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衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器的制作方法

文檔序號(hào):152040閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器。
由于工商社會(huì)的演進(jìn),使得人們生活步伐日趨緊湊,外食人口亦大為增加。所以,用餐對(duì)于大部分人而言,不再是一種享受,而僅是生活中之一不可避免的步驟。
飲食的兩大基本要求在于營(yíng)養(yǎng)與衛(wèi)生,其中尤以衛(wèi)生為首要。而影響衛(wèi)生的因素在于食品及餐具。由于食品乃隨個(gè)人喜好選擇與烹調(diào),故難以定論。唯餐具則為恒常之器具,故其影響衛(wèi)生至鉅。
同時(shí),根據(jù)醫(yī)學(xué)報(bào)告,許多傳染病其均感染自餐具,如B型肝炎,至今仍使人怵目驚心。所以,近年來(lái)對(duì)于免洗餐具的宣導(dǎo)與提倡,政府與民間業(yè)者均不遺余力。
其實(shí)以目前常見(jiàn)的高分子發(fā)泡免洗餐具而言,其背后即潛在著回收的隱憂。尤有進(jìn)者,回收后的再生或分解均存在著相當(dāng)大的困難。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器。
本發(fā)明的一種衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器,其包括一成型模組,系由一成型上模,一成型下模及一成型油壓桿所組成;其中成型上模之下方具一模心,形狀依餐具內(nèi)部空間而設(shè),其上連結(jié)成型上模座;成型下模系由一成型下模座上開具一成型模槽,其形狀依餐具外型而設(shè),其內(nèi)并具一油壓桿推動(dòng)可升降的成型下模頂座;成型上模座的兩側(cè),各延伸一連板分別連結(jié)油壓桿套,該油壓桿套經(jīng)由油壓驅(qū)動(dòng)可上下滑動(dòng)于油壓桿并為開關(guān)之切換;成型上模及成型下模內(nèi)部均具電熱裝置;
若干熟成模組,其系與成型模組相同的裝置;且其互相間及與成型模組間呈相等的間距;
一夾持組,其為一連桿上設(shè)置與成型模組及熟成模組總和相同數(shù)目、間距的機(jī)械手,并經(jīng)程式化可依序?yàn)榍斑M(jìn)、退后、左移,前進(jìn)、退后、右移周期運(yùn)動(dòng),且機(jī)械手于首次前進(jìn)完成后為夾持,第二次前進(jìn)完成后為松脫之作動(dòng)。
熟成模組以十四組為佳。油壓桿得以氣動(dòng)方式為之。
所述機(jī)器亦得單獨(dú)以成型模組成型再輔以干燥為之。
本案即是針對(duì)前述的制法所設(shè)計(jì)出的全自動(dòng)制造機(jī)械,使通過(guò)本案的設(shè)備,而達(dá)到批量生產(chǎn)的目標(biāo)。
為進(jìn)一步揭示本案的具體技術(shù)內(nèi)容,首先請(qǐng)參閱附圖,其中,


圖1為本案之單一模具立體示意圖;
圖2為本案作動(dòng)示意圖。
如圖所示,基本上,本案系由一成形模組1,若干熟成模組2及與前述成型,熟成模組等數(shù)個(gè)夾持組3所組合而成。
其中,成型模組1系由一成型上模11,一對(duì)應(yīng)的成型下模12及一成型油壓桿13所組成。該成型上模11的下方,則具一突出的成型模心111,其形狀依所需餐具的內(nèi)部中空造型設(shè)計(jì),而供成型模心111連結(jié)的成型上模座112,連同成型模心111其材質(zhì)均為導(dǎo)熱材料,如鋼質(zhì)者為佳。
成型下模12主要由一成型模槽121安置于成型下模槽122上,其亦如同成型模心111及成型上模座112般,均以導(dǎo)熱性較佳的材質(zhì)如鋼質(zhì)者為佳,且成型模槽121的形狀,亦依餐具所需的外形而預(yù)設(shè)。此外,成型模槽121的內(nèi)部中央,則具一由油壓缸引導(dǎo)可升降的成型下模頂座123。此成型模組1的成型上模座112及成型下模座122的內(nèi)部,均設(shè)置電熱器(已知,示揭示),使其于操作時(shí)恒常保持所需的溫度,如150℃。
成型上模11的上方兩對(duì)應(yīng)側(cè),由各延伸一連板113,分別與一油壓桿套131連結(jié)。該油壓桿套131其藉由油壓缸的推動(dòng),而于油壓桿13上下滑動(dòng),并同時(shí)帶動(dòng)成型上模11作上下運(yùn)動(dòng)。為控制其預(yù)設(shè)的操作時(shí)間,故該油壓桿套131突出的厚度恰可觸及立于一側(cè)的微動(dòng)開關(guān),使其行程的上、下端恰為該開關(guān)之切換。
熟成模組(2-n),其為與成型模組1相同的裝置,為便于說(shuō)明,以最后一組(第n組)為例,亦即熟成模組n其亦由一熟成上模n1、一對(duì)應(yīng)的成型下模n2及一熟成油壓桿n3所組成,且熟成模組n的熟成上模n1亦同樣具備熟成模心n11,熟成上模座n12。熟成下模n2則系由一熟成模槽n21及熟成下模座n22所組成,且熟成模槽n21的內(nèi)部,設(shè)一藉氣壓桿推動(dòng)可為上下運(yùn)動(dòng)的熟成下模頂座n23。且熟成上模n1亦連結(jié)一熟成油壓桿n3,并藉其上下運(yùn)動(dòng)使熟成上模n1與熟成下模n2能依預(yù)設(shè)的時(shí)間開合。
請(qǐng)?jiān)賲㈤喐綀D,夾持組3為相同的夾具,主要由一機(jī)械手31連結(jié)于一連桿32上而成。該機(jī)械手31的數(shù)目,與成型模組1及熟成模組2的數(shù)目相等,即n+1組。而該機(jī)械手31可依預(yù)設(shè)的時(shí)間開合,以?shī)A持并放置成型中的餐具。連桿32則經(jīng)程式化,其依序的作動(dòng)為前進(jìn)、后退、左移,前進(jìn)、后退、右移,而于第一個(gè)前進(jìn)完成時(shí),機(jī)械手為夾持,第二個(gè)前進(jìn)完成時(shí),則為放置,(此種程式化的自動(dòng)控制為已知技術(shù),故不作揭示)。
請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤?br> 圖1的本案作動(dòng)系統(tǒng)圖,于實(shí)際運(yùn)作時(shí),首先將成型模組1的成型上模11與成型下模12連同成型模心111及成型模槽121預(yù)熱,且熟成模組(1-n)亦同步預(yù)熱后,即可將調(diào)配好的預(yù)定重量原料(如米、麥片...等)置入成型模槽121內(nèi),成型上模連同各熟成上模n1均下壓,經(jīng)預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),成型上模11及熟成上模n1上升,且成型下模頂座123及熟成下模頂座n23上頂,將剛成型的餐具頂至高于成型模槽121頂面;此時(shí)夾持組的連桿32依預(yù)設(shè)作動(dòng)上前,機(jī)械手31張開并夾持該餐具后,連桿32退回并左移后前進(jìn),機(jī)械手31松開,將該夾持的餐具置于下一階段的熟成模槽內(nèi)后,連桿后退,并回移至原來(lái)位置,以備下一周期的運(yùn)動(dòng),此時(shí),成型模槽內(nèi),又置入原料,上模下壓,如此周而復(fù)始,形成全自動(dòng)的作業(yè),而第n組的熟成模組其成熟成后的餐具,亦經(jīng)第n+1個(gè)機(jī)械手夾持并置于成品臺(tái),以供下段作業(yè)如修繕、包裝之用。
此外,為求吸濕及提高產(chǎn)量,本案其第二實(shí)施例系在于成型完成后,或成型完成后再經(jīng)一或數(shù)道熟成,即行進(jìn)入干燥室干燥,唯此仍屬本案機(jī)器權(quán)利實(shí)施范圍。
所以,經(jīng)由本案之實(shí)施,其可免除生產(chǎn)過(guò)程中因材料內(nèi)積的水、氣而形成水泡、氣泡導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不良的弊病,且采用步式自動(dòng)控制,其于相關(guān)的線路設(shè)計(jì)上單一簡(jiǎn)便,并使機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)間或生產(chǎn)線間空間排列與布置井然有序,誠(chéng)為前所未有之一大突破。
本案所揭示者,乃較佳實(shí)施例之一種,舉凡局部的修飾或變更而源于本案的具體技術(shù)思想并為熟悉該項(xiàng)技藝之人所易于推知者,俱不脫本案的專利權(quán)范圍。
綜上所述,本案無(wú)論就目的、手段與功效,在在顯示其前所未有的技術(shù)風(fēng)貌,且其深具產(chǎn)業(yè)上利用價(jià)值,亦無(wú)庸置疑,特申請(qǐng)發(fā)明專利。
權(quán)利要求
1.一種衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器,其包括一成型模組,系由一成型上模,一成型下模及一成型油壓桿所組成;其中成型上模之下方具一模心,形狀依餐具內(nèi)部空間而設(shè),其上連結(jié)成型上模座,;成型下模系由一成型下模座上開具一成型模槽,其形狀依餐具外型而設(shè),其內(nèi)并具一油壓桿推動(dòng)可升降的成型下模頂座;成型上模座的兩側(cè),各延伸一連板分別連結(jié)油壓桿套,該油壓桿套經(jīng)由油壓驅(qū)動(dòng)可上下滑動(dòng)于油壓桿并為開關(guān)之切換;成型上模及成型下模內(nèi)部均具電熱裝置;若干熟成模組,其系與成型模組相同的裝置;且其互相間及與成型模組間呈相等的間距;一夾持組,其為一連桿上設(shè)置與成型模組及熟成模組總和相同數(shù)目、間距的機(jī)械手,并經(jīng)程式化可依序?yàn)榍斑M(jìn)、退后、左移,前進(jìn)、退后、右移周期運(yùn)動(dòng),且機(jī)械手于首次前進(jìn)完成后為夾持,第二次前進(jìn)完成后為松脫之作動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器,其特征在于其中之熟成模組以十四組為佳。
3.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器,其特征在于其中之油壓桿得以氣動(dòng)方式為之。
4.如權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器,其特征在于其亦得單獨(dú)以成型模組成型再輔以干燥為之。
全文摘要
本案系一種衛(wèi)生餐具自動(dòng)制造機(jī)器,尤指一種藉自動(dòng)控制裝置分別樞接由油壓缸帶動(dòng)的成型模及若干熟成模,并藉一連桿延伸等數(shù)之機(jī)械手臂于上模開啟及下模頂座上頂將成型中餐具頂起的同時(shí),夾持并同步下移至下一模具,待放妥且再回移至原位,如此周而復(fù)始而達(dá)連續(xù)生產(chǎn)之功效。尤有進(jìn)者,由于本案之完全自動(dòng)化,其可免除因人為操作而衛(wèi)生之品質(zhì)不良或生產(chǎn)線不均衡之缺憾。
文檔編號(hào)A23P1/10GK1058929SQ9010693
公開日1992年2月26日 申請(qǐng)日期1990年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月8日
發(fā)明者陳良二 申請(qǐng)人:陳良二
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