本技術(shù)屬于回收裝置的，尤其涉及一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前，食用菌工廠生產(chǎn)每天需要消耗大量蒸汽，尤其在菌包滅菌過(guò)程中，1臺(tái)滅菌器進(jìn)行1個(gè)滅菌過(guò)程需要消耗122℃蒸汽約4t，其中，相當(dāng)大的一部分蒸汽會(huì)以汽和水的形式排放。一個(gè)食用菌工廠化少則幾臺(tái)多則十幾臺(tái)滅菌鍋，每天生產(chǎn)約10～12h，熱水汽的排放量相當(dāng)大。傳統(tǒng)工廠滅菌鍋的汽、水通過(guò)管路和地溝直接排入污水管網(wǎng)，較為浪費(fèi)。

2、蘑菇的菌絲生長(zhǎng)，子實(shí)體發(fā)育階段都會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳，因此菇房需要進(jìn)行通風(fēng)換氣，保正空氣的含氧量，以利于蘑菇生長(zhǎng)。而春冬季節(jié)室外環(huán)境溫度較低，新風(fēng)直接進(jìn)入菇房會(huì)造成菇房溫度波動(dòng)，菇房溫度偏低，不利于蘑菇生長(zhǎng)，甚至停止生長(zhǎng)。因此，對(duì)于春冬季節(jié)，溫度較低時(shí)，新風(fēng)必須進(jìn)行加熱處理，一般新風(fēng)溫度處理到與房間溫度接近才能送入菇房。若能對(duì)滅菌鍋排放的熱水、汽加以收集回收再利用以加熱進(jìn)入菇房的新風(fēng)，是一種不錯(cuò)的節(jié)能方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是解決背景技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，包括收集池、排氣罩和水箱，所述收集池用于收集自滅菌鍋排出的熱水和熱蒸汽，收集池安裝有溫度傳感器和第一換熱器，收集池與排污管相連，所述排氣罩安裝在收集池的開(kāi)口處，排氣罩安裝有第二換熱器，排氣罩設(shè)有排氣口，所述水箱用第一管路與第一換熱器、第二換熱器相連，所述第一換熱器、第二換熱器用第二管路與菇房進(jìn)風(fēng)通道相連，所述第一管路和第二管路之間用支路相連通，所述支路設(shè)有第一控制閥，所述第二管路設(shè)有第二控制閥和比例閥，比例閥與水箱相連，根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度值是否達(dá)到換熱溫度閾值調(diào)控第一控制閥、第二控制閥的開(kāi)度。

3、作為優(yōu)選，所述菇房進(jìn)風(fēng)通道的內(nèi)部自進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口依次安裝有送風(fēng)風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器和第三換熱器，所述第三換熱器與第二管路、水箱相連通。

4、作為優(yōu)選，所述菇房進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)部安裝有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器和送風(fēng)溫度傳感器，進(jìn)風(fēng)溫度傳感器和送風(fēng)溫度傳感器分別位于送風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端、第三換熱器的后端，根據(jù)進(jìn)風(fēng)溫度傳感器、送風(fēng)溫度傳感器是否達(dá)到新風(fēng)溫度閾值、送風(fēng)溫度閾值控制比例閥的開(kāi)度以及送風(fēng)風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，以對(duì)菇房進(jìn)風(fēng)通道流出的新風(fēng)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5、作為優(yōu)選，滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置還包括plc控制器，plc控制器與進(jìn)風(fēng)溫度傳感器、送風(fēng)溫度傳感器、第一控制閥、第二控制閥、比例閥、送風(fēng)風(fēng)機(jī)相連，并控制第一控制閥、第二控制閥、比例閥的開(kāi)度和送風(fēng)風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。

6、作為優(yōu)選，所述第一換熱器為螺旋管換熱器。

7、作為優(yōu)選，所述第二換熱器為翅片換熱器。

8、作為優(yōu)選，所述比例閥為三通比例閥，三通比例閥與水箱、第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器相連。

9、作為優(yōu)選，所述收集池與排污管、排水汽管相連，排水汽管與滅菌鍋相連，所述排污管與收集池的連接位置高度低于排水汽管與收集池的連接位置高度。

10、作為優(yōu)選，所述第一管路安裝有水泵，水泵與水箱相連。

11、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)滅菌鍋排出的熱水和蒸汽匯集在收集池內(nèi)，收集池的上方設(shè)置第二換熱器，收集池內(nèi)安裝有第一換熱器，冷水通過(guò)第二換熱器、第一換熱器對(duì)收集池內(nèi)的熱水、熱蒸汽的熱量進(jìn)行熱交換加熱，加熱后的水用于對(duì)流向菇房的新風(fēng)進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)滅菌鍋的熱水、熱蒸汽的收集回收利用，提高資源利用率；根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度值是否達(dá)到換熱溫度閾值調(diào)控第一控制閥、第二控制閥的開(kāi)度，方便調(diào)控流向菇房的新風(fēng)溫度，以及裝置熱回收模式的開(kāi)啟或關(guān)閉。

12、本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，其特征在于：包括收集池、排氣罩和水箱，所述收集池用于收集自滅菌鍋排出的熱水和熱蒸汽，收集池安裝有溫度傳感器和第一換熱器，收集池與排污管相連，所述排氣罩安裝在收集池的開(kāi)口處，排氣罩安裝有第二換熱器，排氣罩設(shè)有排氣口，所述水箱用第一管路與第一換熱器、第二換熱器相連，所述第一換熱器、第二換熱器用第二管路與菇房進(jìn)風(fēng)通道相連，所述第一管路和第二管路之間用支路相連通，所述支路設(shè)有第一控制閥，所述第二管路設(shè)有第二控制閥和比例閥，比例閥與水箱相連，根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度值是否達(dá)到換熱溫度閾值調(diào)控第一控制閥、第二控制閥的開(kāi)度。

2.如權(quán)利要求1所述的一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，其特征在于：所述菇房進(jìn)風(fēng)通道的內(nèi)部自進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口依次安裝有送風(fēng)風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾器和第三換熱器，所述第三換熱器與第二管路、水箱相連通。

3.如權(quán)利要求2所述的一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，其特征在于：所述菇房進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)部安裝有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器和送風(fēng)溫度傳感器，進(jìn)風(fēng)溫度傳感器和送風(fēng)溫度傳感器分別位于送風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端、第三換熱器的后端，根據(jù)進(jìn)風(fēng)溫度傳感器、送風(fēng)溫度傳感器是否達(dá)到新風(fēng)溫度閾值、送風(fēng)溫度閾值控制比例閥的開(kāi)度以及送風(fēng)風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，以對(duì)菇房進(jìn)風(fēng)通道流出的新風(fēng)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，其特征在于：還包括plc控制器，plc控制器與進(jìn)風(fēng)溫度傳感器、送風(fēng)溫度傳感器、第一控制閥、第二控制閥、比例閥、送風(fēng)風(fēng)機(jī)相連，并控制第一控制閥、第二控制閥、比例閥的開(kāi)度和送風(fēng)風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，其特征在于：所述第一換熱器為螺旋管換熱器。

6.如權(quán)利要求1所述的一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，其特征在于：所述第二換熱器為翅片換熱器。

7.如權(quán)利要求1所述的一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，其特征在于：所述比例閥為三通比例閥，三通比例閥與水箱、第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器相連。

8.如權(quán)利要求1所述的一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，其特征在于：所述收集池與排污管、排水汽管相連，排水汽管與滅菌鍋相連，所述排污管與收集池的連接位置高度低于排水汽管與收集池的連接位置高度。

9.如權(quán)利要求1所述的一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，其特征在于：所述第一管路安裝有水泵，水泵與水箱相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種滅菌鍋水蒸汽熱量回收利用裝置，包括收集池、排氣罩和水箱，收集池用于收集自滅菌鍋排出的熱水和熱蒸汽，收集池安裝有溫度傳感器和第一換熱器，收集池與排污管相連，排氣罩安裝在收集池的開(kāi)口處，排氣罩安裝有第二換熱器，排氣罩設(shè)有排氣口，水箱用第一管路與第一換熱器、第二換熱器相連，第一換熱器、第二換熱器用第二管路與菇房進(jìn)風(fēng)通道相連，第一管路和第二管路之間用支路相連通，支路設(shè)有第一控制閥，第二管路設(shè)有第二控制閥和比例閥，比例閥與水箱相連，根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)的溫度值是否達(dá)到換熱溫度閾值調(diào)控第一控制閥、第二控制閥的開(kāi)度，該裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)滅菌鍋的熱水、熱蒸汽的熱量收集回收利用，提高資源利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳長(zhǎng)景,湯小波,付慧亮,趙永平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：弗德里希新能源科技（杭州）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/2