專利名稱：角螺旋襯板磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工作面為特定波形的角螺旋襯板磨機(jī)。
角螺旋襯板(簡稱角襯)自六十年代初奧地利Einger-WaggerBiro公司首次推出并試驗(yàn)后，曾以其節(jié)能節(jié)球和提高磨礦效率等諸多優(yōu)勢風(fēng)靡一時(shí)，在全世界范圍內(nèi)展開了廣泛的研制和試驗(yàn)。
據(jù)報(bào)導(dǎo)，截至1982年，國外約有50臺(tái)磨機(jī)改裝了角襯，其中以研磨面為平滑的園角方形角螺旋襯板最為普遍(如圖5)，也有的研磨面為在平滑表面上加錐形分級(jí)型(如圖4)，這些類型的角襯磨機(jī)使用效果雖節(jié)能節(jié)球，但主要適于二段磨礦(或水泥磨二倉、三倉)。
國內(nèi)的角襯研究起步于70年代，滄州地區(qū)水泥廠、邯鄲水泥廠等單位的試驗(yàn)結(jié)果表明呈園角方形的四角螺旋襯板只能用于水泥磨二、三倉，若一倉也用該角襯，處理量就大幅度下降，即使在二、三倉使用，效果也不甚明顯。
為此，我國又研制了將磨機(jī)外徑擴(kuò)大的所謂擴(kuò)徑磨，以解決因安裝角襯后有效容積縮小較多引起處理量下跌的問題，目前國內(nèi)已試制了近十臺(tái)。因角襯有節(jié)能效果，擴(kuò)徑前后磨機(jī)電機(jī)輸出功率基本相同。據(jù)調(diào)查，經(jīng)過這一改進(jìn)，國內(nèi)有兩家水泥廠的試驗(yàn)結(jié)果是安裝角襯的擴(kuò)徑磨與安裝普通襯板的非擴(kuò)徑磨相比，仍無明顯優(yōu)勢，而且當(dāng)給料粒度偏大時(shí)有吐塊現(xiàn)象。此外，一些金屬礦選廠也進(jìn)行了角襯試驗(yàn)，均因無顯著效果而中途放棄。
綜上所述圖3為一般角襯直觀圖，除圖4圖5外，還有將磨機(jī)襯板的常規(guī)波形(如雙波、小波紋等)用于角襯研磨面的例子，這些角襯粉磨效果都不隹的原因我們認(rèn)為均為角襯研磨面波形設(shè)計(jì)不合理造成的。
本發(fā)明的目的是提供一種高產(chǎn)、節(jié)能節(jié)球的新型角襯磨機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的角襯磨機(jī)的角襯結(jié)構(gòu)方案是1在磨機(jī)園柱形筒體內(nèi)表面上安裝若干襯板，其中每幾塊襯板組合成一個(gè)角襯單元，若干角襯單元在筒體內(nèi)排列情況是沿筒體長度方向，每隔一段筒體距離，其單元的安裝角度互錯(cuò)。在筒體園周方向的角襯單元數(shù)與角襯的角數(shù)相同。
2上述新型角襯單元中的每塊襯板六個(gè)面分為三個(gè)對(duì)面。每個(gè)對(duì)面的情況是一對(duì)朝向磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中心的研磨面和與研磨面相背而朝向磨機(jī)筒體的安裝面，一對(duì)是沿研磨面與安裝面之間伸展的兩端面，另一對(duì)是沿筒體長度方向的兩側(cè)面。從筒體橫截面看，所說角襯單元組成的安裝面在整個(gè)筒體園周上形成正園角多邊形，其園角的園弧線與筒體相切，也與弧線兩端連接的直線相切。相鄰兩段直線的中心之間的角襯即為上述的一個(gè)角襯單元。
3按照磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，所說的角襯單元又均分為前半部份與后半部份，前半部份與后半部份安裝面的交點(diǎn)即所說園弧線與筒體的切點(diǎn)，所說角襯單元前半部份的研磨面形成一個(gè)或多個(gè)光滑的波，前半部份兩端均為波峰。所說角襯后半部份的研磨面形成類似齒形的結(jié)構(gòu)，其齒形結(jié)構(gòu)由若干個(gè)階梯形、船舵形或若干個(gè)單波的半波組成，仍按磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向分，則其齒形排列情況是波谷在前，波峰在后。
4角襯與筒體之間的空隙部份用支架填充以便于安裝。


圖1為本發(fā)明的磨機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明磨機(jī)筒體的部份橫截面圖。
圖面說明如
圖1所示，磨機(jī)具有一個(gè)園柱形筒體2，筒體2的內(nèi)表面上安裝若干襯板，原礦從磨機(jī)一端的進(jìn)料口1進(jìn)入筒體2，經(jīng)磨礦介質(zhì)粉碎后從筒體另一端出料口3流出。
本發(fā)明一個(gè)較好的角襯磨機(jī)實(shí)例見圖2，由4個(gè)角襯單元EFHC首尾相連沿園周方向安裝于筒體2中，角襯單元EFHC由六塊襯板組成，其組合結(jié)構(gòu)是具有一朝向磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中心O的研磨面EDC和一朝向筒體的安裝面FGH，EF、CH分別為每個(gè)角襯單元的兩個(gè)端面，按圖中所示的磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，每個(gè)角襯單元均分為前半部份DGHC和后半部份EFGD。
角襯單元EFHC的安裝面FGH形成一段園弧NP和兩段與園弧相切的直線FN、PH，園弧段的中點(diǎn)即為前后兩半部份的交點(diǎn)G，也是園弧與筒體2的切點(diǎn)。
前半部份DGHC的研磨面DC形成一個(gè)光滑的大波，其中D、C為波峰點(diǎn)，DC波的中點(diǎn)為波谷。后半部份EFGD的研磨面ED由三個(gè)首尾相接的階梯形組成(如圖示EI、JK、LM)，按圖中磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向分，則波谷I、K、M在前，波峰E、J、L在后。EFHC角襯單元的安裝面FGH與筒體2之間的間隙用支架填充，螺栓穿過襯板EFHC、支架和筒體2用墊圈、螺帽栓緊，從而將襯板EFHC、支架固定在筒體上。
角襯單元EFHC在筒體2的園周方向首尾相接排列，在其長度方向按每隔一段距離角襯錯(cuò)開一定角度安裝的方式排列，從而覆蓋筒體2的整個(gè)內(nèi)表面。
角襯一般采用高錳鋼制作，支架一般采用普通鋼制作。
從筒體2的橫截面整個(gè)園周來看，上述實(shí)例的角襯安裝面形成園角方形曲線，根據(jù)磨機(jī)大小，磨礦環(huán)境的不同，也可設(shè)計(jì)為六邊園角或多邊園角曲線，至于角襯單元EFHC中各個(gè)波的波峰波谷的高度差，前半部份DGHC大波的波數(shù)，后半部份EFGD的研磨面齒形結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)以及形狀均視磨礦情況需要而定，但前部份兩端D、C保持為波峰點(diǎn)，后半部份齒形的波峰波谷排列方向不變。
按照本發(fā)明的角襯表面波形用于磨機(jī)時(shí)具有下列優(yōu)點(diǎn)1與已有的角襯比較，在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，筒體每旋轉(zhuǎn)一周，磨礦介質(zhì)的徑向運(yùn)動(dòng)總距離得到大幅度的增加，從而使磨礦效率大大提高，這是因?yàn)榻且r單元的前半部份與后半部份的波形不同，即后半部份的波形加大了研磨面上各點(diǎn)之間的徑向差，若前半部份采用與后半部份同樣的波形，則該部份研磨面上的各點(diǎn)間的徑向差會(huì)減小，不利于加強(qiáng)球的徑向運(yùn)動(dòng)。
2磨礦介質(zhì)流動(dòng)性好。在本發(fā)明中，整個(gè)園周上的表面波形光滑流暢，磨礦介質(zhì)可以順利地沿襯板表面流動(dòng)，從而保證進(jìn)行由襯板形式?jīng)Q定的徑向運(yùn)動(dòng)。
3磨礦效率較穩(wěn)定。磨礦效率的穩(wěn)定主要來自襯板表面波形的不變，而本發(fā)明中襯板表面沒有尖銳突出部份，磨損相對(duì)均勻，因而可維護(hù)襯板研磨面波形。
權(quán)利要求
1.一種涉及研磨面為波形的角螺旋襯板磨機(jī)，在筒體內(nèi)表面安裝的若干襯板是這樣排列的沿筒體長度方向，每隔一段筒體距離，由幾塊襯板所組成的角襯單元安裝時(shí)互相錯(cuò)開一定角度；而在筒體園周方向的某一截面，角襯單元組成的安裝面呈正園角多邊形；角襯單元數(shù)與角襯的角數(shù)相同，園角的園弧線分別與筒體和弧線兩端連接的直線相切，角襯與筒體之間的空隙部份用支架填充。本發(fā)明的特征在于從磨機(jī)筒體園截面看，角襯安裝面形成的正園角多邊形中，每相鄰兩段直線的中點(diǎn)之間的角襯為一個(gè)角襯單元，按磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，角襯單元分為前后兩部份，前半部份與后半部份安裝面的交點(diǎn)為前述園弧線與筒體的切點(diǎn)。根據(jù)磨礦條件的要求，前后兩部份的研磨面采用不同的波形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角螺旋襯板磨機(jī)，其特征在于所述的角襯單元前半部份的研磨面形成一個(gè)或多個(gè)光滑的波，前半部份研磨面的兩端均為波峰，后半部份研磨面形成類似齒形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角螺旋襯板磨機(jī)，其特征在于所述的角襯單元后半部份的齒形研磨面可以由若干階梯形、船舵形或若干個(gè)單波的半波組成，按磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向分，其齒形排列情況是波谷在前，波峰在后。
全文摘要
一種新型的角螺旋襯板磨機(jī)，與一般的角襯磨機(jī)比較，它的角襯研磨面采用特定波形，即沿圓周方向排列的每個(gè)角襯單元按磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向分為前后兩部分，前半部分研磨面為一個(gè)或多個(gè)光滑的波，兩端為波峰；后半部分研磨面為齒形結(jié)構(gòu)，按磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，波谷在前，波峰在后。該新型角襯磨機(jī)具有高產(chǎn)、節(jié)能、節(jié)球等效果。
文檔編號(hào)B02C17/22GK1089190SQ9311040
公開日1994年7月13日 申請日期1993年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月3日
發(fā)明者邱仰止, 周慧平 申請人:冶金工業(yè)部長沙礦冶研究院