本技術(shù)涉及選蛋機(jī)，特別是涉及一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)。

背景技術(shù)：

1、雞蛋是母雞所產(chǎn)的卵，雞蛋外表是一層硬殼，殼內(nèi)有氣室、卵白及卵黃部分，雞蛋富含各類營養(yǎng)，是人類常食用的食品之一，養(yǎng)雞場在雞下蛋后需要使用選蛋機(jī)對雞蛋進(jìn)行分類，對大小不同的雞蛋進(jìn)行區(qū)分，通過自動(dòng)化分揀可以提高對雞蛋的挑選效率和質(zhì)量，同時(shí)減少人力成本和食品安全隱患。

2、如授權(quán)公告號(hào)為cn219812897u的實(shí)用新型所公開的一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)，其通過設(shè)置送蛋結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳送軸、傳送輪、傳送帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)推動(dòng)輪推動(dòng)雞蛋沿導(dǎo)向槽向前移動(dòng)，由于導(dǎo)向槽為梯形，雞蛋在行進(jìn)過程中經(jīng)過不同尺寸的導(dǎo)向槽之后可以掉落至出料結(jié)構(gòu)頂部，通過設(shè)置出料結(jié)構(gòu)，雞蛋可以沿第二貼合條和轉(zhuǎn)動(dòng)板的傾斜面掉落到導(dǎo)向條表面并排出。

3、這種現(xiàn)有技術(shù)在使用時(shí)還存在以下問題：

4、該裝置通過推動(dòng)輪與雞蛋的頂部貼合推動(dòng)雞蛋沿導(dǎo)向槽的方向向前移動(dòng)，由于雞蛋上方的推動(dòng)輪與導(dǎo)向槽底面的間距保持不變，導(dǎo)致推動(dòng)輪難以貼合在不同尺寸雞蛋的頂部，適用性較差，該裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)板頂部和導(dǎo)向條頂部的雞蛋向下滾動(dòng)過程中速度越來越快，速度過快時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板頂部的雞蛋碰撞導(dǎo)向條頂部的雞蛋容易使雞蛋外殼出現(xiàn)破碎，該裝置通過導(dǎo)向條對挑選的雞蛋進(jìn)行收集，但出料結(jié)構(gòu)頂部的雞蛋容易直接落在導(dǎo)向條頂部并與導(dǎo)向條頂部的雞蛋發(fā)生碰撞，導(dǎo)致雞蛋外殼出現(xiàn)破碎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)，以解決上述背景提到的的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)，包括安裝架；

3、送蛋組件，送蛋組件設(shè)置于安裝架頂部，送蛋組件包括導(dǎo)向桿、第一傳送帶、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二傳送帶、第一傳送軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪和第二傳送軸，所述導(dǎo)向桿固定設(shè)置于安裝架頂部，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于導(dǎo)向桿外表面，所述第一傳送軸固定設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端末端，所述第一錐齒輪固定設(shè)置于第一傳送軸外側(cè)，所述第二錐齒輪通過嚙合連接于第一錐齒輪下方，所述第二傳送軸固定設(shè)置于第二錐齒輪內(nèi)側(cè)，所述第二傳送帶套接于第二傳送軸外側(cè)，所述第一傳送帶套接于第一傳送軸外側(cè)，送蛋組件可以方便對不同尺寸的雞蛋進(jìn)行輸送和分類；

4、出料組件，出料組件設(shè)置于送蛋組件下方，出料組件可以對分類后的雞蛋進(jìn)行收集并排出；

5、斜板，所述斜板設(shè)置于送蛋組件和出料組件之間，斜板可以避免雞蛋直接落在出料組件頂部。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿導(dǎo)向桿至導(dǎo)向桿內(nèi)部，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳送帶外側(cè)和第二傳送帶外側(cè)分別與導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳送軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二傳送軸遠(yuǎn)離第二錐齒輪的一端與導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，出料組件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、貼合條、第三傳送帶、第三傳送軸、第三錐齒輪、第四錐齒輪、連接桿、第五錐齒輪、第六錐齒輪、第四傳送帶、第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿分別固定設(shè)置于安裝架內(nèi)部底面，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于第一支撐桿外側(cè)，所述第三傳送軸固定設(shè)置于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端正面，所述第三錐齒輪固定設(shè)置于第三傳送軸外側(cè)，所述第四錐齒輪通過嚙合連接于第三錐齒輪前方，所述連接桿固定設(shè)置于第四錐齒輪底面，所述第五錐齒輪固定設(shè)置于連接桿底面，所述第六錐齒輪通過嚙合連接于第五錐齒輪下方，所述第四傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二支撐桿內(nèi)側(cè)，所述第三傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一支撐桿內(nèi)側(cè)，所述貼合條分別固定設(shè)置于第三傳送帶和第四傳送帶外側(cè)。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿第一支撐桿并與第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三傳送軸貫穿第一支撐桿并與第一支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三傳送軸外側(cè)與第三傳送帶內(nèi)側(cè)通過傳動(dòng)連接，所述第一支撐桿外側(cè)固定設(shè)置有限位板，所述連接桿貫穿限位板并與限位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四錐齒輪底面和第五錐齒輪頂面分別與限位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第六錐齒輪靠近第二支撐桿的一側(cè)固定設(shè)置有第四傳送軸，第四傳送軸貫穿第二支撐桿并與第二支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四傳送軸外側(cè)與第四傳送帶內(nèi)側(cè)通過傳動(dòng)連接。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝架一側(cè)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向板，所述第一支撐桿外側(cè)固定設(shè)置有固定板，固定板內(nèi)側(cè)與斜板固定連接，所述斜板頂部固定設(shè)置有貼合條，斜板設(shè)置于第四傳送帶正上方。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過設(shè)置送蛋組件，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳送帶和第二傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)不同尺寸的雞蛋移動(dòng)，并沿導(dǎo)向桿的間隙向下掉落，實(shí)現(xiàn)對不同尺寸雞蛋的分類，適用性較強(qiáng)，通過設(shè)置出料組件，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第三傳送帶和第四傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)可以對完成分類的雞蛋進(jìn)行收集并排出，雞蛋在第三傳送帶和第四傳送帶頂部移動(dòng)速度較慢，且難以加速，因此第三傳送帶頂部的雞蛋碰撞第四傳送帶頂部的雞蛋時(shí)雞蛋外殼難以破碎，通過設(shè)置斜板，斜板可以對由送蛋組件落下的雞蛋進(jìn)行導(dǎo)向，避免雞蛋直接落在出料組件的第四傳送帶頂部。

技術(shù)特征：

1.一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)，包括安裝架(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端貫穿導(dǎo)向桿(3)至導(dǎo)向桿(3)內(nèi)部，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端與導(dǎo)向桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳送帶(4)外側(cè)和第二傳送帶(7)外側(cè)分別與導(dǎo)向桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳送軸(8)遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的一端與導(dǎo)向桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二傳送軸(11)遠(yuǎn)離第二錐齒輪(10)的一端與導(dǎo)向桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)，其特征在于：出料組件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)、貼合條(13)、第三傳送帶(14)、第三傳送軸(15)、第三錐齒輪(16)、第四錐齒輪(17)、連接桿(18)、第五錐齒輪(19)、第六錐齒輪(20)、第四傳送帶(21)、第一支撐桿(22)和第二支撐桿(23)，所述第一支撐桿(22)和第二支撐桿(23)分別固定設(shè)置于安裝架(1)內(nèi)部底面，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)固定設(shè)置于第一支撐桿(22)外側(cè)，所述第三傳送軸(15)固定設(shè)置于第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出端正面，所述第三錐齒輪(16)固定設(shè)置于第三傳送軸(15)外側(cè)，所述第四錐齒輪(17)通過嚙合連接于第三錐齒輪(16)前方，所述連接桿(18)固定設(shè)置于第四錐齒輪(17)底面，所述第五錐齒輪(19)固定設(shè)置于連接桿(18)底面，所述第六錐齒輪(20)通過嚙合連接于第五錐齒輪(19)下方，所述第四傳送帶(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二支撐桿(23)內(nèi)側(cè)，所述第三傳送帶(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一支撐桿(22)內(nèi)側(cè)，所述貼合條(13)分別固定設(shè)置于第三傳送帶(14)和第四傳送帶(21)外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出端貫穿第一支撐桿(22)并與第一支撐桿(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三傳送軸(15)貫穿第一支撐桿(22)并與第一支撐桿(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三傳送軸(15)外側(cè)與第三傳送帶(14)內(nèi)側(cè)通過傳動(dòng)連接，所述第一支撐桿(22)外側(cè)固定設(shè)置有限位板，所述連接桿(18)貫穿限位板并與限位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四錐齒輪(17)底面和第五錐齒輪(19)頂面分別與限位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第六錐齒輪(20)靠近第二支撐桿(23)的一側(cè)固定設(shè)置有第四傳送軸，第四傳送軸貫穿第二支撐桿(23)并與第二支撐桿(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第四傳送軸外側(cè)與第四傳送帶(21)內(nèi)側(cè)通過傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)，其特征在于：所述安裝架(1)一側(cè)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向板(2)，所述第一支撐桿(22)外側(cè)固定設(shè)置有固定板，固定板內(nèi)側(cè)與斜板(12)固定連接，所述斜板(12)頂部固定設(shè)置有貼合條(13)，斜板(12)設(shè)置于第四傳送帶(21)正上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高準(zhǔn)度選蛋機(jī)，涉及選蛋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，安裝架一側(cè)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向板，本技術(shù)通過設(shè)置送蛋組件，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳送帶和第二傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)不同尺寸的雞蛋移動(dòng)，并沿導(dǎo)向桿的間隙向下掉落，實(shí)現(xiàn)對不同尺寸雞蛋的分類，適用性較強(qiáng)，通過設(shè)置出料組件，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第三傳送帶和第四傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)可以對完成分類的雞蛋進(jìn)行收集并排出，雞蛋在第三傳送帶和第四傳送帶頂部移動(dòng)速度較慢，且難以加速，因此第三傳送帶頂部的雞蛋碰撞第四傳送帶頂部的雞蛋時(shí)雞蛋外殼難以破碎，通過設(shè)置斜板，斜板可以對由送蛋組件落下的雞蛋進(jìn)行導(dǎo)向，避免雞蛋直接落在出料組件的第四傳送帶頂部。

技術(shù)研發(fā)人員：徐鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北明景生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/26