專利名稱：使懸浮在液體中的固體顆粒團(tuán)塊散碎的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能使懸浮在液體中的固體顆粒團(tuán)塊散碎或碎散的方法及實(shí)施該方法所用的設(shè)備。
本發(fā)明的方法和設(shè)備最適于散碎細(xì)小顆粒的團(tuán)塊，即在回收具有輻射性的核燃料的過(guò)程中，先使粉碎的核燃料在熱硝酸溶液中分解，然后澄清硝酸溶液而得到的具有限定粒度的固體物料。這些細(xì)小物料，其化學(xué)成分是以鋯、鉬、釕和制造核燃料所用的其它金屬為基料的，在澄清硝酸溶液后，例如，在一個(gè)離心旋轉(zhuǎn)沉淀槽中，成為淤泥或濃度不定的溶液，程度不同地積聚在一起。將這些強(qiáng)輻射性的細(xì)小物料在儲(chǔ)槽放置一段時(shí)間后，不斷地被攪動(dòng)，例如用脈動(dòng)裝置，然后通過(guò)合適的管道輸送到進(jìn)行玻璃化處理的地方，在那里，為了防止核輻射將其用玻璃脈礦石材料包住。
在將淤泥輸送到儲(chǔ)槽的過(guò)程中及這些淤泥在儲(chǔ)槽中儲(chǔ)存期間，所形成的大小不同的結(jié)塊帶來(lái)嚴(yán)重的問(wèn)題。
因而，由磨粒組成的團(tuán)塊使輸送管道的彎曲部分發(fā)生磨損。而且，這些團(tuán)塊要在輸送管道的非湍流區(qū)或有粗糙內(nèi)表面的管道區(qū)沉淀，從而形成堵塞塊并將管道的彎曲部分堵死。這種堵塞塊或沉積塊造成了難于解決的問(wèn)題，由于它們具有強(qiáng)烈的核輻射，因此使任何應(yīng)急處理方案都很難實(shí)施。由于難于摸擬它的工況，改變?cè)O(shè)備和淤泥的流動(dòng)特性也不可能解決這個(gè)問(wèn)題。
被輸送到儲(chǔ)槽內(nèi)的淤泥中的大小不同的團(tuán)塊所具有的另一個(gè)缺點(diǎn)是，這些團(tuán)塊沉積在儲(chǔ)槽底部，防礙儲(chǔ)槽及脈動(dòng)裝置正常工作。由于在儲(chǔ)槽內(nèi)進(jìn)行應(yīng)急處理是特別困難的，所以很希望在將淤泥輸送到儲(chǔ)槽之前能把要被輸送的淤泥中的團(tuán)塊散碎開(kāi)。
須要指出的是，盡管本發(fā)明特別適于散碎在回收輻射性核燃料的過(guò)程中所得到的強(qiáng)輻射性細(xì)小物料中所含有的團(tuán)塊，但本發(fā)明不局限于這種應(yīng)用。本發(fā)明可用于散碎任何懸浮在液體中的固體顆粒團(tuán)塊，特別適于處理某些工業(yè)排出物，例如化學(xué)和肥料工業(yè)。
本發(fā)明特別涉及使懸浮在液體中的固體顆粒團(tuán)塊散碎的方法和設(shè)備、其目的例如在于消除在輸送這些顆粒的過(guò)程中形成堵塞塊的危險(xiǎn)，或消除成團(tuán)的顆粒堵塞任一機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)，以及如果須要的話，可降低這些顆粒的磨損特性。
更明確地說(shuō)，為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明要使含有成團(tuán)的固體顆粒的液體在壓力條件下在文丘里管中進(jìn)行循環(huán)。
讓成團(tuán)的固體顆粒進(jìn)入文丘里管，所述的顆粒被置于徑向上的高的速度梯度下。換句話說(shuō)，在與管的軸線垂直的截面上，從中心到管的內(nèi)周邊，液體的流速變化非常顯著。因此，成團(tuán)的固體顆粒受與管的軸線平行的很高剪切應(yīng)力的作用，該作用有效地散碎由液體攜帶的團(tuán)塊。
在本發(fā)明的兩個(gè)具體的實(shí)施例中，液體在基本上是垂直設(shè)置的文丘里管中，從底部循環(huán)到頂部及從頂部循環(huán)到底部。實(shí)驗(yàn)表明，液體在管內(nèi)向頂部循環(huán)時(shí)，操作效率較高。當(dāng)團(tuán)塊較大時(shí)，最好且特別要將文丘里管作成一個(gè)噴射器，這可確保液體的循環(huán)。
使液體流過(guò)一個(gè)折流系統(tǒng)，同樣能提高操作效率。其中，速度梯度所產(chǎn)生的效果是與團(tuán)塊在位于文丘里管出口處的折流系統(tǒng)中的碰撞效果相連系的。
本發(fā)明也涉及用于散碎懸浮在液體中的固體顆粒團(tuán)塊的設(shè)備，其特征在于，它包括一個(gè)具有含有成團(tuán)的固體顆粒的液體進(jìn)入通道和排出通道的筒，將一個(gè)文丘里管安裝在該筒內(nèi)，位于進(jìn)入通道和排出通道之間。
在本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例中，將文丘里管按基本上是垂直的軸線安裝在一個(gè)筒內(nèi)，該文丘里管有一個(gè)下部進(jìn)口端，該進(jìn)口端通過(guò)在筒的下部分內(nèi)形成的一個(gè)進(jìn)入室與進(jìn)入通道相連通，該文丘里管有一個(gè)上部出口端，該出口端通過(guò)在文丘里管周圍形成的環(huán)形通道與排出通道相連通。
其后，文丘里管靠一個(gè)噴嘴和一個(gè)再循環(huán)室與進(jìn)入通道有效地隔開(kāi)，再循環(huán)室通過(guò)在一個(gè)隔板中形成的孔與環(huán)形通道相連通。
按照本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，將文丘里管沿基本上是垂直的軸線安裝在一個(gè)筒內(nèi)，該文丘里管有一個(gè)上部進(jìn)口端，該進(jìn)口端通過(guò)在該文丘里管周圍形成的一個(gè)外部環(huán)形通道與進(jìn)入通道相連通，該文丘里管有一個(gè)下部出口端，該出口端通過(guò)在筒的下部分形成的排出室與排出通道相連通。
然后，最好用一個(gè)內(nèi)部環(huán)形再循環(huán)通道將文丘里管包圍，該通道的下端位于一個(gè)導(dǎo)流面的上方，導(dǎo)流面位于對(duì)著文丘里管下部出口端的地方;該通道的上端位于噴嘴和文丘里管之間。
在所有情況下，折流系統(tǒng)都可以放置在文丘里管的下游下面參照附圖和非限定性實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施方案，其中


圖1是一個(gè)縱剖視圖，它表示本發(fā)明的能夠散碎懸浮在液體中的成團(tuán)的固體顆粒的設(shè)備，圖中，液體在文丘里管內(nèi)從底部流到頂部。
圖2是一個(gè)類似于
圖1的縱剖視圖，它表示本發(fā)明的設(shè)備的第二個(gè)實(shí)施例，圖中，液體在文丘里管中從頂部流到底部。
圖3是一個(gè)類似于
圖1和2的示意剖視圖，它表示本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例，圖中的設(shè)備具有一折流系統(tǒng)。
圖1中，標(biāo)號(hào)10表示一水平混凝土厚板，它將一個(gè)可讓人通過(guò)的上部區(qū)域12和一個(gè)下面的槽14隔開(kāi)，槽14內(nèi)盛有待處理的含有要被散碎的固體顆粒團(tuán)塊的液體。
本發(fā)明的設(shè)備16被支吊在板10上，使它處于槽14內(nèi)。設(shè)備16包括一個(gè)具有垂直軸線的園筒18，筒18的上端部具有一法蘭20，法蘭20被安裝在厚混凝土板10上，并用螺栓22緊固。
用螺栓25將蓋24緊固在園筒18的上端，將園筒18加以密封。套管26從蓋24的下表面向下突出，在園筒18內(nèi)與園筒18同軸線地向下延伸。在套管26的下端用螺栓28承載著用標(biāo)號(hào)30表示的噴射器。噴射器30由三部分31、32和33組成，它們與園筒18共軸心線。這三部分是下部件31，內(nèi)部中心部件32和上部的外部件33。
用螺栓34將下部盤形部件31緊固到內(nèi)部中心32的下端上。部件31在其中心具有一個(gè)與圓筒18共垂直軸線的收縮的噴嘴36。噴嘴36的大直徑下端通向在園筒18的下部分形成的進(jìn)入室38。在園筒18的厚壁部分18a內(nèi)形成的一個(gè)進(jìn)入通道40也通向進(jìn)入室38，以便把含有要被散碎的固體顆粒團(tuán)塊的液體引入到進(jìn)入室38。用一臺(tái)沒(méi)有在附圖中表示出來(lái)的泵將壓力液體注入這個(gè)設(shè)備16，注入壓力例如至少為300KPa。
噴射器30的內(nèi)部中心部件32的下部具有一鐘形部分43和一個(gè)形成文丘里管44的上部分，在鐘形部分43的下面固定安裝下部件31。在下部的鐘形部分43和下部件31之間形成一個(gè)循環(huán)室42。與噴嘴36和園筒18共軸心線的文丘里管44下部通向噴嘴36上方的循環(huán)室42。在文丘里管44的內(nèi)部形成一個(gè)較短的漸縮的下部進(jìn)口段46和一個(gè)較長(zhǎng)的漸擴(kuò)的上部出口段48。
在下部鐘形部分43的外表面上裝有一個(gè)密封O-環(huán)60，它在進(jìn)入通道40的開(kāi)口的上方與園筒18的最厚的部分18a的內(nèi)表面一起構(gòu)成了密封，因此，進(jìn)入室38與園筒18的其余部分是隔絕的。
噴射器30的上部的外部件33的下部具有園環(huán)狀部分49，用螺栓28將園環(huán)狀部分49緊固在套管26的下端，且園環(huán)狀部分49環(huán)繞文丘里管44的周圍。這個(gè)下部的園環(huán)狀部分49通過(guò)兩個(gè)密封O-環(huán)62安裝在園筒18的最厚的部分18a上。
上部的外部件33在下部的園環(huán)狀部分49的上方還具有一個(gè)在它的上端形成的管狀部分50，在文丘里管44的上方，有一個(gè)帽狀部分51。管狀部分50環(huán)繞文丘里管44的周圍并與文丘里管44同軸心線，并通過(guò)焊接的連接桿53承載著文丘里管44。在文丘里管44和件33之間形成的環(huán)形通道54將文丘里管的上端與在園筒18的最厚的部分18a內(nèi)形成的排出通道58連通，通道58位于O-環(huán)60和62之間，通向所說(shuō)的槽。
在下部的鐘形部分43的上部的水平部分中形成的孔64把環(huán)形通道54的下部與循環(huán)室42連通。這些孔使一部分液體被循環(huán)進(jìn)入文丘里管44，下面將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述。
含有要被散碎的固體顆粒團(tuán)塊的液體最好在300KPa的壓力下經(jīng)進(jìn)入通道40被送入該設(shè)備。被引入進(jìn)入室38的帶壓液體從底部到頂部，依次通過(guò)噴嘴36和文丘里管的漸縮段46及漸擴(kuò)段48，流過(guò)噴射器30。噴嘴36中的液流通過(guò)文丘里管44產(chǎn)生了高流速。因此，若被引入設(shè)備16的液體的流量接近5米3/小時(shí)，噴嘴36的外徑接近10毫米，則液體的流速可接近18米/秒。
進(jìn)入噴嘴36然后從底部到頂部流經(jīng)文丘里管44的初始流量的液體，與由被所說(shuō)的進(jìn)入循環(huán)室42的初始流量的液體通過(guò)孔64所挾帶來(lái)的引射的流量疊加在一起。實(shí)驗(yàn)表明，引射的流量很接近初始流量。隨后，疊加在一起的液體以接近10米3/小時(shí)的流量穿過(guò)文丘里管44，如下面的實(shí)例所說(shuō)。
從其直徑例如接近40毫米的文丘里管44的上端以高速流出的液體撞到鐘形部分51上，又折回通過(guò)環(huán)形通道54。然后，一部分液體經(jīng)排出通道58從設(shè)備16流出，而其余的液體通過(guò)孔64進(jìn)入循環(huán)室42循環(huán)。
進(jìn)入噴嘴36然后流經(jīng)文丘里管44的液體具有很大的徑向速度梯度，即沿垂直軸線在該軸線附近流動(dòng)的液體的流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于沿噴嘴和文丘里管的壁流動(dòng)的液體的流速。在噴嘴36和文丘里管44內(nèi)流動(dòng)的液體和固體顆粒團(tuán)塊連續(xù)受到很大的剪切力，使這些團(tuán)塊被散碎。
受上述剪切力作用的顆粒被再分成較小的顆粒，直至這些較小的顆粒其尺寸對(duì)于由進(jìn)入噴嘴36和文丘里管44的液體的徑向速度梯度而引起的剪切力來(lái)說(shuō)已相當(dāng)小，不再能足以散碎這些顆粒為止。
例如，已發(fā)現(xiàn)進(jìn)入本發(fā)明的設(shè)備16的通道的懸浮液所含有的顆粒的平均直徑接近30微米，首次通過(guò)通道后，顆粒的平均直徑降低到10至15微米之間，經(jīng)過(guò)循環(huán)后顆粒的平均直徑降低到接近5微米。
在另一個(gè)實(shí)驗(yàn)中，使被懸浮的顆粒的直徑大于100微米。最初進(jìn)入設(shè)備16的液體含有4%的這種顆粒，首次流過(guò)通道后，從文丘里管44流出的液體中只含3%的顆粒，經(jīng)過(guò)一次循環(huán)后，所說(shuō)的百分?jǐn)?shù)降低到1.5%，經(jīng)過(guò)兩次循環(huán)后，降低到0.7%。
由于在被處理的液體中存在著磨粒，且該液體還具有腐蝕性，因此，設(shè)備16的受作用的部分，即主要是噴嘴36和文丘里管44，顯然會(huì)較快地?fù)p壞。因而，對(duì)
圖1所示的設(shè)備，可通過(guò)上面的讓人通過(guò)的區(qū)域12將噴射器拆出來(lái)，以便在須要時(shí)把它更換掉。
為了進(jìn)行更換，操作人員可在區(qū)域12拆下螺栓25，卸下蓋24，蓋24通過(guò)套管26帶著噴射器30一起被卸下。根據(jù)具體情況，所說(shuō)的噴射器可全部或部分地被更換。因而將噴射器30安裝在套管26上，以便通過(guò)螺栓28來(lái)拆卸它。當(dāng)在部件31上形成噴嘴36時(shí)，可通過(guò)螺栓34將部件31可拆卸地固定到具有文丘里管44的部件32上。
在前面參照
圖1所描述的設(shè)備中，被處理的液體在由噴嘴36和文丘里管44所形成的噴射器中從底部流到頂部。實(shí)際上，實(shí)驗(yàn)已表明，使液體在所說(shuō)的噴射器內(nèi)從底部流到頂部，可獲得高效率。在本發(fā)明的設(shè)備的第二個(gè)實(shí)施例中，液體向下流動(dòng)，通過(guò)噴射器。下面，參照?qǐng)D2對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述。
在圖2的設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)相對(duì)
圖1所描述的相同功能的不同部件用相同的標(biāo)號(hào)同時(shí)增加100來(lái)表示。而且，只相對(duì)
圖1所描述的設(shè)備的特征不同的那些特征，才進(jìn)行詳細(xì)描述。
如第一個(gè)實(shí)施例中所描述的，圖2所示的設(shè)備116具有被支吊在水平厚板110上的軸線垂直的園筒118和可拆卸地裝在筒118內(nèi)的噴射器130。噴射器130可從厚板110上方的區(qū)域112進(jìn)行更換。噴射器130由三部分131、132和133組成，它們與園筒118垂直軸線共軸線，如
圖1的實(shí)施例所示的那樣，外部件133具有下面的環(huán)狀部分149，通過(guò)兩個(gè)密封O-環(huán)162安裝在筒118的最厚的部分118a上。部分149通過(guò)管狀部分150向上延伸，在它的上端被一水平部分151封住，水平部分151被固定到從區(qū)域112夠得著的蓋124上。借助于例如擰在園筒118的上法蘭上的螺栓121，蓋124上方的環(huán)120將由蓋124和外部件133構(gòu)成的組件固定在位。
部件133通過(guò)焊接的連接桿153承載著中間部件131。部件131是一個(gè)中空的筒體，在它的上端的中心部位有一個(gè)噴嘴136。部件131的下部有一個(gè)密封O-環(huán)160，它與O-環(huán)162下面的園筒118的最厚的部分118a共同實(shí)現(xiàn)密封。
部件131通過(guò)連接桿155在內(nèi)部承載著由文丘里管144構(gòu)成的中心部件132。和噴嘴136一樣，文丘里管144與園筒118的垂直軸線共軸線。文丘里管144的上部進(jìn)口端朝上，對(duì)著噴嘴136的出口端。
在園筒體118的最厚的部分118a內(nèi)形成的用于被處理液體的進(jìn)入通道140位于O-環(huán)160和162之間，該通道最好是切向的，以便使在外部件133和中心部件131之間形成的外部環(huán)形室170內(nèi)的液體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。外部環(huán)形通道170的上端與噴嘴的上部進(jìn)口端連通，噴嘴136與文丘里管144連通。
文丘里管144的下端位于在中間部件131的下部分內(nèi)形成的導(dǎo)流面172的前方。導(dǎo)流面的形狀應(yīng)使它能夠避免顆粒在此處積聚，先使液體徑向向外，然后再使液體向上，進(jìn)行這樣的改變便可達(dá)到目的。在部件131的下部分形成的從導(dǎo)流面172的上端通過(guò)其下端的通道174的下端進(jìn)入在O-環(huán)160的下面的圓筒118的底部?jī)?nèi)形成的排出室156。通道174具有一個(gè)通常較低的部分，它與圓筒18共軸線，直接位于沿圓筒118的底部的所說(shuō)的軸線形成的排出通道158的上方。
內(nèi)部環(huán)形循環(huán)通道176也在中間部件131和形成文丘里管144的中心部件132之間形成。通道176的下端位于導(dǎo)流面172的上方，上端位于噴嘴136和文丘里管144之間。
在前面參照?qǐng)D2所描述的設(shè)備116中，由進(jìn)入通道140注入的帶壓的待處理的液體在噴射器130內(nèi)首先通過(guò)外部環(huán)形通道170向上流，然后向下順次通過(guò)噴嘴136和文丘里管144。在文丘里管的下端，一部分液體直接由通道174和158排出，其余的液體被環(huán)形循環(huán)通道176循環(huán)進(jìn)入文丘里管。
前面參照
圖1和2所描述的設(shè)備中的噴射器在兩種情況下都是非旋凹循環(huán)的，實(shí)驗(yàn)表明，這種噴射器在獲得所要求的散碎顆粒方面具有最好的性能。
為了改變工藝參數(shù)，可把所說(shuō)的噴射器改成具有旋凹循環(huán)的噴嘴。這使設(shè)備的效率成倍地提高，但損壞設(shè)備的危險(xiǎn)也較大。當(dāng)恰恰須要減少要處理的液體的操作時(shí)間時(shí)，可采用這個(gè)方案。
作為一種變換，也可采用沒(méi)有循環(huán)的文丘里管設(shè)備，它適用于被液體所攜帶的固體顆粒只是輕微地結(jié)了塊的場(chǎng)合。當(dāng)須要大量地散碎成團(tuán)的顆粒時(shí)，如特別是在核應(yīng)用的場(chǎng)合，最好采用循環(huán)噴射器。
圖3很清楚地表示出本發(fā)明的一種變型設(shè)備216。該設(shè)備具有一個(gè)備有折流系統(tǒng)的噴射器230。如相對(duì)
圖1所描述的實(shí)施例那樣，噴射器230可拆卸地裝在筒218中。噴射器230是這樣設(shè)置的，使待處理的液體從頂部到底部，順次通過(guò)噴嘴236和文丘里管244。而且，使文丘里管244的出口進(jìn)入折流系統(tǒng)280，折流系統(tǒng)280使文丘里管244的高度降低，直徑增大。折流系統(tǒng)280由兩個(gè)同軸線的輪廓表面284、286之間的通道282形成。
在圖3所示的設(shè)備216中，通過(guò)在筒218中形成的進(jìn)入通道240進(jìn)入到噴射器230的待處理的液體，順次在噴嘴236，文丘里管244和折流系統(tǒng)280的通道282中循環(huán)。因此，在噴嘴和文丘里管中以前面所述的方式由剪切所得到的對(duì)成團(tuán)的顆粒產(chǎn)生的散碎效果與在與折流系統(tǒng)280的壁的碰撞作用下所產(chǎn)生的輔加散碎效果疊加在一起。
如前面所述，液體通過(guò)文丘里管244后，一部分由排出通道258流出該設(shè)備，而其余的液體通過(guò)在文丘里管的座上形成的通道264被循環(huán)進(jìn)入文丘里管244。
如已經(jīng)指出的那樣，本發(fā)明的設(shè)備特別適于處理經(jīng)硝酸溶液分解核燃料后所獲得的細(xì)小物料，該設(shè)備還適于處理含有想要被散碎的結(jié)成團(tuán)的固體顆粒的任何液體，特別是工業(yè)污水。
顯然，本發(fā)明不限于前面以舉例方式所描述的實(shí)施方案，事實(shí)上，它包括這些實(shí)施方案的所有的變型。因而，設(shè)置在如圖3所示的實(shí)施例的具有上升液流的文丘里管出口處的折流系統(tǒng)可設(shè)置在具有下降液流的文丘里管的出口。而且，在設(shè)備的筒內(nèi)形成的液體進(jìn)入通道和排出通道的方向和位置可以改變，這種改變沒(méi)有超出本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.用于散碎懸浮在液體中的成團(tuán)的固體顆粒的方法，其特征在于，該方法包括使含有成團(tuán)的固體顆粒的液體在帶壓條件下在文丘里管(44、144、244)中流動(dòng)。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征在于，該方法包括使所說(shuō)的液體在一個(gè)基本是垂直的文丘里管(42、244)中從底部向頂部流動(dòng)。
3.按權(quán)利要求1的方法，其特征在于，該方法包括使所說(shuō)的液體在一個(gè)基本上是垂直的文丘里管(144)內(nèi)從頂部向底部流動(dòng)。
4.按權(quán)利要求1至3之一的方法，其特征在于，該方法包括使所說(shuō)的液體在形成獲得液體循環(huán)的噴射器的文丘里管(44、144、244)中流動(dòng)。
5.按上述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，該方法包括使所說(shuō)的液體在文丘里管(244)的出口處的折流系統(tǒng)(280)中流動(dòng)。
6.用于散碎懸浮在液體中的成團(tuán)的固體顆粒的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括一個(gè)筒(19，118，218)，在筒上形成的含有成團(tuán)的固體顆粒的液體的進(jìn)入通道(40、140、240)和排出通道(58、158、258)，安裝在這個(gè)筒內(nèi)的一個(gè)文丘里管(44、144、244)位于進(jìn)入通道和排出通道之間。
7.按權(quán)利要求6的設(shè)備，其特征在于，將文丘里管(44、244)安裝在筒內(nèi)，其軸心線基本上是垂直的，它具有一個(gè)下部進(jìn)口端和上部出口端，下部進(jìn)口端通過(guò)在筒的下部分形成的進(jìn)入室(38)與進(jìn)入通道連通，上部出口端通過(guò)在文丘里管周圍形成的環(huán)形通道(54)與排出通道連通。
8.按權(quán)利要求7的設(shè)備，其特征在于，文丘里管(44)和進(jìn)入室被一個(gè)噴嘴(36)和一個(gè)通過(guò)若干個(gè)孔(64)與環(huán)形通道(54)相連通的循環(huán)室(42)隔開(kāi)。
9.按權(quán)利要求6的設(shè)備，其特征在于，將文丘里管144安裝在筒內(nèi)，其軸心線基本上是垂直的，它具有一個(gè)上部進(jìn)口端和下部出口端，上部進(jìn)口端通過(guò)在文丘里管周圍形成的一個(gè)外部環(huán)形通道(170)與進(jìn)入通道140連通，下部出口端通過(guò)在筒的下部分內(nèi)形成的一個(gè)排出室(156)與排出通道連通。
10.按權(quán)利要求9的設(shè)備，其特征在于，文丘里管(144)被一個(gè)內(nèi)部環(huán)形循環(huán)通道(176)包圍，它下端位于設(shè)置在文丘里管下部出口端前面的導(dǎo)流面(172)的上方，它的上端位于噴嘴和文丘里管之間。
11.按權(quán)利要求6至10之一的設(shè)備，其特征在于，折流系統(tǒng)(280)位于文丘里管(244)的下游。
12.按權(quán)利要求6至11之一的設(shè)備，其特征在于，文丘里管(44、144、244)安裝在一個(gè)可更換的噴射器(30、130、230)內(nèi)。
全文摘要
為了散碎懸浮在液體中的成團(tuán)的固體顆粒，例如在回收核燃料過(guò)程中所得到細(xì)小物料，使液體在帶壓條件下在文丘里管(44)中循環(huán)。在文丘里管內(nèi)流動(dòng)的液體的速度梯度產(chǎn)生散碎這些團(tuán)粒的剪切力。使一部分液體在文丘里管中循環(huán)，可提高散碎效果，這時(shí)的文丘里管作為一個(gè)噴射器使用。最好將文丘里管垂直安裝，并使液體向下流動(dòng)。可將一個(gè)折流系統(tǒng)設(shè)置在文丘里管的出口處。
文檔編號(hào)B02C19/06GK1060229SQ91108919
公開(kāi)日1992年4月15日 申請(qǐng)日期1991年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月20日
發(fā)明者J·多爾富斯 申請(qǐng)人:核燃料公司