專利名稱：細(xì)磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于粉料加工設(shè)備，尤其與細(xì)粉的加工設(shè)備有關(guān)。
礦山、水泥、化工及建材業(yè)都需要不同粒度的粉料，通常要經(jīng)過破碎及細(xì)磨。最常用的細(xì)磨裝置是球磨機(jī)，它由筒體、鋼球、支架組成，必須牢固地安裝在較深的地基上。這種球磨機(jī)主要是通過粉料在鋼球之間及鋼球與筒體間的不斷擠磨而完成粉料的磨碎。因此，不可避免地存在下述缺點鐵染大，耗能大，需要大的機(jī)座和地基，不能根據(jù)實際需要方便地遷移作業(yè)。
本實用新型的目的是要設(shè)計一種細(xì)磨機(jī)，這種細(xì)磨機(jī)能耗低，便于遷移。
本實用新型設(shè)計的細(xì)磨機(jī)由一套以上、縱向設(shè)置的細(xì)磨裝置組成。每套細(xì)磨裝置包括磨體、支架和動力部分，其中支架為立體結(jié)構(gòu)架，磨體為安裝在立體結(jié)構(gòu)架上的主動輥及與主動輥輥壁緊貼的磨鐵。立體結(jié)構(gòu)架由相距一定間隔的、由排栓緊固成一體的兩扇平行垂直的立墻、與立墻下部成90°角焊接的向外伸出的兩塊固緊板和機(jī)器底架組成，固緊板與機(jī)器底架用螺栓連成一體。磨鐵向后傾斜設(shè)置傾斜角可在5－60度范圍內(nèi)，傾斜角太小不便加料，傾斜角過大不便排料。其平面與主動輥輥壁平行緊貼，其上端中心位置裝有萬向裝置，使磨鐵可以上下、左右自由轉(zhuǎn)動；磨鐵的下端同側(cè)有彈簧壓緊裝置，在萬向裝置和彈簧壓緊裝置的共同作用下，使磨鐵在工作過程中可以自動調(diào)整與主動輥輥壁保持平行接觸。動力部分包括電機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)，其中傳動機(jī)構(gòu)可以采用通常的齒輪，皮帶輪，鏈輪等各種方式。
根據(jù)對物料不同的粗細(xì)要求，細(xì)磨裝置可以有一套，兩套或兩套以上組合成多級細(xì)磨機(jī)。每套細(xì)磨機(jī)呈縱向配置，各主動輥的軸線相互平行，但不在同一垂直平面上，以保證下一級的細(xì)磨裝置的進(jìn)料口能方便地接納上級細(xì)磨裝置磨碎后的排出料。
為能使上級的排出料全部喂入下級細(xì)磨裝置進(jìn)一步細(xì)磨，在下一級細(xì)磨裝置的主動輥的上方與磨鐵的相對側(cè)設(shè)有滑道。


圖1為本實用新型設(shè)計的三級細(xì)磨機(jī)的原理圖。
圖2為本實用新型設(shè)計的三級細(xì)磨機(jī)的正視圖。
圖3為圖2的A－A剖視圖。
圖4為圖2的B－B剖視圖。
圖5為本實用新型設(shè)計的三級細(xì)磨機(jī)的側(cè)視圖。
圖6為圖2的C－C剖視圖。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型設(shè)計的細(xì)磨機(jī)的實施方式及其效果作進(jìn)一步的描述。
圖1 是本實用新型設(shè)計的三級細(xì)磨機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖。它由三套相同的細(xì)磨裝置組成，每套細(xì)磨裝置包括主動輥1，與主動輥輥壁緊貼的磨鐵2，磨鐵一側(cè)的萬向裝置3和壓緊裝置4組成。待磨物料由漏斗加入后在主動輥與磨鐵之間研磨后排出至下一級細(xì)磨裝置。
圖2、3、4、5是按該結(jié)構(gòu)原理設(shè)計的三級細(xì)磨機(jī)的正視圖。它由垂直設(shè)置的結(jié)構(gòu)相同的三套細(xì)磨裝置組成。每套細(xì)磨裝置包括立體結(jié)構(gòu)架，安裝在立體結(jié)構(gòu)架上的主動輥，與主動輥輥壁緊貼的磨鐵及動力部分。
在第一級細(xì)磨裝置中還可加設(shè)加料漏斗。立體結(jié)構(gòu)架由相距一定間隔的、由排栓5緊固為一體的兩扇平行垂直立墻6，與立墻下部成90°角焊接的向外伸出的兩塊緊固板7和機(jī)器底架組成，固緊板7與機(jī)器底架用螺栓連接成一體。前部主要用于支撐主體結(jié)構(gòu)，后部為電動機(jī)機(jī)座。單級細(xì)磨機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)可采用皮帶傳動，電動機(jī)小皮帶輪與主體大皮帶輪之間用三條O型皮帶將動力傳輸給主體結(jié)構(gòu)。三套細(xì)磨裝置可以單獨設(shè)置電機(jī)，也可由同一電動機(jī)經(jīng)皮帶及鏈條傳動形成同相同步轉(zhuǎn)動。
圖4中給出的就是后一種傳動方式，其動力由電機(jī)29經(jīng)皮帶輪13和皮帶傳給中間一級的主動輥14，再由中間輥通過鏈盤15和鏈條傳給上、下級主動輥，形成同步同相轉(zhuǎn)動。
主動輥是細(xì)磨裝置中的主要部件之一，它由輥皮8，輥軸9，兩套軸承與軸承座10，及鏈盤11組成。輥皮8一般可用耐磨的高鉻鑄鐵鑄造成形，輥皮兩端焊有支撐圓盤12，將輥軸9裝入支撐圓盤中心孔內(nèi)，用螺栓緊固，使輥皮8和輥軸9形成一體。輥軸9兩端各用一套軸承與軸承座10與立墻6連接，使主動輥定位后可自由轉(zhuǎn)動。輥軸的一端裝有鏈盤11，以接受鏈條傳來的動力。
磨鐵是細(xì)磨裝置中的另一個主要部件，它與主動輥一起動作起到細(xì)磨的作用。它由磨鐵支架16和與支架連成一體的磨鐵片17組成。
磨鐵支架和磨鐵片可以是整體結(jié)構(gòu)，也可以是組裝結(jié)構(gòu)。由于磨鐵在工作中是易磨損件，為了便于更換及節(jié)約優(yōu)質(zhì)材料，通常采用組裝結(jié)構(gòu)，最方便的方式是在磨鐵支架下端正面開一個帶鉤的長槽，裝磨鐵片17插入槽內(nèi)，需要更換時，可方便地將磨鐵片從支架上取出及安裝新的磨鐵片。磨鐵支架上端中心位置與萬向裝置連接，其下端裝有彈簧壓緊裝置。
由于在另件加工和安裝過程中可能出現(xiàn)誤差，及在工作過程中的磨損都會使磨鐵的平面與主動輥輥壁之間產(chǎn)生不平行度，從而影響物料的細(xì)磨效果。
在磨鐵的上下端分別設(shè)置萬向裝置和彈簧壓緊裝置則可以使磨鐵自動調(diào)整與主動輥輥保持平行接觸。一般說來，可以實現(xiàn)上下、左右轉(zhuǎn)動的萬向裝置都可用于本裝置，但是由于所產(chǎn)生的不平行度較小，同時為降低成本，可以采用圖2和圖3中所示的萬向裝置結(jié)構(gòu)。它由橫向軸18、上下轉(zhuǎn)動支架19，左右轉(zhuǎn)動支架20，豎銷釘21組成。上下轉(zhuǎn)動支架19安裝在橫向軸18的中間位置，兩者之間滑動配合，上下轉(zhuǎn)動支架19可以繞橫向軸18自由轉(zhuǎn)動。橫向軸18固定在機(jī)器主體的立墻之間。左右轉(zhuǎn)動支架20帶孔的一端用豎銷釘21與上下轉(zhuǎn)動支架相連，并形成滑動配合，另一端與磨鐵支架16的上端中間位置用螺栓固定連接。配有該萬向裝置的磨鐵支架即可實現(xiàn)分別繞豎銷釘21和橫向軸18作左右，上下轉(zhuǎn)動。
彈簧壓緊裝置包括兩根彈簧22，兩個彈簧托23，兩根頂栓24，27，及頂栓固定座25。頂栓固定座25固定在立體結(jié)構(gòu)架的立墻6上，兩端裝有封蓋26，以防止固定座25移位。兩個頂栓24，27一端分別擰在頂栓固定座左右兩側(cè)的螺紋孔內(nèi)，另一端分別與彈簧托23一端適配，彈簧22安裝在彈簧托23和磨鐵支架16之間，擰動頂栓24即可使頂栓24相對于頂栓固定座25作前進(jìn)和后退動作，從而推動或拉動彈簧，用以調(diào)整對磨鐵支架16的壓力。由于頂栓和彈簧是左右兩套設(shè)置的，可分別對磨鐵支架下端左右同時加壓，并通過磨鐵支架上端中間安裝的萬向裝置，就可使磨鐵自動調(diào)整與主動輥輥壁保持平行接觸。
對于物料磨細(xì)要求不高的粉料，可使用一套細(xì)磨裝置組成的細(xì)磨機(jī)。要求粉料較細(xì)時，如小于0.5毫米時，即可采用二套，三套或更多套組成的多級細(xì)磨機(jī)。每套細(xì)磨裝置的結(jié)構(gòu)基本相同，呈縱向設(shè)置，各主動輥的軸線相互平行，但不在同一垂直平面上，下一級細(xì)磨裝置的進(jìn)料口大致在上一級出料口的下前方。
為使上級細(xì)磨裝置的排出料全部喂入下級細(xì)磨裝置，在下級細(xì)磨裝置的主動輥的上方與磨鐵相對側(cè)設(shè)有滑道28，滑道28的長度基本上與主動輥長相等，且固定在立墻上。
需要細(xì)磨粉料時，將待磨物料由漏斗加入，進(jìn)入由主動輥和磨鐵片緊貼后形成的進(jìn)料細(xì)磨區(qū)，在主動軸不斷轉(zhuǎn)動的過程中，該區(qū)的待磨料被強迫通過主動輥和磨鐵片的緊貼接觸部分而被輾磨，同時由緊貼接觸部分向下排出，完成一次細(xì)磨。經(jīng)過一次細(xì)磨的排出粉料落入第二級細(xì)磨裝置，重復(fù)進(jìn)行與第一級相同的細(xì)磨動作，使粉料完成第二次細(xì)磨，……。設(shè)有滑道28的細(xì)磨機(jī)可有效地防止上一級的排出料不進(jìn)入下一級細(xì)磨裝置而落入底部成品粉料中，而導(dǎo)致產(chǎn)品粒度不勻的情況發(fā)生。
經(jīng)過一段時間的工作，磨鐵片有一定的磨損時，可通過擰緊頂栓24來調(diào)節(jié)彈簧22的壓力，以保證細(xì)磨效果。
采用輥徑150毫米，輥長200毫米的主動輥，電機(jī)功率7.5千瓦的三級細(xì)磨機(jī)，不包括電機(jī)的細(xì)磨機(jī)自重0.6噸，最大給料粒度8毫米時，一次排料粒度小于0.5毫米，每小時處理量大于4噸。如果采用常規(guī)的球磨機(jī)、要達(dá)到同樣的效果，則需要用55千瓦的電機(jī)，所以節(jié)能效果非常明顯。由于本實用新型的細(xì)磨機(jī)重量小，工作原理不同于傳統(tǒng)的球磨機(jī)，因此安裝使用不需要大的機(jī)座和地基，所以遷移方便，而傳統(tǒng)的球磨機(jī)要達(dá)到同樣的效果時，其設(shè)備必須要有約1.5米的地基機(jī)座，不僅耗時，耗費水泥等材料，而且設(shè)備不便遷移。適合礦山、水泥、化工、建材等行業(yè)粉料加工使用。
權(quán)利要求1.一種包含磨體、支架和動力部分的細(xì)磨機(jī)，其特征是[1]所述的細(xì)磨機(jī)由一套以上，縱向設(shè)置的細(xì)磨裝置組成，[2]所述的各套細(xì)磨裝置中的支架為立體結(jié)構(gòu)架，所述的磨體為安裝在立體結(jié)構(gòu)架上的主動輥及與主動輥輥壁緊貼的磨鐵，所述的立體結(jié)構(gòu)架由相距一定間隔的、由排栓5緊固成一體的兩扇平行垂直的立墻6，與立墻下部成90°角焊接的向外伸出的兩塊固緊板7和機(jī)器底架組成，固緊板7與機(jī)器底架用螺栓連接成一體，所述的主動輥由輥皮8，輥軸9，兩套軸承和軸承座10組成，輥皮8和輥軸9連成一體，通過設(shè)置在輥軸兩端的軸承和軸承座與立墻連接，所述的磨鐵向后傾斜設(shè)置，它由磨鐵支架16和磨鐵片17組成，磨鐵片17的平面與主動輥輥壁平行緊貼，所述的磨鐵上端中心位置裝有萬向裝置，下端裝有彈簧壓緊裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的細(xì)磨機(jī)，其特征是，所述的萬向裝置包括橫向軸18，上下轉(zhuǎn)動支架19，左右轉(zhuǎn)動支架20，豎銷釘21組成，所述的上下轉(zhuǎn)動支架19安裝在橫向軸18的中間位置，兩者滑動配合，橫向軸18固定在立墻之間，所述的左右轉(zhuǎn)動支架20帶孔的一端用豎銷釘21與上下轉(zhuǎn)動支架相連，形成滑動配合，其另一端與磨鐵支架16的上端中間位置連接，所述的彈簧壓緊裝置包括兩根彈簧22，兩個彈簧托23，兩根頂栓24，27及頂栓固定座25，所述的頂栓固定座25固定在立墻6上，兩端有封蓋26，兩根頂栓24、27的一端分別擰在頂栓固定座兩側(cè)的左右螺紋孔內(nèi)，另一端分別與兩個彈簧托23的一端適配，兩根彈簧22分別安裝在彈簧23和磨鐵支架16之間。
3.按權(quán)利要求2所述的細(xì)磨機(jī)，其特征是，所述的磨鐵支架16和磨鐵片17為組裝結(jié)構(gòu)，所說的磨鐵支架16下端正面有一個帶鉤的長槽，所述的磨鐵片17插入長槽內(nèi)。
4.按權(quán)利要求3所述的細(xì)磨機(jī)，其特征是，所述的細(xì)磨機(jī)是三級細(xì)磨機(jī)，它由3套相同結(jié)構(gòu)的、縱向設(shè)置的細(xì)磨裝置組成，在下一級細(xì)磨裝置的主動輥的上方與磨鐵相對側(cè)設(shè)有滑道28。
5.按權(quán)利要求4所述的細(xì)磨機(jī)，其特征是，所述的動力部分包括電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)，所述的傳動機(jī)構(gòu)包括皮帶傳動和鏈輪傳動，電動機(jī)經(jīng)皮帶傳動將動力傳給中間一級的主動軸，再由中間主動軸另一端的鏈盤和鏈條傳動上、下級主動輥。
專利摘要本實用新型屬于粉料加工設(shè)備，尤其與細(xì)粉的加工設(shè)備有關(guān)，它由一套以上縱向設(shè)置的細(xì)磨裝置組成，每套細(xì)磨裝置包括立體結(jié)構(gòu)架，主動輥，與主動輥輥壁平行緊貼的磨鐵及動力部分，磨鐵帶有萬向裝置和彈簧壓緊裝置，使磨鐵可以自動調(diào)整與主動輥輥壁保持平行接觸，保證細(xì)磨效果，本設(shè)計的細(xì)磨機(jī)與傳統(tǒng)的球磨機(jī)相比能耗小，遷移方便，適合礦山、水泥、化工、建材等粉料加工業(yè)使用。
文檔編號B02C4/12GK2094393SQ9121690
公開日1992年1月29日 申請日期1991年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月28日
發(fā)明者王五四, 李廣祥, 徐正一, 王梓奇 申請人:王五四, 李廣祥, 徐正一