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玉米脫粒清糧多用機的制作方法

文檔序號:154233閱讀:342來源:國知局
專利名稱:玉米脫粒清糧多用機的制作方法
技術領域
一種適用于農業(yè)場上作業(yè)的玉米脫粒清糧多用機。
目前現(xiàn)有的玉米脫粒清選機,在結構上采用兩個風機和兩層或三層震動篩,存在結構復雜,機器笨重的缺點;在脫粒時滾筒有采用園柱倒角頭釘齒、有的采用楞齒和板齒,出現(xiàn)糧食破碎率高、果芯破碎嚴重的問題,生產(chǎn)效率低,3,000-4,000公斤/小時。作業(yè)項目單一,一般只能完成玉米脫粒和清選作業(yè);機動性差,沒有行走裝置或性能較好的行走裝置;最關鍵的帶有普遍共性的問題是清糧效果差,達不到糧食中雜質為零的標準。
發(fā)明目的克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種新型玉米脫粒清糧多用機。
它通過脫粒機滾筒上的圓柱球頭釘齒配合750-930轉/分的滾筒轉速,使生產(chǎn)率達到5,000公斤/小時,最高7,000公斤/小時,通過一個單風機和前端帶阻粒欄,后端設有下滑板特殊形式的一層篩面震動篩同曲柄連桿相配合及采用充氣輪胎作行走輪,使本實用新型結構簡單重量輕,行走和作業(yè)現(xiàn)場轉移方便、清糧效果好,玉米中雜質為零。這種結構形式,能有效地解決一機多用問題,不但適用玉米的直接脫粒、清選,只要更換篩片后,尚可用于大豆、高糧、水稻、小麥等農作物的清選作業(yè)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的長方體主體機架的尾部安裝一個大直徑帶傾斜角的單風機,上前方安裝一個生產(chǎn)率5,000公斤/小時脫粒機,其下方,主體機架內具有前端帶有阻粒結構的一層篩面震動篩,震動篩由曲柄連桿驅動。為了使本機具有機動靈活,作業(yè)現(xiàn)場轉移方便的特點,在主體機架兩側設置充氣輪胎行走輪和牽引架。
當動力系統(tǒng)帶動脫粒機主傳動塔輪時,使脫粒機滾筒轉動,主傳動塔輪將動力通過三角皮帶傳遞給清糧風機和曲柄連桿機構。當脫粒機滾筒轉速達到750-930轉/分時,清糧風機轉速則達到1190-1470轉/分轉速范圍,震動篩震動頻率進入150-200次/分狀態(tài),開始喂入玉米果穗。果穗經(jīng)喂入口進入脫粒滾筒與凹板形成的脫粒間隙中。在快速旋轉的球頭釘齒的打擊、果穗間的撞擊和凹板與其揉搓作用下,籽粒脫落。籽粒及可通過下凹板φ15毫米孔徑的玉米芯,雜質等,經(jīng)擋板焊合落入震動篩中。較完整的及不能通過的玉米芯、雜質及少數(shù)籽粒,則在滾筒的軸向推力作用下,被推向脫粒機左端出芯口處并進入籽粒回收器。籽粒從回收器滑入震動篩,果芯及雜質在機器的震動下(或人工輔助)落入地面或盛芯容器中。
震動篩中的籽粒、小顆粒殘芯、雜質,在震動中呈顛簸滾動狀態(tài),小于篩孔的殘粒,蟲口粒、破碎粒及小顆粒雜質經(jīng)篩選后,通過篩孔落入地面;完好籽粒在克服風機風力作用后,沿著震動篩3°-5°下滑角,逆著風力作用方向滑出機外,進入接糧容器。輕雜質和殘果芯在風力作用下,經(jīng)阻粒欄上方被吹出機外,從而使清潔率達到100%。當進行大豆、高糧、水稻、小麥清糧時,更換所需篩片,取下蓋板將待清選物連續(xù)、均勻地直接倒入震動篩中,即可達到清糧目的。
優(yōu)點及效果1、結構簡單;采用大直徑單風機,配合平底一層大篩面震動篩。突破雙風機、二、三層震動篩面的傳統(tǒng)形式,與同類機型比較,耗材少、重量輕,制造成本低,使脫粒清選機械,水平又有新的突破。
2、技術指標先進;清潔率99.8-100%,由于采用新的結構形式,該機突破了玉米機械脫粒清潔率100%大關,使糧食中雜質為零。脫凈率99.5%以上。生產(chǎn)率平均5,000公斤/小時,最高達7,000公斤/小時(冬季脫粒)含水率不大于20%時,破碎率<2%,降低糧食損失。
3、一機多用;除可直接用于玉米粒清糧外,只要更換不同規(guī)格篩片后,尚可用于高粱、大豆、水稻、小麥的脫粒后清糧處理作業(yè)。這是其它同類機型迄今還不能做到的,收到了一套成本,多種效益的效果。
4、機動靈活;作用現(xiàn)場轉移方便,設有充氣輪胎行走裝置,即適應農場、種田大戶定點場上作業(yè),同樣適合營機戶為廣大農民走街竄巷脫粒清糧服務。
5、配套動力范圍寬闊;可為各種型號的手扶、小四輪拖拉機、電機配套使用,且聯(lián)接形式簡單,只需改動、調整牽引架形式,即可實現(xiàn)為各種動力配套的目的。
實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。


圖1玉米脫清糧多用機總體結構示意圖圖2玉米脫粒清糧多用機左視圖圖3震動篩結構主視圖圖4震動篩結構俯視圖圖5風量調節(jié)板工作位置示意圖圖6風量調節(jié)板工作位置俯視圖圖7主體機架結構主視圖示意圖圖8主體機架結構俯視圖示意圖圖9風機主視示意圖
圖10風機俯視示意圖
以下結合附圖詳述本實用新型的具體構造及細節(jié)。
玉米脫粒清糧多用機,由主體機架9、脫粒機5、震動篩11、清糧風機1、曲柄連桿14、行走裝置等構成。(見附
圖1-10所示)一、主體機架9是該機的核心骨架,(見圖7-8)其聯(lián)接和支撐整機各部組件。全部采用角鋼焊合制做,由兩組縱梁和六根橫梁構成,外形尺寸1500×710×350毫米。機架上前方安裝脫粒機5、后端安裝清糧風機1、前端橫梁設置風量調節(jié)板10、下前方安裝牽引架12、下方距離橫梁200毫米處安裝曲柄連桿構14、下前方150毫米和下端尾部分別焊接四個滾輪軸,其上安裝滾輪17、將震動篩11支撐在主體機架9內的空間中。主體機架9的縱梁下端外側前430毫米處,分別焊接行走輪支撐架15安裝行走輪16。
二、脫粒機5通過梯形支架8的四個底腳,用螺栓安裝在主體機架9的上前方。由脫粒滾筒22、凹板4、主傳動塔輪27、喂入口6、籽?;厥掌?1、擋板焊合7、梯形支架8、安全罩26構成。
脫粒滾筒22是脫粒機5的心臟部件,被包圍在凹板4組成的空間里,其通過兩端軸承座20與梯型支架8用螺栓聯(lián)接。滾筒22由滾筒體、兩個端軸和園柱球頭釘齒等構成。滾筒體用φ168毫米、長700毫米,壁厚4毫米鋼管制做。其園周上相間90°焊接四排φ22×30毫米園柱球頭脫粒釘齒。每排7個,共28個。以螺旋升角8°形成排列。滾筒長端軸上安裝主傳動輪27。
主傳動塔輪27為鑄造件,共有五個三角皮帶槽,安裝在脫粒機右端長軸上,用鉤頭鍥鍵聯(lián)接,是該機傳遞動力的主件。塔輪27直徑分別為φ270毫米(三槽B型)傳遞動力系統(tǒng)輸出的動力,并將動力傳遞給脫粒滾筒22、風機1和震動篩11;φ190毫米(單槽A型)帶動風機傳動輪2;φ80毫米(單槽A型)帶動曲柄傳動輪13。當動力傳動此輪時,滾筒22、風機1、震動篩11開始轉動和震動。
凹板4為等徑園柱體,采用上、下對開組合式。上凹板右端焊接喂入口6、下凹板對開邊緣四角處與梯形支架8焊接相連。其組合直徑為320毫米,長720毫米,用厚度3.0毫米鋼板制做,凹板4與脫粒滾筒22構成43毫米脫粒間隙。
喂入口6是該機最上端部件,上口為580毫米正方形,用1.2毫米鋼板制做,下端導向部分與凹板4右端焊接,用2.5-3.0毫米鋼板制做。
籽?;厥掌?1位置在凹板4左端出芯口處。用厚度1.2毫米鋼板制做,通過螺栓與凹板4相連。形狀與傳統(tǒng)形狀相似,從實用和需要出發(fā),加大籽粒下滑角,設計成固定不動式。減化結構、降低制造成本。
擋板焊合7用1.2毫米厚鋼板制做,呈三面圍裙狀,包圍著下凹板,其上邊緣以點焊形式焊接在下凹板對開邊緣上。起封閉和阻擋籽粒飛濺,使其順利進入震動篩11中。
梯形支架8共有兩件,安裝孔距470毫米,高250毫米,用角鋼制做。是整個脫粒機5的支撐部件,其四個底腳分別落在主體機架9的上平面前端100和570毫米處,與主體機架9用螺栓聯(lián)接。
安全罩26為鋼板鉚合件,位于轉動輪系一側。將風機傳動輪2、主傳動塔輪27、曲柄傳動輪13和傳動皮帶罩在里面,該件分別與主體機架9,梯形支架8和凹板4用螺栓相連。
三、震動篩11(見圖3-4)由篩架和擋板36、滑板39、篩面33、托條34等鉤成。震動篩11位于主體機架9和風量調節(jié)板10構成的空間中,靠機架四角的滾輪17支撐,連桿18絞接驅動。篩架由兩縱邊和三根小橫梁焊合而成。震動篩11前端有縱邊延長并折角45°-70°后形成的水平高度120-150毫米的阻粒欄,后端焊接籽粒下滑板39。小橫梁下面橫向1/2處焊接絞接耳38與曲柄連桿絞連。篩架四周設有等距,園孔。
擋板36與篩架縱邊35焊接。長1,300毫米,高170毫米共兩件,主要作用是限制籽粒外濺、保證風力不受損失,用厚1.2毫米鋼板制做。
滑板39為1.2毫米鋼板件,焊接在篩架后端小橫梁上。設有3°-5°下滑角,供籽粒清選后下滑使用,尺寸520×570×120毫米。
篩面33用鍍鋅鋼絲網(wǎng)制做,尺寸1,300×570毫米。進行玉米脫粒清選時。選用4×4毫米規(guī)格,大豆清選為3×3毫米,高粱、水稻、小麥選用2×2毫米規(guī)格的篩面。其左、右、后三面與篩架兩縱邊及后小橫梁用螺栓及墊片固定,前端與托條34靠緊形成阻粒欄后,用螺栓、墊片固定。
托條34用φ6.0毫米園鋼制成。共四段,其中兩段一端125-160毫米處帶彎角45°-70°,焊接在三根小橫梁上。
風量調節(jié)板10(見圖5-6)主體機架上方前第一橫梁下邊緣具有長方形風量調節(jié)板10、尺寸620×600毫米,在620毫米長度上500毫米處向下彎折30°-80°。形成雜質,灰塵定向舌,后端用螺栓或焊接固定。其主要作用,通過工作開度變化,調整作用在籽粒上的風量,風力。風量調節(jié)板10工作開度調節(jié)范圍在30-150毫米間。(無級調節(jié))四、清糧風機1(見
圖1-2、9-10)位置在主體機架9的尾部。由機殼32、風機軸25、葉片支架24、葉片23、安全護簾31、風機傳動輪2、蓋板3構成。
機殼32直徑450毫米,寬530毫米,出風口尺寸530×240毫米,進風口直徑310毫米,機殼32通過螺栓以出風口傾角20°-30°形式固定在主體機架9后端第一、二橫梁上。
風機軸25是風機1的核心零件。用φ25毫米、長770毫米,45#園鋼制造,從機殼32園柱中心通過,通過軸承座19固定在主體機架9的后第一、二橫梁縱向1/2處。風機軸25中部安裝葉片支架24,右端安裝風機傳動輪2、使風機軸25、支架24、葉片23、傳動輪2、軸承和軸承座19等聯(lián)成一體。
葉片支架24是十字型焊合件,共有兩個組件,由葉片支板,加強筋、定位套等焊合構成。通過定位套和頂絲固定在風機軸25上。作用支撐葉片23。
葉片23為多邊形鋼板件,厚度1.2毫米,由長方形和梯形組成。長500毫米,寬125毫米。在500毫米長度上,10毫米寬度上彎折90°角后形成葉片加強筋,用16個小螺栓固定在兩組葉片支架24上。
安全護簾31共兩件,用φ2.0毫米鍍鋅鋼絲和厚度1.2毫米、寬30毫米鋼帶制成,呈幅條輪狀,外徑φ315毫米,用細鋼絲通過幅條和風機進口園周四孔,安裝在清糧風機1兩側進風口上。風機工作時,防止果穗及其它物品進入風機,保證風機安全工作。
風機傳動輪2安裝在風機軸25右端,用平鍵聯(lián)接,軸肩定位。鑄鐵件,直徑φ120毫米。
蓋板3(見
圖1)用厚度3.0毫米板制做,尺寸700×430毫米。位置在風機1前方空位上。由主體機架9上平面支撐,后邊緣以絞接形式與主體機架9后端第二橫梁相連。當進行玉米脫粒清選時,供喂入口專人接運果穗站立使用,同時起封閉作用。
五、曲柄連桿14(見
圖1-2)位于主體機架9的下面,是震動篩11的驅動部件。通過安裝在曲柄軸28兩端軸承座,與主體機架9下端右側290毫米處用螺栓聯(lián)接。該機構由曲柄軸28、曲柄29、偏心軸30、傳動輪13、連桿18等構成。
曲柄軸28用45#園鋼制造,直徑35毫米,度度510毫米。右端安裝曲柄傳動輪13、左端安裝曲柄29、中間部分安裝軸承和軸承座,將該機構各零部件聯(lián)接成一體。
曲柄29為鑄鐵件,安裝在曲柄軸28左端,用平鍵聯(lián)接,軸端攻絲,螺栓加平墊固定。曲柄距中心50毫米處設φ16.5園孔一個,安裝偏心軸30使用。
偏心軸30用45#圓鋼制做,直徑φ30毫米,全長70毫米,其中螺紋長度為30毫米,裝入連桿后用M16螺母緊固在曲柄上。
連桿18用外徑φ22毫米、壁厚3.5毫米無縫管和低碳鋼套焊合而成。鋼套內囊銅合金軸套,并設貯油槽,安裝偏心軸30上,另一端以絞接形式與震動篩11的絞接耳38相連。
傳動輪13安裝在曲柄28的右端,鑄鐵件。為減輕重量,采用三根輪幅式。直徑360毫米,單槽A型槽輪,與主傳動塔輪27中φ80毫米輪相連,當動力傳遞到此輪時,曲柄連桿機構開始工作。
六、行走裝置由行走輪支架15、行走輪16和牽引架12等構成。行走輪支架15用角鋼焊接而成,共兩件,焊接在主體機架兩側前430毫米處,安裝行走輪16后,輪距為1150毫米,附合農村道路特征,為作業(yè)現(xiàn)場轉移及短途牽引行走創(chuàng)造了良好的條件。
行走輪16采用兩支13×2 1/2 規(guī)格的充氣輪胎。機動靈活,轉動阻力小,適合走街竄巷,作業(yè)現(xiàn)場轉移頻繁的需要。
牽引架12用角鋼制做,為三角形組合可調式,后端聯(lián)接在主體機架9的下前第一、二橫梁上。特點機器脫粒清糧時,該件成為與動力系統(tǒng)間的支撐部件,現(xiàn)場轉移運輸,恢復本來作用,牽引機組行走。
主要技術參數(shù)和技術指標外形尺寸(長×寬×高)1900×1430×1450毫米結構重量約200公斤滾筒型式圓柱球頭釘齒直徑228毫米轉速750-930轉/分長度700毫米脫粒間隙43毫米震動篩型式一層平底阻粒欄組合式頻率150-200次/分震幅100毫米風機型式四葉片、十字型對稱。
葉輪直徑410毫米使用傾斜角20°-30°轉速1190-1470轉/分生產(chǎn)率5,000公斤/小時(平均)脫凈率99.5-100%破碎率<2%(含水率不大于20%時)清潔率99.8-100%操作人數(shù)不少于12人配套動力10-12馬力手扶,小四輪拖拉機或7.5-8.8千瓦電動機。
權利要求1.一種適用于農業(yè)場上作業(yè)的玉米脫粒清糧多用機,其特征在于由主體機架(9)、脫粒機(5)、震動篩(11)、清糧風機(1)、曲柄連桿(14)、行走裝置等構成,長方體主體機架(9)的尾部安裝一個大直徑帶傾斜角的單風機(1),上前方安裝一個生產(chǎn)率5,000公斤/小時脫粒機(5),其下方,主體機架內具有前端帶有阻粒結構的一層篩面震動篩(11),震動篩(11)由曲柄連(14)桿驅動,在主體機架(9)兩側設置充氣輪胎行走輪(16)和牽引架(12)。
2.按權利要求1所述的多用機,其特征在于主體機架(9)上方前第一橫梁下邊緣具有長方形風量調節(jié)板(10),尺寸620×600毫米,在620毫米長度上500毫米處向下彎折30°-8、0°;機殼(32)直徑450毫米,寬530毫米,出風口尺寸530×240毫米,進風口直徑310毫米,機殼(32)通過螺栓以出風口傾角20°-30°固定在主體機架(9)后端第一、二橫梁上。
3.按權利要求2所述的多用機,其特征在于風量調節(jié)板(10)工作開度調節(jié)范圍在30-150毫米間,(無級調節(jié))。
4.按權利要求1所述的多用機,其特征在于震動篩(11)由篩架和擋板(36)、滑板(39)、篩面(33)、托條(34)等構成,震動篩(11)位于主體機架(9)和風量調節(jié)板(10)構成的空間中,靠機架四角的滾輪(17)支撐,連桿(18)絞接驅動,篩架由兩縱邊和三根小橫梁焊合而成,震動篩(11)前端有縱邊延長并折角45°-70°后形成的水平高度120-150毫米的阻粒欄,后端焊接籽粒下滑板(39),小橫梁下面橫向1/2處焊接絞接耳(38)與曲柄連桿絞連,篩架四周設有等距園孔。
5.按權利要求1所述的多用機,其特征在于清糧風機(1)位置在主體機架(9)的尾部,由機殼(32)、風機軸(25)、葉片支架(24)、葉片(23)、安全護簾(31)、風機傳動輪(2)、蓋板(3)構成。
6.按權利要求5所述的多用機,其特征在于安全護簾(31)用直徑2.0毫米鍍鋅鋼絲和厚度1.2毫米、寬30毫米鋼帶制成,呈幅條輪狀,外徑φ315毫米,用細鋼絲通過幅條和風機進口園周四孔,安裝在清糧風機(1)兩側進風口上。
專利摘要一種適用于農業(yè)場上作業(yè)的玉米脫粒清糧多用機,由主體機架(9)、脫粒機(5)、震動篩(11)、清糧風機(1)、曲柄連桿(14)、行走裝置等構成,主體機架(9)尾部具有單風機,上前方具有脫粒機(5),其下方主體機架內具有震動篩(11),震動篩(11)由曲柄連桿(14)驅動,在主體機架(9)兩側設計有行走輪和牽引架,該機結構簡單,機動靈活,技術指標先進,清潔率達到100%,一機多用,適用于多種糧食作物的清選作業(yè)等優(yōu)點。
文檔編號A01F12/32GK2108417SQ9121970
公開日1992年7月1日 申請日期1991年8月9日 優(yōu)先權日1991年8月9日
發(fā)明者李忠?guī)? 李忠博, 叢培友, 韓相儉 申請人:李忠?guī)?br>
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