本實用新型涉及農(nóng)業(yè)科研場所的種子包衣技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種批量式均勻包裹的種衣機。

背景技術(shù)：

在科研院所，技術(shù)人員在對各種農(nóng)作物進行研究時，無法避免的都有對種子進行包衣，種子包衣是指利用粘著劑或成膜劑，將殺菌劑、殺蟲劑、微肥、植物生長調(diào)節(jié)劑、著色劑或填充劑等非種子材料，包裹在種子外面，以達到種子成球形或者基本保持原有形狀，而后在種衣劑的層在噴灑上干粉形成包衣，提高抗逆性、抗病性，加快發(fā)芽，促進成苗，增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量的一項種子技術(shù)；而在進行種子包衣實驗時卻沒有專業(yè)的科研用小型批量包衣機，很多技術(shù)人員采用不銹鋼盆等裝置手動轉(zhuǎn)動對種子進行包衣，這種方式不僅不衛(wèi)生，而且包衣的質(zhì)量差，對實驗結(jié)果影響較大。

在專利號為CN205670940U的中國專利中，公開了一種新型的批次式種子包衣機，包括種子倉、計量倉和壓縮空氣，特點是設(shè)置種子包衣室，包衣室內(nèi)設(shè)置空心軸，空心軸的上下端分別噴灑藥劑與干粉實現(xiàn)種子的先藥劑后干粉的有序包衣，但是其仍存在以下問題：

1、在噴灑干粉時，干粉的噴灑不均勻、存在結(jié)塊現(xiàn)象，并且種子均是沿絞龍片螺旋輸送，無法全面均勻受粉；

2、種子包裹干粉時未停留充分接觸干粉，易造成部分部位未包裹干粉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種批量式均勻包裹的種衣機，利用驅(qū)動電機通過空心軸同步帶動干粉噴灑機構(gòu)與藥劑噴灑機構(gòu)同步運轉(zhuǎn)，種子依次經(jīng)過藥劑噴灑機構(gòu)與干粉噴灑機構(gòu)，并且當(dāng)種子到達干粉噴灑機構(gòu)時，空心軸帶動干粉噴灑組件均勻出粉同時，對干粉進行一次性粉碎，使干粉均勻包裹停留在旋轉(zhuǎn)出料組件內(nèi)的種子，實現(xiàn)種子干粉包裹的均勻性與充分性，同時在干粉出料的同時對干粉進行粉碎，避免了干粉結(jié)塊。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種批量式均勻包裹的種衣機，包括倉體、干粉噴灑機構(gòu)、藥劑噴灑機構(gòu)、驅(qū)動電機以及空心軸，所述倉體為圓筒形設(shè)置，其上端設(shè)置有干粉噴灑機構(gòu)，且其內(nèi)設(shè)置有藥劑噴灑機構(gòu)；所述干粉噴灑機構(gòu)與藥劑噴灑機構(gòu)通過空心軸連接；所述驅(qū)動電機與空心軸連接，其通過該空心軸帶動所述干粉噴灑機構(gòu)與藥劑噴灑機構(gòu)同步運轉(zhuǎn)；

所述干粉噴灑機構(gòu)包括干粉噴灑組件與旋轉(zhuǎn)出料組件，所述干粉噴灑組件設(shè)置于所述空心軸的頂端，所述旋轉(zhuǎn)出料組件設(shè)置于所述藥劑噴灑機構(gòu)的下端；

所述藥劑噴灑機構(gòu)包括若干氣囊藥劑噴灑組件，該氣囊藥劑噴灑組件均沿所述倉體的周向等距設(shè)置，其內(nèi)設(shè)置有氣囊，擠壓該氣囊形成間歇式氣流噴灑藥劑；

所述空心軸為中空圓形鋼軸，其上端與所述干粉噴灑組件連接，其下端分別穿過所述干粉噴灑機構(gòu)以及藥劑噴灑機構(gòu)與所述述驅(qū)動電機連接，其上端處設(shè)置有若干干粉進口，其下端處設(shè)置有干粉出口，所述干粉進口位于所述干粉噴灑組件內(nèi)，其沿所述空心軸的軸向等距設(shè)置，所述干粉出口位于所述旋轉(zhuǎn)出料組件內(nèi)，其沿所述空心軸的軸向等距設(shè)置；

干粉噴灑組件噴灑出的干粉動空隙軸的干粉進口進入，由空心軸的干粉出口流出進入到旋轉(zhuǎn)出料組件內(nèi)，對種子進行干粉包裹。

作為改進，所述干粉噴灑組件包括風(fēng)罩、送風(fēng)扇葉、干粉盒以及若干送粉扇葉，所述風(fēng)罩設(shè)置于所述倉體的上方，所述送風(fēng)扇葉設(shè)置于所述風(fēng)罩內(nèi)側(cè)上部，其與所述空心軸的頂端處連接；所述干粉盒為環(huán)形設(shè)置，其設(shè)置于所述送風(fēng)扇葉的下側(cè)，且其內(nèi)壁下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述送粉扇葉，該送粉扇葉均沿所述干粉盒的內(nèi)圓周壁周向等距設(shè)置，且正對該送粉扇葉的中心處還設(shè)置有所述干粉進口。

作為改進，所述送粉扇葉的邊緣處設(shè)置有若干粉勾，該粉勾均沿所述送粉扇葉的長度方向等距設(shè)置；所述干粉盒與所述送粉扇葉配合位置處設(shè)置有若干漏粉槽，該漏粉槽與所述粉勾一一對應(yīng)配合。

進一步的，由驅(qū)動電機通過空心軸帶動送風(fēng)扇葉旋轉(zhuǎn)，形成氣流，氣流向下吹動，帶動送粉扇葉旋轉(zhuǎn)，送粉扇葉的粉勾穿過漏粉槽勾動粉盒內(nèi)的干粉，并對干粉結(jié)塊的進行打散。

作為改進，所述旋轉(zhuǎn)送料組件包括料倉、旋轉(zhuǎn)送料槳以及若干送料彎管，所述料倉固定設(shè)置于所述倉體內(nèi)，其為圓臺形設(shè)置，且其位于所述氣囊藥劑噴灑組件的下端；所述旋轉(zhuǎn)送料槳連接設(shè)置于所述空心軸上，其位于所述干粉出口處，且其與該干粉出口成交替設(shè)置；所述送料彎管均的上端與所述料倉連通，其沿該料倉的周向等距設(shè)置。

作為改進，所述旋轉(zhuǎn)送料槳的邊緣與所述料倉的內(nèi)側(cè)面斜度一致，且彼此貼合。

作為改進，所述空心軸上還設(shè)置有加壓噴嘴，該加壓噴嘴設(shè)置于所述干粉出口的上端處，其為上寬下窄的錐形設(shè)置。

作為改進，所述藥劑噴灑機構(gòu)還包括離心圓盤、出料單元以及若干的擠壓單元，所述離心圓盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述倉體內(nèi)，其位于所述旋轉(zhuǎn)送料組件的上方，且其中心處設(shè)置有所述空心軸，該離心圓盤通過空心軸與所述驅(qū)動電機連接；

所述出料單元位于所述離心圓盤與旋轉(zhuǎn)送料組件的之間，且其與所述倉體固定連接；

所述擠壓單元均固定設(shè)置于離心圓盤的邊緣處，其沿該離心圓盤的周向等距排列，且相鄰兩擠壓單元之間對應(yīng)設(shè)置有一個氣囊藥劑噴灑組件。

作為改進，所述驅(qū)動電機通過電機安裝板與所述倉體固定連接。

作為改進，還包括設(shè)置于所述料倉外側(cè)的加濕機構(gòu)，所述加濕機構(gòu)包括環(huán)形加濕器與所述若干通氣管，所述環(huán)形加濕器固定設(shè)置于所述倉體的外側(cè)壁上，其通過所述通氣管與所述料倉連通；所述通氣管均沿所述環(huán)形加濕器的周向等距設(shè)置。

作為改進，還包括設(shè)置于所述倉體底部的盛料加熱機構(gòu)，所述盛料加熱機構(gòu)包括盛料盤與加熱絲，所述盛料盤設(shè)置于所述送料彎管的下方；所述加熱絲設(shè)置于所述盛料盤的底部。

本實用新型的有益效果在于：

(1)本實用新型較傳統(tǒng)的種子包衣設(shè)備，利用驅(qū)動電機通過空心軸同步帶動干粉噴灑機構(gòu)與藥劑噴灑機構(gòu)同步運轉(zhuǎn)，種子依次經(jīng)過藥劑噴灑機構(gòu)與干粉噴灑機構(gòu)，并且當(dāng)種子到達干粉噴灑機構(gòu)時，空心軸帶動干粉噴灑組件均勻出粉同時，對干粉進行一次粉碎，使干粉均勻包裹停留在旋轉(zhuǎn)出料組件內(nèi)的種子，實現(xiàn)種子干粉包裹的均勻性與充分性，同時在干粉出料的同時對干粉進行粉碎，避免了干粉結(jié)塊；

(2)本實用新型設(shè)置干粉噴灑組件時，在干粉盒的下側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置了若干送粉扇葉，利用空心軸轉(zhuǎn)動時形成的氣流帶動送粉扇葉旋轉(zhuǎn)，送粉扇葉旋轉(zhuǎn)通過粉勾勾動干粉盒內(nèi)的干粉，干粉從漏粉槽內(nèi)漏出，漂浮空氣中，形成均勻的干粉塵霧，避免了干粉輸送不均勻的情況；

(3)本實用新型在設(shè)置空心軸進行干粉輸送時，在干粉出口的上方設(shè)置了加壓噴嘴，當(dāng)干粉塵霧隨送風(fēng)扇葉送出的氣流進入空心軸后，干粉塵霧要經(jīng)干粉出口進入料倉對種子進行干粉包裹時，干粉塵霧先經(jīng)加壓噴嘴進行加壓，使干粉塵霧加壓變成噴射使干粉覆蓋范圍更廣；

(4)本實用新型在料倉的外側(cè)還設(shè)置了加濕機構(gòu)，利用空氣加濕器的原理將水分打散通過通氣管，將打散的水氣輸送到接料倉內(nèi)，對從料倉內(nèi)的種子進行加濕，使種子在料倉內(nèi)能更容易裹住干粉，形成有效的干粉包裹層；

(5)本實用新型在盛料機構(gòu)中的盛料盤內(nèi)部設(shè)置了加熱絲，利用隔套加熱的方式對旋轉(zhuǎn)出料組件中輸出的種子進行加熱，使種子上的水分迅速揮發(fā)，進而使干粉層快速地形成一層有效的不易脫落的包衣，對種子形成保護；

綜上所述，本實用新型具有包衣均勻，種子批量包衣工作效率高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等特點，尤其適用于種子的包衣領(lǐng)域。

附圖說明

圖1為本實用新型等軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型氣囊藥劑噴灑組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型單向氣閥阻氣原理示意圖；

圖7為本實用新型單向氣閥通氣原理示意圖；

圖8為本實用新型干粉噴灑組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型干粉噴灑組件部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實用新型旋轉(zhuǎn)出料組件結(jié)構(gòu)意圖；

圖12為本實用新型空心軸部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實用新型藥劑噴灑機構(gòu)接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實用新型出料單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖14中D處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本實用新型出料閥門與回復(fù)彈簧連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本實用新型出料管與出料安裝板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為擠壓單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本實用新型加濕機構(gòu)與盛料加熱機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3與圖4所示，一種批量式均勻包裹的種衣機，包括倉體1、干粉噴灑機構(gòu)2、藥劑噴灑機構(gòu)3、驅(qū)動電機4以及空心軸5，所述倉體1為圓筒形設(shè)置，其上端設(shè)置有干粉噴灑機構(gòu)2，且其內(nèi)設(shè)置有藥劑噴灑機構(gòu)3；所述干粉噴灑機構(gòu)2與藥劑噴灑機構(gòu)3通過空心軸5連接；所述驅(qū)動電機4與空心軸5連接，其通過該空心軸5帶動所述干粉噴灑機構(gòu)2與藥劑噴灑機構(gòu)3同步運轉(zhuǎn)；

所述干粉噴灑機構(gòu)2包括干粉噴灑組件21與旋轉(zhuǎn)出料組件22，所述干粉噴灑組件21設(shè)置于所述空心軸5的頂端，所述旋轉(zhuǎn)出料組件22設(shè)置于所述藥劑噴灑機構(gòu)3的下端；

所述藥劑噴灑機構(gòu)3包括若干氣囊藥劑噴灑組件31，該氣囊藥劑噴灑組件31均沿所述倉體1的周向等距設(shè)置，其內(nèi)設(shè)置有氣囊311，擠壓該氣囊311形成間歇式氣流噴灑藥劑；

所述空心軸5為中空圓形鋼軸，其上端與所述干粉噴灑組件21連接，其下端分別穿過所述干粉噴灑機構(gòu)2以及藥劑噴灑機構(gòu)3與所述述驅(qū)動電機4連接，其上端處設(shè)置有若干干粉進口51，其下端處設(shè)置有干粉出口52，所述干粉進口51位于所述干粉噴灑組件21內(nèi)，其沿所述空心軸5的軸向等距設(shè)置，所述干粉出口52位于所述旋轉(zhuǎn)出料組件22內(nèi)，其沿所述空心軸5的軸向等距設(shè)置。

需要具體說明的是，所述驅(qū)動電機4通過空心軸5同步帶動干粉噴灑機構(gòu)2與藥劑噴灑機構(gòu)3同步運轉(zhuǎn)，種子依次經(jīng)過藥劑噴灑機構(gòu)2與干粉噴灑機構(gòu)3，并且當(dāng)種子到達干粉噴灑機構(gòu)2時，空心軸帶動干粉噴灑組件21均勻出粉同時，對干粉進行一次粉碎，使干粉均勻包裹停留在旋轉(zhuǎn)出料組件22內(nèi)的種子，實現(xiàn)種子干粉包裹的均勻性與充分性，同時在干粉出料的同時對干粉進行粉碎，避免了干粉結(jié)塊，同時，干粉出口52為傾斜設(shè)置，干粉從干粉出口52處直接對準(zhǔn)種子進行噴灑。

如圖5所示，進一步說明的是，所述氣囊藥劑噴灑組件31包括氣囊311、風(fēng)管312、藥盒313、送藥風(fēng)扇314以及單向氣閥315，氣囊311固定設(shè)置于倉體1上，其上端開口穿過該倉體1與風(fēng)管312連通，其下端開口穿過該倉體1的側(cè)壁；風(fēng)管312的上端與藥盒313固定連通，其下端開口與氣囊311的上端開口對應(yīng)連通；藥盒313為環(huán)形設(shè)置，其位于所述倉體1內(nèi)，且其與該倉體1的上端面固定連接，該藥盒313的內(nèi)側(cè)面的上半部均勻開設(shè)有若干的出粉孔；送藥風(fēng)扇314轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述藥盒313的兩側(cè)壁上，且其下部正對該藥盒313與風(fēng)管312的連通口處；單向氣閥315設(shè)置于氣囊311的下端開口處以及該氣囊311與所述風(fēng)管312的連通處。

更進一步說明的是，擠壓氣囊311，氣囊311內(nèi)的空氣從風(fēng)管312排出進入藥盒313內(nèi)，帶動送藥風(fēng)扇314旋轉(zhuǎn)，送藥風(fēng)扇314從藥盒313內(nèi)吹起藥粉，藥粉隨氣流吹出對種子進行包裹。

如圖6與圖7所示，值得具體說明的是，單向氣閥315使氣囊311內(nèi)的空氣只能從上端開口吹出，且氣囊311的下端開口只能從外界吸取空氣，而無法從將空氣排出到外界。

如圖8與圖9所示，作為一種改進的技術(shù)方案，所述干粉噴灑組件21包括風(fēng)罩211、送風(fēng)扇葉212、干粉盒213以及若干送粉扇葉214，所述風(fēng)罩211設(shè)置于所述倉體1的上方，所述送風(fēng)扇葉212設(shè)置于所述風(fēng)罩211內(nèi)側(cè)上部，其與所述空心軸5的頂端處連接；所述干粉盒213為環(huán)形設(shè)置，其設(shè)置于所述送風(fēng)扇葉212的下側(cè)，且其內(nèi)壁下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有所述送粉扇葉214，該送粉扇葉214均沿所述干粉盒213的內(nèi)圓周壁周向等距設(shè)置，且正對該送粉扇葉214的中心處還設(shè)置有所述干粉進口51。

如圖10所示，進一步的，所述送粉扇葉214的邊緣處設(shè)置有若干粉勾2141，該粉勾2141均沿所述送粉扇葉214的長度方向等距設(shè)置；所述干粉盒213與所述送粉扇葉214配合位置處設(shè)置有若干漏粉槽2131，該漏粉槽2131與所述粉勾2141一一對應(yīng)配合。

需要具體說明的是，所述風(fēng)罩211內(nèi)的送風(fēng)扇葉212由空心軸5旋轉(zhuǎn)帶動，送風(fēng)扇葉212攪動形成氣流前吹，在氣流吹動過程中，帶動送粉扇葉214旋轉(zhuǎn)，送粉扇葉214旋轉(zhuǎn)，其上的粉勾2141穿過漏粉槽2131勾動粉盒213內(nèi)的干粉進行出料。

進一步說明的是，粉勾2141與漏粉槽2131穿插結(jié)合，能對粉盒213內(nèi)結(jié)塊的干粉進行勾散，避免結(jié)塊的干粉噴出堵塞干粉進口與出口，同時影響種子的干粉包裹。

如圖11與圖12所示，作為一種改進的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)送料組件22包括料倉221、旋轉(zhuǎn)送料槳222以及若干送料彎管223，所述料倉221固定設(shè)置于所述倉體1內(nèi)，其為圓臺形設(shè)置，且其位于所述氣囊藥劑噴灑組件31的下端；所述旋轉(zhuǎn)送料槳222連接設(shè)置于所述空心軸5上，其位于所述干粉出口52處，且其與該干粉出口52成交替設(shè)置；所述送料彎管223均的上端與所述料倉221連通，其沿該料倉221的周向等距設(shè)置。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)送料槳222的邊緣與所述料倉221的內(nèi)側(cè)面斜度一致，且彼此貼合。

值得具體說明的是，所述料倉221用于承載從藥劑噴灑機構(gòu)3中輸出的種子，種子包裹藥劑后進入料倉221，干粉從空心軸5的干粉出口52處噴出對種子進行干粉包裹，同時，旋轉(zhuǎn)送料槳222旋轉(zhuǎn)對種子進行攪動，使干粉包裹的更加均勻，完成干粉包裹的種子從送料彎管223處送出。

如圖12所示，作為一種改進的技術(shù)方案，所述空心軸5上還設(shè)置有加壓噴嘴53，該加壓噴嘴53設(shè)置于所述干粉出口52的上端處，其為上寬下窄的錐形設(shè)置。

需要說明的是，加壓噴嘴53使經(jīng)過此處的干粉塵霧加壓，使干粉塵霧從干粉出口52噴出時速度更快，覆蓋的面積更廣。

如圖13所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述藥劑噴灑機構(gòu)3還包括離心圓盤32、出料單元33以及若干的擠壓單元34，所述離心圓盤32轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述倉體1內(nèi)，其位于所述旋轉(zhuǎn)送料組件22的上方，且其中心處設(shè)置有所述空心軸5，該離心圓盤32通過空心軸5與所述驅(qū)動電機4連接；

所述出料單元33位于所述離心圓盤32與旋轉(zhuǎn)送料組件22的之間，且其與所述倉體1固定連接；

所述擠壓單元34均固定設(shè)置于離心圓盤32的邊緣處，其沿該離心圓盤32的周向等距排列，且相鄰兩擠壓單元34之間對應(yīng)設(shè)置有一個氣囊藥劑噴灑組件31。

如圖14、圖15、圖16及圖17所示，需要具體說明的是，離心圓盤32上設(shè)置若干有腰形出料口321，該腰形出料口321均沿離心圓盤32周向等距設(shè)置；出料單元33包括若干出料管331、出料閥門332、回復(fù)彈簧333、限位塊334、復(fù)位彈簧335以及出料安裝板336，腰形出料管331的上端均設(shè)置于腰形出料口321的下端并與其連通，該腰形出料管331的下端均對準(zhǔn)所述旋轉(zhuǎn)送料組件22，且該腰形出料管331的下端均通過所述出料安裝板336與倉體1固定連接，腰形出料管331的一側(cè)設(shè)置有安裝筒3311，該安裝筒3311用于安裝所述限位塊334；出料閥門332滑動設(shè)置于所述腰形出料口331的下端，其后端連接設(shè)置有所述回復(fù)彈簧333，該回復(fù)彈簧333的另一端與所述離心圓盤32固定連接；限位塊334滑動設(shè)置于安裝筒3311內(nèi)，其用于控制出料閥門332的滑動；復(fù)位彈簧335的上端與限位塊334固定連接，其下端與出料管331固定連接。

如圖18所示，進一步說明的是，擠壓單元34包括主軸341以及若干滾輪342，所述主軸341與所述離心圓盤32固定連接，且其位于該離心圓盤32的下側(cè)；所述滾輪342均轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述主軸341上，其與氣囊藥劑噴灑組件31中的氣囊311對應(yīng)設(shè)置。

更進一步說明的是，種子經(jīng)倉體1上的進料口進入到內(nèi)部的離心圓盤32上，離心圓盤32旋轉(zhuǎn)，對種子進行離心排序，同時離心圓盤32帶動擠壓單元34轉(zhuǎn)動，擠壓單元34中的滾輪342間歇的擠壓氣囊311，使氣囊藥劑噴灑組件31進行藥劑噴灑，種子包裹好藥劑后從腰形出料口321輸出。

值得具體說明的是，出料閥門332隨著離心圓盤321轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到限位塊334位置處時，出料閥門332的下方受到限位塊334的阻擋，出料閥門332被限制無法隨離心圓盤32轉(zhuǎn)動，回復(fù)彈簧333與復(fù)位彈簧335均被壓縮，出料口321打開，限位塊334壓縮到與出料閥門332錯開時，出料閥門332由回復(fù)彈簧333帶動復(fù)位，出料口321關(guān)閉。

如圖2所示，作為一種優(yōu)選的實施方式，所述驅(qū)動電機4通過電機安裝板41與所述倉體1固定連接。

實施例2：

圖19為本實用新型一種批量式均勻包裹的種衣機的實施例二的一種結(jié)構(gòu)示意圖；如圖19所示，其中與實施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例二與圖2所示的實施例一的不同之處在于：

如圖19所示，一種批量式均勻包裹的種衣機，還包括設(shè)置于所述料倉221外側(cè)的加濕機構(gòu)6，所述加濕機構(gòu)6包括環(huán)形加濕器61與所述若干通氣管62，所述環(huán)形加濕器61固定設(shè)置于所述倉體1的外側(cè)壁上，其通過所述通氣管62與所述料倉221連通；所述通氣管62均沿所述環(huán)形加濕器61的周向等距設(shè)置。

值得說明的是，由于種子外層已經(jīng)包裹了藥粉，種子再進行干粉包裹時，干粉不容易附著在種子上，利用環(huán)形加濕器61噴出的水霧對種子進行一定的加濕，使種子更加容易附著干粉。

作為一種優(yōu)選的實施方式，還包括設(shè)置于所述倉體1底部的盛料加熱機構(gòu)7，所述盛料加熱機構(gòu)7包括盛料盤71與加熱絲72，所述盛料盤71設(shè)置于所述送料彎管223的下方；所述加熱絲72設(shè)置于所述盛料盤71的底部。

值得說明的是，種子從料倉221進入盛料盤71后，由于種子經(jīng)過加濕器61加濕，含有一定的水分，盛料盤71下方的加熱絲72可以對種子進行一定的烘干，使種子外層的干粉快速定型。

工作過程如下：

種子經(jīng)進料口進入藥劑噴灑機構(gòu)3中，種子在離心圓盤32上進行離心排序，同時離心圓盤32帶動擠壓單元34轉(zhuǎn)動，擠壓單元34中的滾輪342間歇的擠壓氣囊311，使氣囊藥劑噴灑組件31進行藥劑噴灑，種子包裹好藥劑后從腰形出料口321輸出，種子經(jīng)腰形出料管331進入到料倉221內(nèi)；風(fēng)罩211內(nèi)的送風(fēng)扇葉212由空心軸5旋轉(zhuǎn)帶動，送風(fēng)扇葉212攪動形成氣流前吹，在氣流吹動過程中，帶動送粉扇葉214旋轉(zhuǎn)，送粉扇葉214旋轉(zhuǎn)，其上的粉勾2141穿過漏粉槽2131勾動粉盒213內(nèi)的干粉進行出料，干粉均勻的混在流動的氣流中，從空心軸5上端的干粉進口51進入從干粉出口52噴出，對種子進行干粉包裹，與此同時，加濕機構(gòu)6對料倉221內(nèi)噴灑水汽，使種子更好附著干粉，種子附著完干粉后經(jīng)送料彎管223進入到盛料盤71，盛料盤71底部的加熱絲72對種子進行加熱烘干，使種子表面的干粉迅速固化。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。