本發(fā)明涉及肉靈芝，尤其涉及一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法。

背景技術(shù)：

1、申請(qǐng)?zhí)枮?01911212873.8的中國(guó)專利文件，公開了一種肉靈芝的培育方法，將母本肉靈芝放入水溶液中，水溫控制在13℃～15℃之間，放置7～10天，然后粗過濾，得到黏菌裂變細(xì)胞溶液備用；給母本肉靈芝換新水溶液，溫度控制在18℃-26℃之間，得到真菌孢子和細(xì)菌繁殖體溶液；將黏菌裂變細(xì)胞溶液與真菌孢子和細(xì)菌繁殖體溶液混合，同時(shí)向混合溶液中加入食品級(jí)冷凝膠，人工合成的膠狀物肉靈芝中的黏菌、真菌細(xì)菌繼續(xù)生成逐漸變成自然態(tài)的肉靈芝。本發(fā)明方法實(shí)現(xiàn)了將野生肉靈芝人工馴養(yǎng)，喚醒了野生肉靈芝的生長(zhǎng)特性；從而為其盡快地轉(zhuǎn)化為正常的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，有利于肉靈芝大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。形成的肉靈芝菌體色澤鮮艷，形狀良好，營(yíng)養(yǎng)豐富，品質(zhì)優(yōu)秀。

2、但是該肉靈芝的培育方法也存在一些問題，例如，其生產(chǎn)過程中，或多或少會(huì)與農(nóng)藥接觸，導(dǎo)致肉靈芝出現(xiàn)農(nóng)藥殘留，并且，其生產(chǎn)的肉靈芝或多或少都有少量的重金屬出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于背景技術(shù)存在容易出現(xiàn)農(nóng)藥殘留和重金屬超標(biāo)的問題，本發(fā)明提出了一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法。

2、本發(fā)明提出的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，包括以下步驟：

3、s1：取得肉靈芝、培養(yǎng)液和自動(dòng)化控溫箱，培養(yǎng)液的重量份包括1％～5％的玉米粉、1％～3％的黃豆粉、0.2％～1.0％的牛肉、5ppm～10ppm的金屬粉、0.2％～1.0％的石灰粉、1％～5％的陶瓷微粒、1％～3％的石英砂和余量的水；

4、s2：取得玉米粉、黃豆粉、牛肉、金屬粉、石灰粉、陶瓷微粒、石英砂和水，混合均勻后，加入高壓鍋煮沸，然后自然冷卻到30℃，倒入發(fā)酵罐，并添加酵母菌進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā)酵完成后，滅菌得到培養(yǎng)液；

5、s3：將培養(yǎng)基倒入無菌容器中，然后放入待培育的肉靈芝，接著將無菌容器放入自動(dòng)化控溫箱中，使用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)開始培育肉靈芝；

6、s4：培育3天后，開始對(duì)無菌容器內(nèi)部進(jìn)行攪動(dòng)，每天攪動(dòng)2次，培育8天～12天后，停止攪拌，繼續(xù)培育3個(gè)月～5個(gè)月，得到肉靈芝，使用玉米粉、黃豆粉、牛肉、金屬粉、石灰粉、陶瓷微粒、石英砂和水制備出培養(yǎng)液，利用培養(yǎng)液和自動(dòng)化控溫箱的配合，對(duì)肉靈芝進(jìn)行有效的培育，并且也能避免肉靈芝中出現(xiàn)農(nóng)藥和重金屬的殘余，保障肉靈芝的純凈性。

7、優(yōu)選地，所述在s1中，金屬粉包括經(jīng)過處理的鐵粉和經(jīng)過處理的鋅粉，經(jīng)過處理的鐵粉和經(jīng)過處理的鋅粉的重量比例為3:1，方便后續(xù)進(jìn)行加工。

8、優(yōu)選地，所述鐵粉的處理方法：首先將待處理的鐵粉加入研磨設(shè)備進(jìn)行研磨，獲得過200目的鐵粉，然后將其加入乙醇中，啟動(dòng)超聲波對(duì)鐵粉進(jìn)行清理，5分鐘后取出鐵粉，將其倒入蒸餾水，再次啟動(dòng)超聲波進(jìn)行處理，去除鐵粉表面的雜質(zhì)和油污，確保鐵粉表面的干凈，然后對(duì)鐵粉進(jìn)行篩選，去除顆粒過大或過小的部分，選擇粒徑較為均勻的鐵粉，以便更好地控制加入量和反應(yīng)的均勻性，在此過程中，可以使用200目和250目篩分別進(jìn)行篩選，取得過200目篩，過不了250目篩的鐵粉，接著將清潔篩選后的鐵粉置于空氣中適當(dāng)氧化一段時(shí)間，使其表面形成一層穩(wěn)定的氧化鐵層，降低鐵粉的活性，最后對(duì)處理后的鐵粉進(jìn)行成分分析，確保沒有引入其他有害雜質(zhì)，最終得到經(jīng)過處理的鐵粉，可以避免鐵粉影響肉靈芝的生產(chǎn)，補(bǔ)充鐵離子。

9、優(yōu)選地，所述鋅粉的處理方法：首先，需要去除鋅粉中的雜質(zhì)，使用200目的篩網(wǎng)對(duì)鋅粉進(jìn)行篩選，去除較大顆粒的雜質(zhì)和結(jié)塊，用去離子水對(duì)鋅粉進(jìn)行三次清洗，清洗過程中，通過過濾的方式去除清洗液，以去除可能附著在鋅粉表面的灰塵和其他水溶性雜質(zhì)，接著，需要將鋅粉轉(zhuǎn)化為合適的形態(tài)，使用稀鹽酸將鋅粉溶解，形成鋅離子溶液，通過調(diào)節(jié)ph值等方法，使鋅離子以氫氧化鋅化合物的形式沉淀出來，沉淀經(jīng)過洗滌、干燥，得到經(jīng)過處理的鋅粉，方便肉靈芝對(duì)鋅粉的吸取，補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)成分。

10、優(yōu)選地，所述在s1中，石灰粉的制備方法：取得石灰，將其倒入研磨機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行初步的研磨，取得過200目篩的粗石灰粉，最后使用氣流粉碎法進(jìn)行再次加工，從而得到石灰粉，可以避免石灰粉對(duì)肉靈芝的生長(zhǎng)造成阻礙，有利于肉靈芝的生長(zhǎng)。

11、優(yōu)選地，所述在s1中，陶瓷微粒的處理方法：首先對(duì)陶瓷微粒進(jìn)行粒徑篩選，將陶瓷微粒篩選至過50目篩，然后使用去離子水對(duì)陶瓷微粒進(jìn)行充分清洗，去除陶瓷微粒表面的雜質(zhì)和污染物，然后進(jìn)行高溫消毒，確保陶瓷微粒無菌，最后進(jìn)行表面處理，通過化學(xué)修飾方法，在陶瓷微粒表面引入生物活性分子，從而得到陶瓷微粒，有利于陶瓷微粒培育肉靈芝。

12、優(yōu)選地，所述在s2中，攪拌的速度控制在120r/min～180r/min，攪拌的時(shí)間控制在10分鐘～15分鐘，增強(qiáng)混合效果。

13、優(yōu)選地，所述在s2中，發(fā)酵過程中，不斷地?cái)噭?dòng)發(fā)酵罐內(nèi)部的原料，發(fā)酵12小時(shí)～24小時(shí)，可以確保發(fā)酵的效果。

14、優(yōu)選地，所述在s3中，在28℃～33℃的溫度條件下進(jìn)行保溫培育，可以保障培育的效果，避免溫度過高或過低影響肉靈芝的生長(zhǎng)。

15、優(yōu)選地，所述在s4中，取出肉靈芝后，對(duì)無菌容器內(nèi)部殘余的物質(zhì)進(jìn)行過濾，得到肉靈芝培育液和肉靈芝培育渣，肉靈芝培育液和肉靈芝培育渣后續(xù)都可以回收利用避免資源浪費(fèi)。

16、本發(fā)明的有益效果：

17、使用玉米粉、黃豆粉、牛肉、金屬粉、石灰粉、陶瓷微粒、石英砂和水制備出培養(yǎng)液，利用培養(yǎng)液和自動(dòng)化控溫箱的配合，對(duì)肉靈芝進(jìn)行有效的培育，并且也能避免肉靈芝中出現(xiàn)農(nóng)藥和重金屬的殘余，保障肉靈芝的純凈性。

技術(shù)特征：

1.一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，所述在s1中，金屬粉包括經(jīng)過處理的鐵粉和經(jīng)過處理的鋅粉，經(jīng)過處理的鐵粉和經(jīng)過處理的鋅粉的重量比例為3:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，所述鐵粉的處理方法：首先將待處理的鐵粉加入研磨設(shè)備進(jìn)行研磨，獲得過200目的鐵粉，然后將其加入乙醇中，啟動(dòng)超聲波對(duì)鐵粉進(jìn)行清理，5分鐘后取出鐵粉，將其倒入蒸餾水，再次啟動(dòng)超聲波進(jìn)行處理，去除鐵粉表面的雜質(zhì)和油污，確保鐵粉表面的干凈，然后對(duì)鐵粉進(jìn)行篩選，去除顆粒過大或過小的部分，選擇粒徑較為均勻的鐵粉，以便更好地控制加入量和反應(yīng)的均勻性，在此過程中，可以使用200目和250目篩分別進(jìn)行篩選，取得過200目篩，過不了250目篩的鐵粉，接著將清潔篩選后的鐵粉置于空氣中適當(dāng)氧化一段時(shí)間，使其表面形成一層穩(wěn)定的氧化鐵層，降低鐵粉的活性，最后對(duì)處理后的鐵粉進(jìn)行成分分析，確保沒有引入其他有害雜質(zhì)，最終得到經(jīng)過處理的鐵粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，所述鋅粉的處理方法：首先，需要去除鋅粉中的雜質(zhì)，使用200目的篩網(wǎng)對(duì)鋅粉進(jìn)行篩選，去除較大顆粒的雜質(zhì)和結(jié)塊，用去離子水對(duì)鋅粉進(jìn)行三次清洗，清洗過程中，通過過濾的方式去除清洗液，以去除可能附著在鋅粉表面的灰塵和其他水溶性雜質(zhì)，接著，需要將鋅粉轉(zhuǎn)化為合適的形態(tài)，使用稀鹽酸將鋅粉溶解，形成鋅離子溶液，通過調(diào)節(jié)ph值等方法，使鋅離子以氫氧化鋅化合物的形式沉淀出來，沉淀經(jīng)過洗滌、干燥，得到經(jīng)過處理的鋅粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，所述在s1中，石灰粉的制備方法：取得石灰，將其倒入研磨機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行初步的研磨，取得過200目篩的粗石灰粉，最后使用氣流粉碎法進(jìn)行再次加工，從而得到石灰粉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，所述在s1中，陶瓷微粒的處理方法：首先對(duì)陶瓷微粒進(jìn)行粒徑篩選，將陶瓷微粒篩選至過50目篩，然后使用去離子水對(duì)陶瓷微粒進(jìn)行充分清洗，去除陶瓷微粒表面的雜質(zhì)和污染物，然后進(jìn)行高溫消毒，確保陶瓷微粒無菌，最后進(jìn)行表面處理，通過化學(xué)修飾方法，在陶瓷微粒表面引入生物活性分子，從而得到陶瓷微粒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，所述在s2中，攪拌的速度控制在120r/min～180r/min，攪拌的時(shí)間控制在10分鐘～15分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，所述在s2中，發(fā)酵過程中，不斷地?cái)噭?dòng)發(fā)酵罐內(nèi)部的原料，發(fā)酵12小時(shí)～24小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，所述在s3中，在28℃～33℃的溫度條件下進(jìn)行保溫培育。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，其特征在于，所述在s4中，取出肉靈芝后，對(duì)無菌容器內(nèi)部殘余的物質(zhì)進(jìn)行過濾，得到肉靈芝培育液和肉靈芝培育渣。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于肉靈芝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用自動(dòng)化控溫系統(tǒng)培育肉靈芝的方法，針對(duì)現(xiàn)有的容易出現(xiàn)農(nóng)藥殘留和重金屬超標(biāo)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括以下步驟：S1：取得肉靈芝、培養(yǎng)液和自動(dòng)化控溫箱，培養(yǎng)液的重量份包括1％～5％的玉米粉、1％～3％的黃豆粉、0.2％～1.0％的牛肉、5ppm～10ppm的金屬粉、0.2％～1.0％的石灰粉、1％～5％的陶瓷微粒、1％～3％的石英砂和余量的水；S2：取得玉米粉、黃豆粉、牛肉、金屬粉、石灰粉、陶瓷微粒、石英砂和水，混合均勻后，加入高壓鍋煮沸，利用培養(yǎng)液和自動(dòng)化控溫箱的配合，對(duì)肉靈芝進(jìn)行有效的培育，并且也能避免肉靈芝中出現(xiàn)農(nóng)藥和重金屬的殘余，保障肉靈芝的純凈性。

技術(shù)研發(fā)人員：任海博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：任海博
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9