本技術涉及辣椒種子生產的,具體涉及辣椒種子脫粒風選設備。
背景技術:
1、辣椒,茄科辣椒屬草本植物,它原產于墨西哥和哥倫比亞,世界各國普遍栽培,其莖近無毛或微生柔毛,葉互生,枝頂端節(jié)不伸長而成雙生或簇生狀,矩圓狀卵形、卵形或卵狀披針形,頂端短漸尖或急尖。
2、不同的辣椒種子種出來的辣椒其外觀和口感都不盡相同,而在種植辣椒之前,需要對辣椒中的種子進行脫粒工作,現(xiàn)有技術中通常采用人工手動脫粒的方式,將辣椒中的種子一粒粒地挑出來,這一系列脫粒工作較煩瑣,且費時費力,工作效率很低。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供辣椒種子脫粒風選設備,以解決現(xiàn)有技術中導致的上述缺陷。
2、辣椒種子脫粒風選設備,包括混料箱體和翻料罐體,所述混料箱體的正上方鉸接連接有密封箱門,所述混料箱體的內部設置有篩選機構,所述篩選機構對辣椒種子和辣椒皮進行篩選,使得辣椒種子從混料箱體的內部分離導出,所述翻料罐體的內部設置有翻料機構,所述翻料機構對辣椒外皮進行碾壓粉碎,進而加速辣椒外皮內部種子分離速度,并通過一側設置的風箱對辣椒外皮及種子進行吹拂脫粒處理。
3、優(yōu)選的,所述篩選機構包括有進料箱門、下料管道、電機、翻料罐體和篩料孔,所述進料箱門鉸接連接在翻料罐體頂端,所述翻料罐體的一側軸承連接有混料箱體,所述翻料罐體的另一側貫穿連接有電機輸出端連接軸,所述翻料罐體的正下方對稱貫穿連接有下料管道,所述翻料罐體的下方等間距貫穿開設有篩料孔。
4、優(yōu)選的,所述翻料機構包括有翻料罐體、翻料桿、風箱、定位凹槽、扇葉和碾料塊,所述翻料桿一側軸連接有翻料罐體內端,所述翻料桿一側軸連接有電機的輸出端,所述翻料桿的底端開設有定位凹槽,所述翻料桿的正下方設置有碾料塊,所述風箱安裝在翻料罐體的一側,所述風箱的內部安裝有扇葉。
5、優(yōu)選的,所述翻料桿通過底端開設的定位凹槽與碾料塊的頂端連接。
6、優(yōu)選的,所述扇葉通過一側設置的風箱與電機的輸出端連接。
7、優(yōu)選的,所述翻料罐體的底端貫穿連接有膠塞。
8、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
9、1、在使用過程中,通過底端設置的定位凹槽對碾料塊的頂端進行定位,在使用過程中,通過設置不同長度的碾料塊進行垂直定位,進而便于在辣椒外殼進行擠壓的同時,通過翻料桿對辣椒外殼及辣椒籽進行反復的撥動,進而對辣椒外殼進行擠壓破碎過程中,使得辣椒籽從底端設置的篩料孔將辣椒籽直接排放出。
10、2、在使用過程中,通過膠塞對翻料罐體的底端進行堵塞處理,進而便于對過篩之后的辣椒皮進行反復撥動排放,提升辣椒皮卸料的效率,并通過扇葉對翻料罐體的內部空氣進行不斷的吹拂,對辣椒皮進行吹拂與翻料罐體的內部進行反復碰撞,加速辣椒籽脫離速度。
1.辣椒種子脫粒風選設備,其特征在于:包括混料箱體(1)和翻料罐體(7),所述混料箱體(1)的正上方鉸接連接有密封箱門(2),所述混料箱體(1)的內部設置有篩選機構(5),所述篩選機構(5)對辣椒種子和辣椒皮進行篩選,使得辣椒種子從混料箱體(1)的內部分離導出,所述翻料罐體(7)的內部設置有翻料機構(6),所述翻料機構(6)對辣椒外皮進行碾壓粉碎,進而加速辣椒外皮內部種子分離速度,并通過一側設置的風箱(9)對辣椒外皮及種子進行吹拂脫粒處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的辣椒種子脫粒風選設備,其特征在于:所述篩選機構(5)包括有進料箱門(12)、下料管道(3)、電機(4)、翻料罐體(7)和篩料孔(13),所述進料箱門(12)鉸接連接在翻料罐體(7)頂端,所述翻料罐體(7)的一側軸承連接有混料箱體(1),所述翻料罐體(7)的另一側貫穿連接有電機(4)輸出端連接軸,所述翻料罐體(7)的正下方對稱貫穿連接有下料管道(3),所述翻料罐體(7)的下方等間距貫穿開設有篩料孔(13)。
3.根據(jù)權利要求1所述的辣椒種子脫粒風選設備,其特征在于:所述翻料機構(6)包括有翻料罐體(7)、翻料桿(8)、風箱(9)、定位凹槽(10)、扇葉(14)和碾料塊(15),所述翻料桿(8)一側軸連接有翻料罐體(7)內端,所述翻料桿(8)一側軸連接有電機(4)的輸出端,所述翻料桿(8)的底端開設有定位凹槽(10),所述翻料桿(8)的正下方設置有碾料塊(15),所述風箱(9)安裝在翻料罐體(7)的一側,所述風箱(9)的內部安裝有扇葉(14)。
4.根據(jù)權利要求3所述的辣椒種子脫粒風選設備,其特征在于:所述翻料桿(8)通過底端開設的定位凹槽(10)與碾料塊(15)的頂端連接。
5.根據(jù)權利要求3所述的辣椒種子脫粒風選設備,其特征在于:所述扇葉(14)通過一側設置的風箱(9)與電機(4)的輸出端連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的辣椒種子脫粒風選設備,其特征在于:所述翻料罐體(7)的底端貫穿連接有膠塞(11)。