專利名稱：環(huán)輥研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于研磨礦物燒結(jié)材料之類的環(huán)輥研磨機(jī)，和包括至少一個(gè)研磨環(huán)，至少一個(gè)輥和作為空氣通道的空氣進(jìn)口和出口。
這種研磨機(jī)用來制造水泥，在其中對水泥、渣等進(jìn)行最終研磨。
與其它輥研磨裝置相比，環(huán)輥研磨機(jī)的特點(diǎn)在于在研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行材料的循環(huán)，如在管磨機(jī)中那樣。但是管磨機(jī)的缺點(diǎn)是它比同樣容量的環(huán)輥研磨機(jī)占有更大的空間。
具有或沒有空氣通道的環(huán)輥研磨機(jī)是普通已知的，可以通過例如把一部分經(jīng)研磨的材料傳送到一個(gè)篩子進(jìn)行分離磨細(xì)的材料，在那里分離出具有限定最大顆粒尺寸的材料，而其余材料再循環(huán)。也就是，包括如此小的尺寸的材料再循環(huán)，使得在這種研磨機(jī)的精細(xì)研磨時(shí)常會(huì)發(fā)生震動(dòng)等形式的操作問題。
在如DE667011及US1693247已知的上述類型的環(huán)輥研磨機(jī)的情況下，空氣沿著一個(gè)單一通路穿過研磨室，通常沿著研磨機(jī)的軸向，這意味著操作在高的空氣流速的情況下發(fā)生，不斷出現(xiàn)在對把磨細(xì)材料傳送出研磨機(jī)所需的空氣大流速下的壓力損失。因此，建立這種空氣流要求更多的功率。但是，大的流速意味著有比要求的更大顆粒尺寸的顆粒從研磨機(jī)中排出。因此，這種顆粒必須分離出并再傳送回研磨機(jī)中。這種已知的研磨機(jī)附加的缺點(diǎn)是單側(cè)通入空氣使得研磨料積聚在研磨機(jī)的另一側(cè)，造成歪向一側(cè)的磨，使輥、研磨環(huán)、軸承等的負(fù)載增加。已知的環(huán)輥研磨機(jī)的所述的缺點(diǎn)也就是大的功率消耗，必須把研磨料從分離工序再全面?zhèn)魉偷窖心C(jī)中，意味著由于這些缺點(diǎn)，寧愿用管磨機(jī)而不用環(huán)輥研磨機(jī)。
因此本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的環(huán)輥研磨機(jī)，它要求較低的功率，而改進(jìn)研磨機(jī)中研磨料的分布，并減少被分離材料的再傳送。
本發(fā)明的目的通過下面措施達(dá)到，按照本發(fā)明提供了一種環(huán)輥研磨機(jī)，其特征在于它包括至少一個(gè)空氣出口，設(shè)在研磨環(huán)的外周邊內(nèi)，和至少一個(gè)空氣進(jìn)口，沿著研磨環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)在空氣出口的各側(cè)。
當(dāng)進(jìn)口設(shè)在出口的各側(cè)，進(jìn)口及出口間的空氣通道在出口會(huì)合前沒有公共的流道，因此與全部空氣流在一個(gè)單一的流道中流動(dòng)的研磨機(jī)中的流速相比，本發(fā)明的研磨機(jī)的各出口的流速可降低，使研磨機(jī)中壓力損失可明顯降低。降低流速還意味著減小了加到研磨室中顆粒上的功率，因此防止比打算要的更大的顆粒被空氣流帶出，這樣沒有必要把研磨料全面的再傳送回研磨機(jī)中。
按照一個(gè)最佳實(shí)施例，按照本發(fā)明的環(huán)輥研磨機(jī)設(shè)有一個(gè)空氣出口設(shè)在研磨環(huán)的一側(cè)，進(jìn)口位于出口的各側(cè)，在研磨環(huán)的兩側(cè)。這附加的作用是空氣流相對于與環(huán)的轉(zhuǎn)軸垂直的平面對稱，避免研磨料積聚在研磨機(jī)的一側(cè)。
在這兩種情況下，得到結(jié)構(gòu)緊湊的研磨機(jī)，有低的能量消耗，使研磨料再循環(huán)量受到限制，因此與其它研磨機(jī)(如管磨機(jī))比更為滿意。
下面參照


本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，附圖中圖1是環(huán)輥研磨機(jī)的示意的軸向剖面圖；圖2是環(huán)輥研磨機(jī)的示意的徑向剖面圖；圖3是環(huán)輥研磨機(jī)的頂視圖；在所示的實(shí)施例中，研磨機(jī)設(shè)有一研磨環(huán)1和一個(gè)輥2。輥2通過軸與電動(dòng)機(jī)(未示出)相連。該環(huán)也被一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。研磨環(huán)及輥用外殼封住使得被磨的材料不會(huì)從研磨室中作不是要求的往外逸出。環(huán)輥研磨機(jī)的環(huán)的各側(cè)在外殼設(shè)有空氣進(jìn)口5a、5b、6a、6b及空氣出口3、4。除了進(jìn)口6b外，其余進(jìn)出口都可從圖1、2中看到。該未示出的空氣進(jìn)口6b位于與進(jìn)口5b相對。
從圖2可見，空氣進(jìn)口位于沿環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在出口的各側(cè)面。
設(shè)置了導(dǎo)管11a，11b，7a，7b與空氣進(jìn)口5a，5b，6a，6b連通。空氣出口3，4也相應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)管8，10。
與空氣進(jìn)口連通設(shè)有一導(dǎo)管9，用來加入新材料及收回材料。
用可根據(jù)研磨機(jī)的研磨容量調(diào)節(jié)的穿過的空氣的容積流把成品料傳送出研磨機(jī)。
在操作中，在進(jìn)口5a，5b，6a，6b和出口3，4之間的空氣流將如此分開直到在出口再會(huì)合在一起。因此使得容積流分開成跟著幾個(gè)流道。流速以相應(yīng)體積流的分布的值降低，最好在出口的各側(cè)成1∶1。導(dǎo)管流動(dòng)中壓力損失取決于流速的平方，流速降為50％，壓力損失減到1/4。
對稱設(shè)置的進(jìn)口和出口使材料在磨機(jī)中均勻分布，并避免了輥與研磨環(huán)的不均稱的操作確保機(jī)械負(fù)載及磨損。
另外，使用兩個(gè)出口使得可能把有不同特點(diǎn)的分離器與各管道8，10連接起來，因此使水泥顆粒尺寸有更均勻的分布。
權(quán)利要求
1.一種用于研磨礦物燒結(jié)材料之類的環(huán)輥研磨機(jī)，包括至少一個(gè)研磨環(huán)和至少一個(gè)輥及空氣進(jìn)口及出口，其特征在于它包括至少一個(gè)空氣出口(3)，設(shè)在研磨環(huán)(1)的外周邊內(nèi)，和至少一個(gè)空氣進(jìn)口(5a，5b)，設(shè)在沿著研磨環(huán)(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在空氣出口(3)的各側(cè)。
2.按照權(quán)利要求1的環(huán)輥研磨機(jī)，其特征在于空氣出口(3，4)設(shè)在研磨環(huán)(1)的各側(cè)，而空氣進(jìn)口(5a，5b，6a，6b)設(shè)在兩個(gè)空氣出口(3，4)的各側(cè)。
3.按照權(quán)利要求1或2的環(huán)輥研磨機(jī)，其特征在于單個(gè)空氣出口(3，4)設(shè)在研磨環(huán)(1)和輥(2)之間的距離為最大的在輥(2)上方的區(qū)域中，而空氣進(jìn)口(5a，5b，6a，6b)相對各出口(3，4)對稱設(shè)置。
全文摘要
一種用于研磨礦物燒結(jié)材料之類的環(huán)輥研磨機(jī)，包括至少一個(gè)研磨環(huán)(1)，至少一個(gè)輥(2)，和設(shè)在研磨環(huán)(1)的外周邊內(nèi)的至少一個(gè)空氣出口(3)，和對應(yīng)研磨環(huán)(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)在空氣出口(3)各側(cè)的空氣進(jìn)口(5a，5b)?？諝膺M(jìn)口(5a，5b)和空氣出口(3)的分別相互對應(yīng)以保證與已知的研磨機(jī)相比的一定體積流速下有更低的體積流速。這時(shí)可保證研磨機(jī)更穩(wěn)定的工作。
文檔編號(hào)B02C4/02GK1125913SQ9419254
公開日1996年7月3日 申請日期1994年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月23日
發(fā)明者簡·福羅斯比爾 申請人:弗·爾·斯米德恩公司