專利名稱：超級(jí)渦流磨粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型超級(jí)渦流磨粉碎機(jī)，是一種適用于粉碎中、低檔硬度纖維性、熱敏性物料和有機(jī)化工物料的機(jī)器。
目前，我國(guó)粉碎工程技術(shù)領(lǐng)域盡管取得了可喜的迅速發(fā)展，但與國(guó)外先進(jìn)水平相比差距甚大，國(guó)內(nèi)從六十年代初開始生產(chǎn)微粉碎設(shè)備，機(jī)型以制英國(guó)雷蒙磨(國(guó)內(nèi)稱為萬(wàn)能粉碎機(jī))為主，也有齒爪(稱雙齒籠式)和棒磨機(jī)等。它們的共同缺點(diǎn)是僅靠沖擊和搓擦來粉碎物料，因此生產(chǎn)過程中溫升高、耗能大、噪聲大、粉體細(xì)度一般不超過200目；更不能適用目前塑料、醫(yī)藥、有機(jī)化工等行業(yè)要求微粉細(xì)度達(dá)325目以上，溫升不超過40℃和含纖維多、韌性大的熱敏性粉碎物料。
針對(duì)上述我國(guó)粉碎設(shè)備存在落后現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供一種不僅能適用于一般中、低檔的物料高細(xì)度粉碎，而且還適用于有機(jī)化工，纖維性和熱敏性的特殊物料加工粉碎的超級(jí)渦流磨粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型的發(fā)明思路采用多層組合的渦輪轉(zhuǎn)子件，物料進(jìn)入機(jī)體內(nèi)腔通過高壓風(fēng)機(jī)加速渦輪轉(zhuǎn)了與固定的內(nèi)襯齒板之間產(chǎn)生高速渦流急轉(zhuǎn)的湍流，剪切搓擦和沖擊，使空氣產(chǎn)生加速旋流，各物料在內(nèi)襯齒板的導(dǎo)向下，顆粒之間相互碰撞，粒子被均勻分裂，通過分級(jí)裝置的調(diào)控，達(dá)到所需細(xì)度的物料由旋轉(zhuǎn)的氣流將其帶走，不合格的物料再回流進(jìn)入磨腔繼續(xù)粉碎，以達(dá)到所需細(xì)度。
為實(shí)現(xiàn)上述功能，本實(shí)用新型超級(jí)渦流磨粉碎機(jī)采用了由多層刀架盤(6)、(7)、(8)、(9)、分級(jí)盤(13)及進(jìn)出料風(fēng)葉(5)、(15)組合成渦輪轉(zhuǎn)子件，并用鍵和螺栓緊固在主軸(17)上，該渦輪轉(zhuǎn)子組件豎立于配有兩滾動(dòng)軸承(2)、(19)，上、下兩軸承座(18)、(3)之間并用螺栓固定在機(jī)座(1)上。上軸承座(18)通過進(jìn)料室(12)、機(jī)殼(21)及上風(fēng)機(jī)(16)的連接固定在風(fēng)機(jī)機(jī)殼(16)上，機(jī)殼內(nèi)襯有若干塊耐磨齒板(11)，并與轉(zhuǎn)子上的若干刀盤上的可調(diào)刀片(10)之間保持一定間隙。為調(diào)節(jié)物料細(xì)度，在分級(jí)盤(13)上裝有若干分級(jí)棒(14)，此時(shí)若細(xì)度達(dá)不到要求時(shí)，除適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料機(jī)進(jìn)料量外，它能自動(dòng)通過回流管(12)再次進(jìn)入進(jìn)料室(4)再次粉碎，為防止細(xì)粉外溢，在機(jī)門(20)上裝有密封圈。
本實(shí)用新型超級(jí)渦流流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)效果如下(一)可根據(jù)物料要求，通過調(diào)節(jié)刀盤上的刀片與機(jī)殼內(nèi)襯齒板之間的間隙，使物料達(dá)到所需細(xì)度，(二)使用范圍擴(kuò)大，該機(jī)不僅能粉碎常規(guī)的物料而且能粉碎有機(jī)化工纖維性和熱敏性的物料在常溫下難以加工粉碎的物料，克服目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)采用常規(guī)的粉碎法能解決熱敏性特殊物料的粉碎，因此，使用本實(shí)用新型具有能耗低，工效高、噪聲低、無(wú)粉塵污染，調(diào)節(jié)細(xì)度方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型超級(jí)渦流磨粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示圖。
圖中1機(jī)座，2滾動(dòng)軸承，3下軸承，4進(jìn)料室，5進(jìn)料葉輪，6、7、8、9、刀架盤，10刀片，11內(nèi)襯齒板，12回流管，13、分級(jí)盤，14分級(jí)棒，15出料葉輪，16上風(fēng)機(jī)殼，17主軸，18上軸承座，19滾動(dòng)軸承，20機(jī)門，21機(jī)殼。
下面結(jié)合
圖1對(duì)本實(shí)用新型超級(jí)渦流磨粉碎機(jī)的使用過程作進(jìn)一步說明物料通過進(jìn)料室進(jìn)入磨腔，通過刀架盤(6)、(7)、(8)、(9)和內(nèi)襯齒板(11)，在進(jìn)料葉輪(5)和出料葉輪(15)高速旋轉(zhuǎn)作用下產(chǎn)生高速渦流、急轉(zhuǎn)的湍流和沖擊，通過分級(jí)棒(14)的調(diào)節(jié)，達(dá)到所需的細(xì)度，由旋轉(zhuǎn)的氣流帶走，如物料達(dá)不到細(xì)度要求，再通過回流管(12)重新進(jìn)入內(nèi)腔再次粉碎，以達(dá)到所需粒度。
權(quán)利要求本實(shí)用新型超級(jí)渦流磨粉碎機(jī)，主要由機(jī)殼、刀架盤、刀片、分級(jí)盤、分級(jí)棒、葉輪、齒板、軸承座、主軸、機(jī)殼等組成，其特征在于機(jī)殼(21)內(nèi)腔裝有多層刀架盤(6)、(7)、(8)、(9)，分級(jí)盤(13)及進(jìn)、出料葉輪(5)、(15)組合成渦輪轉(zhuǎn)子件，并用鍵與螺栓緊固在主軸(17)上，在刀架盤上裝有若干可調(diào)刀片(10)，并與機(jī)殼內(nèi)襯齒板(11)保持一定間隙，在分級(jí)盤(13)上還裝有若干分級(jí)棒(14)，在機(jī)殼外配有回流管(12)的回流裝置，在中部裝有兩個(gè)扇形機(jī)門(20)。
專利摘要一種用于一般中、低檔物料高細(xì)度粉碎與纖維性、熱敏性及有機(jī)化工的特種物料加工粉碎的超級(jí)渦流磨粉碎機(jī)，采用多層組合的渦輪轉(zhuǎn)子件，物料進(jìn)入機(jī)體內(nèi)腔通過壓風(fēng)機(jī)加速渦流轉(zhuǎn)子與固定的內(nèi)襯齒板之間產(chǎn)生高速渦流急轉(zhuǎn)的湍流剪切、搓擦與沖擊，通過分級(jí)盤分級(jí)棒的調(diào)整達(dá)到所需細(xì)度；若不合格的物料再回流進(jìn)入磨腔再次繼續(xù)粉碎，以達(dá)到所需細(xì)度。采用本實(shí)用新型具有能耗低、工效高、噪聲低、無(wú)粉塵污染、調(diào)節(jié)細(xì)度方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C23/18GK2181335SQ932467
公開日1994年11月2日 申請(qǐng)日期1993年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月29日
發(fā)明者張華谷, 余紹火 申請(qǐng)人:浙江省嵊縣機(jī)械廠