專利名稱：磨粉方法及磨粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于谷物磨粉制品-如面粉、粗粉(粗碾之粉，谷類粗末)，中粉等等的制作方法，在使用本法中，制品經(jīng)過高級(jí)磨粉機(jī)之磨輥的多次碾磨及分選處理。
今日工商業(yè)的谷物磨粉制品加工法，有部分似乎傾向于以前的食用習(xí)慣的趨勢(shì)人們要求營養(yǎng)豐富的食品，這象征如以前的人(磨粉技師)用石磨磨出(成)的面粉后，做出帶有谷皮的面包，人們對(duì)磨粉行業(yè)指責(zé)因它們將面粉磨得太碎，以致于面粉里所含的重要營養(yǎng)成份不是沒有增加，而是降低了。在這觀點(diǎn)上，因人們只負(fù)責(zé)他們自己生產(chǎn)的工作范圍，因而產(chǎn)生了現(xiàn)代的科學(xué)的“思想分工”。由此可看到以下幾點(diǎn)-食品制造商生產(chǎn)如人們所要求的食品，而消費(fèi)者自己決定他們所想選擇(所含營養(yǎng)成份的數(shù)量)營養(yǎng)成份多或少的食品。
-人們注重于加工產(chǎn)品在加工過程時(shí)盡量保持產(chǎn)品的營養(yǎng)成份。
-尤其特別注意的是于加工過程中，盡量合乎經(jīng)濟(jì)條件，例如于加工產(chǎn)品工作的同時(shí)亦能注意到節(jié)省能源。
-在加工產(chǎn)品時(shí)盡量使產(chǎn)品保持高度份量與高度營養(yǎng)成份以供給消費(fèi)者及令消費(fèi)者獲得經(jīng)加工后的加工產(chǎn)品的同時(shí)亦得到營養(yǎng)豐富之加工產(chǎn)品。
-清潔完全合乎衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是加工食品所需具有的重要條件，例如需注意加工食品里完全沒有能傷害健康的微生物，菌類等等的存在。
-能盡量用同一原料而生產(chǎn)含各樣不同種類營養(yǎng)的加工產(chǎn)品。
以前制造面粉，制造帶谷皮全部顆粒的黑面粉，是用石磨方法，把谷物的顆粒經(jīng)過一次或多次碾磨，全部磨碎，制成帶有全部顆粒的黑面粉亦可將谷物顆粒的一部分殼層部分去掉后，再經(jīng)過一次或多次碾磨制成面粉，毫無疑問在幾十年前還流行的石磨方法亦稱為平坦磨坊的石磨磨粉方法的優(yōu)點(diǎn)是，差不多谷物顆粒內(nèi)的一切物質(zhì)被保留下來提供人們營養(yǎng)豐富的谷物加工食品。然而，這種古老的碾磨法亦有其缺點(diǎn)，用這方法制成的面粉，由于兩種原因，特別是其食用期(保鮮期)很有限，大部分制成后的產(chǎn)品而馬上食用，而另一原因則是，在谷物顆粒的表皮上，一般都沾有灰塵，細(xì)菌及各種菌類等等，正是這些影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和保鮮期限，谷物磨粉制品在不利條件之下，于短期存儲(chǔ)中，往往發(fā)生霉變。
谷殼類的顆粒是由幾層差別很大的外皮構(gòu)成的，很多人都忽視這特點(diǎn)，正是這些含有單獨(dú)各有其不同特色的外皮之谷物(類)，或者說在碾磨谷物制品時(shí)，對(duì)其不同的處理，而影響如面粉、粗粉(粗碾之粉，谷類粗末)中粉(幼細(xì)之粉)，飼料粉，麥皮(糠皮)這些各有特色的谷物磨粉制品的本質(zhì)，例如特別供烘烤用的谷物磨粉制品的本質(zhì)，粗略的普通的磨粉技術(shù)，只能達(dá)到(滿足)有較高要求(特別規(guī)定標(biāo)準(zhǔn))產(chǎn)品所需求的部分分選要求(如粗面粉，白面粉等等)，現(xiàn)在人們?cè)谑撤矫嬉蠛芨叨倚枨蠖嗝婊?，而只有我們所稱的高級(jí)磨粉機(jī)才能生產(chǎn)這些現(xiàn)代化，具有不同口味風(fēng)格的谷物磨粉制品，而高級(jí)磨粉機(jī)擁有上述所說的條件才能遵守生產(chǎn)現(xiàn)代化，具有不同口味風(fēng)格，高品質(zhì)的谷物磨粉制品。
按情形而定，如何選擇和混合谷物顆粒內(nèi)的各層次能影響到制成品的味道(特別口味)(帶谷皮之面皮、半黑白面包、發(fā)辮狀面包、餅干、糕餅制成品等等)，特別是高級(jí)磨粉機(jī)的機(jī)能，能將各谷物磨粉各種成品混合成不同成份的面粉，例如可與帶谷皮之面粉混合，或可與含高度蛋白質(zhì)之面粉混合，而亦可與高度幼芽成份混合，這種高級(jí)磨粉機(jī)的機(jī)能基本上能十分準(zhǔn)確地預(yù)算到生產(chǎn)所期望的制成品，而這情形好似屠宰一頭牲口而不能將整頭牲口來制成肉碎(肉碎是要用牲口體內(nèi)所指定的某一部分才可制成)。
在現(xiàn)今的工業(yè)化社會(huì)中，該高級(jí)磨粉技術(shù)提供的許多優(yōu)點(diǎn)是至今仍很少被利用的。中型磨粉廠需要的工作人員按比例而言相對(duì)較少，他們的每天生產(chǎn)量為例如一百至二百公噸成品。老式的一人操作的石磨坊，每天制成品數(shù)量為一百至二百公斤。
今日的高級(jí)磨粉機(jī)(廠)的特點(diǎn)是進(jìn)行多次碾磨和經(jīng)過碾磨通道后篩選，這亦適用于軟麥磨粉機(jī)、硬麥磨粉機(jī)與玉蜀黍磨粉機(jī)。在二十年或三十年前，這樣一個(gè)過程往往需要反復(fù)十五至二十次，而今天，先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)發(fā)展到平均只需十二至十五次的碾磨即可達(dá)到與二十或三十年前碾磨十五至二十次所達(dá)到的水準(zhǔn)。自七十年代起，這種省時(shí)的高級(jí)磨粉技術(shù)比以前用的冗長(zhǎng)磨粉加工法確實(shí)是進(jìn)步很多，而這種高級(jí)磨粉技術(shù)已在全世界成為現(xiàn)有技術(shù)了。
一個(gè)出色的磨粉廠應(yīng)當(dāng)能用十分不相同的原料，通過不同質(zhì)量的谷物的混合和為特定目的而進(jìn)行碾磨，特別是通過對(duì)各種谷物的各部分的十分精心的分級(jí)分解而獲得其后的加工業(yè)(如面包業(yè)和面食廠等)所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
如所眾知，一個(gè)磨坊要保持其競(jìng)爭(zhēng)力，就需要在以某一數(shù)量的原料制成某一數(shù)量的產(chǎn)品時(shí)，以更高的質(zhì)量和高利取勝。就是說，一個(gè)磨坊必須不斷努力生產(chǎn)高產(chǎn)高質(zhì)面粉、粗粉等等以獲利才能立于可敗之地。另外，一個(gè)不可忽視的地方，就是企業(yè)總的經(jīng)濟(jì)效益還與這個(gè)磨坊使用的生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)模及能力有關(guān)。在磨粉廠中就是直接與磨粉和篩選的通道數(shù)有關(guān)。近年來的實(shí)踐證明高級(jí)磨粉機(jī)若想保持其質(zhì)量與收益，則已無法再繼續(xù)縮短磨粉之過程。到目前為止，研究了改良磨粉機(jī)亦發(fā)展至這個(gè)階段而停滯不前了。
本發(fā)明的目的，就是開發(fā)一種高級(jí)磨粉技術(shù)，首先是完全保持營養(yǎng)又有各方面的靈活性與適應(yīng)性，確切地說，就是適應(yīng)目前磨粉的專門要求，即質(zhì)量上的要求和對(duì)磨粉全部過程的監(jiān)測(cè)，同時(shí)又使磨粉企業(yè)的經(jīng)濟(jì)性得到改善。
按照本發(fā)明所得方法的特征是產(chǎn)品最少兩次經(jīng)過雙碾磨磨輥階段而其中無分選過程，而制品經(jīng)過該兩次雙碾磨磨輥階段碾磨后將得到篩選處理。
初步研究新發(fā)明的磨粉加工法，向參加實(shí)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員證明并使他們震驚地看到它完全符合指定的工作要求，他們注意到一個(gè)有趣的事實(shí)是，按照磨粉技術(shù)現(xiàn)代化的初始階段采用的、不經(jīng)中間分選的、直接三道磨粉法，呈現(xiàn)了明顯的質(zhì)量問題。現(xiàn)在時(shí)的磨粉機(jī)在執(zhí)行過高之產(chǎn)量要求下，谷物的顆粒處于過高的溫度之下，這可能是質(zhì)量問題的原因，但主要原因很可能在于不經(jīng)中間分選的三道磨粉中，大部分磨粉制品被不適當(dāng)?shù)啬肽サ眠^細(xì)，也就是說，在早期階段細(xì)粉量已太多，這里揭示了磨坊磨粉技術(shù)的一個(gè)重要奧秘，那就是每個(gè)工作步驟必須置于一嚴(yán)密的控制檢測(cè)和觀察之下，一個(gè)熟練的磨粉技師，會(huì)憑借他的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行處理，對(duì)每個(gè)碾磨階段，在實(shí)踐中都需要做出調(diào)整和控制，例如調(diào)整磨粉間隙，調(diào)整齒數(shù)，調(diào)整磨輥的差速機(jī)構(gòu)，調(diào)整某個(gè)碾磨通道的供料，根據(jù)圖解使用磨機(jī)等等。
十分主要的是每個(gè)碾磨通道處于監(jiān)控之下并可調(diào)整，而且亦可監(jiān)控與調(diào)整雙碾磨通道操作之過程。因此，該方法至少是保留了實(shí)際操作中最重要的東西。該方法保留了手工藝的特點(diǎn)，使好的磨粉師仍可用其感觀控制磨粉過程。
特別的優(yōu)點(diǎn)是，磨粉制品在經(jīng)過雙碾磨與單碾磨后都會(huì)被進(jìn)行分選處理。
十分特殊的優(yōu)點(diǎn)是，最少第一道與第二道通過雙粗碾磨通道(B1與B2)碾磨后的谷物粗粉，無需經(jīng)過中間分選過程，而經(jīng)過第一道與第二道雙細(xì)磨通道(C1與C2)碾磨后的谷物產(chǎn)品無需經(jīng)過中間分選過程。
產(chǎn)品可經(jīng)過四至六次雙碾磨階段，而在雙碾磨過程中，無需經(jīng)過中間分選過程，谷物磨粉制品的經(jīng)雙碾磨加工后才進(jìn)行分選處理。
這樣，對(duì)于細(xì)磨可以采用雙碾磨和兩至六個(gè)單碾磨的組合過程，而谷物制品都經(jīng)過中間分選處理。
上述的要點(diǎn)顯示，如果能或多或少地利用這個(gè)新發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，再加上高級(jí)磨粉技術(shù)的話，可滿足每一特殊的要求，而且與現(xiàn)有技術(shù)相比，可降低成本百分之十至百分之三十。
進(jìn)一步地說，本發(fā)明涉及一種谷物(如面粉、粗粉、中粉等)磨粉機(jī)。該高級(jí)磨粉機(jī)系統(tǒng)有多個(gè)帶成對(duì)碾磨輥的碾磨通道，接在上述通道后的帶篩網(wǎng)的篩選通道以及分選部分。
這種新的磨粉裝置的特征是由最少兩個(gè)雙碾磨通道構(gòu)成，該通道中有兩對(duì)互相重迭安裝的磨輥，而兩對(duì)磨輥之間無分選設(shè)備。
這新的磨粉裝置與過去的磨粉裝置結(jié)構(gòu)是十分不同的藉此磨粉過程能縮短。
這新的磨粉裝置的特別優(yōu)點(diǎn)是以每?jī)蓚€(gè)雙碾磨通道為一整體，造成八磨輥結(jié)構(gòu)，包括兩對(duì)相對(duì)安裝磨輥。
這八磨輥結(jié)構(gòu)提供給磨粉技工一個(gè)新的監(jiān)測(cè)可能性，磨粉技工可于同一時(shí)間，在同一地點(diǎn)，同時(shí)監(jiān)視到這磨粉機(jī)的兩個(gè)碾磨階段。這亦意味著尚若磨粉機(jī)一有變動(dòng)，例如第一對(duì)(上面的)碾磨輥或第二對(duì)(下面的)碾磨輥若稍有任何變動(dòng)即會(huì)影響到磨粉產(chǎn)品，而磨粉技工可馬上判斷是上面的第一對(duì)碾磨輥有變動(dòng)或者是下面的第二對(duì)碾磨輥有所變動(dòng)。到目前為止，是高級(jí)磨粉機(jī)前所未有的特點(diǎn)。藉此，每次磨成的磨粉制品經(jīng)中間分選，直至磨粉制品經(jīng)第二碾磨階段與分選處理，而在這段磨粉過程中是需要相當(dāng)?shù)臅r(shí)間等候，不但如此，而且磨粉制品每次經(jīng)過中間分選處理過程中與磨粉制品將被導(dǎo)入其它碾磨通道之方法改變磨粉制品的成份。第二次磨碎的產(chǎn)品有一小部分磨得太碎，這是不必要的，但是能直接監(jiān)視機(jī)件并且能直接調(diào)整兩組成對(duì)的磨輥，這個(gè)優(yōu)點(diǎn)帶來的好處大大地超過了補(bǔ)償前面的缺點(diǎn)帶來的影響。
現(xiàn)時(shí)最好的方案是將雙碾磨通道與單碾磨通道組合起來，而于每個(gè)雙碾磨通道與單碾磨通道之后都有一個(gè)分選通道。
特別好的實(shí)施方案是將八磨輥結(jié)構(gòu)與四磨輥結(jié)構(gòu)組合使用，更進(jìn)一步的建議是最少應(yīng)考慮兩臺(tái)八磨輥結(jié)構(gòu)而其每對(duì)磨輥都裝備有軋距調(diào)整裝置。
在八磨輥結(jié)構(gòu)上部的每對(duì)磨輥上設(shè)置有給料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，還裝有一個(gè)漏斗狀的出料管路，從上面的碾磨磨輥直接將產(chǎn)品運(yùn)至下面的碾磨磨輥，每一對(duì)磨輥都裝有軋距調(diào)整裝置，同時(shí)每個(gè)碾磨通道后都設(shè)有取樣監(jiān)測(cè)口。
更進(jìn)一步，上部磨輥與下部磨輥的給料倉都通過管路連結(jié)在通風(fēng)道上。
磨粉工作需要特別的技術(shù)，為此而作出的特別建議是每對(duì)磨輥具有獨(dú)自的調(diào)整機(jī)構(gòu)并裝有防止異物進(jìn)入的保險(xiǎn)裝置，同時(shí)，每對(duì)磨輥各個(gè)輥?zhàn)佣加胁煌霓D(zhuǎn)速，最好每一對(duì)相互并列而設(shè)的成對(duì)磨輥具有共同的離合調(diào)節(jié)器。
如每對(duì)磨輥都設(shè)置在同一水平平面則檢查與保養(yǎng)磨粉機(jī)的工作亦方便得多。
如能將磨粉機(jī)設(shè)計(jì)成一緊湊型高級(jí)磨粉機(jī)且最少擁有一緊湊型清潔器、兩臺(tái)八磨輥結(jié)構(gòu)與一個(gè)大平面分選裝置，則本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可進(jìn)一步發(fā)揮。
普遍來說，磨粉機(jī)的緊密機(jī)件與磨粉工作過程中的精神集中等，有時(shí)會(huì)帶來一些缺點(diǎn)，但新的磨粉機(jī)緊湊性這一特點(diǎn)提高了監(jiān)控性和反應(yīng)的速度。使用該磨粉機(jī)能很容易地達(dá)到現(xiàn)有技術(shù)所能達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)磨粉機(jī)工作流程的復(fù)雜性也減小。通過新發(fā)明的研究提高了自動(dòng)化，以遙控器遙控軋距調(diào)整裝置，調(diào)整軋距，運(yùn)輸與其它的調(diào)整過程等都可用進(jìn)行數(shù)據(jù)存取的計(jì)算機(jī)來控制每種谷物磨粉類的生產(chǎn)過程。
如能了解原料本身以及周圍的溫度、空氣、濕度、機(jī)件情況，輥?zhàn)拥木W(wǎng)紋、平網(wǎng)的張緊度等等，藉此可將磨粉機(jī)開動(dòng)使其自動(dòng)工作一段長(zhǎng)時(shí)間而無需磨粉專門技術(shù)人員直接在機(jī)旁監(jiān)視磨粉工作過程，這新發(fā)明作出了重大貢獻(xiàn)來改善高級(jí)磨粉機(jī)而且在使用方面亦方便得多。


圖1一臺(tái)八磨輥結(jié)構(gòu)。
圖2圖一的驅(qū)動(dòng)與調(diào)整件圖。
圖3一種新的谷物磨粉機(jī)。
圖4現(xiàn)有技術(shù)中的碾磨與分選示意圖。
圖5新發(fā)明的磨粉與分選的一個(gè)實(shí)例的示意圖。
圖6另一個(gè)實(shí)施例的磨粉與分選的示意草圖之圖表。
以下為
圖1的詳解，八磨輥結(jié)構(gòu)1，分為兩個(gè)部分，左半邊為粗料通道2，而右半邊為細(xì)磨出料通道3，在粗料通道2中，多數(shù)情況下，其磨輥4和5刻有溝槽(網(wǎng)紋)，在圖中可看到雙箭頭表示旋轉(zhuǎn)速度較快的磨輥5，在磨輥4與5下方均設(shè)有擦粉小刷6，在細(xì)磨出料通道中，多數(shù)情況下，其磨輥7和8有平滑的表面，而在這磨輥7和8處均設(shè)有保持表面清潔光滑的刮刀9，當(dāng)進(jìn)行特定磨粉加工時(shí)，下面的成對(duì)磨輥4′，5′及7′，8′各與上述相應(yīng)的磨輥是同一種類的。
谷物加工時(shí)，通過喂料器10從左或右進(jìn)入磨輥結(jié)構(gòu)1，當(dāng)有大量的加工物料時(shí)，左、右兩兩各半的磨輥結(jié)構(gòu)可以同時(shí)給料，即每側(cè)只要加工進(jìn)料的一半，在喂料器10內(nèi)有一個(gè)限速器11，在圖中其構(gòu)造看起來如圣誕樹狀，這個(gè)裝置又控制產(chǎn)品喂料機(jī)構(gòu)12，并通過喂料機(jī)構(gòu)來控制進(jìn)料量與喂料量相平衡，這里進(jìn)料是通過喂料器10喂入的物料通過輸送管道13直接落入磨輥之間的有利的一點(diǎn)，在輸料管道13內(nèi)形成強(qiáng)勁的通風(fēng)氣流，這可通過兩條圍繞磨輥4，5與7，8的通風(fēng)管路14產(chǎn)生。從上方碾磨磨輥4，5粗磨下來的磨制品將經(jīng)過產(chǎn)品出料漏斗20直接進(jìn)入下方的碾磨磨輥4′5′之間，同時(shí)，在下方磨輥4′、5′，內(nèi)的空氣也會(huì)被空氣管路14吸入，谷物磨粉制品則通過一個(gè)產(chǎn)品輸出漏斗20和一個(gè)輸送部件22輸出，所有四對(duì)碾磨磨輥4，5，4′，5′，7，8，7′，8′的磨輥軋距可以各自通過一個(gè)調(diào)節(jié)裝置15分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，其余諸如防止異物進(jìn)入保險(xiǎn)裝置，分離聯(lián)合裝置等這些裝置在一般的四磨輥裝置中均有設(shè)置，可查閱DE-PSNr.2730166的內(nèi)容，由此可看出這項(xiàng)發(fā)明中的組合磨輥，具有其優(yōu)越性即它們完全可以組合裝在八磨輥結(jié)構(gòu)上也可以使用于八個(gè)加四個(gè)磨輥結(jié)構(gòu)的組合裝置之中，基本部分都是可以互換的，這樣就使制造廠商及用戶都帶來極大的便利。
有時(shí)在碾磨磨輥的下面可裝備一喂料磨輥裝置，有利的是可通過共同的感應(yīng)器(限速器)11進(jìn)行兩對(duì)碾磨磨輥的接合與分離操作。
在圖中的右半側(cè)是磨制品出料漏斗中附設(shè)了出氣通路18，這個(gè)裝置對(duì)于磨制中粉，面粉類產(chǎn)品會(huì)帶來很大好處。因氣管與產(chǎn)品輸送管是分開的，因而連續(xù)落下的制品可以是緊密的。
每對(duì)磨輥(4，5-7，8)均裝備了各自的軋距調(diào)整裝置，調(diào)整裝置由手輪15及其相應(yīng)的調(diào)節(jié)構(gòu)件構(gòu)成。此外，更可用發(fā)動(dòng)機(jī)16來調(diào)整軋距，而這手輪和發(fā)動(dòng)機(jī)(馬達(dá))監(jiān)測(cè)磨輥之軋距而指示釘17，顯示當(dāng)時(shí)軋距之差距，而調(diào)整軋距的發(fā)動(dòng)機(jī)可用如計(jì)算機(jī)(R)和存儲(chǔ)器SP控制。
每對(duì)磨輥均設(shè)有一道監(jiān)測(cè)門19，在圖中的右半側(cè)磨機(jī)上部的門是關(guān)閉的，而下部的門是開啟的，而這些門可隨時(shí)開啟的無論磨粉機(jī)是正在開動(dòng)或停止開動(dòng)都可開啟，通過氣管14，18可使氣壓保持恒定因而使存粉量保持一定。
現(xiàn)解釋關(guān)于圖2以100表示的調(diào)整機(jī)構(gòu)組件，而以100′表示的是可控制的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)。磨輥104與105是安裝在同一架子101上，磨輥105是安裝在一偏心軸102上，可以轉(zhuǎn)動(dòng)，而偏心軸是安裝在一固定位置，磨輥之離合是通過杠桿103與一氣缸106控制。杠桿103之移動(dòng)而偏心軸102亦隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，這使軸承殼107的下面亦水平移動(dòng)向一邊，以此可以粗略地校準(zhǔn)磨輥之間之距離，若想較精確地調(diào)整磨輥之間的距離，此法是不適宜的，此法也只適宜用于規(guī)定在固定位置之磨輥，校準(zhǔn)磨輥104與105之距離是用調(diào)整轉(zhuǎn)柱108，隨著轉(zhuǎn)柱之旋轉(zhuǎn)直接令調(diào)整杠桿109圍著旋轉(zhuǎn)軸承110轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整杠桿109上面的短邊通過桿111與搖動(dòng)之軸承殼107連接，112是過載彈簧保險(xiǎn)在杠桿111另一邊有止動(dòng)性113以及測(cè)壓裝置114和壓力顯示裝置115，在作保養(yǎng)，清潔磨輥之工作時(shí)在必要時(shí)候，可通過螺絲143，144將磨輥并行排列，以便保養(yǎng)與清潔工作，調(diào)整轉(zhuǎn)柱108固于軸承111′，這調(diào)整轉(zhuǎn)柱只能透過手控輪116才可活動(dòng)操作，這手控輪附有一指示表，或透過傳動(dòng)鏈118才可活動(dòng)操作而鏈亦需透過發(fā)動(dòng)機(jī)119發(fā)動(dòng)才能活動(dòng)操作。
這發(fā)動(dòng)機(jī)119是固于磨輥結(jié)構(gòu)126上，它是通過一接合器與一鏈輪123直接與調(diào)整轉(zhuǎn)柱108聯(lián)接起來。
調(diào)整轉(zhuǎn)柱108是再與位置報(bào)告器120聯(lián)接，鏈輪123與手控輪116之每一動(dòng)作都會(huì)被位置報(bào)告器120記錄并被引至所需位置。在圖2可看到一皮帶128，以此驅(qū)動(dòng)磨輥104與105，104′與105′，在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中安裝一測(cè)量電消耗量與顯示儀129，這是可能的，以此可控制電力輸出量，控制電量消耗范圍，不超出或不低于所定消耗量，否則可令其使磨輥分離等。
磨粉機(jī)所有的訊號(hào)能由磨粉機(jī)內(nèi)之計(jì)算機(jī)R協(xié)調(diào)和控制，而這計(jì)算機(jī)可取用帶存儲(chǔ)器的電腦內(nèi)之資料。如位置指示器可設(shè)有位置極限開關(guān)器之裝備則更好，以此可設(shè)定極限而自動(dòng)防止錯(cuò)誤的設(shè)置。位置極限開關(guān)器具有很大的優(yōu)點(diǎn)，因也可免除人為的錯(cuò)誤設(shè)置，因?yàn)橥ㄟ^手控輪調(diào)整與自動(dòng)調(diào)整都會(huì)給鏈118偏移，位置指示器120也可以如調(diào)整馬達(dá)119一樣與輸入指示器聯(lián)接，這輸入指示器將相應(yīng)訊號(hào)儲(chǔ)入計(jì)算機(jī)亦可隨時(shí)將儲(chǔ)入計(jì)算機(jī)內(nèi)之訊號(hào)取用，而這輸入指示器具有數(shù)字顯示和輸入數(shù)據(jù)的手動(dòng)鍵。同樣地，測(cè)壓指示裝置114，115可與計(jì)算機(jī)聯(lián)接起來，按用戶的要求可以在一種磨粉機(jī)內(nèi)安裝一或多種保險(xiǎn)裝置，監(jiān)測(cè)刻有溝槽的碾磨磨輥之壓力是不大重要的，但監(jiān)測(cè)刻有溝槽的碾磨磨輥之間的距離則十分重要，但是監(jiān)測(cè)平滑磨輥的工作則恰好相反，因若掌握好監(jiān)測(cè)平滑磨輥之壓力，則帶來很大好處，計(jì)算機(jī)與訊號(hào)傳導(dǎo)線顯示出，電能與儲(chǔ)入電腦內(nèi)之資料可控制和調(diào)整在一磨粉廠的所有磨粉機(jī)。
更大的好處是，數(shù)字指示器顯示如鐘表般指示數(shù)字(05，50)，重復(fù)給出相應(yīng)于位置顯示調(diào)整和手輪的指示鐘的同一值。
如能將以前不是自動(dòng)的或不能遙控的磨輥結(jié)構(gòu)所生產(chǎn)過程之心得經(jīng)驗(yàn)記錄搜集與今天全自動(dòng)與遙控之磨粉機(jī)比較，以此構(gòu)成與改善電腦之程序，這亦是一大優(yōu)點(diǎn)。
在圖3可看到簡(jiǎn)化了的整臺(tái)磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)圖樣，這種磨粉機(jī)由一儲(chǔ)藏谷類之倉30，混合與儲(chǔ)藏庫31，一加工裝置32與成品倉庫33組成，產(chǎn)品直接由制成品倉庫33輸送到秤34。
工作過程如下在倉庫35，351，352，353等將所需要的原料混合與通過秤36和水平運(yùn)輸帶37，升降機(jī)38與另一水平運(yùn)輸帶39運(yùn)送到一混料庫40，未經(jīng)清潔處理的物料將由混料庫40送往秤41及水平運(yùn)輸帶42，再由升降機(jī)43運(yùn)送到谷類清潔器44。在清潔異物器45將會(huì)清除大的異物，沙石將被清除掉，谷類外殼將被吹走(Buhler公司在瑞士已登記的CH-PA Nr.04 6261 87-6專利包括上述所敘述清潔谷類之內(nèi)容)現(xiàn)谷物被送往一清除谷物機(jī)件46，這兒將各種長(zhǎng)的和圓的谷物種子(各種完全不應(yīng)屬于在這谷物內(nèi)，但混入在這谷物內(nèi)的異類谷物種子)清除掉與經(jīng)一專清除谷類外表之不潔物機(jī)件47，清除掉谷類外殼之不潔物后，至此谷物將被送往以一定水量浸濕谷物之裝置48與運(yùn)送到一儲(chǔ)藏庫49存放一段必需的時(shí)間。經(jīng)浸濕的谷物在儲(chǔ)藏庫49，50存放十三至四十八小時(shí)后，經(jīng)一升降機(jī)43′運(yùn)上去后，再加0.1至0.3%水，谷物先在浸濕機(jī)51浸濕又經(jīng)均勻機(jī)52混合后直接運(yùn)往第一道碾磨通道B1或運(yùn)往第一個(gè)雙碾磨通道53。
谷物被運(yùn)到各雙碾磨通道53，53′，54，54′等經(jīng)每雙碾磨通道碾磨后的谷物磨粉產(chǎn)品將被氣動(dòng)運(yùn)送系統(tǒng)55運(yùn)送到粗篩56進(jìn)行部分分選，后面的單碾磨通道57的構(gòu)造像以前的單碾磨通道經(jīng)這單碾磨通道碾磨后的產(chǎn)品將被運(yùn)往一應(yīng)用普通體積的分選機(jī)58分選，若磨機(jī)擁有多個(gè)如大篩56與普通體積之篩58則經(jīng)分選后之谷物磨粉制品會(huì)如抹粗粉機(jī)般被運(yùn)往各倉庫59，60，61，62，63儲(chǔ)藏，經(jīng)秤34輸運(yùn)出所需的份量，此外谷物磨粉制品可依需求由裝入袋站64裝入袋子或由裝車站65輸入貨車準(zhǔn)備高級(jí)磨粉技師可用計(jì)算機(jī)從中央來控制整套磨粉設(shè)備。
另外一個(gè)使人極感興趣的優(yōu)點(diǎn)是，在雙碾磨通道設(shè)置的分選篩，其篩面可以加大到比四磨輥結(jié)構(gòu)的篩面大出百分之三十至百分之六十，由此能取得更大的功效。
按目前情況來計(jì)算，這項(xiàng)發(fā)明會(huì)大大節(jié)省平面篩及磨輥結(jié)構(gòu)，使企業(yè)完全能節(jié)約下百分之十至百分之四十的機(jī)械占地空間，同時(shí)引入本發(fā)明亦不會(huì)造成改用新技術(shù)時(shí)可能帶來的產(chǎn)量與質(zhì)量問題，能源的消耗亦會(huì)降低。
圖4顯示普通應(yīng)用磨粉機(jī)的流程圖，這些單粗料通道(B1，B2，B3，B4)之磨輥是以陰影線表示的，這表示這些磨輥是刻有溝槽(網(wǎng)紋)的磨輥。
每次經(jīng)B1，B2等各單粗料碾磨通道碾磨后之加工品都被運(yùn)送到分選通道，在這分選通道內(nèi)將分選出各種顆粒，部分被B3與B4淘汰之產(chǎn)品將被送往糠皮刷DBr1，DBr2，除去外皮，從糠皮(麥皮)刷DBr1與DBr2掃落的粉將被Br1與Br2接收然后分別送入面粉和糠皮里。從DBr3降落的粉將被一特別分選箱DBr1清潔，所有從氣動(dòng)運(yùn)送系統(tǒng)出來的濾過的面粉將被分選箱DF進(jìn)行分選處理，一部分由B1與B2出的產(chǎn)品將直接在抹粗粉機(jī)B1與B2進(jìn)行清潔處理。
C1至C11的細(xì)磨通道接收被Dir1，P1與P2推下的粉。每次經(jīng)這些碾磨通道碾磨后的谷物磨粉制品可如同經(jīng)過粗料碾磨通道碾磨后的谷物磨粉制品般處理，它們將接受分選箱之分選處理，生產(chǎn)過程按數(shù)字1，2，3，的順序進(jìn)行，經(jīng)第一碾磨通道碾磨出的谷物磨粉制品，將被運(yùn)至第一分選通道，而從第二碾磨通道碾磨出的谷物磨粉制品被運(yùn)至第二分選通道，如此類推。所有經(jīng)分選通道處理后的谷物磨粉制品即為成品面粉。
于碾磨通道內(nèi)，在碾磨輥與分選裝置之間有一分派裝置作用是消除雪片狀物，在附圖中以一圓圈表示或一臺(tái)特別分派裝置，其處理雪片狀物的能力更強(qiáng)，在附圖中以圓圈和錐形表示。
在圖5中展示磨粉機(jī)任務(wù)與生產(chǎn)量，如圖4所示的，圖5是本發(fā)明，圖4表示現(xiàn)有技術(shù)，是作為對(duì)照用的。
在圖5展示的兩對(duì)上下相對(duì)安裝之碾磨輥是雙碾磨。第一個(gè)雙碾磨53包括B1與B2之粗料碾磨通道，B3與B4是屬于第二個(gè)雙碾磨53′，在圖3展示之第一的八磨輥結(jié)構(gòu)67包括第一與第二雙碾磨通道。碾磨通道C7，C8，C9，C10是屬八磨輥磨機(jī)68，碾磨通道C1，C2，C4，C5是八磨輥結(jié)構(gòu)69，碾磨通道C3與C6是單碾磨通道如圖4所展示的現(xiàn)有技術(shù)，而這些單碾磨通道構(gòu)成一臺(tái)四磨輥結(jié)構(gòu)57如同圖3所展示之。
很明顯，圖5僅是一個(gè)實(shí)施例的示意圖，由此開始，本發(fā)明可有許多變化。稍看一下大大簡(jiǎn)化的圖4，圖5就知很容易想出新的方案。
圖6展示雙碾磨通道與單碾磨通道之組合，雙碾磨通道B1/B2與C1/C2是屬于八磨輥結(jié)構(gòu)70，運(yùn)輸帶140運(yùn)送經(jīng)第一雙碾磨通道B1，B2碾磨后之谷物磨粉產(chǎn)品至第一大分選箱73，經(jīng)碾磨后未分選之產(chǎn)品B3，B4將分別單獨(dú)被四磨輥結(jié)構(gòu)142內(nèi)的個(gè)別單碾磨通道碾磨，運(yùn)輸帶143與144運(yùn)送第三與第四碾磨后未經(jīng)分選之產(chǎn)品至分選箱145與146，第一個(gè)雙碾磨通道C1與C2又作為雙碾磨通道。經(jīng)C2碾磨后的產(chǎn)品將被一氣動(dòng)運(yùn)輸帶有142運(yùn)送到第二大分選箱74，碾磨通道C3與C4是單碾磨通道，(四磨輥結(jié)構(gòu)151)，經(jīng)上述的單碾磨通道碾磨后之產(chǎn)品將被運(yùn)輸帶147與148運(yùn)送到第三與第四分選箱149與150，隨后的碾磨通道與沒有在圖中展示的后面的粗料碾磨通道可按磨坊五人之要求構(gòu)成雙碾磨通道或單碾磨通道，面積大的分選箱73，74等等屬于一特大之分選裝置152，分選箱145，146，149，150屬于現(xiàn)有技術(shù)中的分選裝置153。
權(quán)利要求
1.一種谷物磨粉制品如面粉、粗粉、中粉等等之加工方法，制品通過高級(jí)磨粉機(jī)之磨輥的多次碾磨與分選處理，其特征為最少兩次通過雙碾磨通道碾磨的谷物磨粉制品，無需經(jīng)中間分選處理，每次經(jīng)雙碾磨通道碾磨后，再對(duì)谷物磨粉制品進(jìn)行分選。
2.按照權(quán)利要求1之方法，其特征為經(jīng)雙碾磨與單碾磨的谷物混合物，在每次經(jīng)過雙碾磨通道與單碾磨通道碾磨后都受分選處理。
3.按照權(quán)利要求1或2之方法，其特征為最少是第一個(gè)與第二個(gè)粗磨(B1與B2)與第一個(gè)和第二個(gè)細(xì)磨(C1與C2)都經(jīng)過一個(gè)雙碾磨過程，而無需經(jīng)中間分選處理。
4.按照權(quán)利要求1至3中之一的方法，其特征為谷物磨粉制品四至六次經(jīng)雙碾磨階段，而在雙碾磨過程中無需經(jīng)過中間分選過程，谷物磨粉制品在經(jīng)雙碾磨后進(jìn)行分選處理。
5.按照權(quán)利要求1至4中之一的方法，其特征為特別是谷物細(xì)磨制品兩次至六次經(jīng)單碾磨通道碾磨，而每次經(jīng)單碾磨通道碾磨后都會(huì)進(jìn)行分選處理。
6.加工谷物磨粉制品(如面粉、粗粉、中粉等等)的谷物磨粉裝置，包括多個(gè)設(shè)有成對(duì)的輥?zhàn)拥哪肽ネǖ?，各通道后面都有帶平面篩的篩選通道，其特征為它最少有兩個(gè)雙碾磨通道，每通道中各有兩對(duì)相對(duì)排列安裝的磨輥，在該二對(duì)輥?zhàn)又g無分選裝備。
7.按照權(quán)利要求6的谷物磨粉裝置，其特征為以兩個(gè)雙碾磨通道作為一個(gè)碾磨機(jī)整體，成為八磨輥結(jié)構(gòu)，其中的每對(duì)輥?zhàn)佣际窍嗷ハ嗟卦O(shè)置的。
8.按照權(quán)利要求6或7的谷物磨粉裝置，其特征為將雙碾磨通道與單碾磨通道組合，而于每個(gè)雙碾磨通道與每個(gè)單碾磨通道之后安裝一個(gè)分選通道。
9.按照權(quán)利要求6至8的谷物磨粉裝置，其特征為將八磨輥結(jié)構(gòu)與四磨輥結(jié)構(gòu)組合而使用。
10.按照權(quán)利要求6至9的谷物磨粉裝置，其特征為谷物磨粉裝置最少應(yīng)擁有兩臺(tái)八磨輥結(jié)構(gòu)。
11.按照權(quán)利要求6至10之一的谷物磨粉裝置，其特征為谷物磨粉結(jié)構(gòu)的每對(duì)磨輥都裝備有各自的軋距調(diào)整裝置。
12.按照權(quán)利要求6至11的谷物磨粉裝置，其特征為在八磨輥結(jié)構(gòu)中，上部的每對(duì)磨輥上設(shè)置有可調(diào)節(jié)的給料機(jī)構(gòu)，亦裝有一個(gè)漏斗狀的出料管路，從上面的碾磨磨輥直接將制品送至下面的碾磨磨輥。
13.按照權(quán)利要求6至12的谷物磨粉裝置，其特征為谷物磨粉裝置的每一對(duì)磨輥都裝備有軋距調(diào)整裝置，同時(shí)每個(gè)碾磨通道后，都設(shè)有取樣監(jiān)測(cè)口。
14.權(quán)利要求6至13的谷物磨粉裝置，其特征為上部磨輥與下部磨輥的給料倉都通過管道與通風(fēng)裝置連接的。
15.按照權(quán)利要求6至14的谷物磨粉裝置，其特征為每對(duì)磨輥具有獨(dú)自的調(diào)整機(jī)構(gòu)及防止異物進(jìn)入的保險(xiǎn)裝置，同時(shí)每對(duì)磨輥的各個(gè)磨輥都可以產(chǎn)生不同的轉(zhuǎn)速，但相互重迭設(shè)置的成對(duì)輥?zhàn)幼詈霉灿须x合調(diào)節(jié)器。
16.按照權(quán)利要求6至15的谷物磨粉裝置，其特征為每對(duì)磨輥中的二者都安裝于同一高度。
17.按照權(quán)利要求6至16的谷物磨粉裝置，其特征為磨粉機(jī)設(shè)有緊湊型的清潔器以及最少兩臺(tái)八磨輥結(jié)構(gòu)與一個(gè)大的平面篩。
18.按照權(quán)利要求1至17中之一的谷物磨粉裝置，其特征為谷物磨粉裝置內(nèi)擁有雙碾磨通道與單碾磨通道，而雙碾磨通道的分選裝置面積比單碾磨通道的分選裝置面積平均大出百份之二十至百份之五十。
19.按照權(quán)利要求6至18的谷物磨粉裝置，其特征為每個(gè)碾磨間隙調(diào)整裝置都設(shè)有遙控裝置，還配有能夠存取數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)，其中存放了每一種碾磨加工所專用的碾磨間隙調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)以及其它的加工和運(yùn)輸裝置所用的調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)。
全文摘要
一種谷物磨粉制品之加工法，如面粉，粗粉(粗粉粗碾之類，谷類粗末)，中粉，幼細(xì)之粉等等，產(chǎn)品通過高級(jí)磨粉機(jī)之磨輥的多次碾磨分選處理，建議最少兩次通過雙碾磨通道碾磨的谷物磨粉制品不經(jīng)過中間分選處理，每次經(jīng)雙碾磨通道碾磨后再作分選處理，優(yōu)點(diǎn)是如果以最少兩個(gè)雙碾磨通道構(gòu)成一個(gè)八磨輥結(jié)構(gòu)，八磨輥結(jié)構(gòu)與四磨輥結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)顯示一個(gè)特具特點(diǎn)之磨粉機(jī)，每個(gè)雙碾磨所利用的分選面積至少要加大20％—50％。
文檔編號(hào)B02C4/06GK1045533SQ8910155
公開日1990年9月26日 申請(qǐng)日期1989年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月17日
發(fā)明者沃納·巴爾滕斯佩格, 克里斯蒂安·李普納 申請(qǐng)人:比勒股份公司