專利名稱：提取高濃度果蔬汁的工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品飲料的加工領(lǐng)域。
現(xiàn)有果蔬汁的生產(chǎn)方法是原料的揀選清洗→制汁(榨汁或煮提或浸提)→澄清和過濾→均質(zhì)→脫氧→濃縮→成分調(diào)整→包裝和殺菌。
生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是制汁、澄清過濾和濃縮，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，(一)制汁方法，新鮮果蔬原料要壓榨，加熱浸提，而干品果蔬原料要煎煮，加熱浸提，無論哪種方法，所得果汁均為混濁稀汁，汁內(nèi)含有大量粗大顆?；驊腋×?果肉細胞及細微纖維)，并有大量果膠析出，為澄清過濾帶來很多困難;(二)澄清過濾方法有多種方法①自然澄清法，果汁靜置時間長，易發(fā)酵變質(zhì);②明膠丹寧澄清法;③加酶澄清法;④冷凍澄清法;⑤加熱凝聚澄清法。果汁澄清后才能過濾，無論采用哪一種方法，均存在操作復(fù)雜，不能適應(yīng)多種原料，需專用設(shè)備、輔料。(三)濃縮方法有多種方法①真空濃縮法;②冷凍濃縮法;③反滲透濃縮和超濾濃縮法?，F(xiàn)有的濃縮法，都必備相當(dāng)規(guī)模的設(shè)備及物料，即耗能又廢時。
上述的生產(chǎn)方法，果汁在加工過程中受熱時間長，不能最大限度的保持原果蔬的色香味及營養(yǎng)素，并且耗能高，工時多，設(shè)備投資大，成品率低，此外鮮果蔬原料的包裝運輸，貯藏都有較高的條件要求，因此最終的產(chǎn)品成本較高，質(zhì)量差。
本發(fā)明的目的是提供一種利用干品原料生產(chǎn)果汁的新方法及設(shè)備，在低溫或常溫狀態(tài)下進行制汁與濃縮，節(jié)約能源，并能提高果蔬汁的濃度與質(zhì)量，縮短提取的時間，節(jié)省原料，并且簡化工藝與設(shè)備，對加工原料適用范圍廣。
本發(fā)明的目的是通過如下方式達到的將按現(xiàn)有技術(shù)對鮮果蔬原料予選、切片、干燥、風(fēng)選、殺菌處理后的干品采用連續(xù)滲漉梯度增濃吸收濃縮法(以原料為吸收劑)處理，既將原料裝入上、下水口串連的封閉滲漉罐(或缸)中，原料上面敷蓋紗網(wǎng)，上壓重物，原料的下面、下水口上方裝有篩板和濾墊;然后由罐體上方的貯媒箱向第一個滲漉罐由上水口注入溶媒(冷沸水2～5℃)，以水平面剛接觸上水口為度，停注后浸漬6～12小時，然后再打開貯媒箱閥門，控制流速1公斤3～10毫升/分(1公斤原料每分鐘流量3～10毫升溶媒)，繼續(xù)向第一個滲漉罐內(nèi)注溶媒，此時，罐內(nèi)具有一定濃度的溶液，從濾墊和篩板濾出，出下水口，經(jīng)連通管從第二個滲漉罐的上水口處注入，直至溶液水平面剛接觸上水口即關(guān)閉貯媒箱的閥門，第二罐連同第一罐浸漬6～12小時，然后打開貯媒箱的閥門，仍然按上述速度注水，待第三罐注滿后，按上述時間浸漬，如此下去直至末罐，生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)濃度的果蔬汁。
上述連續(xù)滲漉的工藝過程，將制汁、澄清過濾、濃縮三道工序合為一步連續(xù)交叉完成。從頭至尾，溶液成梯度增濃;根據(jù)所需的果蔬汁的濃度，可以在中間任何環(huán)節(jié)中取汁。
上述的工作環(huán)境保持在低溫，溫度5～-5℃范圍內(nèi)提取果蔬汁，能很好保存原果蔬的色味香及營養(yǎng)素;
上述的工作環(huán)境也可采用常溫，但在溶媒中加入現(xiàn)有的防腐劑。
上述的連續(xù)滲漉工藝可循環(huán)進行當(dāng)首罐原料中有用成分已提取完畢，即可清罐，重新裝料，并放置在末罐后與末罐連通，第二罐即成首罐，按前述工藝進行，如此反復(fù)下去。
此發(fā)明可用于中藥的提取濃縮、浸膏制劑。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、由鮮品加工改為干品加工，可使干品的包裝運輸比鮮品節(jié)省費用70%。同時，干品原料可以就地加工，易于倉貯，無需控溫保鮮。
2、制汁、澄清過濾、濃縮合三為一，一步連續(xù)完成，簡化了工藝與設(shè)備，比現(xiàn)有工藝設(shè)備投資節(jié)省60～80%。
3、加工環(huán)境為低溫(在北方利用較長時間的冬季天然低溫條件)節(jié)省能源60%以上，即使是制冷低溫也比熱加工節(jié)能許多。
4、采取低溫冷提取、冷濃縮法(5～-5℃)最大限度保存了原果蔬的色香味及營養(yǎng)素。
5、縮短了提取時間并增產(chǎn)10～15%。
6、產(chǎn)品的高濃縮汁含可溶性固形物為45～55%以上，澄明度高，果膠含量具有可控性，隨用可取。
7、本工藝的原料適應(yīng)性廣，水果、野生果、蔬菜、藥材等，原料資源豐富。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的工藝及設(shè)備作進一步詳細說明


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖;
圖2是本發(fā)明的設(shè)備構(gòu)造示意圖;
圖3是圖2的俯視圖;
圖4是滲漉罐構(gòu)造示意圖;
圖5是滲漉缸構(gòu)造示意圖;
見
圖1～5，本發(fā)明的設(shè)備貯媒箱1與滲漉罐采用不銹鋼板制作，也可采用加蓋的特制陶釉缸代替滲漉罐，其結(jié)構(gòu)詳見圖4、5，罐體5(或缸體)上蓋有上蓋4，罐體5上開有上水口7，下水口8，上水口7距罐體上邊沿距離為罐體高度的1/6;罐體5的下端有帶密封門的清料口13;在罐體5的外側(cè)裝有水標(biāo)管16，罐底17為漏斗狀(缸底為平底)，其中心處是下水口8(缸體的下水口在接近缸底的缸壁上)，其口連接有三通管9，三通管的口18和其他罐連通，帶閥門的口10是收集果蔬汁用，在漏斗狀的罐底17上(或平底的缸底上)裝有不銹鋼或耐腐蝕材料制作的篩板15，篩板15上有許多小園孔，篩板15上裝有多層紗布制成的濾墊14，或棉花制作的濾墊14。將滲漉罐(或缸)排列成環(huán)狀，串連成不封閉的環(huán)形，即前一個滲漉罐的下水口8處的三通管9的口18通過橡膠軟管6連通后一個滲漉罐的上水口7，依次連接直至末罐。貯媒箱1固定裝于滲漉罐的上方，其下端連通有帶閥門的連通管2和帶流量計3的橡膠軟管6，橡膠軟管6連通首罐的上水口7。
本發(fā)明的詳細工藝過程①首先進行原料揀選除去雜質(zhì)及霉變果蔬，以保證原料質(zhì)量;②切片將原料切片或分割，增加原料的表面積;③干燥利用聯(lián)動式烘干洞或其他風(fēng)干設(shè)備將原料風(fēng)干，工作溫度控制在55℃以下，保證原料的營養(yǎng)素不被破壞和降解;④風(fēng)選利用風(fēng)選機清除原料中塵屑雜物;⑤殺菌裝罐選用適當(dāng)殺菌劑如75%乙醇殺菌后，將原料裝入各滲漉罐中，在原料上敷蓋尼龍紗網(wǎng)11，其上壓有玻璃球構(gòu)成的重物12，以防原料浮起，蓋好上蓋4。⑥連續(xù)滲漉、澄清過濾、濃縮保證工作環(huán)境溫度為最佳溫度2～-2℃首先打開貯媒箱1的放水閥門，使2～5℃的冷沸水通過橡膠軟管6注入首罐的上水口7，注意觀察罐體外的水標(biāo)管16的水位，當(dāng)水位上升至上水口7的高度時，停止注水，浸漬6～12小時，如山楂12小時、山梨6～8小時、山棗6～8小時，因品種而異;然后再打開貯媒箱1的放水閥門，向首罐注水，要通過流量計控制流速，保證流速在1公斤·3～10毫升/分，此時首罐中具有一定濃度的溶液從濾墊14與篩板15濾出，通過下水口8和橡膠軟管6從第二罐的上水口7注入，注意觀察第二罐體外的水標(biāo)管16的水位情況，當(dāng)水位上升至上水口7的高度時，停止注水，也同樣浸漬6～12小時，然后打開貯媒箱1的閥門，再向首罐內(nèi)注水，如上重復(fù)，直至末罐提出相當(dāng)濃度的果蔬汁。如果首罐原料中的有用成分已提取完畢，即可從清料口13處清罐，重新裝料，并將其放置末罐后與末罐連通，第二罐成為首罐與貯媒箱連通，然后仍按上述工藝生產(chǎn)。⑦脫氧將提取的果蔬汁送入薄膜下流式真空脫氧罐脫氧;⑧過濾真空抽濾，濾除微量的懸浮物;⑨殺菌采用瞬時殺菌法殺菌;⑩包裝將產(chǎn)品真空包裝成代、桶、罐。
本工藝適應(yīng)性強，應(yīng)用廣泛，凡能制成干品的果蔬都能應(yīng)用，如山楂、山里紅、山梨、酸棗、沙棘、胡羅卜、蘆芛等，亦適于某些中藥品制取浸膏及濃縮藥汁使用。
權(quán)利要求
1.一種提取高濃度果蔬汁的工藝，包括對原料的予選、切片、干燥、風(fēng)選、殺菌等，其特征在于采用連續(xù)滲漉梯度增濃吸收濃縮法(以原料為吸收劑)既將干品原料裝入上、下水口串連的封閉滲漉罐(或缸)中，原料上面敷蓋紗網(wǎng)，上壓重物，原料的下面、下水口上方裝有篩板和濾墊；然后向第一個滲漉罐注入溶媒(冷沸水2～5℃)，當(dāng)水平面剛接觸上水口時停止注水，浸漬6～12小時；然后再次向第一個滲漉罐以1公斤·3～10毫升/分(流量)注入溶媒，并流入第二個滲漉罐，當(dāng)?shù)诙€滲漉罐內(nèi)水平面剛接觸上水口時，停止注水，往下如上重復(fù)進行，直至末罐。工作環(huán)境溫度為5～-5℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取高濃度果蔬汁的工藝，其特征在于工作環(huán)境的溫度為常溫(室溫)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取高濃度果蔬汁的工藝，其特征在于可用于中藥的提取濃縮、浸膏制劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取高濃度果蔬汁的工藝，其特征在于工作環(huán)境最佳溫度為2～-2℃。
5.一種提取高濃度果蔬汁的設(shè)備，其特征在于所說的設(shè)備是上、下水口串連的封閉滲漉罐(或缸)，在罐(或缸)內(nèi)的下水口上方裝有篩板和濾墊;滲漉罐(或缸)的上方裝有貯媒箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提取高濃度果蔬汁的設(shè)備，其特征在于滲漉罐(或缸)的上水口距離罐體上邊沿為罐體高的1/6。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提取高濃度果蔬汁的設(shè)備，其特征在于滲漉罐的底部為漏斗狀，其中心處的下水口連接有帶閥門的三通。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種提取果蔬汁的工藝及設(shè)備，它主要解決現(xiàn)有技術(shù)提取果蔬汁耗能多，質(zhì)量不易保證，且設(shè)備龐大等問題，其主要技術(shù)要點是采取連續(xù)滲漉梯度增濃吸收濃縮法、將制汁、澄清過濾和濃縮組合成一步的連續(xù)過程，以及采用新的設(shè)備，簡化了工藝、設(shè)備、節(jié)約能源、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，為大力開發(fā)野生資源深加工提供了理想的工藝與設(shè)備。
文檔編號A23N1/00GK1046088SQ8910505
公開日1990年10月17日 申請日期1989年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月8日
發(fā)明者高荊璞 申請人:高荊璞