本實用新型涉及垂釣用品技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種漁線輪發(fā)聲機構(gòu)。

背景技術(shù)：

舊的漁線輪發(fā)聲機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，且發(fā)聲部件多，穩(wěn)定性以及壽命周期遠遠不能滿足需求?，F(xiàn)有技術(shù)中，拉頭響聲片與拉頭螺母座配合產(chǎn)生響聲，因原設(shè)計需要拉頭響聲簧卡在拉頭別簧槽內(nèi)，間隙要求嚴格，組裝困難，且效果不佳；另外拉頭響聲片材質(zhì)薄，容易斷裂，出現(xiàn)強度不良的情況；其次，因為拉頭螺母座為壓鑄零件，無法做到一次成型，需要二次加工，過程中，齒牙易受損。并且零件的密封性不佳，且雜質(zhì)容易進入內(nèi)部，會造成卡死，旋轉(zhuǎn)不良，以及無響聲的狀況。

漁輪的發(fā)聲部位會有多處，且都是通過彈片方式進行發(fā)聲，強度以及穩(wěn)定性較差。

現(xiàn)有技術(shù)還存在響聲簧容易斷裂，并且發(fā)生分貝不一致，且組裝困難等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種漁線輪發(fā)聲機構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括同中心軸裝配的拉頭、拉頭螺母座和線輪，

拉頭設(shè)置有同軸一體化的拉頭主體頭部和軸管部，

拉頭主體頭部開設(shè)有開口朝向軸管部的中心軸盲孔，

軸管部開內(nèi)腔設(shè)置為拉頭螺母座裝配孔，

中心軸盲孔和拉頭螺母座裝配孔相貫通，且拉頭螺母座裝配孔直徑大于中心軸盲孔直徑，中心軸盲孔和拉頭螺母座裝配孔之間構(gòu)成環(huán)形臺壁；

環(huán)行臺壁上開設(shè)有拉頭響聲簧裝配盲孔，拉頭響聲簧裝配盲孔的開口端與拉頭螺母座裝配孔相通；拉頭響聲簧裝配盲孔內(nèi)裝配有拉頭響聲簧；

拉頭螺母座設(shè)置有環(huán)臺部、裝配環(huán)槽部、線輪響聲簧穿接側(cè)壁以及底座部，

環(huán)臺部的上環(huán)面一周等距間隔的開設(shè)有半球凹孔，半球凹孔大小相同且兩兩相鄰均勻分布在環(huán)臺部的環(huán)面上構(gòu)成一整圓周；環(huán)臺部裝配到拉頭的拉頭螺母座裝配孔內(nèi)，環(huán)臺部的上環(huán)面與拉頭響聲簧裝配盲孔相對應(yīng)，拉頭響聲簧的頂端頂接到拉頭響聲簧裝配盲孔的盲端，拉頭響聲簧的底端頂接鋼珠，鋼珠在拉頭響聲簧的張力作用下頂接環(huán)臺部半球凹孔；

拉頭的軸管部裝配到拉頭螺母座的裝配環(huán)槽部；

線輪響聲簧穿接側(cè)壁上開設(shè)有線輪響聲簧穿接通道；線輪響聲簧穿接在線輪響聲簧穿接通道上，線輪響聲簧設(shè)置有彈力拱形外凸部，彈力拱形外凸部向外探出線輪響聲簧穿接通道；

底座部裝配有線輪響聲圈，線輪響聲圈的內(nèi)圈壁上開設(shè)有凹孔波紋，線輪響聲簧的彈力拱形外凸部于彈力作用下頂接在凹孔波紋上；

線輪響聲圈與線輪固定連接；

拉頭、拉頭螺母座和線輪響聲圈同軸旋轉(zhuǎn)連接裝配。

拉頭的軸管部外圍穿接裝配有拉頭密封圈。

拉頭、拉頭螺母座和線輪響聲圈通過軸承同軸旋轉(zhuǎn)連接裝配。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是：

該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)有效提高了使用壽命，提高機構(gòu)運作的穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的響聲簧容易斷裂，并且發(fā)生分貝不一致，且組裝困難等問題。

該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)的設(shè)計提升標準化，組裝簡易化，穩(wěn)定性高，壽命周期成倍提高。

該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)通過鋼珠，拉頭響聲簧，以及拉頭螺母座的彈動配合產(chǎn)生響聲，并且將線輪響聲綜合設(shè)計，實現(xiàn)漁輪響聲設(shè)計一體化。遠遠超過傳統(tǒng)設(shè)計的壽命值的數(shù)倍，該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)的密封性也有效得到提高。

該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)實現(xiàn)漁輪發(fā)聲一體化作業(yè)，壽命以及穩(wěn)定性大大提高。以彈珠方式發(fā)聲，穩(wěn)定性高，同樣采用密封性設(shè)計避免雜質(zhì)進入內(nèi)部構(gòu)造，從而提升性能。

該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、易于維護，具有很好的推廣使用價值。

附圖說明

附圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型的俯視截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實用新型的拉頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實用新型的拉頭的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5是本實用新型的拉頭螺母座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6是本實用新型的拉頭螺母座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7是本實用新型的裝配有線輪響聲簧的拉頭螺母座的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8是本實用新型的線輪響聲簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9是本實用新型的線輪響聲圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10是本實用新型的線輪響聲圈的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記分別表示：

1、拉頭，2、拉頭主體頭部，3、軸管部，

4、中心軸盲孔，5、拉頭螺母座裝配孔，6、環(huán)形臺壁，7、拉頭響聲簧裝配盲孔，8、拉頭響聲簧，

9、拉頭螺母座，10、環(huán)臺部，11、裝配環(huán)槽部，12、線輪響聲簧穿接側(cè)壁，13、底座部，

14、半球凹孔，15、鋼珠，

16、線輪響聲簧穿接通道，17、線輪響聲簧，18、彈力拱形外凸部，

19、線輪響聲圈，20、凹孔波紋，21、線輪，

22、拉頭密封圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的漁線輪發(fā)聲機構(gòu)作以下詳細說明。

如附圖所示，本實用新型的漁線輪發(fā)聲機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括同中心軸裝配的拉頭、拉頭螺母座和線輪，

拉頭1設(shè)置有同軸一體化的拉頭主體頭部2和軸管部3，

拉頭主體頭部2開設(shè)有開口朝向軸管部的中心軸盲孔4，

軸管部3開內(nèi)腔設(shè)置為拉頭螺母座裝配孔5，

中心軸盲孔4和拉頭螺母座裝配孔5相貫通，且拉頭螺母座裝配孔5直徑大于中心軸盲孔4直徑，中心軸盲孔4和拉頭螺母座裝配孔5之間構(gòu)成環(huán)形臺壁6；

環(huán)行臺壁6上開設(shè)有拉頭響聲簧裝配盲孔7，拉頭響聲簧裝配盲孔7的開口端與拉頭螺母座裝配孔5相通；拉頭響聲簧裝配盲孔7內(nèi)裝配有拉頭響聲簧8；

拉頭螺母座9設(shè)置有環(huán)臺部10、裝配環(huán)槽部11、線輪響聲簧穿接側(cè)壁12以及底座部13，

環(huán)臺部10的上環(huán)面一周等距間隔的開設(shè)有半球凹孔14，半球凹孔大小相同且兩兩相鄰均勻分布在環(huán)臺部的環(huán)面上構(gòu)成一整圓周；環(huán)臺部10裝配到拉頭的拉頭螺母座裝配孔5內(nèi)，環(huán)臺部10的上環(huán)面與拉頭響聲簧裝配盲孔7相對應(yīng)，拉頭響聲簧8的頂端頂接到拉頭響聲簧裝配盲孔7的盲端，拉頭響聲簧的底端頂接鋼珠15，鋼珠15在拉頭響聲簧8的張力作用下頂接環(huán)臺部半球凹孔14；

拉頭的軸管部3裝配到拉頭螺母座9的裝配環(huán)槽部11；

線輪響聲簧穿接側(cè)壁12上開設(shè)有線輪響聲簧穿接通道16；線輪響聲簧17穿接在線輪響聲簧穿接通道16上，線輪響聲簧17設(shè)置有彈力拱形外凸部18，彈力拱形外凸部18向外探出線輪響聲簧穿接通道16；

底座部13裝配有線輪響聲圈19，線輪響聲圈19的內(nèi)圈壁上開設(shè)有凹孔波紋20，線輪響聲簧17的彈力拱形外凸部18于彈力作用下頂接在凹孔波紋20上；

線輪響聲圈19與線輪21固定連接；

拉頭1、拉頭螺母座9和線輪響聲圈19同軸旋轉(zhuǎn)連接裝配。

拉頭的軸管部3外圍穿接裝配有拉頭密封圈22。拉頭密封圈22用于該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)裝配到釣具上起到密封作用，避免雜質(zhì)進入該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)的內(nèi)部空間，有效保護內(nèi)部機械零部件的運轉(zhuǎn)的安全性和穩(wěn)定性。

拉頭、拉頭螺母座和線輪響聲圈通過軸承同軸旋轉(zhuǎn)連接裝配。

該漁線輪發(fā)聲機構(gòu)的其他漁線輪部件可參照現(xiàn)有技術(shù)配置，構(gòu)成整體漁線輪從而裝配到釣竿上。