專利名稱：立式軸流脫粒，分離和無篩氣流清選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是用于小麥，水稻等谷物脫粒機和聯(lián)合收割機脫粒部件的農(nóng)業(yè)機械。
作物加工成糧食籽粒，要經(jīng)過脫粒，分離和清選三個程序。傳統(tǒng)的復(fù)式脫粒機和聯(lián)合收割機多采用切流式滾筒脫粒，逐稿器分離和往復(fù)式震動篩清選。這三個分置部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，造價昂貴。近年來我國生產(chǎn)的臥式軸流聯(lián)合收割機，雖然取消了逐稿器，使機型縮小了一些，但仍具有往復(fù)震動清選篩和徑向風(fēng)扇，只能采用背伏式懸掛在拖拉機后面，結(jié)構(gòu)仍較復(fù)雜。我國專利CN87103115在與小四輪拖拉機組配的聯(lián)合收割機中，雖然采用了立置軸流滾筒和氣流清選，將脫粒、分離、清選合為一體，取消了逐稿器和震動清選篩，結(jié)構(gòu)較上述產(chǎn)品更為簡化，但還存在以下問題1.中心風(fēng)道清選因氣流和雜余從滾筒中心通過(見該專利圖3)空氣流量(即清選能力)受到限制，因之該脫粒裝置只能用于小型脫粒機和聯(lián)合收割機。2.滾筒因采用間斷中心風(fēng)道，滾筒幅盤從兩端移向中間，使?jié)L筒呈懸臂狀，強度受到影響。3.該清選裝置采用上下兩個風(fēng)扇和旋輪，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
本實用新型的目的，是在提供一種改進上述專利脫粒部件結(jié)構(gòu)的新型立式軸流脫粒裝置，解決氣流清選瓶頸問題，擴大立式軸流脫粒部件使用范圍。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的脫粒滾筒(9)由矩形喂入板齒(1)，V型脫粒圓柱齒(2)，門形分離齒(3)和圓柱型排草齒(4)四種不同齒型構(gòu)成。脫粒凹板(20)和分離冊板(21)均為立置的360°圓形不同結(jié)構(gòu)的柵格篩。無篩氣流清選具有第一清選和第二清選系統(tǒng)。第一清選系統(tǒng)位于立置分離凹板(21)上端，由環(huán)形混流風(fēng)扇內(nèi)圈(36)和外環(huán)風(fēng)道內(nèi)壁(19)構(gòu)成環(huán)狀第一清選錐形吸風(fēng)道(32)，通過錐形吸風(fēng)道，吸出部分穎糠和雜余。第二清選系統(tǒng)由立置凹板外圍的脫出物空腔(31)，凹板上端環(huán)形混流風(fēng)扇(24)，凹板底部的分離葉輪(15)，聯(lián)通分離葉輪和混流風(fēng)扇的外環(huán)風(fēng)道(22)及軸向螺旋排雜風(fēng)道(23)組成。凹板脫出物在空腔中降落到分離葉輪上，由混流風(fēng)扇產(chǎn)生的負(fù)壓，將穎糠雜余吸入外環(huán)風(fēng)道，經(jīng)螺旋排雜風(fēng)道排出機外。清潔籽粒落入集糧盤，由刮糧板(17)從出糧口(29)拋出。
本實用新型脫粒滾筒采用四種齒型，改進了脫粒分離性能和生產(chǎn)率，并采用了第一和第二清選系統(tǒng)，清選能力強，因清選氣流通過的外環(huán)風(fēng)道，可根據(jù)滾筒生產(chǎn)能力增加而擴大，不再受滾筒內(nèi)徑的限制，將能解決立式軸流氣流清選瓶頸問題，為生產(chǎn)簡易廉價的大中型立式軸流脫粒機和大馬力立式軸流聯(lián)合收割機提供了條件。


圖1立式軸流脫粒，分離和無篩氣流清選裝置總體布置圖圖例說明

氣流，O籽粒，X穎糠，／短莖桿。
圖2脫粒凹板結(jié)構(gòu)圖圖3分離葉輪圖4環(huán)形混流風(fēng)扇
以下結(jié)合附圖說明本實用新型具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
脫粒滾筒(9)滾筒在喂入段，齒型為抓取能力強的矩形板齒(1)，每齒向上傾斜，齒跡為雙頭螺旋排列。在每螺旋第一齒桿(5)與第二齒桿間由動導(dǎo)板(8)聯(lián)接。例如第一齒桿(5)的第一板齒和第二齒桿的第二板齒由第一塊動導(dǎo)板聯(lián)接；第一齒桿的第二板齒和第二齒桿的第三板齒由第二塊導(dǎo)板聯(lián)接。另外在喂入室殼體內(nèi)壁(12)上，安裝一至二塊定導(dǎo)板(7)。當(dāng)作物喂入滾筒時，板齒抓取作物，并由板齒上的動導(dǎo)板和喂入室內(nèi)壁上定導(dǎo)板共同配合作用下，將作物迅速平行上移，解決了喂入口堵塞和喂入困難問題，并避免了莖桿自身纏結(jié)問題。
滾筒在脫粒段，齒型為V型圓柱弓齒(2)，每齒上傾35°角，齒跡為雙頭螺旋聯(lián)線。
滾筒在分離段，齒型為門形圓柱齒(3)。門形齒與分離板齒相比，減少了對莖桿沖擊面，降低了莖桿破碎及風(fēng)力阻力和功率消耗的優(yōu)點。
脫粒凹板(20)及分離凹板(21)脫粒和分離凹板，為立置360°圓形柵格篩，根據(jù)其功能分為兩種不同柵格結(jié)構(gòu)。改進新型脫粒凹板其特征為凹板鋼絲(34)在凹板格條(33)上效錯排列(見圖2)，形成脫粒窩，既加強了脫粒能力，又避免了斷穗排出凹板，省掉了二次復(fù)脫機構(gòu)。
分離凹板(21)位于脫粒凹板上面，鋼絲為直排排列，為減少短莖排排出量，格條(33)較密，鋼絲距較寬。為協(xié)助門形分離齒在分離段莖桿軸向運動流暢，在分離凹板內(nèi)側(cè)安裝有定導(dǎo)板(6)。
無篩氣流清選裝置本實用新型無篩氣流清選裝置包括第一清選和第二清選系統(tǒng)。第一清選系統(tǒng)在凹板上端由環(huán)形混流風(fēng)扇內(nèi)圈(36)，和外風(fēng)道內(nèi)壁(19)構(gòu)成環(huán)狀錐形風(fēng)道(32)。第二清選系統(tǒng)由脫出物空腔(31)，分離葉輪(15)，外環(huán)風(fēng)道(22)，環(huán)形混流風(fēng)扇(24)，及軸向螺旋排風(fēng)道(23，30)所組成。分離葉輪由多個傾斜葉片(16)制成(見圖3)。葉片下面安裝刮糧板(17)。分離葉輪安裝在一個環(huán)形三角膠帶槽輪圈(11)上，由介軸(28)三角膠帶輪傳動，環(huán)形槽輪圈內(nèi)側(cè)由四個導(dǎo)輪(10)支撐。槽輪圈須調(diào)整與滾筒(9)同心。分離葉輪與滾筒反方向旋轉(zhuǎn)。
環(huán)形混流風(fēng)扇(24)由后傾風(fēng)扇葉片(37)，風(fēng)扇板(35)及風(fēng)扇內(nèi)圈(36)制成(見圖4)，產(chǎn)生環(huán)形軸流進風(fēng)及徑向擴散排風(fēng)。風(fēng)扇體由聯(lián)接桿件(26)固定在滾筒下排排草齒(4)上，與滾筒同體旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)作物從喂入口(13)喂入滾筒進行脫粒時，從凹板分離出來的脫出物，(包括籽粒，穎糠，短莖桿雜余等)沿立置凹板圓周均勻地在脫出物空腔(31)內(nèi)擴散下落。在凹板上端分離出來的脫出物，首先在第一清選部位環(huán)狀錐形吸風(fēng)道(32)直接由風(fēng)扇吸出一部件雜余。其余大部分雜余和全部籽粒，下落到分離葉輪(15)上，脫出物受分離葉輪的離心力作用，向外周擴散，進入外環(huán)風(fēng)道喇叭形入口(18)處，此時，環(huán)形混流風(fēng)扇在外環(huán)風(fēng)道(22)中所產(chǎn)生的負(fù)壓，使氣流從分離葉輪下面通過葉片間隙上升，將葉片上輕的穎糠和雜余吸入外環(huán)風(fēng)道，再通過風(fēng)扇葉片(37)由排雜風(fēng)道出口(30)排出機外。較重的籽粒，經(jīng)分離葉輪的葉片間隙下落到集糧盤(14)，然后由刮糧板(17)將清潔的籽粒從出糧口(29)排出機外。長莖桿由滾筒排草齒(4)從排草口(25)排出。
本實用新型無篩氣流清選裝置清選面積大，清選能力強，為設(shè)計大中型立式軸流脫粒部件提供了條件。
權(quán)利要求1.一種立式軸流脫粒，分離和無篩氣流清選裝置，其特征是立置軸流滾筒由傾斜的矩形喂入板齒(1)，V型脫粒圓柱齒(2)，門形分離齒(3)和圓柱形排草齒(4)四種齒型構(gòu)成，齒跡為雙頭螺旋排列；脫粒凹板(20)和分離凹板(21)為兩種結(jié)構(gòu)的立置360°圓形柵格篩；無篩氣流清選由第一清選和第二清選系統(tǒng)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在喂入段喂入板齒上，每頭螺旋第一齒桿(5)的第一板齒和第二齒桿的第二板齒由第一塊動導(dǎo)板聯(lián)接，第一齒桿的第二板齒和第二齒桿的第三板齒由第二塊動導(dǎo)板聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在喂入段喂入室內(nèi)壁(12)，安裝一到兩塊定導(dǎo)板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是脫粒凹板(20)為立置360°圓形柵格篩，凹板鋼絲(34)在凹板格條(33)上交錯排列，形成脫粒窩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是分離凹板(21)，位于脫粒凹板上面，為密格條立置360°圓形柵格篩，鋼絲直排排列；在分離凹板內(nèi)側(cè)，裝有定導(dǎo)板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是第一清選系統(tǒng)位于立置分離凹板上端，由環(huán)形混流風(fēng)扇內(nèi)圈(36)和外環(huán)風(fēng)道內(nèi)壁(19)構(gòu)成環(huán)狀第一清選錐形吸風(fēng)道(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是第二清選系統(tǒng)由立置凹板外圍的脫出物空腔(31)，凹板上端的環(huán)形混流風(fēng)扇(24)，凹板底部的分離葉輪(15)，聯(lián)通分離葉輪和混流風(fēng)扇的外環(huán)風(fēng)道(22)及軸向螺旋排雜風(fēng)道(23)所組成；分離葉輪由傾斜葉片(16)制成，葉片下面安裝刮糧板(17)；環(huán)形混流風(fēng)扇由風(fēng)扇內(nèi)圈(36)，風(fēng)扇板(35)和后傾風(fēng)扇葉片(37)制成。
專利摘要立式軸流脫粒，分離和無篩氣流清選裝置是用于小麥，水稻等谷物脫粒機和聯(lián)合收割機脫粒部件的農(nóng)業(yè)機械。本實用新型特征是立式軸流滾筒由矩形喂入板齒(1)，脫粒V型圓柱弓齒(2)，分離門形齒(3)和圓柱型排草齒(4)四種齒型構(gòu)成。脫粒凹板(20)和分離柵板(21)為兩種結(jié)構(gòu)的立置360°圓形柵格篩制成。無篩氣流清選具有第一清選和第二清選系統(tǒng)。本裝置外環(huán)風(fēng)道氣流清選面積大，清選能力強，為設(shè)計大中型立式軸流脫粒部件提供了條件。
文檔編號A01F12/00GK2082960SQ902003
公開日1991年8月21日 申請日期1990年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月15日
發(fā)明者馬驥 申請人:中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院