專利名稱：山茱萸肉核高效剝離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造屬于林果加工機(jī)械，是一種山茱萸肉核剝離機(jī)。
山茱萸的皮肉(稱山萸肉)是一種貴重的中藥材，產(chǎn)地果農(nóng)向以手?jǐn)D方式去核，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工效低。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)出產(chǎn)的山茱萸去核機(jī)械，是采用橡膠輥對(duì)滾擠壓的方式，不僅造成肉汁粘著嚴(yán)重，損失大，皮肉碎爛，藥用質(zhì)量差。而且工效低(4公斤／每小時(shí))，肉核不分選，需人工二次分檢。果農(nóng)迫切需要一種理想的山茱萸肉核分離機(jī)械。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是研制一種山茱萸肉核剝離機(jī)，不僅效率提高，分選徹底，而且皮肉質(zhì)量好，損失小，以滿足山茱萸加工生產(chǎn)的需要。
本專利申請(qǐng)的技術(shù)方案是由喂料機(jī)構(gòu)將山茱萸果實(shí)輸送到由彈簧軸、剝皮輥和剝皮刀形成的三角剝離空間，進(jìn)行肉核剝離并分選；又采用一種分選器對(duì)核和未剝?nèi)夤麑?shí)進(jìn)行分選，做到皮肉完整性好，肉、核、果三分選。
結(jié)合附圖及實(shí)例進(jìn)一步介紹本專利申請(qǐng)的具體結(jié)構(gòu)特征。


圖1表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的結(jié)構(gòu)總示意圖；圖2表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的彈簧軸結(jié)構(gòu)示意圖3表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的彈簧軸A向示意圖；圖4表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的剝皮輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖5表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的剝皮輥B向示意圖；圖6表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的剝皮刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖7表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的剝皮刀C向示意圖；圖8表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的分選器主視圖；圖9表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的分選器俯視圖；
圖10表示本申請(qǐng)山茱萸肉核高效剝離機(jī)的分選器左視圖；參見(jiàn)
圖1，本山茱萸肉核高效剝離機(jī)主要有Ⅰ、送料機(jī)構(gòu)，Ⅱ、肉核剝離機(jī)構(gòu)，Ⅲ、核果分選機(jī)構(gòu)，Ⅳ、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)四大部分。
Ⅰ、送料機(jī)構(gòu)包括料斗⑥、振動(dòng)板⑦和凸輪⑧、排料器⑨輸送帶(11)、護(hù)板(12)、喂入板(16)和凸輪(15)，排料器⑨是一個(gè)軸向刻槽的輥。輸送帶(11)采用板帶式結(jié)構(gòu)，其輸送帶軸⑩是一個(gè)多棱體(最好六棱)，也可采用履帶式結(jié)構(gòu)，振動(dòng)板⑦采用掛式，料斗⑥、振動(dòng)板⑦、凸輪⑧、排料器⑨輸送帶(11)安裝在支架⑤上，支架⑤安裝在機(jī)架①的上方左側(cè)，護(hù)板(12)斜安在料斗出口與分離器(20)之間。
Ⅱ、肉核剝離機(jī)構(gòu)，包括彈簧軸(13)、剝皮輥(14)、剝皮刀(17)、漏斗(19)，并參見(jiàn)圖2、圖3，彈簧軸(13)的軸體縱截面呈瓦楞形，橫截面呈拋物形，在瓦楞凹槽內(nèi)設(shè)置二層以上的(金屬)彈簧片；并參見(jiàn)圖4、圖5，剝皮輥(14)的縱截面呈瓦楞形，在瓦楞凹槽內(nèi)設(shè)有多排齒，每排最好有二個(gè)齒，并參見(jiàn)圖6、圖7，剝皮刀(17)的刃面呈瓦楞狀、彈簧軸(13)、剝皮輥(14)、凸輪(15)、喂入板(16)、剝皮刀(17)共同安裝在支架(18)上，支架(18)安裝在機(jī)架①的上方右側(cè)。彈簧軸(13)、剝皮輥(14)、剝皮刀(17)形成三角剝離空間，彈簧軸(13)、剝皮輥(14)和漏斗(19)構(gòu)成肉核分選機(jī)構(gòu)。
Ⅲ、核果分選機(jī)構(gòu)，包括分選器(20)、漏斗(21)、漏斗(22)并參見(jiàn)圖8、圖9、
圖10，分離器(20)具有篩(201)和撥叉(202)，篩體(203)呈U型溜槽狀，篩孔(204)呈肋條狀分布，撥叉的每條叉齒(206)相應(yīng)地插入(最好露出)每條篩孔中，撥叉上有撥叉軸(205)篩體(203)固定在機(jī)架①上。
Ⅳ、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力可由腳踏或電動(dòng)產(chǎn)生，由曲軸③通過(guò)鏈條帶動(dòng)剝皮輥(14)，再由剝皮輥(14)帶動(dòng)輸送帶軸⑩、排料器⑨、凸輪⑧。凸輪⑧間歇推動(dòng)振動(dòng)板⑦，構(gòu)成送料動(dòng)力系統(tǒng)；動(dòng)力由曲軸③通過(guò)鏈條帶動(dòng)剝皮輥(14)、彈簧軸(13)、凸輪(15)，凸輪(15)間歇推動(dòng)喂入板(16)，構(gòu)成剝離動(dòng)力系統(tǒng)，動(dòng)力由曲軸③通過(guò)偏心輪及連桿帶動(dòng)分離器(20)的撥叉軸(205)，撥叉擺動(dòng)，構(gòu)成分選動(dòng)力系統(tǒng)。
工作時(shí)，將山茱萸果實(shí)倒進(jìn)料斗⑥，使曲軸③轉(zhuǎn)動(dòng)，由凸輪⑧推動(dòng)振動(dòng)板⑦擺動(dòng)，果實(shí)落入排料器⑨的輥槽上，均勻地散落在輸送帶(11)上，再將果實(shí)送到剝皮刀(17)的刀板上，凸輪(15)間歇推動(dòng)喂入板(16)將果實(shí)送入彈簧軸(13)、剝皮輥(14)與剝皮刀(17)三角空間內(nèi)，由于彈簧軸上的彈簧片迫使果實(shí)緊貼在剝皮輥上，剝皮輥的雙齒如同人的雙指使果實(shí)在剝皮刀上轉(zhuǎn)動(dòng)，剝皮刀先縱向切開(kāi)果皮肉。后即將皮肉剝離果核，凈皮肉沿剝皮輥旋轉(zhuǎn)方向落進(jìn)漏斗(19)，果核和未剝住的果實(shí)由于彈簧軸的旋轉(zhuǎn)和彈簧片的作用，沿剝皮輥反轉(zhuǎn)方向落入分選器(20)的篩溜槽中。由于加上撥叉的擾動(dòng)，核落入漏斗(22)，未剝住的果實(shí)滾入漏斗(21)中。把未剝住的果實(shí)返回料斗⑥重剝。這樣，就完成了山茱萸肉核的剝離和分選。
本專利申請(qǐng)的山茱萸肉核剝離機(jī)，采用人工腳踏方式，工作效率為25公斤／小時(shí)以上，剝離率95％以上，分選率近100％，損失率不到1％，與同類型現(xiàn)有機(jī)械相比，具有效率高、質(zhì)量好、分選清的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種山茱萸肉核高效剝離機(jī)，具有送料機(jī)構(gòu)、剝離機(jī)構(gòu)分選機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其主要特征是①送料機(jī)構(gòu)有一個(gè)掛式振動(dòng)板，并有一個(gè)凸輪間歇推動(dòng)振動(dòng)板擺動(dòng)；②送料機(jī)構(gòu)有一個(gè)板帶式輸送帶，輸送帶軸為多棱體；③送料機(jī)構(gòu)有一個(gè)臥式喂入板，并有一個(gè)凸輪間歇推動(dòng)喂入板，直接向剝離機(jī)構(gòu)喂料。
2.如權(quán)利要求1的剝離機(jī)，其特征是①剝離機(jī)構(gòu)的彈簧軸，剝皮輥、剝皮刀形成三角剝離空間；②彈簧軸的縱截面呈瓦楞形，橫截面呈拋物形，在瓦楞槽內(nèi)設(shè)置有彈簧片；③剝皮輥的縱截面呈瓦楞形，瓦楞槽內(nèi)設(shè)有多排齒，每排以二個(gè)齒為最好。④剝皮刀的刃面呈瓦楞形。
3.如權(quán)利要求1的剝離機(jī)，其特征是①分選機(jī)構(gòu)包括肉核分選機(jī)構(gòu)和核果分選機(jī)構(gòu)。肉核分選機(jī)構(gòu)具有漏斗和權(quán)利要求1中所述的彈簧軸、剝皮輥；核果分選機(jī)構(gòu)具有一種分選器和漏斗。②核果分選機(jī)構(gòu)的分選器是由篩和撥叉，篩體呈U型溜槽狀，篩孔呈橫肋條狀。撥叉的叉齒相應(yīng)地插入(露出)篩孔，以加強(qiáng)對(duì)核果分選。
專利摘要山茱萸肉核高效剝離機(jī)，是一種新型理想的山茱萸去核機(jī)械，其主要特征是，山茱萸果由喂料機(jī)構(gòu)輸送到由彈簧軸，剝皮輥，剝皮刀形成的三角剝離空間中，進(jìn)行皮肉切口，肉核剝離；并由彈簧軸，剝皮輥和漏斗進(jìn)行肉核分選，由分選器和漏斗進(jìn)行核果分選，剝離率達(dá)95％以上，分選率近100％，損失率不到1％，與現(xiàn)有同類型機(jī)相比，結(jié)構(gòu)新穎，效率顯著提高，損失率極小，皮肉藥用質(zhì)量好，并能實(shí)現(xiàn)機(jī)械三分選。
文檔編號(hào)A23N3/00GK2033597SQ882080
公開(kāi)日1989年3月8日 申請(qǐng)日期1988年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月28日
發(fā)明者王東貴 申請(qǐng)人:王東貴