專利名稱：孵化機用水平滾式翻蛋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及禽蛋孵化設(shè)備中的翻蛋裝置，屬于孵化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有孵化設(shè)備的翻蛋裝置，不管是專利文獻 CN 88218055·X、CN87202206等公開的，還是廠家已生產(chǎn)的均采用百葉窗式翻蛋裝置，即胚蛋立放于蛋盤中不動，通過控制蛋盤的上下擺動使胚蛋也擺動來達到翻蛋目的。這種翻蛋方式，孵化機內(nèi)要求空間較大，空間利用率相對較低，翻蛋角度不超過90°，胚胎運動不夠充分，而且耗能較多，燥音較大，蛋盤不夠平穩(wěn)，較易出現(xiàn)故障。
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)計出一種胚蛋在蛋盤上水平往復(fù)緩慢滾動的翻蛋裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案本實用新型由與動力機構(gòu)相連的推拉掛板(或傳動齒輪)控制、上下間隔、水平放置的數(shù)層蛋盤，固定于孵化機箱體兩內(nèi)側(cè)壁上支承各蛋盤的支板(或箱體兩內(nèi)側(cè)壁上的條形突起代替支板)和控制各蛋盤翻蛋的動力機構(gòu)組成。
本實用新型的蛋盤由矩形框架，框架內(nèi)數(shù)根能轉(zhuǎn)動、相互平行間隔的承蛋園棍(以下簡稱園棍)兩部分構(gòu)成(框架和園棍用具有一定強度的輕質(zhì)材料制成，如木料、塑料、鋁材等)。各園棍直徑為15－40毫米，同一蛋盤各園棍直徑相同。相鄰兩園棍中心距 20～80毫米，其具體直徑和相鄰兩園棍中心距大小依孵化不同種類禽蛋而不同。具體結(jié)構(gòu)有二種類型第一種為蛋盤移動型。它分二種。一種蛋盤的框架上有1～3個能與動力機構(gòu)的推拉掛板連接的活動掛鉤，框架兩側(cè)邊各有2～3個滑輪與支板接觸，框架上定位各園棍軸的所有小孔為豎直長孔，各園棍軸在豎直長孔內(nèi)能上下移動，這樣可保證蛋盤上各園棍兩端與支板接觸。另一種蛋盤的不同之處在于各園棍的同一端均有一齒輪，蛋盤框架擱置在支板上，各園棍不與支板接觸，而是各園棍上的齒輪與固定在支板上的固定齒條嚙合(齒條寬度窄于支板)。上述二種方式，只要蛋盤框架與動力機構(gòu)的推拉掛板連接，就能帶動各園棍在支板或齒條上往復(fù)同向等速滾動，進而帶動擱置于蛋盤上各園棍間的胚蛋滾動，達到翻蛋目的。
第二種類型為蛋盤固定型。它也分二種。一種為各園棍在框架上只能轉(zhuǎn)動而不能上下移動，在各園棍同一端軸上裝有傳動輪(皮帶輪或齒輪)，通過一皮帶或過渡齒輪聯(lián)系各傳動輪以帶動各園棍正反同向等速轉(zhuǎn)動。工作中，各蛋盤置于規(guī)定位置(即每蛋盤的動力傳入齒輪與動力機構(gòu)的傳動齒輪嚙合)，固定不動，由動力機構(gòu)的傳動齒輪經(jīng)皮帶或過渡齒輪來帶動各園棍正反同向等速轉(zhuǎn)動，進而帶動擱置于蛋盤上各園棍之間的胚蛋滾動，實現(xiàn)翻蛋。另一種蛋盤結(jié)構(gòu)相同于蛋盤移動型，不同之處在于蛋盤固定不動，支板或齒條與動力機構(gòu)的推拉掛板連為一體，支板或齒條往復(fù)移動帶動各園棍轉(zhuǎn)動達到翻蛋目的。
本實用新型翻蛋的動力機構(gòu)，根據(jù)上面二種類型有不同。蛋盤移動型通過各蛋盤自身的掛鉤與推拉掛板相連，由動力機構(gòu)的推拉掛板往復(fù)移動來帶動各蛋盤往復(fù)移動實現(xiàn)翻蛋。蛋盤固定型前一種在各蛋盤動力傳入齒輪處相應(yīng)位置的箱體上裝有動力機構(gòu)的傳動齒輪，通過傳動齒輪的正反轉(zhuǎn)動來帶動蛋盤各園棍作相應(yīng)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)翻蛋。蛋盤固定型后一種將各層支板與推拉掛板連接，由動力機構(gòu)的推拉掛板往復(fù)移動來帶動蛋盤上園棍正反轉(zhuǎn)動實現(xiàn)翻蛋。以上二種類型動力機構(gòu)控制蛋盤各園棍表面線速度為5－100毫米／分，園棍正反轉(zhuǎn)動角度為100°－360°，以保證擱置其間的胚蛋平均能作180度翻轉(zhuǎn)。對動力機構(gòu)如何控制推拉掛板往復(fù)移動或傳動齒輪作正反轉(zhuǎn)動，如何按孵化要求控制胚蛋滾動距離和翻蛋間隔時間等，可參照現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。對此本技術(shù)領(lǐng)域初級人員均能完成，這里不再作祥述。
本實用新型的支板固定在孵化箱兩內(nèi)側(cè)壁上支承各蛋盤，可用高強度角形條板固定于箱體兩內(nèi)側(cè)壁上，或?qū)⑾潴w兩內(nèi)側(cè)壁條形突起(如冰箱內(nèi)壁)代替支板。各蛋盤間距可根據(jù)孵化禽蛋種類不同確定。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1.孵化箱內(nèi)空間利用充分合理；2.蛋盤運行平穩(wěn)，胚蛋翻動可靠；3.翻蛋角度大，胚胎運動充分，與母禽自然孵化胚蛋方式相似；4.適用于各種禽蛋孵化；5.耗能少，燥音很??；6.裝置簡單，可靠，使用方便不易出現(xiàn)故障。
以下結(jié)合附圖根據(jù)實施例對本實用新型作進一步的說明。
附


圖1為本實用新型蛋盤移動型(一)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型蛋盤移動型(二)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實用新型蛋盤固定型的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例一參照附
圖1，本實施例由上下間隔、水平放置的6個蛋盤(1)、支承各蛋盤(1)的支板(2)和控制蛋盤(1)翻蛋的動力機構(gòu)(3)組成。蛋盤(1)由矩形框架(4)和數(shù)根直徑為25毫米、相鄰兩根中心間距為50毫米的承蛋園棍(5)構(gòu)成(適宜雞胚孵化)；框架(4)兩側(cè)各有1個掛鉤(6)、2個滑輪(7)和若干定位承蛋園棍(5)的軸的豎直長孔(8)。支板(2)固定在孵化機箱兩側(cè)內(nèi)壁上，支承各蛋盤(1)。動力機構(gòu)(3)包括推拉掛板(9)。推拉掛板(9)有若干與各蛋盤(1)的活動掛鉤(6)相對應(yīng)的掛孔(10)。推拉掛板(9)往復(fù)移動帶動各蛋盤(1)上承蛋園棍(5)轉(zhuǎn)動。推拉掛板(9)移動速度10毫米／分，每次移動距離70毫米，各承蛋園棍(5)轉(zhuǎn)動角度約230°，雞胚平均翻轉(zhuǎn)約180°。翻蛋裝置工作時由可逆電動機(ND－09型，額定功率10瓦，上海儀表電機廠制造)帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿旋轉(zhuǎn)帶動與推拉掛板(9)固定為一體的螺套架移動來完成。對推拉行程，翻蛋間隔時間等的調(diào)節(jié)控制，可參照現(xiàn)有技術(shù)(如南京實驗儀器廠生產(chǎn)的21600型孵化機調(diào)控技術(shù))，在此不作詳述。
本實施例，各蛋盤(1)通過滑輪(7)擱置于支板(2)上，各承蛋園棍(5)的軸在框架(4)的豎直長孔(8)內(nèi)能上下移動，確保各園棍(5)兩端與支板(2)接觸，各蛋盤(1)又通過自身的掛鉤(6)穿過動力機構(gòu)的推拉掛板(9)的對應(yīng)掛孔(10)掛接，把蛋盤(1)和推拉掛板(9)聯(lián)為一體。
實施例二參照附圖2，本實施例與實施例一的不同之處在于蛋盤(1)上各承蛋園棍(5)的同一端有齒輪(11)、各齒輪(11)與支板(2)對應(yīng)位置上固定不動的齒條(12)嚙合，各承蛋園棍(5)表面不與支板(2)接觸。動力機構(gòu)(3)是在孵化機箱外一側(cè)裝有一手輪，通過人力正反轉(zhuǎn)動手輪，再經(jīng)變速，帶動與推拉掛板(9)聯(lián)為一體的蛋盤(1)作緩慢往復(fù)移動來實現(xiàn)翻蛋。其余部件與實施例一相同，在此不作重述。
實施例三參照附圖2，本實施例與實施例一的不同之處在于工作中蛋盤(1)固定不動，蛋盤(1)上各承蛋園棍(5)在框架(4)上不能上下移動，只能轉(zhuǎn)動。各承蛋園棍(5)不與支板(2)接觸，而是各承蛋園棍(5)一端有一皮帶輪(14)，由一皮帶(13)帶動作同向等速轉(zhuǎn)動。動力機構(gòu)(3)在各蛋盤(1)的動力傳入齒輪(15)相應(yīng)位置的機箱上裝有一傳動齒輪(9′)傳動齒輪(9′)經(jīng)過變速箱與電機連接。動力機構(gòu)(3)的電動機按孵化要求正反間歇轉(zhuǎn)動來帶動各蛋盤(1)上的承蛋園棍(5)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)翻蛋。各承蛋園棍(5)轉(zhuǎn)動的表面線速度為10毫米／分，轉(zhuǎn)動角度約230°，雞胚平均翻轉(zhuǎn)約180°。
以上各實施例框架(4)為鋁材制作，承蛋園棍(5)為木質(zhì)，支板(2)為角鋼。
權(quán)利要求1.一種孵化機用水平滾式翻蛋裝置，有控制蛋盤翻蛋的動力機構(gòu)(3)，其特征在于受動力機構(gòu)(3)的推拉掛板(9)或傳動齒輪(9′)控制、上下間隔、水平放置的數(shù)層蛋盤(1)，固定于孵化機箱體兩內(nèi)側(cè)壁上支承各蛋盤(1)的支板(2)；蛋盤(1)由矩形框架(4)和框架(4)內(nèi)能轉(zhuǎn)動，相互平行間隔的數(shù)根承蛋園棍(5)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的翻蛋裝置，其特征在于各蛋盤(1)直徑相同的各承蛋園棍(5)直徑為15－40毫米，相鄰兩承園棍(5)中心距為20－80毫米。
3.按權(quán)利要求2所述的翻蛋裝置，其特征在于往復(fù)移動的蛋盤(1)的框架(4)有1～3個能與動力裝置(3)的推拉掛板(9)掛接的掛鉤(6)，框架(4)兩側(cè)邊各有2～3個滑輪(7)和各承蛋園棍(5)的軸能上下移動的豎直長孔(8)。
4.按權(quán)利要求3所述的翻蛋裝置，其特征在于兩端與支板(2)接觸的各承蛋園棍(5)的軸位于豎置長孔(8)內(nèi)。
5.按權(quán)利要求3所述的翻蛋裝蛋，其特征在于蛋盤(1)上不與支板(2)接觸的各承蛋園棍(5)的軸一端有與支板(2)上固定不動的齒條(12)嚙合的齒輪(11)。
6.按權(quán)利要求3或4或5所述的翻蛋裝置，其特征在于受動力機構(gòu)(3)控制帶動各蛋盤(1)往復(fù)移動的推拉掛板(9)上有與各蛋盤(1)的掛鉤(6)相對應(yīng)的掛孔(10)。
7.按權(quán)利要求2所述的翻蛋裝置，其特征在于固定不動的各蛋盤(1)上不與支板(2)接觸的各承蛋園棍(5)的軸一端有經(jīng)過皮帶(或過渡齒輪)相互連接的、同向等速轉(zhuǎn)動的傳動輪(皮帶輪或齒輪)。
8.按權(quán)利要求2或3或7所述的翻蛋裝置，其特征在于各承蛋園棍(5)正反轉(zhuǎn)動的表面線速度為5－100毫米／分，正反轉(zhuǎn)動角度為100°－360°。
專利摘要本實用新型提供了一種孵化機用的水平滾式翻蛋裝置。它由蛋盤(1)、支承蛋盤(1)的支板(2)和控制蛋盤(1)翻蛋動作的動力機構(gòu)(3)組成。蛋盤(1)由矩形框架(4)和框架(4)內(nèi)能轉(zhuǎn)動，相互平行間隔的承蛋圓棍(5)構(gòu)成，通過控制承蛋圓棍(5)的正反間歇緩慢轉(zhuǎn)動，帶動擱置于各承蛋圓棍(5)之間的胚蛋滾動實現(xiàn)翻蛋。此裝置運行平穩(wěn)，胚蛋翻動可靠，翻蛋角度大，胚胎運動充分，與母禽自然孵化胚蛋方式相似；裝置簡單、可靠，使用方便，不易出現(xiàn)故障；耗能少，噪音很小。本裝置適于各種禽蛋孵化。
文檔編號A01K41/00GK2102621SQ912147
公開日1992年4月29日 申請日期1991年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月20日
發(fā)明者文心田, 羅儒瑞 申請人:四川農(nóng)業(yè)大學