專利名稱：全風(fēng)運(yùn)花生脫殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該實(shí)用新型屬于糧食加工機(jī)械領(lǐng)域，特別適用于花生脫殼。
目前，花生的脫殼已經(jīng)采用機(jī)械，但是這種機(jī)械都是單機(jī)、單臺(tái)、單道工序，沒(méi)有把這些單機(jī)、單臺(tái)、單道工序的機(jī)器聯(lián)合起來(lái)，因此存在不少缺點(diǎn)。例如河南省開(kāi)封縣、獲嘉縣兩企業(yè)生產(chǎn)花生脫殼機(jī)，采用人工上料脫殼，脫殼后再用單臺(tái)風(fēng)機(jī)籽、殼分離，再用單臺(tái)篩把籽和沒(méi)有脫殼的小顆?；ㄉ俅畏蛛x，殼皮再運(yùn)到其它地方處理等。因此，存在消耗勞動(dòng)力多，籽的破碎率大，占地面積大，生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮不好。所以，要設(shè)計(jì)一種既能自動(dòng)上料，消耗勞動(dòng)力少，籽的破碎少，占地面積小，生產(chǎn)效率高的機(jī)器，代替目前的花生脫殼機(jī)。
該實(shí)用新型的目的就是要把上料、脫殼、籽殼分離、殼的粉碎等聯(lián)合制造成一臺(tái)機(jī)器，達(dá)到節(jié)省勞力，提高出籽率，達(dá)到綜合經(jīng)濟(jì)效益提高的目的。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者利用風(fēng)力和機(jī)械力一體化的作用，使花生的籽殼分離。就是采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)，二根吸料管，兩個(gè)料斗、兩個(gè)關(guān)風(fēng)撥料器、兩個(gè)脫殼器、漏料斗、魚(yú)鱗篩和多盤(pán)磨組成一臺(tái)花生聯(lián)合脫殼機(jī)。具體方案如


圖1所示。附
圖1是本實(shí)用新型全風(fēng)運(yùn)花生脫殼機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖?；ㄉ呻姍C(jī)1帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)2，通過(guò)吸料管3，吸入料斗4，進(jìn)入關(guān)風(fēng)撥料器11，關(guān)風(fēng)撥料器的轉(zhuǎn)子和外殼制成既能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，又不漏風(fēng)，所以能使料(花生)能順利的撥下，達(dá)到均勻撥料的目的。撥下的料進(jìn)入脫殼器10脫殼，這是第一道脫殼。經(jīng)過(guò)第一道脫殼的花生變成籽、殼、塵土和小顆?；ㄉ幕旌衔?，這混合物落到由鋼板組成的漏料斗12，漏料斗的口與風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管13的口相對(duì)，落下的混合物經(jīng)送風(fēng)管的風(fēng)一吹后，籽和第一道還未被脫殼的小顆?；ㄉc殼和塵土分離。殼和塵土經(jīng)風(fēng)吹后，由于殼與塵土的重量不一，殼由出口14送到多盤(pán)磨(圖中未示)粉碎成飼料，塵土從出口4的上部設(shè)置的塵土出口9送至機(jī)外指定地點(diǎn)。籽和第一道還未被脫殼的小顆?；ㄉ涞紧~(yú)鱗篩15上面，再進(jìn)行分離。由于魚(yú)鱗篩中的風(fēng)輪21風(fēng)的作用，和通過(guò)曲軸19帶動(dòng)可調(diào)節(jié)連桿而帶動(dòng)魚(yú)鱗篩作簸箕式動(dòng)作的作用，籽和小顆粒花生得到分離，籽由出料口16出去，小顆粒花生落到料槽17中，被吸料管22吸入二道料斗23，再通過(guò)二道關(guān)風(fēng)撥料器24，和二道脫殼器25脫殼，再進(jìn)行重復(fù)上面樣的籽、殼分離。這樣就完成了整個(gè)花生脫殼的工序。在吸料管3和22的吸料處裝有磁鐵29，防止鐵件吸入損壞機(jī)器。
該實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)有五點(diǎn)一是利用風(fēng)力上料、分離，節(jié)約了勞動(dòng)力，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。二是采用了兩道脫殼，籽的破碎率降低，生產(chǎn)效率的提高。三是利用籽、殼、塵土和小顆?；ㄉ闹亓亢土６炔灰坏脑?，采用不同分離方法，分離效果好。四是在吸料管的吸料處裝有磁鐵，防止鐵件進(jìn)入機(jī)器，提高了機(jī)器的使用命。五是采用了多盤(pán)磨聯(lián)機(jī)使用，成為一機(jī)多用。由于有上述五個(gè)優(yōu)點(diǎn)，使該機(jī)達(dá)到了節(jié)省勞力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高出籽率，達(dá)到了綜合經(jīng)濟(jì)效益提高的目的。
實(shí)施例該機(jī)的床身是采用角鋼、槽鋼經(jīng)加工后用焊接的方法和螺釘固定的方法組合而成。該機(jī)的脫殼器10和脫殼器25是根據(jù)花生的顆粒大小而設(shè)計(jì)的，而且可以更換。在該機(jī)出料口16處，設(shè)置了軸18，軸18上帶有與軸可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接鐵板27，鐵板27的端頭裝有膠皮28，膠皮28能防止未經(jīng)脫殼花生進(jìn)入出料口16，提高了分離效果。魚(yú)鱗篩15是通過(guò)鐵板26掛在軸20上，鐵板26與軸20是轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，鐵板26與魚(yú)鱗篩15是死聯(lián)接。在送風(fēng)管13上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置(圖中未示)，就是在送風(fēng)管13的機(jī)外處設(shè)置另一風(fēng)管，在該風(fēng)管上裝有閘閥，如果風(fēng)量大時(shí)，把閘閥打開(kāi)，泄去部分風(fēng)量，如果風(fēng)量小時(shí)，把閘閥關(guān)小或關(guān)嚴(yán)，使送風(fēng)管13送至分離料的風(fēng)量正好。該機(jī)的主電機(jī)5的功率為5.5KW，該電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪6、皮帶7，傳到過(guò)輪軸8，由過(guò)輪軸8用皮帶傳到脫殼器10上的軸，帶動(dòng)脫殼器轉(zhuǎn)動(dòng)，又在脫殼器上的軸端裝有皮帶輪，再通過(guò)皮帶傳到關(guān)風(fēng)撥料器11，使關(guān)風(fēng)撥料器轉(zhuǎn)動(dòng)，脫殼器25、關(guān)風(fēng)撥料器24的動(dòng)力是由脫殼器10的軸端皮帶輪用皮帶傳過(guò)來(lái)的。同時(shí)，皮帶輪6上還有二路皮帶，一路帶動(dòng)風(fēng)輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，另一路帶動(dòng)曲軸19轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)輪軸、過(guò)輪軸、脫殼器軸、關(guān)風(fēng)撥料器軸，及軸18、20都是有相應(yīng)的軸承、軸承座來(lái)支承。風(fēng)機(jī)2的電動(dòng)機(jī)功率為4KW，多盤(pán)磨的電機(jī)功率為5.5KW，整機(jī)總功率為15KW。該機(jī)每小時(shí)可脫1500－1750公斤的花生，出籽率提高了2％，使綜合經(jīng)濟(jì)效益提高15％。
權(quán)利要求1.由電機(jī)、皮帶輪、皮帶、床身等零件、部件組成的一種全風(fēng)運(yùn)花生脫殼機(jī)，其特征在于采用一臺(tái)風(fēng)機(jī)2，二根吸料管3、22，兩個(gè)料斗4、23，兩個(gè)關(guān)風(fēng)撥料器11、24，兩個(gè)脫殼器10、25，漏料斗12，魚(yú)鱗篩15，多盤(pán)磨，送風(fēng)管13，出口14、9，出料口16，組成全風(fēng)運(yùn)花生脫殼機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全風(fēng)運(yùn)花生脫殼機(jī)，其特征在于在吸料管3和22的吸料處裝有磁鐵29。
3.根據(jù)要求1所述的一種全風(fēng)運(yùn)花生脫殼機(jī)，其特征在于在魚(yú)鱗篩15中裝有風(fēng)輪21。
專利摘要該實(shí)用新型屬于糧食加工機(jī)械領(lǐng)域。主要特點(diǎn)采用了兩道脫殼，風(fēng)力輸送，風(fēng)力使籽殼分離。就是采用了一臺(tái)風(fēng)機(jī)，二根吸料管，兩個(gè)料斗，兩個(gè)關(guān)風(fēng)撥料器，兩個(gè)脫殼器，漏料斗、魚(yú)鱗篩、多盤(pán)磨，送風(fēng)管等組成了全風(fēng)運(yùn)花生脫殼機(jī)。并且在吸料管的吸料處裝有磁鐵，魚(yú)鱗篩中裝有風(fēng)輪等技術(shù)措施，使機(jī)器更加完善。
文檔編號(hào)A23N5/01GK2128830SQ9222919
公開(kāi)日1993年3月31日 申請(qǐng)日期1992年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月27日
發(fā)明者王海濤, 李連卿 申請(qǐng)人:河南省滑縣中州糧機(jī)廠