專利名稱：立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)，屬物料粉碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
目前公知的錘式破碎機(jī)，有反擊式破碎機(jī)(臥式)、立軸錘式破碎機(jī)等等，這些破碎機(jī)都是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭打擊與銑削物料，使物料達(dá)到一定細(xì)度，但它們存在一個(gè)共同的缺點(diǎn)，即物料在筒體內(nèi)受到?jīng)_擊破碎的頻率低，相應(yīng)的破碎比小，效率低，易損件磨損塊，西德KHD公司曾開發(fā)一種Tandem磨用錘式破碎機(jī)(水泥技術(shù)1991年)代替球磨機(jī)，取得了降低電耗的效果，但由于受結(jié)構(gòu)的限制，該破碎機(jī)易磨損。CN2107313U公開的立式反擊錘式破碎機(jī)對(duì)物料破碎技術(shù)作了很大改進(jìn)，該機(jī)對(duì)從托盤上拋射出后又被反擊板反擊的物料進(jìn)行錘擊、沖刷，最后被排出腔體，具有功耗低，結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)，但筒體內(nèi)二個(gè)轉(zhuǎn)子及其相應(yīng)的錘頭布置不夠合理，沒有形成明顯的二個(gè)粉碎區(qū)域，影響了粉碎效果進(jìn)一步提高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種物料在筒體內(nèi)受到?jīng)_擊破碎頻率高，轉(zhuǎn)子及相應(yīng)錘頭布局合理，易損件磨損少的立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)。
本實(shí)用新型的目是這樣實(shí)現(xiàn)的一種立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)包括電機(jī)、皮帶、皮帶輪，呈管狀的筒體，其兩端分別與上蓋和底座相聯(lián)接，階梯狀的主軸的下端固定在底座的軸承裝置上，它的上端通過軸承裝置固定在上蓋中孔內(nèi)，上蓋上還固定有進(jìn)料斗，底座的下端固定有下料斗，以及固定在筒體內(nèi)壁上的反擊板另部件，其特征是固定在主軸上的轉(zhuǎn)子(包括相應(yīng)的錘頭)縱向長度(上、下之間高度)明顯短于橫向長度(從主軸邊向筒體內(nèi)壁方向的錘頭頂端之間長度)，由固定在筒體內(nèi)壁近中間部位上的“L”型隔篩板把筒體明顯分成沖擊破碎區(qū)域與錘破粉碎區(qū)域。
本實(shí)用型有下列優(yōu)點(diǎn)1、保持了立式反擊錘式破碎機(jī)將拋射沖擊、反擊、錘擊、沖刷的綜合破碎方式的優(yōu)點(diǎn)外，并增加了銑削研磨破碎作用。
2、由隔篩板把筒體空間明顯分成二個(gè)破碎區(qū)，增加了沖擊頻率和研磨作用，使物料達(dá)到更細(xì)。
3、本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易損件磨損少。


附圖1是本實(shí)用新型破碎部分結(jié)構(gòu)示意圖。
1、皮帶輪2、主軸3、上蓋4、筒體5、反擊板(Ⅰ)6、錘頭或板錘7、隔篩板8、反擊板(Ⅱ)9、錘頭10、篦篩板11、底座12、下料斗13－1及13－2轉(zhuǎn)子14、錘破粉碎區(qū)域15－1及15－2甩料盤16、沖擊破碎區(qū)域17、進(jìn)料斗下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)的主軸(2)上端，通過皮帶輪及三角皮帶與電機(jī)連接；筒體的外型呈管狀，它的上、下端分別聯(lián)接上蓋(3)與底座(11)，筒體內(nèi)側(cè)緊固反擊板(5)與反擊板(8)，主軸的上端與下端分別通過軸承裝置安置在上蓋(3)的中孔內(nèi)和底座(11)的中央部位，固定在主軸上的二個(gè)轉(zhuǎn)子(13－1、13－2)及固定在該二個(gè)轉(zhuǎn)子上的錘頭(6、9)的縱向長度(上、下之間高度)明顯短于橫向長度，下方轉(zhuǎn)子(13－2)及錘頭(9)與倒“L”型的篦篩板(10)保持近距離，以加強(qiáng)對(duì)物料的銑削與研磨作用，隔篩板(7)固定在筒體內(nèi)壁近中部，它把腔體明顯分成沖擊破碎區(qū)域(16)和錘破粉碎區(qū)域(14)，沖擊破碎區(qū)域可設(shè)置1－3個(gè)，沖擊破碎區(qū)域由反擊板(5)，隔篩板(7)，與轉(zhuǎn)子(13－1)固定的甩料盤(15－1)、及錘頭或板錘(6)所組成；錘破粉碎區(qū)域(14)由反擊板(8)、篦篩板(10)、甩料盤(15－2)及錘頭(9)組成。反擊板(5)的內(nèi)表面呈齒形波紋狀，與錘頭或板錘(6)相對(duì)應(yīng)位置，并沿錘頭(或板錘)旋向有一條狀凸起，其作用是阻隔粗料，強(qiáng)化破碎。反擊板(8)的內(nèi)表面也呈齒形波紋狀，篦篩板(10)截面呈倒“L”狀，其表面呈波紋狀，并開有上小下大的篦縫孔；隔篩板(7)截面也呈“L”型，它們均用螺栓與筒體(4)內(nèi)壁緊固，甩料盤(15－1)(15－2)呈圓盤狀，它的上表面有條狀凸起，它與錘頭(6、9)分別與轉(zhuǎn)子(13)緊固為一體。
工作過程是開動(dòng)電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料靠自重由進(jìn)料斗(17)進(jìn)入筒體的甩料盤上，它被拋射至反擊板(5)上與反擊板(5)相沖擊，物料受反擊板(5)反擊后又受錘頭或板錘(6)錘擊，再次飛到反擊板(5)上，這次形式多次循環(huán)，最后物料在隔篩板(7)上形成堆積，堆積中的物料不斷受到?jīng)_擊破碎時(shí)飛彈來的物料的沖刷，細(xì)料流動(dòng)性好，先從堆料中滑落到另一錘破粉碎區(qū)域(14)的甩料盤(15－2)上，再一次受到一系列的拋射、反擊、錘擊、及銑削、研磨作用，合格物料經(jīng)篦孔被強(qiáng)制排出腔體。
權(quán)利要求1.一種立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)，包括電機(jī)、皮帶、皮帶輪(1)、呈管狀的筒體(4)，其兩端分別與上蓋(3)與底座(11)相聯(lián)接、階梯狀的主軸(2)的下端固定在底座(11)的軸承裝置上，它的上端通過軸承裝置固定在上蓋(3)的中孔內(nèi)、上蓋上還固定有進(jìn)料斗(17)，底座(11)的下端固定有下料斗(12)，以及筒體內(nèi)壁固定有反擊板(5、8)另部件，其特征是固定在主軸上的轉(zhuǎn)子(13-1、13-2)及相應(yīng)的錘頭上、下間縱向長度明顯短于從主軸邊向筒體內(nèi)壁方向的錘頭頂端之間的橫向長度，由固定在筒體內(nèi)壁近中間部位上的“L”型隔篩板(7)把筒體空間明顯分成沖擊破碎區(qū)域(16)與錘破粉碎區(qū)域(14)。
2.按權(quán)利要求1所述的立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)，其特征是沖擊破碎區(qū)域(16)由固定在轉(zhuǎn)子(13－1)上的甩料盤(15－1)、錘頭或板錘(6)、固定在筒體(4)上的反擊板(5)及隔篩板(7)所組成，錘破粉碎區(qū)域(14)由反擊板(8)、篦篩板(10)、甩料盤(15－2)及錘頭(9)所組成。
3.按權(quán)利要求1、2所述的立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)，其特征在于沖擊破碎區(qū)域(16)可設(shè)置1－3個(gè)。
4.按權(quán)利要求1、2所述的立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)，其特征在于篦篩板(10)上表面呈齒形波紋狀，并開有上小下大的篦縫孔。
5.按權(quán)利要求1、2所述的立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)，其特征在于反擊板(5)的內(nèi)側(cè)與錘頭或板錘(6)相對(duì)應(yīng)的位置沿錘頭或板錘旋向有一條狀凸起。
6.按權(quán)利要求3所述的立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)，其特征在于反擊板(5)的內(nèi)側(cè)與錘頭或板錘(6)相對(duì)應(yīng)的位置沿錘頭或板錘旋向有一條狀凸起。
專利摘要立式?jīng)_擊錘式破碎機(jī)，屬物料粉碎機(jī)械。它由電機(jī)、動(dòng)力傳遞件、筒體、上蓋、底座、主軸、進(jìn)、出料斗及反擊板等零部件組成。其特征是固定在主軸上的轉(zhuǎn)子(包括相應(yīng)錘頭)縱向長度明顯短于橫向長度，由隔篩板把筒體明顯分成沖擊破碎區(qū)域與錘破粉碎區(qū)域，可對(duì)物料進(jìn)行拋射沖擊、反擊、錘擊、沖刷、銑削及研磨綜合性粉碎，從而提高了粉碎效果。具有破碎比大，粉碎效果好，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，易損件磨損少等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C13/14GK2183216SQ932443
公開日1994年11月23日 申請(qǐng)日期1993年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月10日
發(fā)明者李素芳 申請(qǐng)人:李素芳