專利名稱：自動復式谷物脫粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動復式谷物脫粒機，屬于農產品加工裝置的脫粒機械類。
谷物的脫粒作業(yè)一般包括一次脫粒，二次脫粒，分離，清選，包裝等工序，采用脫粒機、揚場機等在打谷場上由許多人共同作業(yè)，勞動強度大，占地面積大，能源消耗大。
本實用新型的目的在于提供一種自動復式谷物脫粒機，能夠自動連續(xù)實現(xiàn)成捆谷物的一次脫粒，二次脫粒，分離，清選等作業(yè)，可節(jié)省很多勞力，能源和占地面積?？蛇m用于稻谷、麥子等多種谷物的脫粒作業(yè)。
本實用新型的目的是以如下方式達到的一種自動復式谷物脫粒機，包括機體，電機，動力傳動機構，谷物傳送機構，一次脫粒機構，二次脫粒和清選機構。谷物傳送機構包括下輸送鏈，下輸送鏈軸，上輸送鏈，上輸送鏈軸，鏈輪，喂入輪，谷物捆首先放置在下輸鏈上，隨著下輸送鏈運動，經過喂入輪后；谷物捆被夾持在上、下輸送鏈之間，谷物捆的穗部恰好處于前脫粒筒與上、下脫粒筒的滾齒之間進行一次脫粒。下脫粒筒、上脫粒筒，前脫粒筒的滾齒互相交錯，組成一次脫粒機構，前脫粒筒處在谷物穗端頭的位置，上、下脫粒筒從上、下兩面，前脫粒筒從穗的頂部將谷物穗包圍進行一次脫粒，可確保脫粒干凈徹底，脫下的谷粒和折斷的莖桿穗頭落入到下脫粒筒下方的二次脫粒室中，已脫掉谷粒的莖桿隨上、下輸送鏈運動到另一端后落在地上。在二次脫粒室中設有二次脫粒筒，筒上固定設有橡膠釘齒，在二次脫粒筒下方緊貼著設有凹板式篩網，經過二次脫粒后的谷粒通過凹板式篩網落入設在下方的攪龍室內。二次脫粒室借隔板與其余部分隔開，在二次脫粒筒一側的隔板處開設有小出草口，小出草口外為清選風道。在清選風道的一端設有清選風扇，清選風道的另一端通往攪龍室，其端頭處設有大出草口。經過二次脫粒的莖桿被轉動的二次脫粒筒由小出草口拋出，進入清選風道，受到清選風扇吹來的強風作用，由大出草口排出。這些莖桿中裹帶的一部分谷粒，在重力作用下，會落入攪龍室內。這些谷粒及二次脫粒后的谷粒被攪龍室里設置的攪龍推送到攪龍室的端頭設置的拋物器處，拋物器處于清選風扇的下方，拋物器將谷粒經清選風扇后側的通道拋向清選風扇上方設置的拋物出口。在拋物出口斜下方，清選風扇的前方設置有上下錯開的上顫動篩和下顫動篩。這兩個顫動篩是采用緊密排列的鋼絲制成的，鋼絲的一端都固定在顫動篩端桿上，另一端處于自由狀態(tài)。顫動篩端桿固定在機體上。在清選風扇的強風吹動下，顫動篩的鋼絲形成傾斜懸掛的篩網，在由拋物出口被拋出的谷粒的沖擊作用下，劇烈顫動，實現(xiàn)篩選。經過篩選的谷粒落入上、下顫動篩下方的集谷室，經過設置在集谷室側壁上的出谷口，流入包裝袋中。碎草屑等被清選風扇通過清選風道吹向大出草口，在經過清選風道下部的攪龍室中，其所含的谷粒還會落入攪龍室，被攪龍送回拋物器，進行再次清選。本實用新型的自動復式谷物脫粒機的動力傳動是以如下方式實現(xiàn)的電機固定在機體一側的下部，電機的主動輪通過設在二次脫粒筒軸上的皮帶輪帶動二次脫粒筒軸、二次脫粒筒轉動，在二次脫粒筒軸上另設一皮帶輪，它通過下脫粒筒軸上的皮帶輪帶動下脫粒筒轉動，同時通過另一皮帶輪帶動蝸桿軸轉動，蝸桿軸一端設有蝸桿，另端設有齒輪，通過與之嚙合的另一齒輪帶動一傳動軸向相反方向轉動，傳動軸的另一端設有三個皮帶輪，其一通過設在上脫粒筒軸上的皮帶輪帶動上脫粒筒旋轉，其二通過前脫粒筒軸上的皮帶輪帶動前脫粒筒旋轉，其三通過攪龍軸上的皮帶輪帶動攪龍轉動。由此實現(xiàn)上脫粒筒和前脫粒筒的轉動方向相同，它們與下脫粒筒的轉動方向則相反。在攪龍軸上另設一皮帶輪，通過清選風扇軸上的皮帶輪帶動清選風扇旋轉。上述的蝸桿與上下兩個蝸輪相嚙合，一個蝸輪設在下輸送鏈軸端頭，通過設在另一端的鏈輪帶動下輸送鏈運動；另一蝸輪的軸通過一萬向節(jié)帶動上輸送鏈軸轉動，上輸送鏈軸的另一端設有鏈輪，可帶動上輸送鏈運動。為了將輸送的谷物捆緊緊夾持在上、下輸送鏈之間，在上輸送鏈兩端的上方分別設有固定在機體上的壓桿，壓桿的端頭焊一豎向的圓管，圓管上豎向排列幾個孔，圓管下方設有上壓板，上壓板上的連桿穿過上述圓管通過銷釘與之連接，以便于根據谷物捆的大小調節(jié)上壓板的上下位置。上壓板通過彈簧、彈簧桿與其下方的下壓板相連，下壓板則壓在上輸送鏈上，可以使上、下輸送鏈將不同大小的谷物捆夾緊。
本實用新型的目的還可以如下方式達到為了提高一次脫粒的效率，前脫粒筒較短，上脫粒筒和下脫粒筒則較長，并且前脫粒筒，上脫粒筒，下脫粒筒上互相交錯的滾齒按以下方式設置從谷物捆的穗部進入上述脫粒筒之間到完成一次脫粒，滾齒越來越高。
為了使用方便，在工作時下輸送鏈比上輸送鏈長，并從機體向外伸出，其端部的鏈輪下方設一支桿支撐，在靠近機體的位置也設一鏈輪，當不工作時，下輸送鏈的伸出部分可向下折疊，并將支桿向上折疊，以減少占地面積。
本實用新型比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點1、實現(xiàn)了谷物脫粒作業(yè)自動化，將一次脫粒，二次脫粒、分離、清選工序集于一體，一次完成，可節(jié)約大量勞力。
2、節(jié)約占地面積，本實用新型占地僅1～2平米，可置于田頭作業(yè)，使用方便。
3、節(jié)約能源，僅需用一臺4KW電機即可作業(yè)。
4、結構緊湊，重量輕，易于制造和運輸。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實用新型的一種自動復式谷物脫粒機的結構示意圖。
圖2是上述實施例的側面剖視圖。
圖3是上述實施例的動力傳動原理圖。
本實用新型將結合附圖作進一步描述如下參照
圖1和圖2。一種自動復式谷物脫粒機，包括機體(1)，固定在機體(1)下部的電機(2)，以及谷物傳送機構，一次脫粒機構，二次脫粒和清選機構，動力傳動機構。
谷物傳選機構包括設在機體(1)上部前側的下輸送鏈(3)，上輸送鏈(5)，它們分別采用兩根鏈條，中間由連桿連接，由鏈輪(7)帶動，鏈輪(7)分別固定在上輸送鏈軸(6)，下輸送鏈軸(4)上，下輸送鏈(3)較長，谷物捆首先置于下輸送鏈(3)上，隨著下輸送鏈(3)運動，經喂入輪(8)，進入上、下輸送鏈(5)、(3)之間，此時谷物捆的穗部恰好處于下脫粒筒(9)與上脫粒筒(10)、前脫粒筒(11)的滾齒(12)之間，進行一次脫粒。下脫粒筒(9)和上脫粒筒(10)等長，前脫粒筒(11)略短，它們的滾齒(12)互相交錯，并且越來越高，這是考慮到谷物捆的穗部越來越小而設計的。這樣，上、下脫粒筒(10)、(9)從上，下兩面，前脫粒筒(11)從穗的頂部將谷物穗包圍，可確保脫粒干凈徹底。為了將谷物捆夾緊，在上輸送鏈(5)上方兩端分別設置了夾緊機構，它包括固定在機體(1)上的壓桿(58)，壓桿端頭焊一豎向的圓管(59)，圓管(59)上豎向排列幾個孔供調節(jié)高低用。圓管(59)下方設有上壓板(60)和下壓板(64)，它們之間設有彈簧(62)，并由彈簧桿(63)相連接，下壓板(64)壓在上輸送鏈(5)上。上壓板(60)上固設的連桿穿過圓管(59)通過銷釘(61)與圓管(59)相連。
下輸送鏈(3)伸出機體(1)的部分采用折疊式，其外伸端部的鏈輪(7)下方設一支桿(65)支撐，在靠近機體(1)的位置也設一鏈輪(66)，機器不工作時，下輸送鏈(3)的伸出部分可自鏈輪(66)處向下折疊，支桿(65)向上折疊。
二次脫粒和清選機構包括設在下脫粒筒(9)下方的二次脫粒室(13)之內的二次脫粒筒(14)，在二次脫粒筒上固定設有橡膠釘齒(15)，在二次脫粒筒(14)下方緊貼著設有凹板式篩網(16)。經過一次脫粒的谷粒和折斷的莖桿穗頭從下脫粒筒(9)落入二次脫粒室(13)內進行二次脫粒，經二次脫粒的谷粒從凹板式篩網(16)處落入其下方的攪龍室(17)內，由攪龍(23)推動送往攪龍室(17)端頭設的拋物器(24)。
在二次脫粒筒(14)的一側，二次脫粒室(13)的隔板(18)上開有小出草口(19)，小出草口(19)之外是清選風道(20)，清選風道(20)的一端設有清選風扇(21)，清選風道(20)的另一端斜向下通經攪龍室(17)，再斜向上通往大出草口(22)。經過二次脫粒后的莖桿由小出草口(19)被拋出，在清選風扇(21)的強風推動下，經過清選風道(20)從大出草口(22)排出，其中裹帶的一部分谷粒，會落入攪龍室(17)之內，由攪龍(23)送往拋物器(24)。
拋物器(24)處于清選風扇(21)的下方，拋物器(24)將谷粒經清選風扇后側的通道(圖中未畫出)拋向設在清選風扇(21)上方的拋物出口(25)。在拋物出口(25)的斜下方，清選風扇(21)的前方設有上顫動篩(26)和下顫動篩(27)。上、下顫動篩(26)、(27)采用緊密排列的鋼絲(28)制成，鋼絲(28)一端固定在端桿(29)上，另一端處于自由狀態(tài)，端桿(29)固定在機體(1)上。在清選風扇(21)的強風吹動下，上、下顫動篩(26)、(27)的鋼絲(28)形成傾斜懸掛的篩網，被從拋物出口(25)拋出的谷粒撞擊，劇烈顫動，使谷粒從上、下顫動篩(26)、(27)落入下方的集谷室(30)，經設在集谷室(30)側壁上的出谷口(31)，流入包裝袋。莖桿等經清選風道(20)、大出草口(22)排出，極小部分裹帶的谷粒會落回攪龍室(17)內。
參照圖3。本實用新型的自動復式谷物脫粒機的動力傳動機構包括以下部件由電機(2)的主動輪(32)通過設在二次脫粒筒軸(33)上的皮帶輪(34)帶動二次脫粒筒(13)轉動，在二次脫粒筒軸(33)上另設一皮帶輪(35)，由皮帶輪(35)帶動下脫粒筒軸(36)上的皮帶輪(37)以及下脫粒筒(9)轉動，皮帶輪(35)又通過皮帶輪(38)帶動蝸桿軸(39)轉動。蝸桿軸(39)的一端固設蝸桿(40)，另一端設有齒輪(41)。齒輪(41)通過與之嚙合的齒輪(42)帶動傳動軸(43)反向轉動。在傳動軸(43)的另一端設有皮帶輪(44)、(45)、(46)；皮帶輪(44)通過上脫粒筒軸(47)上的皮帶輪(48)帶動上脫粒筒(10)轉動；皮帶輪(45)通過前脫粒筒軸(49)上的皮帶輪(50)帶動前脫粒筒(11)轉動；皮帶輪(46)通過攪龍軸(51)上的皮帶輪(52)帶動攪龍(23)轉動；攪龍軸(51)上另設一皮帶輪(53)，通過清選風扇軸上的皮帶輪(54)帶動清選風扇(21)轉動。蝸桿(40)與上蝸輪(55)、下蝸輪(56)相嚙合，下蝸輪(56)設在下輸送鏈軸(4)的端頭，通過設在下輸送鏈軸(4)另一端的鏈輪(7)帶動下輸送鏈(3)運動；上蝸輪(55)的軸通過萬向節(jié)(57)帶動上輸送鏈軸(6)轉動，上輸送鏈軸(6)的另一端設有鏈輪(7)，帶動上輸送鏈(5)運動。
上述實施例使用的電機(2)僅4千瓦，體積為1300×820×1500mm，每小時可加工1.5噸成捆的谷物，僅需2人操作，脫粒損失小于0.01％，籽粒破碎率小于0.1％。
權利要求1.一種自動復式谷物脫粒機，包括機體(1)，電機(2)，谷物傳送機構，一次脫粒機構，動力傳動機構，其特征在于A、它還包括二次脫粒和清選機構；B、谷物傳送機構包括下輸送鏈(3)，下輸送鏈軸(4)，上輸送鏈(5)，上輸送鏈軸(6)，鏈輪(7)，喂入輪(8)，谷物捆首先放置在下輸送鏈(3)上，隨著下輸送鏈(3)運動，經喂入輪(8)，進入上、下輸送鏈之間，谷物捆的穗部恰好處于下脫粒筒(9)與上脫粒筒(10)、前脫粒筒(11)的滾齒(12)之間，進行一次脫粒；下脫粒筒(9)，上脫粒筒(10)，前脫粒筒(11)的滾齒互相交錯，組成一次脫粒機構，前脫粒筒(11)處在谷物穗端頭的位置；C、二次脫粒和清選機構包括二次脫粒室(13)，設在二次脫粒室(13)內的二次脫粒筒(14)，在二次脫粒筒(14)上固定設有橡膠釘齒(15)，在二次脫粒筒(14)下方緊貼著設有凹板式篩網(16)，在凹板式篩網(16)下方為攪龍室(17)，二次脫粒后的谷粒經凹板式篩網(16)落入攪龍室(17)內，二次脫粒室(13)借隔板(18)與其余部分分隔開，在二次脫粒筒(14)一側的隔板(18)處開設有小出草口(19)，小出草口(19)外為清選風道(20)，清選風道(20)的一端設有清選風扇(21)，清選風道(20)的另一端通往攪龍室(17)，其端頭處設有大出草口(22)；在攪龍室(17)內設有攪龍(23)，落入攪龍室(17)內的谷粒被轉動的攪龍(23)推送到攪龍室(17)端頭設置的拋物器(24)，拋物器(24)處在清選風扇(21)的下方，拋物器(24)將谷粒經清選風扇(21)后側的通道拋向清選風扇(21)上方設置的拋物出口(25)；在拋物出口(25)斜下方，清選風扇(21)的前方設有上下錯開的上顫動篩(26)和下顫動篩(27)，上、下顫動篩(26)、(27)采用緊密排列的鋼絲(28)制成，鋼絲(28)一端固定在端桿(29)上，另一端處于自由狀態(tài)，端桿(29)固定在機體(1)上；在清選風扇(21)的強風吹動下，上、下顫動篩(26)、(27)的鋼絲(28)形成傾斜懸掛的篩網；由拋物出口(25)拋出的谷粒經過上、下顫動篩(26)、(27)落入其下方的集谷室(30)，經過設在集谷室(30)側壁上的出谷口(31)，流入包裝袋；D、動力傳動機構如下由電機(2)的主動輪(32)通過設在二次脫粒筒軸(33)上的皮帶輪(34)帶動二次脫粒筒(13)轉動，在二次脫粒筒軸(33)上另設一皮帶輪(35)，它通過下脫粒筒軸(36)上的皮帶輪(37)帶動下脫粒筒(9)轉動，同時通過皮帶輪(38)帶動蝸桿軸(39)轉動；蝸桿軸(39)一端設有蝸桿(40)，另一端設有齒輪(41)，通過與之嚙合的齒輪(42)，帶動傳動軸(43)反向轉動；傳動軸(43)的另一端設有皮帶輪(44)、(45)、(46)，皮帶輪(44)通過上脫粒筒軸(47)上設的皮帶輪(48)帶動上脫粒筒(10)轉動，皮帶輪(45)通過前脫粒筒軸(49)上的皮帶輪(50)帶動前脫粒筒(11)轉動，皮帶輪(46)通過攪龍軸(51)上的皮帶輪(52)帶動攪龍(23)轉動；在攪龍軸(51)上另設一皮帶輪(53)，通過清選風扇軸上的皮帶輪(54)帶動清選風扇(21)轉動；蝸桿(40)與上、下蝸輪(55)、(56)相嚙合，下蝸輪(56)設在下輸送鏈軸(4)的端頭，通過設在另一端的鏈輪(7)帶動下輸送鏈(3)運動；上蝸輪(55)的軸通過萬向節(jié)(57)帶動上輸送鏈軸(6)轉動，上輸送鏈軸(6)的另一端設有鏈輪(7)，帶動上輸送鏈(5)運動；E、在上輸送鏈(5)兩端的上方分別設有固定在機體(1)上的壓桿(58)，壓桿的端頭焊一豎向的圓管(59)，圓管(59)上豎向排列幾個孔，圓管(59)下方設有上壓板(60)，上壓板(60)上的連桿穿過圓管(59)通過銷釘(61)與圓管(59)連接；上壓板(60)通過彈簧(62)，彈簧桿(63)與其下方的下壓板(64)連接，下壓板(64)壓在上輸送鏈(5)上。
2.按權利要求1所述的自動復式谷物脫粒機，其特征在于前脫粒筒(11)較短，上脫粒筒(10)和下脫粒筒(9)較長，從谷物穗部進入處向另一端上脫粒筒(10)、下脫粒筒(9)，前脫粒筒(11)的滾齒(12)越來越高。
3.按權利要求1或2所述的自動復式谷物脫粒機，其特征在于下輸送鏈(3)比上輸送鏈(5)長，并從機體(1)向外伸出，其端部的鏈輪(7)下方設一支桿(65)支撐，在靠近機體(1)的位置也設一鏈輪(66)，當不工作時，下輸送鏈(3)的伸出部分向下折疊，支桿(65)向上折疊。
專利摘要本實用新型涉及一種自動復式谷物脫粒機，包括由下輸送鏈，上輸送鏈組成的谷物傳送機構，在上輸送鏈上方設置了彈簧、彈簧桿，上、下壓板、壓桿組成的夾緊機構，上脫粒筒、下脫粒筒、前脫粒筒組成的一次脫粒機構，在其下方設置了二次脫粒筒、攪龍、拋物器、清選風扇，上、下顫動篩及清選風道組成二次脫粒和清選機構，以及電機、皮帶輪、蝸輪、蝸桿組成的動力傳動機構。本實用新型實現(xiàn)了谷物的一次脫粒，二次脫粒、分離、清選作業(yè)自動化，適用于稻谷、麥子等多種谷物脫粒作業(yè)。
文檔編號A01F12/00GK2081633SQ902224
公開日1991年7月31日 申請日期1990年10月26日 優(yōu)先權日1990年10月26日
發(fā)明者宋小良 申請人:宋小良