專利名稱：鮮棗自動劃紋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提出的一種果品加工機(jī)械，是用于鮮棗(又名大棗、青棗)和其它形狀類似的果品表面的縱向自動劃紋。
目前，國內(nèi)現(xiàn)有的鮮棗和其它果品劃紋機(jī)，應(yīng)用較廣泛的一種是以手推或腳踩為動力，手工喂料的半機(jī)械化劃紋機(jī)，其結(jié)構(gòu)由刀具、沖桿、機(jī)架等組成。工作時，一人一機(jī)，生產(chǎn)率一般為15Kg／h。通常采用的人工喂料劃紋機(jī)較多(可參見江蘇省徐州果脯密餞廠使用的腳踩為動力的人工喂料劃紋機(jī))，其勞動生產(chǎn)率雖高于傳統(tǒng)的完全依靠手工用刀具劃紋的方法，但由于仍需人工一只只的喂料劃紋，所以勞動生產(chǎn)率還是受到限制，破碎率大，且在不同程度上，喂入料的位置易產(chǎn)生偏差，影響鮮棗劃紋質(zhì)量，在操作中還很難避免發(fā)生手指損傷。此外 河北省農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所1985年研制的6G－z－460型青棗劃紋機(jī)，是以壓縮空氣為動力，臥式單汽缸四刀具的結(jié)構(gòu)型式，青棗劃紋機(jī)由機(jī)架、推桿、四個劃頭、計數(shù)器、汽缸、汽閥氣泵等組成。采用人工間歇喂入鮮棗，生產(chǎn)率為100Kg／h(四人)，其設(shè)計劃紋的目的和本實用新型相似，即要求達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，由于這種劃紋機(jī)僅僅考慮以壓縮空氣動力替代人工手推或腳踩，沒有解決鮮棗自動喂入的問題，因而還不能達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率和自動喂料的問題。在國外未見過果品以自動劃紋的形式進(jìn)行加工，而資料文獻(xiàn)中也未見過果品劃紋加工的報導(dǎo)。
本實用新型的目的是提出一種自動輸送、喂料和劃紋的鮮棗自動劃紋機(jī)，從而達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率，保證鮮棗劃紋質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，避免手指損傷的目的。
本實用新型的方案是，在振幅可調(diào)的振動源上裝有料位自動控制的料斗(1)、開有回料口(4)的導(dǎo)向槽(3)和進(jìn)料口(8)，由槽輪(18)控制的給料輪(9)和沖桿(7)配合動作的傳動機(jī)構(gòu)；劃紋器(10)內(nèi)孔上部裝有定向?qū)?37)以及在回料口(4)與給料輪(9)之間上方懸有理料球(6)。由電磁振動源(17把料斗(1)內(nèi)經(jīng)過分級的鮮棗，送入導(dǎo)向槽(3)內(nèi)，在輸送排列過程中，對于不能按一定方向排列的鮮棗，從回料口(4)排出，鮮棗在導(dǎo)向槽(3)輸送中，由理料球(6)進(jìn)一步的進(jìn)行排列、整理，然后逐個由給料輪(9)送入進(jìn)料口(8)，落入定向?qū)?，?jīng)沖桿(7)壓下，使鮮棗通過劃紋器(10)而完成鮮棗自動劃紋加工。
沖桿(7)的動力，由電動機(jī)(16)帶動減速器軸(15)一端的鏈輪(14)帶動鏈輪(13)，再由鏈輪(13)帶動圖8D向旋轉(zhuǎn)視圖中的主動齒輪(46)、從動齒輪(45)，然后由從動齒輪(45)帶動由撥輪(19)(見圖2)、槽輪(18)組成的間歇式槽輪機(jī)構(gòu)，再由槽輪(18)帶動鏈輪(20)，并通過鏈條(44)帶動圖7C－C剖視圖中的鏈輪(39)，通過傳動軸(38)使給料輪(9)間歇傳動，這樣給料輪(9)內(nèi)的鮮棗逐個送入進(jìn)料口(8)，并落入劃紋器(10)上端定向?qū)?37)內(nèi)等待沖桿(7)沖壓。減速器軸(15)的另一端，帶動圖2中的凸輪(21)轉(zhuǎn)動，使杠桿(22)及杠桿前端的動滑輪(23)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，動滑輪(23)牽引圖3中的鏈條(28)產(chǎn)生上下往復(fù)運(yùn)動，鏈條(28)繞過定滑輪(26)牽引滑塊(5)及安裝在滑塊(5)上的沖桿(7亦作上下往復(fù)運(yùn)動，沖桿(7)在作向下運(yùn)動時，把定向?qū)?37)(見圖6)內(nèi)的鮮棗送入劃紋器(10)由刀片(36)劃紋?；瑝K(5)沖桿(7)由拉簧(27)復(fù)位。經(jīng)表面劃紋后的鮮棗從出料口(12)出料，完成鮮棗劃紋工藝。
圖4是圖1中的料位自動控制機(jī)構(gòu)A－A剖視圖。由料斗(1)進(jìn)料擋板(2)、進(jìn)料擋板軸(32)、側(cè)板(29)、永磁鐵(31)干簧管30)組成。當(dāng)鮮棗由輸送機(jī)械輸入料斗(1)，使料斗(1)的料位升高，鮮棗推動進(jìn)料擋板(2)，使進(jìn)料擋板軸(32)帶動側(cè)板(29)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，這時側(cè)板(29)上裝永磁鐵(31)逐步接近干簧管(30)，當(dāng)偏轉(zhuǎn)角達(dá)到預(yù)定角度，干簧管吸合動作，切斷輸送機(jī)械的電源，停止向料斗(1)內(nèi)輸送鮮棗，隨著料斗(1)內(nèi)料位下降，由于進(jìn)料擋板(2)的自重連帶永磁鐵(31)復(fù)位，干簧管(30)斷開，起動輸送機(jī)械重新向料斗(1)輸送鮮棗。由于料斗(1)內(nèi)料位得到控制，振動源因此而產(chǎn)生的振幅也能相對穩(wěn)定，這樣，料斗(1)的鮮棗能均勻厥淙氳枷蠆郟 )內(nèi)。
圖5是圖1中導(dǎo)向槽的B－B剖視圖。導(dǎo)向槽(3)是本實用新型解決鮮棗自動輸送、排列、喂料的重要機(jī)構(gòu)。由導(dǎo)向槽(3)、橡膠阻流條(34)、導(dǎo)向擋板(33)、回料口(4)、理料球(6)給料輪(9)、進(jìn)料口(8)、出料口(12)組成。帶有振動源的二條前段從料斗(1)到回料口(4)之間呈“
”形的導(dǎo)向槽，中間呈圓錐面形狀連接，后段從回料口(4)到進(jìn)料口(8)之間呈“
”形，中間連接成平面，并從料斗(1)到回料口(4)呈錐形逐漸增高，可使在圓弧面上的鮮棗自動滾向“
”形導(dǎo)向槽(3)內(nèi)。在圓錐面上膠合三條橡膠弧形阻流條(34)，在振動源激振力出現(xiàn)不正常偏高時，或者料位保護(hù)機(jī)構(gòu)失靈，能起減少鮮棗進(jìn)入導(dǎo)向槽(3)的流量。在圓錐面與平面中間開有回料口(4)，并在回料口(4)和兩條前段“
”形與后段“
”形之間的導(dǎo)向槽外側(cè)裝有導(dǎo)向擋板(33)，與導(dǎo)向槽底面呈90°，控制輸送中的重疊鮮棗排入回料口(4)內(nèi)。在回料口(4)與給料輪之間上方懸有無振動源的由橡膠制成的球狀體的理料球(6)進(jìn)一步使鮮棗按要求排列同時圖中也表明了尖齒形狀給料輪(9)安裝在導(dǎo)向槽(3)后段，對準(zhǔn)導(dǎo)向槽(3)的中心，保證了在導(dǎo)向槽(3)內(nèi)的鮮棗能逐個正確地輸入給料輪(9)，然后再落入帶有振動源呈喇叭形狀的進(jìn)料口(8)。
圖6是劃紋器放大圖。由定向?qū)?37)、刀片(36)、劃紋器外套(35)組成。外套(35)與按一定形狀排列鑄造的刀片(36)通過鑄錫鑄接成一體。同時在外套(35)與鑄錫部份開有圓弧槽，使劃紋器(10)安裝時更靠近給料輪(9)，提高給料輪(9)送料的正確性。劃紋器(10)孔內(nèi)裝有定向?qū)?37)、與帶有振動源呈喇叭形狀的進(jìn)料口(8)對準(zhǔn)相距2毫米，定向?qū)?37)與劃紋器(10)裝配，保持在劃紋器中心線上，使鮮棗落入定向?qū)?37)校正鮮棗位置，自動定位于劃紋器(10)中央替代手工定位喂料。
圖7是圖1給料輪保護(hù)機(jī)構(gòu)的C－C剖視圖。由傳動軸(38)給料輪(9)、鏈輪(39)、固定輪(40)、調(diào)節(jié)螺釘(43)彈簧(42)、鋼球(41)、防水罩(11)組成。圖2中的鏈輪(20)通過鏈條(44)帶動鏈輪(39)(見圖7)轉(zhuǎn)動，并通過鋼球(41)的摩擦力帶動固定輪(40)、傳動軸(38)及給料輪(9)轉(zhuǎn)動送料。當(dāng)給料輪(9)的負(fù)荷超載，鋼球(41)打滑，鏈輪(39)空轉(zhuǎn)，給料輪(9)停止轉(zhuǎn)動，于是起到過載保護(hù)作用，過載力可以通過調(diào)節(jié)螺釘(43)調(diào)整彈簧(42)的預(yù)緊力進(jìn)行控制。
圖9是沖桿過載保護(hù)機(jī)構(gòu)放大圖。由沖桿(7)固定螺釘(50)調(diào)節(jié)螺釘(49)、彈簧(47)、鏈條(28)、契塊(48)、限位開關(guān)(25)、契塊定向?qū)?24)組成。圖3中的鏈條(28)一端牽引滑塊(5)、沖桿(7)作上下往復(fù)運(yùn)動，另一端連接契塊(48)，在正常情況下工作時，由于鮮棗劃紋所需要的力接近一個恒值，同樣通過沖桿(7)，滑塊(5)、鏈條(28)、契塊(48)傳遞到彈簧(47)上受的力也接近一個恒值，所以，彈簧壓縮變形距離也相對是一個常數(shù)值，契塊(48)在一定范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動。但當(dāng)鮮棗過大，使劃紋器(10)阻塞或意外故障時，沖桿(7)受力增大，彈簧(47)壓縮變形量要超過常值，這樣，契塊(48)就觸動限位開關(guān)(25)動作，切斷電動機(jī)(16)電源和振動源(17電源，停止工作，待故障排除后，重新啟動電動機(jī)(16)，振動源(17)，恢復(fù)工作，以免故障延續(xù)，產(chǎn)生惡性循環(huán)。由于不同規(guī)格的鮮棗，工作時，沖桿(7)的作用力也不同，相應(yīng)彈簧(47)變形大小也不同，調(diào)節(jié)螺釘(49)和固定螺釘(50)可用來調(diào)節(jié)限位開關(guān)(25)與契塊(48)的相對位置。
圖10、圖11、圖12、圖13、圖14是電器控制工作原理圖，HK合閘通電，啟動LA2，JTX4吸合，電機(jī)D2帶動輸送機(jī)械向料斗(1)進(jìn)料，當(dāng)進(jìn)料擋板(2)偏轉(zhuǎn)角到預(yù)定角度，達(dá)到一定料位后，干簧管(30)GK吸合，JTX5吸合，JTX4斷開，JS延時工作，電機(jī)D2停、JS保護(hù)JTX4，斷開及GK工作，當(dāng)料斗(1)料位降低，進(jìn)料擋板(2)復(fù)位，干簧管(30)GK斷開，JS延時斷開并停止工作JTX5斷開，JTX4遠(yuǎn)希儆閃隙罰 )進(jìn)料，自動循環(huán)工作。啟動ZA1，電動機(jī)(16)D1帶動沖桿(7)給料輪(9)動作，同時啟動ZA3振動源工作，把料斗(1)內(nèi)的料通過導(dǎo)向槽(3)、進(jìn)料口(8)、輸入劃紋器(10)，當(dāng)沖桿(7)受阻過載時，契塊(48)自動啟動限位開關(guān)(25)LXK接通，JTX3吸合，JTX1、JTX6斷開，電動機(jī)(16)D1振動源(17)DZ，停止工作，通過FA1點(diǎn)動JTX2間斷吸合倒車復(fù)位，待故障排除后，再啟動ZA1重新工作。
本實用新型解決了鮮棗自動喂料、劃紋的問題，其優(yōu)點(diǎn)是1、適合于單人多機(jī)巡回操作，勞動生產(chǎn)率高；2、制造簡單，運(yùn)行可靠，噪音小，造價低，便于沖洗；整機(jī)具有防水、防化學(xué)腐蝕保護(hù)；3、耗能量少；4、本實用新型也可用于其它形狀類似的果品劃紋。


本實用新型實施例。
圖1是鮮棗自動劃紋機(jī)主視圖；圖2是鮮棗自動劃紋機(jī)后視圖；
圖3是鮮棗自動劃紋機(jī)右視圖；圖4是圖1中的料位自動控制機(jī)構(gòu)A－A剖視圖；圖5是圖1中的導(dǎo)向槽B－B剖視圖；圖6是劃紋器剖視放大圖；圖7是圖1中的給料輪過載保護(hù)機(jī)構(gòu)C－C剖視圖；圖8是圖1中的給料輪傳動機(jī)構(gòu)D向旋轉(zhuǎn)斜視圖；圖10、圖11、圖12、圖13、圖14是電器控制工作原理圖。
圖中(1)料斗(19)撥輪(2)進(jìn)料擋板(20)鏈輪(3)導(dǎo)向槽(21)凸輪(4)回料口(22)杠桿(5)滑塊(23)動滑輪(6)理料球(24)契塊定向?qū)?7)沖桿(25)限位開關(guān)(8)進(jìn)料口(26)定滑輪(9)給料輪(27)拉簧(10)劃紋器(28)鏈條(11)防水罩(29)側(cè)板(12)出料口(30)干簧管(13)鏈輪(31)永磁鐵(14)鏈輪(32)進(jìn)料擋板軸(15)減速器軸(33)導(dǎo)向擋板(16)電動機(jī)(34)阻流條(17)振動源(35)劃紋器外套(18)槽輪(36)刀片
權(quán)利要求1.一種果品自動劃紋機(jī)，特別是鮮棗和其它形狀類似的果品定向喂入劃紋器的劃紋機(jī)，其特征是在振幅可調(diào)的振動源上裝有料位自動控制的料斗(1)、并有回料口(4)的導(dǎo)向槽(3)和進(jìn)料口(8)，由槽輪(18)控制的給料輪(9)和沖桿(7)配合動作的傳動機(jī)構(gòu)；劃紋器(10)內(nèi)孔上部裝有定向?qū)?37)，以及在回料口(4)與給料輪(9)之間上方懸有理料球(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的劃紋機(jī)，其特征是兩條導(dǎo)向槽(3)用塑料制成前段從料斗(1)到回料口(4)之間呈“
”形，中間呈圓錐面形狀連接，后段從回料口(4)到進(jìn)料口(8)之間呈“
”形中間連接成平面，并在圓錐面與平面中間開有回料口(4)。從料斗(1)到回料口(4)錐面逐漸增高。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的劃紋機(jī)，其特征是在回料口(4)和兩條前段“
”形與后段成“
”形之間的導(dǎo)向槽外側(cè)面安裝有導(dǎo)向擋板(33)，與導(dǎo)向槽(3)底面呈90°。
4.按照權(quán)利要求3所述的劃紋機(jī)，其特征是在導(dǎo)向槽(3)圓錐面上，膠合三條弧形橡膠制的阻流條(34)。
5.按照權(quán)利要求1所述的劃紋機(jī)，其特征是在導(dǎo)向槽(3)后段裝有尖齒形狀的給料輪(9)，并對準(zhǔn)導(dǎo)向槽中心。
6.按照權(quán)利要求1所述的劃紋機(jī)，其特征是理料球(6)是無振動源的，由橡膠制成的球形體。
7.按照權(quán)利要求1所述的劃紋機(jī)，其特征是劃紋器由外套(35)與按一定形狀排列鑄造的刀片(36)通過鑄錫鑄接成一體，在外套與鑄錫部分，開有圓弧形槽。
8.按照權(quán)利要求1所述的劃紋機(jī)，其特征是帶振動源的進(jìn)料口(8)呈喇叭形安裝在劃紋器中央的上部。
9.按照權(quán)利要求1所述的劃紋機(jī)，其特征是在料斗(1)內(nèi)裝有進(jìn)料擋板(2)和側(cè)板(29)，兩者緊固于軸(32)上，可以隨著軸轉(zhuǎn)動。
10.按照權(quán)利要求1所述的劃紋機(jī)，其特征是由契塊定向?qū)?24)鏈條(28)、契塊(48)、限位開關(guān)(25)組成的沖桿(7)受力過載自動保護(hù)機(jī)構(gòu)形式。
專利摘要本實用新型是果品自動劃紋機(jī)，特別是鮮棗自動劃紋機(jī)。這種劃紋機(jī)采用振動方式，在振幅可調(diào)的振動源上裝有料位自動控制料斗，開有回料口的導(dǎo)向槽和進(jìn)料口；由槽輪控制的給料輪和沖桿配合動作的傳動機(jī)構(gòu)劃紋器內(nèi)孔上部裝有定向?qū)自诨亓峡谂c給料輪之間上方懸有理料球。本實用新型可解決鮮棗自動輸送、自動喂料與定向劃紋問題；制造簡單、運(yùn)行可靠、耗能少，整機(jī)具有防化學(xué)腐蝕性能，適宜單人多機(jī)巡回操作，勞動生產(chǎn)率高。
文檔編號A23N15/00GK2051447SQ872026
公開日1990年1月24日 申請日期1987年2月20日 優(yōu)先權(quán)日1987年2月20日
發(fā)明者江烈 申請人:蘇州蜜餞廠