專利名稱：超微細(xì)高強(qiáng)度粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的超微細(xì)粉碎機(jī)，適合工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中粉碎各種物料為超微細(xì)粉末。
現(xiàn)有的超微細(xì)粉碎機(jī)都是在一個空腔內(nèi)完成初步粉碎后由風(fēng)力將混合物吸出，經(jīng)過風(fēng)選或篩選，然后將符合要求之粉末分離，而將不符合要求的物料重新送進(jìn)粉碎機(jī)粉碎，在粉碎腔外部完成循環(huán)，分離，因此，附屬設(shè)備多，耗用功率高，占地面積大。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種改進(jìn)的超微細(xì)粉碎機(jī)，它能夠在一個空腔內(nèi)同時完成落料、進(jìn)風(fēng)、粉碎、分離、循環(huán)等5道工序，從而達(dá)到減少附屬設(shè)備，降低功耗，縮小占地面積的目的。
本實(shí)用新型的任務(wù)是如下完成的初粉后的混合物在錐形盆外側(cè)被初步分開，粗的立即又被粉碎完成第一個循環(huán)，細(xì)的被可變篩孔篩再作二次分離選出超微細(xì)粉末，不符合要求的粉末又被粉碎完成第二個循環(huán)為更好控制細(xì)度，在風(fēng)機(jī)下方裝有可調(diào)風(fēng)門，更進(jìn)一步保證了任務(wù)的完成。
附圖
下部是具體結(jié)構(gòu)的縱向剖面示意圖。在外殼1的中心裝帶皮帶輪的大軸2，軸上還裝有可調(diào)風(fēng)門的粉碎輪3和風(fēng)輪8，在電機(jī)的帶動下軸不停地轉(zhuǎn)動，由落料口4中落下的物料被打板不停的擊碎后，先沖擊在錐形盆5的外側(cè)完成前述的第一循環(huán)，然后較細(xì)微粒按箭頭所示方向進(jìn)入錐形盆內(nèi)側(cè)，由可變篩孔篩6將超微細(xì)粉末選出，完成第二循環(huán)，風(fēng)門7可調(diào)風(fēng)量，從而達(dá)到控制細(xì)度的目的。風(fēng)輪3不僅提供了粉碎物料的循環(huán)動力，同時也有一定粉碎作用。超微細(xì)粉末經(jīng)管道9進(jìn)入旋風(fēng)分離器10，后由出口排出。
本實(shí)用新型可比現(xiàn)有的超微細(xì)粉碎機(jī)降低造價10％，效率提高20％，占地減少80％。
權(quán)利要求1.一種超微細(xì)粉碎機(jī)，它在一個空腔內(nèi)放有粉碎輪、錐形盆、可變篩孔篩及風(fēng)門的裝置，其特征是在一個空腔內(nèi)能同時完成落料、進(jìn)風(fēng)、粉碎、分離、循環(huán)各工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的超微細(xì)粉碎機(jī)，其特征是其中的可變篩孔篩可任意調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的超微細(xì)粉碎機(jī)，其特征是其中的錐形盆的錐度為90－160度。
4.為權(quán)利要求1規(guī)定的超微細(xì)粉碎機(jī)，其特征是還沒有保護(hù)設(shè)備，該設(shè)備可調(diào)節(jié)使落料的數(shù)量均勻，并能作到先開機(jī)后落料，停料后再停機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種在一個空腔內(nèi)，同時完成落料、進(jìn)風(fēng)、粉碎。分離、循環(huán)各工序的超微細(xì)粉碎機(jī)。由于縮短了被粉物料的運(yùn)動路線，達(dá)到了降低造價，減少附屬設(shè)備。降低功耗和縮小占地面積的目的。
文檔編號B02C19/00GK2071091SQ892164
公開日1991年2月13日 申請日期1989年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月9日
發(fā)明者安逢武 申請人:安逢武