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氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置的制作方法

文檔序號(hào):74704閱讀:238來源:國(guó)知局
專利名稱:氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置的制作方法
氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)用播種機(jī)上的部件,特別是一種氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置,可適用于精量播種機(jī)上使用。技術(shù)背景[0002]目前,隨著精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的不斷深入發(fā)展,作為精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)中播種環(huán)節(jié)的精量播種農(nóng)機(jī)具也加快了向農(nóng)機(jī)現(xiàn)代化發(fā)展的步伐。尤其是一種精量穴播機(jī)具,由于昂貴的良種與精準(zhǔn)農(nóng)藝的需要,近幾年該機(jī)具的新技術(shù)不斷涌現(xiàn),新產(chǎn)品不斷面世,氣吸式精量播種機(jī)與氣吸式膜上精量穴播機(jī)在我國(guó)的精量播種作業(yè)中的應(yīng)用已越來越廣泛,可對(duì)玉米、葵花、籽瓜、西瓜、棉花、甜菜、辣椒等凡需進(jìn)行精量穴播。這類機(jī)具的核心技術(shù)都集中在氣吸式精量取種器上,其負(fù)壓的強(qiáng)度與穩(wěn)定性將直接影響到精量取種器的工作性能與精量取種質(zhì)量。通常在穴播滾筒內(nèi)的負(fù)壓氣吸式取種器(或稱分種器)包括吸種盤和負(fù)壓腔組成,使用時(shí),通過聯(lián)接軸使得吸種盤固定在負(fù)壓腔的端面,吸種盤為一圓盤,延圓盤邊緣的圓周方向均布等距的吸種孔,工作時(shí),通過與負(fù)壓腔聯(lián)接的吸氣管抽氣,同時(shí)吸種盤通過中心軸驅(qū)動(dòng),在負(fù)壓腔的端面旋轉(zhuǎn),吸種盤旋轉(zhuǎn)目的要完成兩個(gè)任務(wù),一是把種子吸到吸種孔(一粒或兩粒);二是,將吸到的一粒種子(經(jīng)刮種器處理)在泄壓區(qū)(負(fù)壓腔的底端設(shè)置扇形泄壓區(qū))重力作用下與取種器分離。吸種盤與負(fù)壓腔的配合因?yàn)槭腔瑒?dòng)配合(二者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)),其密封精度取決于吸種盤與負(fù)壓腔配合端面的加工精度,但在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中保證密封是不可能的。實(shí)際的情況是,吸種盤與負(fù)壓腔的結(jié)合處存在不可避免的間隙,導(dǎo)致漏氣,漏氣的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓不穩(wěn)定,進(jìn)而會(huì)可能出現(xiàn)吸不到種子的狀況,使得播種率下降,達(dá)不到100%的播種率。中國(guó)專利文獻(xiàn)在1998年6月17日公開了一種氣吸式播種鋪膜裝置,公開號(hào)是CN2283960,該裝置是由滾筒、滾筒軸及壓膜輪構(gòu)成,其壓膜輪與滾筒連為一體,滾筒腔內(nèi)設(shè)有種子室、吸種盤和真空室,吸種盤與滾筒相連接,吸種盤、滾筒及壓膜輪同裝在滾筒軸上,吸種盤周邊上設(shè)有等距的吸種孔,滾筒內(nèi)圓周邊上設(shè)有接種斗,滾筒外圓周邊上裝有與接種斗相對(duì)應(yīng)的鴨嘴成穴器,滾筒與壓膜輪的下面裝有地膜。該裝置可能的缺陷是,種子在被負(fù)壓腔吸時(shí),由于結(jié)構(gòu)上的不可避免的原因(比如局部漏氣)可能會(huì)導(dǎo)致吸不到種子,會(huì)導(dǎo)致漏種,于是發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)研究,期望不讓吸種盤與負(fù)壓腔相對(duì)運(yùn)動(dòng),而是讓負(fù)壓吸種裝置整體旋轉(zhuǎn),使得吸 種盤與負(fù)壓腔緊密結(jié)合,來解決漏氣問題,但涉及以下技術(shù)難題是,由于負(fù)壓腔在工作時(shí)需要不間斷的抽氣,必然需要管路或電路控制,如果負(fù)壓吸種裝置整體轉(zhuǎn)動(dòng),在結(jié)構(gòu)上管路或線路之間容易發(fā)生互相干涉。
發(fā)明內(nèi)容
[0003]本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種適用于精量穴播裝置上的氣吸式精量取種器以及匹配的變速系統(tǒng),使得所述的裝置的播種率幾乎達(dá)到100%。[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:[0005]本發(fā)明主要包括穴播滾筒1、壓膜輪2、負(fù)壓取種器本體18 ;穴播滾筒1、壓膜輪2、負(fù)壓取種器本體18與滾筒主軸6之間通過軸承聯(lián)接,壓膜輪2通過齒輪組或/和鏈輪、鏈條與負(fù)壓取種器本體18聯(lián)接,驅(qū)動(dòng)負(fù)壓取種器本體18旋轉(zhuǎn),所述的壓膜輪2通過齒輪組與負(fù)壓取種器本體18聯(lián)接,是由通過固定在壓膜輪2上的加強(qiáng)板3上固定的第一齒輪4依次驅(qū)動(dòng)固定在齒輪傳動(dòng)或鏈輪軸支撐架10上的第二齒輪12、第三齒輪14和負(fù)壓腔體上的齒或齒輪15,其中齒輪傳動(dòng)軸支撐架10與滾筒主軸6固定聯(lián)接;所述的壓膜輪2通過齒輪組或/和鏈輪、鏈條與負(fù)壓取種器本體18聯(lián)接,其中與滾筒主軸6固定聯(lián)接的齒輪或鏈輪傳動(dòng)軸支撐架10為單臂狀或多臂狀;所述的負(fù)壓取種器本體18中的吸種盤21固定聯(lián)接在負(fù)壓取種器本體18的端部,使得吸種盤21與負(fù)壓取種器本體18之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),在負(fù)壓腔19內(nèi)設(shè)置閉氣塊,閉氣塊通過閉氣塊支架與滾筒主軸6固定聯(lián)接;所述的負(fù)壓取種器本體18上設(shè)置的齒或安裝齒輪15,是設(shè)置在負(fù)壓腔體外圓周上;所述的負(fù)壓取種器本體18為階梯狀,在階梯狀的凸臺(tái)處的外圓周上設(shè)置齒或安裝齒輪15 ;所述的負(fù)壓取種器本體18內(nèi)設(shè)置的閉氣塊27-1形狀為扇形或長(zhǎng)方形,閉氣塊與吸種盤21滑動(dòng)或滾動(dòng)配合,閉氣塊的面積與吸種盤的接觸面積至少覆蓋一個(gè)吸種孔20 ;所述的負(fù)壓取種器本體18內(nèi)設(shè)置的閉氣塊(27-2)形狀為滾柱狀。[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用負(fù)壓腔體轉(zhuǎn)動(dòng)與滑塊閉氣相結(jié)合的形式實(shí)現(xiàn)精量排種,負(fù)壓腔密閉性好使負(fù)壓更穩(wěn)定,減少了負(fù)壓腔體的漏氣量,提高了取種率,進(jìn)而降低空穴率;增加了吸種盤的使用壽命,降低了動(dòng)力消耗;負(fù)壓密封嚴(yán)密可靠、使用性能穩(wěn)定,進(jìn)一步提高了精量取種的質(zhì)量與穩(wěn)定性,可明顯提高播種速度,現(xiàn)有的鋪膜點(diǎn)播機(jī)的拖拉機(jī)行進(jìn)速度為2-3公里/ 小時(shí),使用本發(fā)明裝置拖拉機(jī)行進(jìn)速度可實(shí)現(xiàn)4-6公里/小時(shí)。


[0007]圖1是一種本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖;[0008]圖2另一種本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖;[0009]圖3的附圖1或2中的負(fù)壓取種器剖視圖,附圖4的B-B剖視圖;[0010]圖4是圖3A-A剖視圖;[0011]圖5是附圖1中齒輪傳動(dòng)軸支架結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]圖6是附圖1中齒輪傳動(dòng)軸支架另一結(jié)構(gòu)(上下二個(gè)臂固定齒輪軸)示意圖;[0013]圖7是附圖1中齒輪傳動(dòng)軸支架另一結(jié)構(gòu)(上下三個(gè)臂固定齒輪軸)示意圖;[0014]圖8是圖3中一種閉氣結(jié)構(gòu)局部放大圖(滾柱式);[0015]圖9是圖2中一種閉氣結(jié)構(gòu)局部放大圖(滑塊式)。
具體實(shí)施方式
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0017]如附圖1-9示意,圖中的標(biāo)號(hào)分別表示:1-穴播滾筒、2-壓膜輪、3加強(qiáng)板、4-第一齒輪、5-牽引架、6-滾筒主軸(空心軸)、7_負(fù)壓通道、8-吸氣孔、9-加強(qiáng)板軸承、10-齒輪傳動(dòng)或鏈輪軸支撐架、11齒輪傳動(dòng)軸、12-第二齒輪、13-齒輪傳動(dòng)軸支撐架上端、14-第三齒輪、15-負(fù)壓腔體上的齒或齒輪、16-接種輸種盒、17-種箱、18-負(fù)壓取種器本體、19-負(fù)壓腔、20-吸種孔、21-吸種盤、22-軸承密封圈、23_螺母24-負(fù)壓孔、25-存種室、26_進(jìn)種孔、27-1閉氣塊-、27-2 -滾動(dòng)閉氣塊、28-吸種盤密封圈、29_壓縮彈簧、30_1_閉氣塊支架、30-2 -滾動(dòng)閉氣塊支架、31-鴨子嘴。實(shí)施例[0018]如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9示,本發(fā)明主要包括穴播滾筒1、壓膜輪2、負(fù)壓取種器本體18,穴播滾筒1、壓膜輪2、負(fù)壓取種器本體18與滾筒主軸6之間通過軸承聯(lián)接,使得穴播滾筒1、壓膜輪2、負(fù)壓取種器本體18能夠在滾筒主軸6上旋轉(zhuǎn);壓膜輪2通過齒輪組或鏈條與負(fù)壓取種器本體18聯(lián)接,驅(qū)動(dòng)負(fù)壓取種器本體18旋轉(zhuǎn),之所以這樣設(shè)計(jì)的目的是可以根據(jù)需要調(diào)整負(fù)壓取種器的轉(zhuǎn)速最合理,顯然,本實(shí)施例雖然未單獨(dú)設(shè)計(jì)鏈輪,但同行業(yè)技術(shù)人員在本發(fā)明中鏈輪傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)應(yīng)當(dāng)是等同的技術(shù)方案;所述的壓膜輪2通過齒輪組與負(fù)壓取種器本體18聯(lián)接,是由通過固定在壓膜輪2上的加強(qiáng)板3上固定的第一齒輪4依次驅(qū)動(dòng)固定在齒輪傳動(dòng)或鏈輪軸支撐架10上的第二齒輪12、第三齒輪14和負(fù)壓腔體上的齒或齒輪15,其中齒輪傳動(dòng)軸支撐架10套接在滾筒主軸6上,二者鍵配合,顯然如果如附圖5、6、7顯示了單臂、雙臂、三臂結(jié)構(gòu)的支架,如果采用如圖6、7所示的雙臂和三臂結(jié)構(gòu)那么相應(yīng)的在齒輪傳動(dòng)軸支撐架端部13需要設(shè)置齒輪軸及相應(yīng)的齒輪,特別是采用近似于三角形的三臂或多臂支架結(jié)構(gòu)(附圖7示),可以增加負(fù)壓取種器本體18傳動(dòng)的穩(wěn)定性,鑒于該技術(shù)方案為同行業(yè)技術(shù)人員所容易理解,故詳細(xì)的雙臂、三臂或多臂支架結(jié)構(gòu)的組裝圖未在附圖中展示,在此不再贅述;所述的壓膜輪2通過齒輪組或鏈條與負(fù)壓取種器本體18聯(lián)接,其中套接在滾筒主軸6上的齒輪或鏈輪傳動(dòng)軸支撐架10為單臂狀或多臂狀;所述的負(fù)壓取種器本體18中的吸種盤21固定聯(lián)接在負(fù)壓取種器本體18的端部,使得吸種盤21與負(fù)壓取種器本體18之間(同步轉(zhuǎn)動(dòng))沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(傳統(tǒng)的取種器是負(fù)壓取種器本體18不動(dòng),吸種盤旋轉(zhuǎn)),在負(fù)壓腔19內(nèi)設(shè)置閉氣塊27-1(圖2所示)或滾柱狀閉氣塊27-2(圖1所示),閉氣塊27-1是通過與滾筒主軸6固定聯(lián)接的閉氣塊支架30-1 (圖2所示)或30-2 (圖1所示)聯(lián)接,閉氣塊與吸種盤21滑動(dòng)(圖2、9所示)或滾動(dòng)配合(圖1、8所示),閉氣塊與吸種盤的接觸面積至少覆蓋一個(gè)吸種孔20 ;所述的負(fù)壓取種器本體18上設(shè)置的齒或安裝齒輪15,是設(shè)置在負(fù)壓腔體外圓周上(圖1所示)。通常有兩種方法,一是,制作負(fù)壓氣腔時(shí)將齒輪的齒直接與負(fù)壓取種器本體18制作為一體(比如注塑),或另外制作齒輪套接負(fù)壓取種器本體18上,該齒或齒輪的功能是在外力作用下,驅(qū)動(dòng)負(fù)壓取種器本體18和吸種盤同時(shí)旋轉(zhuǎn);所述的負(fù)壓取種器本體18為階梯狀(圖2所示),在階梯狀的凸臺(tái)處的外圓周上設(shè)置齒或安裝齒輪15 ;所述的負(fù)壓取 種器本體18內(nèi)設(shè)置閉氣塊腔體內(nèi)設(shè)置的閉氣塊27-1形狀為扇形或長(zhǎng)方形,閉氣塊支架與滑塊之間滑動(dòng)配合,在壓縮彈簧29 (附圖2所示)的作用下滑動(dòng)閉氣塊可在壓力作用下緊密貼合在吸種盤上。顯然也可以采用其他不特定形狀,該形狀的目的是出于工藝制作簡(jiǎn)單同時(shí)能夠滿足閉氣塊與吸種盤的接觸面積至少覆蓋一個(gè)吸種孔20 (吸種孔根據(jù)不同作物的種植要求孔間距是不一致的);所述的負(fù)壓取種器本體18內(nèi)設(shè)置閉氣塊腔體內(nèi)設(shè)置的閉氣塊27-2形狀為為滾柱狀,滾柱狀閉氣塊可以采用彈性材料制作,比如橡膠,這樣在彈性材料的壓力作用下使得滾柱狀閉氣塊緊密貼合在吸種盤上,滾柱狀閉氣塊的最大優(yōu)點(diǎn)是,在工作過程中可以大大減少閉氣塊與吸種盤之間的摩擦力。負(fù)壓取種器本體18中心的滾筒主軸6部分為空心軸,該空心軸具有產(chǎn)生負(fù)壓吸氣的通道作用外還具有固定設(shè)置閉氣塊支架的功能,即氣吸式取種器旋轉(zhuǎn)時(shí),滾筒主軸6不轉(zhuǎn)動(dòng),與其固定聯(lián)接的閉氣塊也不轉(zhuǎn)動(dòng),種子吸在吸種盤21上的吸種孔20上,當(dāng)吸種孔20被閉氣塊閉氣時(shí)種子在重力作用下下落至接種輸種盒16、鴨子嘴31 ;在負(fù)壓取種器本體18與吸種盤21聯(lián)接處設(shè)置吸種盤密封圈28,該密封圈在某些情況下是必須的,這樣更加容易密封,之所以設(shè)置可替換的吸種盤(活聯(lián)接),而不直接與負(fù)壓腔體設(shè)計(jì)為一體,是基于不同農(nóng)作物的農(nóng)藝要求不一致,吸種孔的大小和間距是變化的,可以根據(jù)農(nóng)藝要求設(shè)計(jì)多種孔徑、孔距的吸種盤。[0019]如附圖1-9示,本發(fā)明在工作時(shí),拖拉機(jī)通過牽引架5拉動(dòng)空心狀的滾筒主軸6,驅(qū)動(dòng)與地面接觸的帶鴨子嘴的穴播滾筒1、壓膜輪2滾動(dòng)前行,同時(shí)由負(fù)壓風(fēng)機(jī)或負(fù)壓泵通過吸氣孔8抽氣,通過與負(fù)壓腔體聯(lián)接的負(fù)壓通道7、負(fù)壓孔24,使得負(fù)壓取種器本體18內(nèi)的負(fù)壓腔持續(xù)產(chǎn)生負(fù)壓。為了確保吸種的精確往往需要吸種盤減速轉(zhuǎn)動(dòng)(相對(duì)于穴播滾筒的轉(zhuǎn)速),故本發(fā)明裝置設(shè)置變速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)負(fù)壓取種器本體18旋轉(zhuǎn),其中吸種盤與負(fù)壓取種器本體18固定聯(lián)接,這樣做的目的是盡可能減少負(fù)壓損失。首先,種子從種箱17通過進(jìn)種口26進(jìn)入存種室25,負(fù)壓取種器本體18帶動(dòng)吸種盤21在存種室25內(nèi)旋轉(zhuǎn),種子被吸種盤21上均勻分布的吸種孔20吸住,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到負(fù)壓取種器本體18內(nèi)的閉氣塊時(shí)(閉氣塊通過支架與滾筒主軸固定聯(lián)接),負(fù)壓的消失,一?;蚨?根據(jù)農(nóng)藝要求)種子靠重力被輸入到接種輸種盒16,進(jìn)一步到鴨子嘴31。另,在負(fù)壓腔19內(nèi)設(shè)計(jì)一凹形的軸承室,軸承室內(nèi)放置軸承密封圈22和軸承,吸種盤21可以通過螺母23將軸承室內(nèi)放置軸承密封圈22和軸承鎖緊,防止漏氣;加強(qiáng)板3可以設(shè)計(jì)成凸臺(tái)狀,并設(shè)置軸承9,這樣的設(shè)計(jì)使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。[0020]雖然以上已經(jīng)參照附圖對(duì)按照本發(fā)明目的的構(gòu)思和實(shí)施例作了詳盡說明,但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在沒有脫離權(quán)利要求
限定范圍的前提條件下,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種改進(jìn)和變·換,而這種改進(jìn)和變換仍然應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置,主要包括穴播滾筒(I)、壓膜輪(2)、負(fù)壓取種器本體(18),其特征是,穴播滾筒(I)、壓膜輪(2)、負(fù)壓取種器本體(18)與滾筒主軸(6)之間通過軸承聯(lián)接,壓膜輪(2 )通過齒輪組與負(fù)壓取種器本體(18 )聯(lián)接,是通過固定在壓膜輪(2 )上的加強(qiáng)板(3)上固定的第一齒輪(4)依次驅(qū)動(dòng)固定在齒輪傳動(dòng)軸支撐架(10)上的第二齒輪(12)、第三齒輪(14)和負(fù)壓腔體上的齒或齒輪(15),其中齒輪傳動(dòng)軸支撐架(10)與滾筒主軸(6)固定聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置,其特征在于,所述的壓膜輪(2)通過齒輪組與負(fù)壓取種器本體(18)聯(lián)接,其中與滾筒主軸(6)固定聯(lián)接的齒輪傳動(dòng)軸支撐架(10)為單臂狀或多臂狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置,其特征在于,所述的負(fù)壓取種器本體(18)中的吸種盤(21)固定聯(lián)接在負(fù)壓取種器本體(18)的端部,在負(fù)壓腔(19)內(nèi)設(shè)置閉氣塊,閉氣塊通過閉氣塊支架與滾筒主軸(6)固定聯(lián)接,閉氣塊與吸種盤(21)滑動(dòng)或滾動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置,其特征在于,所述的負(fù)壓取種器本體(18)上設(shè)置的齒或安裝齒輪(15),是設(shè)置在負(fù)壓腔體外圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置,其特征在于,所述的負(fù)壓取種器本體(18)為階梯狀,在階梯狀的凸臺(tái)處的外圓周上設(shè)置齒或安裝齒輪(15),凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置與滾筒主軸(6 )配合的軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置,其特征在于,所述的負(fù)壓取種器本體(18)內(nèi)設(shè)置的閉氣塊(27-1)形狀為扇形或長(zhǎng)方形,閉氣塊的面積與吸種盤的接觸面積至少覆蓋一個(gè)吸種孔(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置,其特征在于,所述的負(fù)壓取種器本體(18)內(nèi)設(shè)置的閉氣塊`(27-2)形狀為滾柱狀。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種農(nóng)用播種機(jī)上的部件,特別是一種氣腔滾動(dòng)式精量穴播裝置,可適用于精量播種機(jī)上使用。本發(fā)明主要包括穴播滾筒(1)、壓膜輪(2)、負(fù)壓取種器本體(18),其特征是,穴播滾筒(1)、壓膜輪(2)、負(fù)壓取種器本體(18)與滾筒主軸(6)之間通過軸承聯(lián)接,壓膜輪(2)通過齒輪組或鏈條與負(fù)壓取種器本體(18)聯(lián)接,驅(qū)動(dòng)負(fù)壓取種器本體(18)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用負(fù)壓腔體轉(zhuǎn)動(dòng)與滑塊閉氣相結(jié)合的形式實(shí)現(xiàn)精量排種,負(fù)壓腔密閉性好使負(fù)壓更穩(wěn)定,減少了負(fù)壓腔體的漏氣量,提高了取種率,進(jìn)而降低空穴率;增加了吸種盤的使用壽命,降低了動(dòng)力消耗;可明顯提高播種速度,現(xiàn)有的鋪膜點(diǎn)播機(jī)的拖拉機(jī)行進(jìn)速度為2-3公里/小時(shí),使用本發(fā)明裝置拖拉機(jī)行進(jìn)速度可實(shí)現(xiàn)4-6公里/小時(shí)。
文檔編號(hào)A01C7/04GKCN102210207 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201110105353
公開日2013年9月18日 申請(qǐng)日期2011年4月26日
發(fā)明者徐藝 申請(qǐng)人:徐藝導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5),
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