專利名稱：倒置式復(fù)擺顎式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)，是一種破碎各種礦石的機(jī)器。
現(xiàn)在的復(fù)擺顎式破碎機(jī)基本結(jié)構(gòu)為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，并按進(jìn)料口大小不同制成大小不同的規(guī)格。其基本結(jié)構(gòu)見(jiàn)附


圖1，工作原理見(jiàn)附圖2。在此結(jié)構(gòu)中，電機(jī)通過(guò)大皮帶輪(1)減速后帶動(dòng)主軸(2)運(yùn)動(dòng)。主軸(2)是曲軸，主軸和動(dòng)顎體(3)分別相當(dāng)于曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中的曲柄(4)和連桿(5)。工作時(shí)通過(guò)動(dòng)顎(3)及上面的活動(dòng)齒板(6)相對(duì)于固定齒板(7)的運(yùn)動(dòng)來(lái)破碎石料?；顒?dòng)齒板(6)和固定齒板(7)間的空間上大下小，從上面進(jìn)料口(8)裝進(jìn)大塊的石料經(jīng)過(guò)幾次被破碎最后從排料口(9)排出?；顒?dòng)齒板(6)上、中、下部各一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡見(jiàn)附圖2(10)、(11)、(12)。中、下部點(diǎn)的擠料時(shí)運(yùn)動(dòng)方向(13)和固定齒板(7)齒面法線的夾角(14)為67°，造成石料被壓碎時(shí)容易向上滑動(dòng)，形成空轉(zhuǎn)。并往往在齒面上產(chǎn)生非常大的摩擦力。這種情況既增加了摩擦功耗，也大量加劇了齒板的磨損。滑動(dòng)、空轉(zhuǎn)又造成了破料過(guò)程的阻塞，極大地影響了機(jī)器產(chǎn)量?，F(xiàn)在的破碎機(jī)動(dòng)定齒面夾角不超過(guò)23°。因?yàn)榻嵌却髸r(shí)石料被破碎時(shí)更容易滑動(dòng)，所以進(jìn)、排料粒度之比相對(duì)較小，現(xiàn)在通常采用兩級(jí)破碎來(lái)獲得較小粒度。
在檢索專利和文獻(xiàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，公告號(hào)為2052684(申請(qǐng)?zhí)枮?9207347)的專利提出肘板為負(fù)支撐的方法解決復(fù)擺顎式破碎機(jī)破碎料時(shí)石料滑動(dòng)問(wèn)題。但由于在擠壓料時(shí)動(dòng)顎體受到一個(gè)向上的反作用力，動(dòng)顎體又通過(guò)主軸將這個(gè)向的力，作用到機(jī)體的軸承蓋上。軸承蓋螺栓很難長(zhǎng)期承受這個(gè)沖擊力，所以這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中不易實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)在的復(fù)雜擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行改造，使其提高產(chǎn)量，降低能耗與磨損，減小排出料粒度。
本實(shí)用新型將現(xiàn)在的復(fù)擺顎式破碎機(jī)中的動(dòng)顎倒置使用，這樣可以合理地將動(dòng)齒板的運(yùn)動(dòng)軌跡用于破料過(guò)程中。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)工作原理作詳細(xì)說(shuō)明。
圖3是本實(shí)用新型從中心線剖開(kāi)的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型局部剖的俯視圖。
圖5是本實(shí)用新型的工作原理圖。
本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)在破料時(shí)，通過(guò)機(jī)構(gòu)中連桿(5)和上面的動(dòng)齒板(6)相對(duì)于固定齒板(7)的運(yùn)動(dòng)來(lái)壓碎石料。石料在重力下從連桿(15)的支撐處進(jìn)入破碎腔。隨著石料不斷被破碎面逐漸變小并下行，最后從連桿(5)與曲柄(4)絞接處排出。在本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，動(dòng)齒板的運(yùn)動(dòng)方向與動(dòng)齒板齒面發(fā)現(xiàn)的夾角為42°，與定齒板的齒面法線的夾角為15°。在本機(jī)構(gòu)中動(dòng)顎體上的動(dòng)齒板對(duì)于拉桿有12°以上的夾角。(附圖所示結(jié)構(gòu)為25°)破碎腔的上、中部?jī)升X面夾角在26°以上(附圖所示結(jié)構(gòu)為32°)經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)渡段后占破碎腔深度五分之一至三分之一的下部，兩齒面夾角小于5°。排料口(9)的調(diào)整通過(guò)安裝不同規(guī)格厚度的活動(dòng)齒板(6)和固定齒板(7)沿齒板底面的上下移動(dòng)來(lái)調(diào)整。動(dòng)齒板兩端厚度規(guī)格不同，通過(guò)換頭使用也可調(diào)整排料口(9)?；顒?dòng)齒板調(diào)整時(shí)抽出破碎腔兩側(cè)的側(cè)板(18)(因?yàn)閭?cè)板除了保護(hù)機(jī)體左右壁不被磨損外還起壓緊固定齒板作用)增加或減少墊板組(17)既可完成。
本實(shí)用新型比現(xiàn)在的復(fù)擺顎式破碎機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)1、活動(dòng)齒板的運(yùn)動(dòng)方向和兩個(gè)齒板板面法線的最大夾角由67°降為42°。消除了石料被碎時(shí)打滑的現(xiàn)象。減少了機(jī)器能耗齒板的磨損，和破料過(guò)程中阻塞現(xiàn)象。同型號(hào)機(jī)器產(chǎn)量可提高近一倍。
2、活動(dòng)齒板(6)和連桿(5)有12°以上的夾角，當(dāng)夾角為25°時(shí)使活動(dòng)齒板的水平行程上、中、下部平均增加60％。使本實(shí)用新型的動(dòng)顎每一往復(fù)石料下行量增加54％。使產(chǎn)量明顯增加。
3、本實(shí)用新型中動(dòng)定齒面夾角為32°時(shí)石料也不會(huì)滑動(dòng)。所以在破碎腔的下部占整個(gè)破碎機(jī)腔深度三分之一至五分之一(依不同的破碎機(jī)規(guī)格而不同)的一段動(dòng)定齒面夾角小于5°。使這一段做為排料口具有細(xì)碎功能。本設(shè)計(jì)一臺(tái)機(jī)器可以相當(dāng)于現(xiàn)在機(jī)器系列中的一臺(tái)初級(jí)破碎機(jī)和一臺(tái)細(xì)碎機(jī)。
因?yàn)楸緦?shí)用新型結(jié)構(gòu)不比現(xiàn)在的機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以現(xiàn)在顎式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家均可生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種倒置式復(fù)擺顎式破碎機(jī)，其特征是在使用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)時(shí)，顎體被肘支撐的一端為破碎腔的進(jìn)料上口，顎體與主軸鉸接的一端為破碎腔的排料下口。
2.在權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)其特征是動(dòng)顎體上被肘板支撐點(diǎn)與動(dòng)顎體主軸中間的連線和支齒板的夾角超過(guò)12°。
3.在權(quán)利1所述的破碎機(jī)其特征是破碎腔上、中部動(dòng)、定兩齒板的夾角超過(guò)26°，占破碎腔深度五分之一至三分之一的下部，兩齒面夾角小于5°。
專利摘要本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)在通用的復(fù)擺顎式破碎機(jī)的改進(jìn)。其特征為動(dòng)顎體與肘板相接觸的一端，為破碎腔的上口進(jìn)料口。動(dòng)顎體與曲軸鉸接處為破碎腔的下口排料口。動(dòng)顎體上的動(dòng)齒板，對(duì)于拉桿有12°以上的夾角，使破碎機(jī)提高產(chǎn)量降低磨損和能耗。占破碎腔度五分之一至三分之一的下部動(dòng)、定齒板間夾角小于4°，使破碎機(jī)具有細(xì)碎機(jī)的功能。
文檔編號(hào)B02C1/00GK2170801SQ922343
公開(kāi)日1994年7月6日 申請(qǐng)日期1992年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月29日
發(fā)明者王堅(jiān)克 申請(qǐng)人:王堅(jiān)克