本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)化學(xué)，具體涉及一種具有作物著色增甜功能產(chǎn)品的制作方法。

背景技術(shù)：

1、在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，一些具有作物著色增甜功能的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用，這類產(chǎn)品通過特定的配比將天然色素、糖分調(diào)節(jié)劑、礦物質(zhì)及植物生長素等成分結(jié)合，利用生物化學(xué)和農(nóng)藝技術(shù)加工制成，旨在提升作物的外觀和內(nèi)在品質(zhì)。然而，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用過程中存在一些問題，影響了該類產(chǎn)品的效果和穩(wěn)定性。

2、首先，現(xiàn)有的作物著色增甜產(chǎn)品配方有時(shí)存在成分不協(xié)調(diào)或濃度不足的問題。這可能導(dǎo)致產(chǎn)品在施用后無法有效滲透到作物組織中，進(jìn)而影響色素沉積和糖分積累的效果，其次，施用的時(shí)間、劑量等參數(shù)在使用中難以精準(zhǔn)控制，特別是在不同生長階段的作物中，錯(cuò)誤的施用時(shí)間或劑量會(huì)直接影響增甜和著色的效果。此外，不同種類作物的生理特性差異較大，一種配方或使用方案并不適用于所有作物，使得部分作物的甜度增加效果不穩(wěn)定，或著色效果不理想，這些問題表明，現(xiàn)有技術(shù)在配方設(shè)計(jì)及使用策略上有一定局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有作物著色增甜功能產(chǎn)品的制作方法，解決現(xiàn)有技術(shù)作物著色增甜產(chǎn)品配方有時(shí)存在成分不協(xié)調(diào)或濃度不足的問題。這可能導(dǎo)致產(chǎn)品在施用后無法有效滲透到作物組織中，進(jìn)而影響色素沉積和糖分積累的效果的問題、施用的時(shí)間、劑量等參數(shù)在使用中難以精準(zhǔn)控制，特別是在不同生長階段的作物中，錯(cuò)誤的施用時(shí)間或劑量會(huì)直接影響增甜和著色的效果的問題及不同種類作物的生理特性差異較大，一種配方或使用方案并不適用于所有作物，使得部分作物的甜度增加效果不穩(wěn)定，或著色效果不理想的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有作物著色增甜功能產(chǎn)品的制作方法，所述方法包括：

3、s1：基于天然植物提取物和微生物代謝產(chǎn)物按特定比例混合得到初步配方物；

4、s2：將上述初步配方物進(jìn)行微生物發(fā)酵處理以提高其有效成分濃度；

5、s3：基于發(fā)酵后的產(chǎn)品與增效載體混合，并通過納米技術(shù)處理以增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和作物吸收效率；

6、其中，步驟s1中其原料按重量份包括以下組分：

7、蝦青素提取液5-30份、苯丙氨酸1-10份、茉莉酸丙酯1-5份、海藻提取物1-10份，磷酸二氫鉀10-40份；氫氧化鉀10-30份，蒸餾水30-60份；

8、并且將磷酸二氫鉀20-30份在25-35℃的條件下用水溶解后，加入氫氧化鉀10-30份，蝦青素提取液5-10份,加入苯丙氨酸1-5份加入茉莉酸丙酯3-5份，充分混勻即可。

9、優(yōu)選的，所述步驟步驟s2具體包括：

10、選取合適的微生物菌種，并對(duì)其進(jìn)行活化；

11、在控制條件下的反應(yīng)器內(nèi)接種上述活化過的微生物；

12、在一定溫度和ph環(huán)境下培養(yǎng)一定時(shí)間直至初步配方物完成微生物代謝轉(zhuǎn)化；

13、采用過濾或其他物理化學(xué)手段去除多余的菌體，收集并提純發(fā)酵后的液體產(chǎn)物。

14、優(yōu)選的，所述的步驟s3具體包括：

15、準(zhǔn)備選定作為載體的材料并通過預(yù)處理優(yōu)化其吸附性能；

16、將步驟s2的發(fā)酵產(chǎn)品與載體物質(zhì)混合形成基料；

17、應(yīng)用納米級(jí)噴霧干燥或其他適當(dāng)技術(shù)手段加工上述混合物形成納米顆粒；

18、驗(yàn)證納米顆?；漠a(chǎn)物達(dá)到穩(wěn)定存儲(chǔ)且能被植物更高效地吸收的標(biāo)準(zhǔn)。

19、優(yōu)選的，所述原料重量份的具體組合步驟包括：

20、準(zhǔn)確稱量范圍內(nèi)的5至30克的蝦青素提取液；

21、稱量范圍內(nèi)1至10克的苯丙氨酸、1至5克的茉莉酸丙酯以及1至10克的海藻提取物；

22、另外，需精確取用范圍內(nèi)10至40克的磷酸二氫鉀、10至30克的氫氧化鉀，和30至60克的蒸餾水。

23、優(yōu)選的，所述的具體溶解并混合的過程包括：

24、在環(huán)境25到35攝氏度條件下，預(yù)先溶解指定數(shù)量區(qū)間(20到30克)的磷酸二氫鉀于適量水中，保證完全溶解；

25、逐漸引入上述準(zhǔn)備好的范圍從10至30克之間變化的氫氧化鉀固體；

26、分次加水溶解并隨后逐滴混合加入規(guī)定范圍內(nèi)5至10克不等的蝦青素提取液，然后緩慢投入規(guī)定含量變化區(qū)間1至5克苯丙氨酸、3至5克茉莉酸丙酯；

27、最終，進(jìn)行至少十分鐘持續(xù)不斷的攪動(dòng)確保各種物質(zhì)完全分散混合為一體。

28、優(yōu)選的，所述步驟s1基于天然植物提取物進(jìn)行配比時(shí)還包括根據(jù)實(shí)際需量比例調(diào)整的具體步驟，具體包含如下操作：

29、當(dāng)所需產(chǎn)品重量大于200克時(shí)基于原有提取物比例增加3％的比例來重新計(jì)算混合成分的配比；

30、按照新的比例計(jì)算各個(gè)成分的實(shí)際添加數(shù)量以確?？傊亓繚M足200克到300克之間；

31、若調(diào)整后的蝦青素含量低于標(biāo)準(zhǔn)值1％，需額外補(bǔ)充相應(yīng)劑量使之恢復(fù)至預(yù)設(shè)計(jì)的最低限量標(biāo)準(zhǔn)；

32、基于重新調(diào)整的比例再次混合適量蒸餾水以得到適合的濃度。

33、優(yōu)選的，所述在基于實(shí)際配比計(jì)算調(diào)整各成分添加的數(shù)量時(shí)還應(yīng)考慮其濃度是否滿足特定范圍內(nèi)的條件：

34、假設(shè)目標(biāo)配比系數(shù)為k，且當(dāng)前溶液中某一組分c的實(shí)際濃度x小于理論最小需求z，需依據(jù)c增加補(bǔ)充量以使最終達(dá)到理想值v；

35、然后計(jì)算所需的額外添加物劑量a＝v/x×(c－z)，以確?；旌虾蟮臐舛确弦?guī)格限制即c+d≥v；

36、當(dāng)所有組分濃度確認(rèn)符合規(guī)范且相互間的關(guān)系符合x>k×z后，則進(jìn)行進(jìn)一步的混合；

37、在確認(rèn)各組成部分濃度符合公式x>k×z的規(guī)則下基于此配比完成最終混合物配制。

38、優(yōu)選的，所述在基于調(diào)整濃度確保每個(gè)成分都在預(yù)期范圍之內(nèi)還需要檢查整體配方的化學(xué)平衡狀態(tài)以決定下一步的操作方案，其中檢查流程涉及如下程序：

39、對(duì)每一步調(diào)整前后的溶液化學(xué)成分進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證其變化是否合乎預(yù)期并滿足k×p≤y的關(guān)系其中p代表變化比例，y是期望的變化區(qū)間上線；

40、核算經(jīng)過濃度修正后的整體混合物ph值是否維持在一個(gè)穩(wěn)定的中性范圍內(nèi)即是否符合標(biāo)準(zhǔn)ph≥t且ph≤f其中t為理論下的酸堿度底線而f為其頂線；

41、只有當(dāng)上述兩項(xiàng)條件同時(shí)被滿足且ph位于指定安全區(qū)間才能繼續(xù)下一步操作；

42、基于這些判斷依據(jù)執(zhí)行必要的校準(zhǔn)或者添加微量調(diào)和劑直至最終混合物體滿足既定的所有化學(xué)平衡要求后才轉(zhuǎn)入下一工序處理。

43、優(yōu)選的，所述為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品穩(wěn)定并促進(jìn)后續(xù)發(fā)酵工藝的效果必須再次檢查和調(diào)整ph等理化性能指標(biāo)以滿足精確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，檢查流程包括：

44、確認(rèn)ph調(diào)整完畢之后的數(shù)值穩(wěn)定在一個(gè)嚴(yán)格定義的小波動(dòng)范圍例如是否落在l≤ph≤u區(qū)間之中這里l和u分別為允許的上下限波動(dòng)極值點(diǎn)；

45、在完成第一次檢驗(yàn)合格基礎(chǔ)上進(jìn)行第二次質(zhì)量監(jiān)控檢查是否滿足m×e+c≤d這樣的復(fù)合型標(biāo)準(zhǔn)其中d為綜合性能得分，其他各項(xiàng)系數(shù)代表單個(gè)測(cè)試項(xiàng)的成績分?jǐn)?shù)之和；

46、緊接著根據(jù)之前兩次審查結(jié)果結(jié)合得出的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)再次驗(yàn)證混合體物理性質(zhì)穩(wěn)定性指數(shù)p是否仍然穩(wěn)定處于最佳性能表現(xiàn)點(diǎn)n附近即n±o；

47、若以上所有的檢驗(yàn)條件包括最后p位于區(qū)間[no,n+o]內(nèi)都被滿足基于這完整的分析體系才能進(jìn)入納米級(jí)分散與發(fā)酵培養(yǎng)基制備階段。

48、由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明具有如下有益效果：

49、該具有作物著色增甜功能產(chǎn)品的制作方法，通過基于天然植物提取物和微生物代謝產(chǎn)物按特定比例混合得到初步配方物，將上述初步配方物進(jìn)行微生物發(fā)酵處理以提高其有效成分濃度，基于發(fā)酵后的產(chǎn)品與增效載體混合，并通過納米技術(shù)處理以增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和作物吸收效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)中成分不協(xié)調(diào)或濃度不足的問題。這種優(yōu)化配比能夠增強(qiáng)產(chǎn)品的滲透性，使有效成分更容易被作物組織吸收，從而顯著提升色素沉積和糖分積累的效果，確保在各個(gè)生長階段都能達(dá)到理想的增甜和著色效果，提升了產(chǎn)品的使用效率和可靠性，確保了各種作物在增甜和著色上的效果穩(wěn)定且理想，顯著提高了產(chǎn)品的適用性和有效性，增強(qiáng)了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，不易受外界環(huán)境變化影響，解決了現(xiàn)有技術(shù)作物著色增甜產(chǎn)品配方有時(shí)存在成分不協(xié)調(diào)或濃度不足的問題，這可能導(dǎo)致產(chǎn)品在施用后無法有效滲透到作物組織中，進(jìn)而影響色素沉積和糖分積累的效果的問題、施用的時(shí)間、劑量等參數(shù)在使用中難以精準(zhǔn)控制，特別是在不同生長階段的作物中，錯(cuò)誤的施用時(shí)間或劑量會(huì)直接影響增甜和著色的效果的問題及不同種類作物的生理特性差異較大，一種配方或使用方案并不適用于所有作物，使得部分作物的甜度增加效果不穩(wěn)定，或著色效果不理想的問題。