專利名稱：環(huán)輥式磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)輥式磨機(jī)，包括至少一個(gè)磨環(huán)和至少一個(gè)輥，后者與磨環(huán)的內(nèi)周邊一起對(duì)材料進(jìn)行碾磨。例如，這種磨機(jī)可用于制造水泥，用于碾磨礦物熟料，礦渣和類似的材料。
EP-A-0486371公開了一種環(huán)輥式磨機(jī)，其中將材料輸送到碾磨通道之前的一料室中，在此處受離心力作用，然后材料由軸向通過磨機(jī)的空氣流承載。該磨機(jī)中的磨環(huán)以一超臨界速度轉(zhuǎn)動(dòng)，因此需在環(huán)內(nèi)安裝刮板以在橫向通過磨環(huán)的過程中釋放材料。這些刮板可傾斜，從而其在流動(dòng)方向沿輥向前引導(dǎo)材料。在通過碾磨通道之后，從磨機(jī)的底部通過一篩網(wǎng)分離出粗材料部分，而細(xì)的部分從磨機(jī)的頂部導(dǎo)至一分離器。在該磨機(jī)中沒有內(nèi)部再循環(huán)，通過磨機(jī)未被充分碾磨的部分在外部再循環(huán)。
本發(fā)明的目的是提供一種具有有效的內(nèi)輸送系統(tǒng)的環(huán)輥式磨機(jī)，從而不需任何外部的溢流材料輸送設(shè)備，因而提高了可操作性及工廠設(shè)計(jì)的效率。這不僅因?yàn)槭÷粤溯斔驮O(shè)備，而且因?yàn)榄h(huán)輥式磨機(jī)本身可直接安裝在碾磨高度，因此不需將其安裝在一升高的高度以保證適當(dāng)?shù)呐帕稀?br> 根據(jù)本發(fā)明的一種環(huán)輥式磨機(jī)，包括至少一個(gè)磨環(huán)和至少一個(gè)輥，其特征在于還包括至少一個(gè)位于磨環(huán)中并徑向偏離磨環(huán)的軸線的用于排出材料懸浮體的出口開口；至少一個(gè)沿磨環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向位于出口開口各側(cè)的空氣入口開口，磨環(huán)的至少一軸向端上安裝有一構(gòu)成磨環(huán)的延伸部分的收集套和一靜止端板；以一定間距圍繞收集套安裝的徑向向內(nèi)的多格板；以及用于使收集套以一低于臨界速度(如這里所限定的)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。
套收集從磨環(huán)軸向流出，例如流出擋環(huán)，的材料，并由多格板隨收集套轉(zhuǎn)動(dòng)將材料提升。由于套的速度低于臨界速度(即材料不會(huì)從套脫離而總是被套載著的速度)，材料將從套的最上部掉落而被朝向其底部傳送，然后材料返回碾磨通道。
在磨機(jī)內(nèi)收集套中若干位置可安裝用于將掉落的材料引導(dǎo)至碾磨通道的導(dǎo)板，并且/或者，可通過將輸送材料引入磨機(jī)中的來自空氣入口開口的空氣將掉落的材料吹向碾磨通道。
多格板的表面和其上安裝有多格板的環(huán)的周邊的切線之間的夾角v可變化(0°＜v＜180°)。多格板的最佳位置和形狀將取決于環(huán)的速度以及磨機(jī)中碾磨的材料的類型。
在環(huán)輥式磨機(jī)的特定的實(shí)施例中，多格板相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)方向或多或少向后傾斜，從而防止收集的材料不是向后掉向碾磨通道而是粘在多格板上。
因此，最好將本發(fā)明與丹麥專利申請(qǐng)No.748/93所描述的那類磨機(jī)一起使用，其中空氣入口和出口導(dǎo)管在磨機(jī)的兩端對(duì)稱地設(shè)置。這里，可獲得沿著輥的長(zhǎng)度的均勻的材料分布以及低的空氣速度，這將有利于材料傳輸出磨機(jī)外。
最好，設(shè)有相似的入口和出口開口的端板位于磨環(huán)各軸向端部。
方便地，端板中的出口開口形成在輥之上磨環(huán)和輥之間的距離最大的區(qū)域，而空氣入口開口則位于相對(duì)于出口開口對(duì)稱的位置。
下面參照附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明，附圖中


圖1為根據(jù)本發(fā)明的環(huán)輥式磨機(jī)的軸向截面圖；圖2為沿
圖1中A-A線的截面圖。
圖1所示的磨機(jī)具有一磨環(huán)1和一輥2。輥2和磨環(huán)1由圖中未示出的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。磨環(huán)1在一固定止推軸承3中運(yùn)轉(zhuǎn)，而輥2由一圖中未示出的張緊系統(tǒng)推靠在磨環(huán)1上。
在輥2和磨環(huán)1之間，部分碾碎的材料形成一碾磨床4，并且在磨環(huán)1各側(cè)固定著擋環(huán)5。在磨環(huán)1的延伸部分和在擋環(huán)5的外側(cè)安裝收集套6，其上固定多格板7。可在磨機(jī)中不同的位置安裝導(dǎo)板8，以將收集的材料重新引導(dǎo)至碾磨通道。在磨環(huán)的軸向端部安裝靜止端板9。
均開口穿過端板9的用于送入和排出空氣/材料懸浮體的入口導(dǎo)管11和出口導(dǎo)管12在圖中用虛線表示。磨機(jī)中的材料流，即輥2之后擋住材料的溢流和從多格板7跌落的材料在圖中用箭頭表示。輥2和磨環(huán)1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向在圖中也用箭頭表示。
當(dāng)材料需在磨機(jī)中碾磨時(shí)，材料通過靜止端板9中的入口導(dǎo)管11吹入，并由導(dǎo)板8(
圖1中用點(diǎn)劃線表示)引導(dǎo)至輥2之下。隨著輥后的磨過的材料的量逐漸增加，材料流出擋環(huán)5。
當(dāng)材料流出擋環(huán)時(shí)，它將位于收集套6中，收集套上固定有多格板7。材料將由多格板向上輸送，并且當(dāng)這些板足夠傾斜時(shí)，材料將滑過多格板并通過導(dǎo)板8和將材料流引至磨環(huán)1的向下的空氣流而被向下分布到輥2和磨環(huán)1的表面上。
碾磨完畢的材料通過穿過位于磨機(jī)兩端的靜止端板9的出口導(dǎo)管12以空氣/材料懸浮體的形式排出，并且，如果需要，可將材料送至一分離器。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)輥式磨機(jī)，包括至少一個(gè)磨環(huán)(1)和至少一個(gè)輥(2)，其特征在于還包括至少一個(gè)位于磨環(huán)(1)中并徑向偏離磨環(huán)(1)的軸線的用于排出材料懸浮體的出口開口(12)；至少一個(gè)沿磨環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向位于出口開口(12)各側(cè)的空氣入口開口(11)，磨環(huán)(1)的至少一軸向端上安裝有一構(gòu)成磨環(huán)(1)的延伸部分的收集套(6)和一靜止端板(9)；以一定間距圍繞收集套(6)安裝的徑向向內(nèi)的多格板(7)；以及用于使收集套(6)以一低于臨界速度(如這里所限定的)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的磨機(jī)，其特征在于，所述多格板(7)相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)方向向后傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的磨機(jī)，其特征在于，還有多個(gè)靜止導(dǎo)板(8)安裝在磨機(jī)內(nèi)。
4.根據(jù)前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求的磨機(jī)，其特征在于，設(shè)有相似的入口和出口開口(11，12)的端板(9)位于磨環(huán)(1)的各軸向端部。
5.根據(jù)前面任何一項(xiàng)權(quán)利要求的磨機(jī)，其特征在于，在所述的端板(9)中的出口開口(12)形成在輥(2)之上磨環(huán)(1)和輥(2)之間的距離最大的區(qū)域，而空氣入口開口(11)則位于相對(duì)于出口開口(12)對(duì)稱的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)輥式磨機(jī)，這種磨機(jī)可用于制造水泥，以碾磨礦物熟料，礦渣和類似的材料。磨機(jī)具有一磨環(huán)1和一輥2。在輥2和磨環(huán)1之間，部分碾碎的材料形成一碾磨床4，并且在磨環(huán)1各側(cè)固定著擋環(huán)5。在磨環(huán)1的延伸部分和擋環(huán)5的外側(cè)安裝收集套6，其上固定多格板7。套收集從擋板流出的材料，并通過多格板隨收集套轉(zhuǎn)動(dòng)將材料提升。由于套的速度低于臨界速度，材料將從套的最上部掉落而被朝向其底部傳送，然后材料返回碾磨通道。根據(jù)本發(fā)明的磨機(jī)可獲得有效的內(nèi)部輸送，因而不需任何外部的溢流材料輸送設(shè)備。
文檔編號(hào)B02C15/06GK1133019SQ94192971
公開日1996年10月9日 申請(qǐng)日期1994年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月2日
發(fā)明者杰·福爾斯伯格 申請(qǐng)人:弗·爾·斯米德恩公司