的加壓箱14通過管道與攪拌箱11相連通；所述的藥水閥門5為噴頭式閥門；所述的藥水閥門5穿過底箱3底面。

本實用新型在具體實施時，通過給藥裝置和給水裝置，將藥和水分離，同時可以裝備多個藥箱6，有效的控制藥和水的混合，避免了頻繁換藥給藥，減少了額外工作步驟；采用藥閥7和水閥門9來控制藥和水配比，保證藥水的濃度，藥水閥門5來控制藥水的噴出，減少水與藥的浪費，開關(guān)按鈕15控制本裝置的供電，馬達12通電控制攪拌器13對攪拌箱11里的藥和水進行攪拌，使藥和水進行充分混合，有效的發(fā)揮藥的作用；加壓箱14對藥水進行加壓，將藥水增加到一定的壓力，增加工作效率；采用電池貼近水箱2設(shè)計，水箱2為電池降溫冷卻，防止持續(xù)使用時電池過熱損壞機器，保護操作者，增加裝置的安全系數(shù)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。