專(zhuān)利名稱：膨化機(jī)用夾餡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是膨化機(jī)的夾餡裝置。
目前谷物膨化機(jī)沒(méi)有夾餡裝置，生產(chǎn)出的產(chǎn)品，只能是條狀或片狀，品種單一，不能生產(chǎn)夾餡產(chǎn)品，更不能生產(chǎn)麻花食品。
本實(shí)用新型的目的是提供一種谷物膨化擠出機(jī)用的夾餡裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的不改變膨化機(jī)的結(jié)構(gòu)，只是在原膨化機(jī)噴頭及噴頭芯處安裝夾餡裝置。在噴頭芯外固定一導(dǎo)向管，導(dǎo)向管上固定一空心楔形切刀。噴頭芯、切刀共有三套，均布在同一圓周上，每個(gè)導(dǎo)向管通向水套上的三個(gè)錐形合攏孔，合攏孔與螺旋冷卻管的直線部分固定連接。
生產(chǎn)時(shí)，由擠出機(jī)噴頭擠出的膨化產(chǎn)品，沿著導(dǎo)向管前進(jìn)時(shí)被空心楔形切刀縱向切開(kāi)。由于采用楔形切刀，阻力小，故產(chǎn)品被切開(kāi)后的斷面裂口比較窄。餡是由空心楔形切刀通過(guò)導(dǎo)向管擠入產(chǎn)品中的。沿著導(dǎo)向管前進(jìn)的縱向切開(kāi)的產(chǎn)品通過(guò)錐形合攏孔而被重新合攏粘合。這是由于錐形合攏孔的直徑逐漸減小的原故。從而達(dá)到了膨化食品夾餡目的。
如要生產(chǎn)麻花夾餡食品，可將螺旋冷卻管分直線部分和彎曲部分。其彎曲部分沿錐形連接套的內(nèi)壁布置，通向滾筒。滾筒與錐形連接套固定連接。產(chǎn)品沿著 螺旋冷卻管前進(jìn)，出來(lái)后具有一定螺旋性，在滾筒內(nèi)壁的限制下，產(chǎn)品沿著一個(gè)螺旋方向前進(jìn)。三根相同而且相位差為120度的螺旋線狀產(chǎn)品相互間擰在一起，即成了麻花夾餡產(chǎn)品。
這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需改變?cè)瓟D出機(jī)結(jié)構(gòu)，可生產(chǎn)夾餡食品或麻花夾餡食品，給膨化擠出機(jī)帶來(lái)新的功能，擴(kuò)大了食品種類(lèi)。
本實(shí)用新型由以下實(shí)施例及其附圖給出。
附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖，附圖2是螺旋冷卻管布置圖，附圖3是空心楔形切刀剖面圖。
1噴頭，2噴頭芯，3空心楔形切刀，4水套，5導(dǎo)向管，6錐形合攏孔，7螺旋冷卻管，8錐形連接筒，9滾筒。
以生產(chǎn)麻花夾餡食品的夾餡裝置為例在噴頭1，噴頭芯2外固定有導(dǎo)向管5，導(dǎo)向管上固定有空心楔形切刀3。噴頭芯，導(dǎo)向管，切刀共有三套，均布在同一圓周上。每個(gè)導(dǎo)向管通向水套4上的三個(gè)錐形合攏孔6，合攏孔與螺旋冷卻管7的直線部分固定連接。螺旋冷卻管7的彎曲部分沿錐形連接套8的內(nèi)壁布置，通向滾筒9，滾筒與錐形連接套8固定連接。
權(quán)利要求1.一種安裝在谷物膨化擠出機(jī)噴頭1噴頭芯2上的夾餡裝置，特征在于在噴頭芯2外固定有導(dǎo)向管5，導(dǎo)向管上固定有空心楔形切刀3；噴頭芯，楔形切刀共有三套，均布在同一圓周上，每個(gè)導(dǎo)向管通向水套4上的三個(gè)錐形合攏孔6，合攏孔與螺旋冷卻管7的直線部分固定連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的夾餡裝置，其特征在于螺旋冷卻管7的彎曲部分沿錐形連接套8的內(nèi)壁布置，通向滾筒9，滾筒9與錐形連接套8固接。
專(zhuān)利摘要應(yīng)用在谷物膨化擠出機(jī)上的夾餡裝置，在同一圓周上均布的三個(gè)噴頭芯外都固定一導(dǎo)向管，導(dǎo)向管上固定有空心楔形切刀，每個(gè)導(dǎo)向管通向水套上均布的三個(gè)錐形合攏孔，螺旋冷卻管直線部分與合攏孔固接，冷卻管彎曲部分沿錐形連接套內(nèi)壁布置，連通滾筒，滾筒與錐形連接套固接，這種夾餡裝置可生產(chǎn)夾餡麻花狀膨化食品。
文檔編號(hào)A23P1/14GK2080752SQ9022698
公開(kāi)日1991年7月17日 申請(qǐng)日期1990年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月30日
發(fā)明者崔立國(guó) 申請(qǐng)人:崔立國(guó)