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內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機的制作方法

文檔序號:154261閱讀:350來源:國知局
專利名稱:內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機,主要用于中草藥及類似物的粉碎加工。
由于可以作為中草藥入藥的品種涉及動物、植物、礦物等各種不同類別不同質(zhì)地的物質(zhì),要將其粉碎成中藥制劑要求的藥粉,對其加工機械有較高的要求,現(xiàn)有的中藥粉碎機一般采用錘擊體或打板對中藥原料進行粉碎。我國實用新型專利公報CN88202530U公開了一種“中藥粉碎機”,它是在粉碎室內(nèi)設(shè)粉碎圓盤、引導(dǎo)環(huán)、分粒器和粉碎錘體,當原料被送入粉碎室接觸到錘體或轉(zhuǎn)子盤時,原料即可被粉碎。
上述設(shè)備只宜于加工塊狀脆性原料,在加工富含木質(zhì)纖維的植物時,由于植物纖維不易被錘擊粉碎,加工時能耗較大,造成設(shè)備溫度升高,影響加工質(zhì)量和效率。另外,此類設(shè)備用旋風分離器或布袋除塵器分離收集粉料,與粉料分離后的輸送空氣排入大氣。此種排氣方式不可避免地會將一定量的細微粉料帶入大氣,既造成粉料浪費,又會污染環(huán)境。
本實用新型的目的在于克服上述設(shè)備的不足,從而提供一種利用粉碎室內(nèi)設(shè)置的固定粉碎盤、活動粉碎盤對原料進行剪切粉碎加工,輸送粉料的空氣與粉料分離后又進入設(shè)備內(nèi)循環(huán)、粉料粒度可調(diào)、低能耗、無粉塵污染的內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機。
本實用新型的解決技術(shù)方案是一種內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機,它除了料斗、通風機、粉碎機、皮帶輪、旋風分離器和裝袋器外,還在于它在主軸上裝有活動粉碎盤;在粉碎機的粉碎室內(nèi)壁上裝有固定粉碎盤;在旋風分離器和裝袋器間設(shè)有關(guān)風器;所設(shè)的分目器通過回料管與通風機連接,通過出料管與旋風分離器進風管連接;旋風分離器通過抽風管與通風機連接,通風機的三通管與粉碎機左、右進風管連接,粉碎機出料管與分目器輸送管連接。
上述固定粉碎盤一個端面上設(shè)有多層剪切粉碎爪,活動粉碎盤兩個端面都設(shè)有多層剪切粉碎爪。安裝時,活動粉碎盤處在固定粉碎盤中間,使兩盤上的剪切粉碎爪相隔交錯排列。
本實用新型的優(yōu)點是1、用具有剪切粉碎爪的粉碎盤對原料進行加工,粉碎效果好,能廣泛用于中草藥或類似物的粉碎加工。2、設(shè)置分目器,使粉料粒度可根據(jù)需要,在250目~800目的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。3、由于采用空氣內(nèi)循環(huán),設(shè)備不向外排氣,粉料無泄漏,對空氣無污染。4、與同類產(chǎn)品相比,有明顯的節(jié)能效果。


圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型粉碎機和通風機結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A視圖。圖4為本實用新型固定、活動 粉碎盤配合示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施例作進一步描述在粉碎機(1)的粉碎室(21)內(nèi)設(shè)有固定粉碎盤(22),在主軸(3)上裝有活動粉碎盤(23),固定粉碎盤和活動粉碎盤上都設(shè)有多層剪切粉碎爪(25),安裝時,兩盤上的剪切粉碎爪呈交錯間隔排列,兩粉碎爪間留有間隙。分目器(16)的分目輸送管(8)上端部裝有分目擋料板(9),分目器下部裝有回料管(7)。在旋風分離器(12)和裝袋器(10)間還裝有關(guān)風器(11),關(guān)風器內(nèi)設(shè)有螺旋軸和調(diào)節(jié)閥。
粉碎機與通風機(5)可共用一根主軸,粉碎機出料管(2)與分目器輸送器(8)連接,分目器頂端的出料管(15)與旋風分離器進風管(14)連接,料斗(17)、分目器上的回料管(7)和旋風分離器頂部的抽風管(13)都與通風機進風管(6)連接,通風機上的三通管(18)與粉碎機的左進風管(19)、右進風管(20)連接。
電機通過皮帶輪(4)帶動主軸運行,原料從料斗進入通風機,在離心力和空氣壓力推動下,從左、右進風管進入粉碎室。當原料從粉碎盤中心開始自內(nèi)向外運動時,則受到各層剪切爪的剪切,粒度逐漸變小,當直徑小于篩網(wǎng)(24)上的孔時,便由風輸送從粉碎機出料管(2)進入分目器輸送管(8)。此時,輸送管上的分目擋料板已根據(jù)要求調(diào)好高度,符合要求的粉粒則繼續(xù)由風輸送從分目器頂部的出料管(15),通過進風管(14)進入旋風分離器。不符合要求的粉粒則由分目擋料板擋下由回料管(7)進入風機,再次進入粉碎循環(huán)。關(guān)風器(11)另設(shè)電機帶動,粉料自進料管進入旋風分離器后,約有98%的粉料能落至其底部進入關(guān)風器,關(guān)風器內(nèi)的螺旋軸推動粉料進入裝袋器,即可裝袋。由于關(guān)風器調(diào)節(jié)閥的作用,風不能從關(guān)風器處排走。余下的約2%的粉塵則隨輸送粉料的空氣一起自旋風分離器頂部的抽風管進入通風機,再次參加空氣內(nèi)循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機,包括料斗(17)、通風機(5)、粉碎機(1)、皮帶輪(4)、旋風分離器(12)和裝袋器(10),其特征在于在主軸(3)上裝有活動粉碎盤(23),在粉碎機的粉碎室(21)內(nèi)壁上裝固定粉碎盤(22),在旋風分離器和裝袋器間還設(shè)有關(guān)風器(11);分目器(15)通過回料管(7)與通風機進風管(6)連接,出料管(15)與旋風分離器進風管(14)連接;旋風分離器通過抽風管(13)與通風機進風管連接,通風機的三通管(18)與粉碎機左進風管(19)、右進風管(20)連接,粉碎機出料管(2)與分目器輸送管(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機,其特征在于固定粉碎盤(22)一端面上設(shè)有剪切粉碎爪(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機,其特征在于活動粉碎盤(23)兩端面都設(shè)有剪切粉碎爪(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機,其特征在于固定粉碎盤上的剪切粉碎爪與活動粉碎盤上的剪切粉碎爪安裝時相隔交錯排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)剪切式粉碎機,其特征在于分目器(16)的分目輸送管(8)上裝有分目擋料板(9)。
專利摘要本設(shè)備由通風機、粉碎機、分目器、旋風分離器等組成。通風機和粉碎機同軸安裝,它們和分目器、旋風分離器則通過管道連接。在粉碎室內(nèi)設(shè)有固定和活動粉碎盤,粉碎盤上設(shè)有多層剪切粉碎爪。原料在粉碎室經(jīng)多次剪切粉碎后經(jīng)篩網(wǎng)進行一次分粒,然后進入分目器經(jīng)擋料板進行二次分粒。合格粉料進入旋風分離器,經(jīng)關(guān)風器控制由裝袋器包裝。與粉料分離后的有壓空氣不排入大氣,而是通過管道進入通風機參加再循環(huán)。
文檔編號B02C23/22GK2112447SQ9122050
公開日1992年8月12日 申請日期1991年7月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月5日
發(fā)明者劉化清, 劉慕文, 張家明, 楊鑫裕 申請人:桃源縣漆河機械廠
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