本發(fā)明涉及水稻收割,尤其涉及一種水稻父本割除粉碎機。
背景技術(shù):
1、雜交水稻制種母本授粉后需要割除并粉碎父本,以提高種子質(zhì)量及純度,還能為母本后期生長創(chuàng)造充足的陽光及養(yǎng)分條件,增強母本透風透光性,從而實現(xiàn)增產(chǎn)增收的目的。
2、現(xiàn)有父本割除設備有如專利公開號cn115211279a公示的一種雜交水稻父本收割機構(gòu)及其方法,及專利授權(quán)號cn218998896u公示的一種自走式雜交水稻父本切割還田機,其割臺刀軸采用豎直平行的雙軸或三軸,結(jié)構(gòu)復雜,設備難以小型化、輕量化。剛授粉完的雜交水稻田基本是深泥腳田,且雜交水稻制種模式普遍采用小行比栽植模式,父本為單行或雙行種植,相鄰兩母本之間距離為50cm-80cm之間,如設備體積過大,則無法順利下田完成父本的收割粉碎作業(yè)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種水稻父本割除粉碎機,更適合對深泥腳水田中狹窄的單行或兩行父本割除粉碎作業(yè)。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種水稻父本割除粉碎機,包括行走機構(gòu)、搭載于所述行走機構(gòu)上的割臺、及用于控制所述割臺動作的驅(qū)動機構(gòu),所述割臺包括機架、豎立且轉(zhuǎn)動設于所述機架內(nèi)的刀軸、及安裝于所述刀軸上的多個刀盤,所述機架的一端為敞口,所述機架形成敞口的兩個側(cè)壁上均鉸接有分禾器,兩個所述分禾器能相對于所述敞口進行開合角度的調(diào)節(jié),所述驅(qū)動機構(gòu)與所述刀軸驅(qū)動連接;所述機架至少一個內(nèi)側(cè)壁上安裝有定刀片,所述定刀片在所述機架的高度方向上設置多個,所述定刀片靠近敞口設置,且所述定刀片臨近刀盤設置。
3、上述方案中,采用單個刀軸的結(jié)構(gòu)設計,使設備能夠輕量化,小型化,更適合對深泥腳水田中狹窄的單行或兩行父本割除粉碎作業(yè)。采用單個刀軸的結(jié)構(gòu)設計,使刀軸后側(cè)的空間比較大,更利于粉碎的稻草順利排出,不需要另外的割草機或?qū)Я靼遢o助排草。采用單個刀軸的結(jié)構(gòu),機器寬度尺寸縮小,為避免切割父本時的漏割,設計分禾器,通過分禾器將水稻父本引導入刀盤內(nèi)。
4、優(yōu)選的,所述分禾器包括導板,所述機架形成敞口的側(cè)壁上端設有第一安裝板,所述機架形成敞口的側(cè)壁下端設有第二安裝板,所述第一安裝板和第二安裝板上分別開設有第一安裝孔,兩個所述第一安裝孔同軸線設置,所述第一安裝板上還設有第二安裝孔,所述第二安裝孔為腰型孔,所述導板的上端與第一安裝板上的第一安裝孔鉸接,所述導板的下端與第二安裝板上的第一安裝孔鉸接,所述導板上設有能在第二安裝孔內(nèi)移動并能鎖定導板開合位置的第一鎖緊件。
5、優(yōu)選的,所述導板包括依次連接的平板,第一斜板和第二斜板,所述平板與機架連接,所述第二斜板使兩個所述分禾器的外端形成擴口。擴口指類似于外八字。
6、優(yōu)選的,所述分禾器還包括導向桿,所述導向桿在所述導板的高度方向上設置有多個,所述導向桿的一端與導板連接,所述導向桿的另一端向所述機架內(nèi)延伸,使兩個所述分禾器上的導向桿在機架內(nèi)形成縮口。縮口指類似于內(nèi)八字。
7、將分禾器具體設計為導向桿,工作時,依靠導向桿把水稻父本引導入刀盤內(nèi),高速旋轉(zhuǎn)的刀盤把水稻父本快速撥到定刀片處進行切斷粉碎。采用最簡單的導向桿的結(jié)構(gòu),以最容易實現(xiàn)的方式,實現(xiàn)輕量化和避免父本的漏割。
8、優(yōu)選的,所述刀盤具有半徑r,所述導向桿的末端與刀軸中心之間形成垂直間距l(xiāng),l<r。通過所述導向桿,將父本導入至刀盤的工作范圍中。
9、優(yōu)選的,所述水稻父本割除粉碎機還包括鉸接于所述機架上端的壓禾器,鉸接的所述壓禾器能向所述敞口進行俯仰角度的調(diào)節(jié)。
10、工作時,通過所述壓禾器將父本向前推彎,使彎曲的父本能夠依靠自身重力和刀盤的拉扯力往下掉入割臺內(nèi)粉碎,這樣,即使降低割臺的高度也能有效對父本進行切割,且割臺高度降低后,進一步減輕機器自身重量,便于操作。
11、優(yōu)選的,所述壓禾器包括壓桿和連接于所述壓桿末端的調(diào)節(jié)板,所述機架形成敞口側(cè)壁上端設有第三安裝板,所述第三安裝板上設有第三安裝孔和第四安裝孔,所述第四安裝孔為腰型孔,所述調(diào)節(jié)板的一端與第三安裝孔鉸接,所述調(diào)節(jié)板的另一端設有能在第四安裝孔內(nèi)移動并能鎖定壓桿俯仰位置的第二鎖緊件。
12、優(yōu)選的,所述刀盤上設有至少三個刀齒,所述刀齒的寬度自內(nèi)向外逐漸變小,且所述刀齒在旋轉(zhuǎn)方向的正反側(cè)上均設有斜面以形成刀刃。
13、優(yōu)選的,所述行走機構(gòu)包括車架、轉(zhuǎn)動設于所述車架上的行走輪、及設置于所述車架上的扶手,所述割臺安裝于所述車架上,所述扶手位于割臺遠離敞口的一側(cè)。
14、與相關(guān)技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
15、一、所述水稻父本割除粉碎機采用單個刀軸的結(jié)構(gòu)設計,使設備能夠輕量化,小型化,更適合對深泥腳水田中狹窄的單行或兩行父本割除粉碎作業(yè);
16、二、所述機架上設有開合角度能調(diào)節(jié)的兩個分禾器,能夠根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)割臺喂入口的寬度,更利于單行或多行父本的割除粉碎;
17、三、所述機架上設有俯仰角度能調(diào)節(jié)的壓禾器,在使用時,能夠?qū)⒏副緣喝胛谷肟冢瑢崿F(xiàn)高效割除粉碎;
18、四、在機架內(nèi)設置定刀片,與刀盤共同作用,形成剪切效應,對父本植株切斷粉碎,粉碎后的父本植株通過刀軸后方空間掉落到田里,從而實現(xiàn)雜交水稻父本的粉碎并還田;
19、五、所述機架內(nèi)設置導向桿,能使父本植株全部導入機架內(nèi)與刀盤接觸,實現(xiàn)父本植株的充分割除與粉碎,不出現(xiàn)漏割。
1.一種水稻父本割除粉碎機,其特征在于,包括行走機構(gòu)、搭載于所述行走機構(gòu)上的割臺、及用于控制所述割臺動作的驅(qū)動機構(gòu),所述割臺包括機架、豎立且轉(zhuǎn)動設于所述機架內(nèi)的刀軸、及安裝于所述刀軸上的多個刀盤,所述機架的一端為敞口,所述機架形成敞口的兩個側(cè)壁上均鉸接有分禾器,兩個所述分禾器能相對于所述敞口進行開合角度的調(diào)節(jié),所述驅(qū)動機構(gòu)與所述刀軸驅(qū)動連接;所述機架至少一個內(nèi)側(cè)壁上安裝有定刀片,所述定刀片在所述機架的高度方向上設置多個,所述定刀片靠近敞口設置,且所述定刀片臨近刀盤設置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水稻父本割除粉碎機,其特征在于,所述分禾器包括導板,所述機架形成敞口的側(cè)壁上端設有第一安裝板,所述機架形成敞口的側(cè)壁下端設有第二安裝板,所述第一安裝板和第二安裝板上分別開設有第一安裝孔,兩個所述第一安裝孔同軸線設置,所述第一安裝板上還設有第二安裝孔,所述第二安裝孔為腰型孔,所述導板的上端與第一安裝板上的第一安裝孔鉸接,所述導板的下端與第二安裝板上的第一安裝孔鉸接,所述導板上設有能在第二安裝孔內(nèi)移動并能鎖定導板開合位置的第一鎖緊件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水稻父本割除粉碎機,其特征在于,所述導板包括依次連接的平板,第一斜板和第二斜板,所述平板與機架連接,所述第二斜板使兩個所述分禾器的外端形成擴口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水稻父本割除粉碎機,其特征在于,所述分禾器還包括導向桿,所述導向桿在所述導板的高度方向上設置有多個,所述導向桿的一端與導板連接,所述導向桿的另一端向所述機架內(nèi)延伸,使兩個所述分禾器上的導向桿在機架內(nèi)形成縮口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水稻父本割除粉碎機,其特征在于,所述刀盤具有半徑r,所述導向桿的末端與刀軸中心之間形成垂直間距l(xiāng),l<r。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水稻父本割除粉碎機,其特征在于,還包括鉸接于所述機架上端的壓禾器,鉸接的所述壓禾器能向所述敞口進行俯仰角度的調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水稻父本割除粉碎機,其特征在于,所述壓禾器包括壓桿和連接于所述壓桿末端的調(diào)節(jié)板,所述機架形成敞口側(cè)壁上端設有第三安裝板,所述第三安裝板上設有第三安裝孔和第四安裝孔,所述第四安裝孔為腰型孔,所述調(diào)節(jié)板的一端與第三安裝孔鉸接,所述調(diào)節(jié)板的另一端設有能在第四安裝孔內(nèi)移動并能鎖定壓桿俯仰位置的第二鎖緊件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水稻父本割除粉碎機,其特征在于,所述刀盤上設有至少三個刀齒,所述刀齒的寬度自內(nèi)向外逐漸變小,且所述刀齒在旋轉(zhuǎn)方向的正反側(cè)上均設有斜面以形成刀刃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水稻父本割除粉碎機,其特征在于,所述行走機構(gòu)包括車架、轉(zhuǎn)動設于所述車架上的行走輪、及設置于所述車架上的扶手,所述割臺安裝于所述車架上,所述扶手位于割臺遠離敞口的一側(cè)。