專利名稱：氣流輸送旋風羅對輥磨粉機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于糧食加工機械制造領域。
本實用新型的背景技術是目前通用的小型糧食磨粉機主要有三類第一類為鋼片式，類似過去農(nóng)村用的石磨，由電機帶動一個起有溝槽的金屬磨片與另一個相同的固定磨片相互研磨制取面粉。第二類為錐套式，主要是由一個起有溝槽的圓錐形磨芯，安裝在一個也有溝槽的錐形固定磨套內(nèi)，旋轉研磨制粉。此兩類機型因其動力消耗大、加工效率低和面粉質(zhì)量差因素，已呈淘汰之勢，農(nóng)村目前的使用量約占三分之一。
繼前兩類后出現(xiàn)的對輥磨粉機，是由兩個規(guī)格一致的圓柱形金屬磨輥，以不同速度相對轉動，對糧食進行擠壓研磨制取面粉。此種磨粉機比前兩類在動力消耗、加工效率和面粉質(zhì)量等方面均有較大提高，因此目前使用較普遍約占農(nóng)村磨粉機總量的三分之二。
但是，隨著科學技術的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，人們對面粉的質(zhì)量和磨粉機械的技術要求越來越高，目前的對輥式磨粉機已很難滿足用戶的需要，究其原因主要有以下幾點(一)實際加工效率低，功率消耗大，面粉質(zhì)量不能滿足人們要求?，F(xiàn)以常用的280型為例配用兩個電機，總容量5.5千瓦，實際加工能力平均只有70～80公斤，每斤面粉的加工費用已達到0.04元以上，農(nóng)民有意見，加工戶無利不愿經(jīng)營。(二)由于該機是機械挖斗上料，機械篩選分離，糧食加工溫升高，分離效果差，不但影響了面粉的質(zhì)量，而且影響了整機加工效率的提高。(三)占地面積大，通常安裝一臺磨粉機要占用一間房，房內(nèi)得下挖一米深的接面坑，還要打水泥基座固定，安裝費用高，投產(chǎn)時間長。工作噪聲大，磨房內(nèi)噪聲多在100分貝以上，“一家升磨子，四鄰不安寧”。由于采用升放式設計面粉的撒漏較多，不但不衛(wèi)生，還直接造成了糧食浪費。該機的操作維護也不方便，因為要經(jīng)常進行磨輥拉絲，更換篩絹，一拆一裝就需一天，用戶對此反映較大。(四)制造成本高，經(jīng)濟效益差。一臺配套齊全的280型對輥磨粉機，重量600公斤(不含電機)，成本價約3000元，而售價只有3100元，生產(chǎn)廠家無利潤，用戶還嫌價錢高。同時加工功能少，使用壽命短，機械故障多等也是該機的不足之處。
本實用新型的設計目的是改變目前糧食磨粉機械的動力消耗大，加工效率低、面粉質(zhì)量差，以及噪聲高、使用維護不便等不足，研制以高效節(jié)能功能齊全、封閉好、噪聲低、加工質(zhì)量高和制造成本低的新型磨粉機取而代之，是目前提高農(nóng)村糧食磨粉機械的技術水平，滿足人民生活和使用要求的根本途徑，這也正是本實用新型設計的根本目的之所在。
本實用新型的設計方案是1、設計思想(一)采用旋風分離與機械圓筒篩相結合的新技術，代替?zhèn)鹘y(tǒng)圓筒篩，提高面粉的分離效率。(二)采用氣流封閉輸送技術實現(xiàn)物料風力傳輸，全封閉自動循環(huán)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的皮帶挖斗上料方式。降低機械溫升，提高面粉質(zhì)量，噪聲低、粉塵少。(三)在保證整機性能指標的前提下，降低動力消耗，實現(xiàn)一機多用。用一臺主電機代替過去多臺電機驅(qū)動的設計，節(jié)電達到10％。并根據(jù)農(nóng)村單機使用的特點，配套安裝脫皮破碎機構，達到一機多能之目的。(四)改變傳統(tǒng)機型結構松散、布局混亂、占用面積大和使用安裝不便等不足。減小外型尺寸、降低重心，使整體布局合理緊湊，操作安全方便，不打水泥座，不挖接料池，做到當日安裝當日使用。
2、本實用新型的結構及連接關系本實用新型設計的新型磨粉機，主要有動力傳動(電動機、傳動軸輪系、齒輪組、三角帶)、氣流輸入(風機、管路系統(tǒng))、旋風分離(旋風羅、風輪、閉風器)、對輥研磨(磨輥、分流輥瓦座、松緊調(diào)節(jié)器)以及料斗和安裝架等組成。還配套設計了糧食脫皮破碎機構(料斗、鼓形轉子、殼體、淌篩等)，可根據(jù)用戶要求隨時配裝。詳細結構方案氣流輸送旋風羅對輥磨粉機，它包括離心通風機(1)、回風管(3)、上料管(5)、大料斗(7)、分料板手柄(8)、對輥磨粉器(9)、機架(10)、電動機(11)、閉風器(21)，電動機(11)的動力輸出軸上裝有電機二聯(lián)輪(11)且通過三角帶帶動位于離心通風機(1)的風機二聯(lián)輪(16)及對輥磨粉器(9)中的快磨輥(17)，風機二聯(lián)輪(16)通過三角帶帶動脫皮破碎器(12)，對輥磨粉器(9)中的慢磨輥(18)上的二聯(lián)輪通過三角帶帶動分流輥(19)及閉風器(21)；離心通風機(1)的進風口通過回風管(3)與旋風羅(4)的排風口連通，旋風羅(4)的進風口通過上料管(5)與離心風機(1)的鼓風口連通，旋風羅(4)排料口通過閉風器(21)與大料斗(7)連通，大料斗(7)下料口與對輥磨粉器(9)進料口連通，旋風羅(4)的錐形斜筒(23)與儲粉斗(28)連通，儲料斗下端設有出料口。旋風羅(4)由錐形直筒(22)、錐形斜筒(23)、旋風羅外壁(24)、篩絹(25)、葉片(26)及風輪(27)構成，篩絹(25)位于旋風羅外壁(24)內(nèi)，其上、下端部呈錐形固定在旋風羅的上、下架上，風輪(27)通過風輪軸而位于旋風羅的上架上且在氣料流的作用下旋轉，錐形直角(22)的上端口與篩絹(25)下端口連通，錐形斜筒(23)的上端口與旋風羅(4)的旋風羅外壁(24)連通。大料斗(7)由儲粉斗(28)、儲料斗(36)構成，儲粉斗(28)一分為二且在其上裝有分隔器(37)，儲料斗(36)一分為二且在其上裝有分隔器(37)。在大料斗(7)的下料口裝有吸鐵磁棒(2)。
連接關系(見附圖1和2)安裝于機架10底部的電動機11通過二聯(lián)三角帶輪15，一方面帶動快磨輥17轉動，快磨輥又通過齒輪32、33帶動慢磨輥18轉動，慢磨輥又通過與其同軸的二聯(lián)帶輪帶分流輥29和閉風器21工作。另一方面由帶輪15帶動風機二聯(lián)帶輪16，分別傳動風機1和脫皮破碎器12。在不需要脫皮器工作時，則由安裝在脫皮破碎器主軸上的三角帶離合器斷開。
風機1的出風端通過上料管5與旋風羅4相接合。旋風羅外形是一個圓筒和圓錐筒的對接體，其下口與閉風器21相接，閉風器則安裝在大料斗7上面的中心橫擔上，使卸下料直接落入大料斗，大為斗內(nèi)裝有分料板，由分為板手柄8控制物料按遍淌入磨粉機，磨粉機的受料口處裝有磁棒2，防止金屬物進入磨體損壞磨輥，物料的流量由調(diào)節(jié)板控制，并由分流輥30均勻喂入快慢磨輥之間，磨下料的接料斗34與上料管的接料斗35相通。旋風羅頂端接回風管3彎下與風機的回風口相連，從而形成一個封閉的氣流循環(huán)系統(tǒng)。
3、本實用新型的工作原理(以磨麥為例)原糧倒入料斗7，通過分流輥29喂入快輥17和慢輥18之間擠壓研磨，磨下料進入氣流上料管的接料斗35，被風機1吸送到旋風羅4內(nèi)氣料流直接作用于葉片26上，推動風輪27旋轉物料在氣流螺旋離心力和風輪鼓動力作用下，使粒度小的面粉透過篩絹25，沉入圓錐形斜斗23，以備裝袋。粒度大的麩渣則靠自重延風輪軸向下沉，進入錐形直筒22，并在閉風器21的控制下，卸入大料斗7，以備再次研磨，直至面粉取凈為止。
當加工粒度、硬度大的原糧時(如玉米)，則先通過脫皮破碎器12、13、14進行脫皮破碎處理，再通過淌篩將其胚、皮分離，再流入上料管的接料斗35中，以后過程與磨麥相同。
本實用新型與背景技術相比其優(yōu)點是一是本實用新型首次將氣流離心分離與圓篩機械分離相結合，創(chuàng)造了旋風分離新技術結構，比原來的機械圓篩提高分離效率80％，電力消耗降低10％，使用壽命延長了二倍，從而提高了整個磨粉機的技術性能水平；二是該機將全封閉氣流上料技術與單機小型磨粉機械有機組合，比傳統(tǒng)的機械挖斗上料方式具有上料效率高、管內(nèi)無積存、加工溫升低、面粉質(zhì)量好、噪聲小和粉塵少等優(yōu)點；三是該機比傳統(tǒng)機型節(jié)電10％，節(jié)省電機二臺、體積減小30％，結構設計緊湊合理、工作穩(wěn)定，不打水泥座，不挖接料池，安裝時間短，經(jīng)濟效益高。該機還配套有脫皮破碎機構，單機功能多，更適合于農(nóng)村加工戶使用。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的A－A面示意圖。
圖3是大料斗的俯視結構示意圖。
結合附圖1～3對本實用新型作以敘述。
1、動力傳動部分有電動機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等。主要用于將電機輸出的動力傳遞給其他機構，保證其正常工作。
2、研磨部分有分流輥、下料調(diào)節(jié)板、磨粉機箱體、快慢磨輥、磨輥軸承架、離合器磨輥間隙調(diào)節(jié)器、出料斜斗等。分流輥由牙鉗離合器控制轉動，作用是將物料均勻喂入快慢兩磨輥之間。下料調(diào)節(jié)板是用于控制下料流量快慢兩磨輥相對轉動，完成對物料的擠壓研磨兩輥間隙則由間隙調(diào)節(jié)器控制。兩磨輥由磨粉機箱體兩側的四個軸承架支撐。磨下料通過下料斜斗進入氣流輸送管路。
3、氣流輸送部分有離心風機、上料管、回風管、受料斗等。主要功能是物料提升循環(huán)吹動旋風羅的風輪轉動，同時起物料降溫作用。
4、旋風羅分離部分有旋風筒、風輪、篩絹、閉風器等。其功能是將風機吹入的氣料流中的空氣、面粉和麩渣分離。其原理是氣料流延圓切線吹入旋風羅的篩絹內(nèi)，吹動風輪轉動，在旋風離心力和風輪葉片煽動力作用下粒度細小的面粉透過篩絹、懸浮下沉，通過錐形斜斗，卸出裝袋。粒度較大的麩渣則被篩絹攔阻在內(nèi)，靠自重下沉，通過錐形直筒，由閉風器控制卸入大料斗，待再次研磨。分離后的空氣則通過與旋風羅頂端連通的回風管進入風機。
5、脫皮破碎機構有料斗、鼓形輥、淌篩等。該機構主要用于加工玉米或顆粒大、硬度高的物料時使用，可以按用戶要求配套安裝。使用時，將經(jīng)過潤化的玉米倒入料斗，由鼓形輥進行脫皮破碎，再通過淌篩將皮和胚芽分離，然后進入氣流上料管，輸送、分離、研磨加工，其加工過程同上所述。
權利要求1.一種氣流輸送旋風羅對輥磨粉機，它包括離心通風機(1)、回風管(3)、上料管(5)、大料斗(7)、分料板手柄(8)、對輥磨粉器(9)、機架(10)、電動機(11)、閉風器(21)，其特征是電動機(11)的動力輸出軸上裝有電機二聯(lián)輪(11)且通過三角帶帶動位于離心通風機(1)的風機二聯(lián)輪(16)及對輥磨粉器(9)中的快磨輥(17)，風機二聯(lián)輪(16)通過三角帶帶動脫皮破碎器(12)，對輥磨粉器(9)中的慢磨輥(18)上的二聯(lián)輪通過三角帶帶動分流輥(19)及閉風器(21)；離心通風機(1)的進風口通過回風管(3)與旋風羅(4)的排風口連通，旋風羅(4)的進風口通過上料管(5)與離心風機(1)的鼓風口連通，旋風羅(4)排料口通過閉風器(21)與大料斗(7)連通，大料斗(7)下料口與對輥磨粉器(9)進料口連通，旋風羅(4)的錐形斜筒(23)與儲粉斗(28)連通，儲料斗下端設有出料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣流輸送旋風羅對輥磨粉機，其特征是旋風羅(4)由錐形直筒(22)、錐形斜筒(23)、旋風羅外壁(24)、篩絹(25)、葉片(26)及風輪(27)構成，篩絹(25)位于旋風羅外壁(24)內(nèi)，其上、下端部呈錐形固定在旋風羅的上、下架上，風輪(27)通過風輪軸而位于旋風羅的上架上且在氣料流的作用下旋轉，錐形直角(22)的上端口與篩絹(25)下端口連通，錐形斜筒(23)的上端口與旋風羅(4)的旋風羅外壁(24)連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣流輸送旋風羅對輥磨粉機，其特征是大料斗(7)由儲粉斗(28)、儲料斗(36)構成，儲粉斗(28)一分為二且在其上裝有分隔器(37)，儲料斗(36)一分為二且在其上裝有分隔器(37)。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣流輸送旋風羅對輥粉機，其特征是在大料斗(7)的下料口裝有吸鐵磁棒(2)。
專利摘要氣流輸送旋風羅對輥磨粉機一是采用旋風分離與機械圓筒篩相結合，代替?zhèn)鹘y(tǒng)圓筒篩，提高面粉的分離效率；二是采用氣流封閉輸送技術實現(xiàn)物料風力傳輸、全封閉自動循環(huán)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的皮帶挖斗上料方式，降低機械溫升，提高面粉質(zhì)量；三是在保證整機性能指標的前提下，降低動力消耗，實現(xiàn)一機多用。
文檔編號B02C4/06GK2160466SQ932151
公開日1994年4月6日 申請日期1993年6月21日 優(yōu)先權日1993年6月21日
發(fā)明者劉志貞, 張彥平, 董德善 申請人:劉志貞, 張彥平, 董德善