專利名稱：雙腔顎轉(zhuǎn)破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料破碎機械，特別是顎式破碎機的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
本破碎機可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域物料的破碎或粉碎作業(yè)，本發(fā)明可以增大破碎機產(chǎn)量、提高破碎機效率和減少能耗?，F(xiàn)有的顎式破碎機主要由機架、動顎、偏心軸、肘板、動顎板和靜顎板等件組成，無論動顎為簡單或復(fù)雜擺動何種形式的結(jié)構(gòu)，這種破碎機都只有一個破碎腔，并且整個破碎腔內(nèi)上、下部份均以單一的顎破原理對物料進(jìn)行破碎作業(yè)，也就是利用偏心軸的回轉(zhuǎn)運動推動動顎作簡單或平面復(fù)雜擺動，在動、靜顎板間的空間內(nèi)形成破碎腔，對處在破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓和劈裂破碎的。由于偏心軸每轉(zhuǎn)動一周，動顎擺動產(chǎn)生一次破碎和一次排礦過程，整個周期約存在二分之一的非破碎(排礦)時間，因而這類破碎機的破碎效率低、能耗高，并且在破碎腔內(nèi)，上、下部份均為單一的顎破原理，不能更好地適應(yīng)對上大、下小不同尺寸以及不同性能狀態(tài)的物料進(jìn)行破碎作業(yè)。
本發(fā)明的目的是對前述的顎式破碎機進(jìn)行改進(jìn)，消除其破碎過程中動顎的空行程時間，同時對破碎腔內(nèi)上、下部份不同狀態(tài)的物料采用不同的破碎機理，以充分提高破碎機的破碎效率、降低能耗。
本發(fā)明的目的是通過以下措施實現(xiàn)的將偏心軸、動顎等件設(shè)計在破碎機機腔內(nèi)的中心平面處，其特征是在動顎的左、右側(cè)各有一個由動顎板、回轉(zhuǎn)破碎板和靜顎板及靜回轉(zhuǎn)破碎板所圍成的獨立破碎腔；每個破碎腔均有顎破腔區(qū)和回轉(zhuǎn)破碎腔區(qū)兩個部分串聯(lián)組成。利用動顎的左、右擺動或搓動，對左、右兩個破碎腔內(nèi)的物料分別交替連續(xù)進(jìn)行破碎。在同一破碎腔內(nèi)，顎破腔區(qū)和回轉(zhuǎn)破碎腔區(qū)分別可設(shè)計在破碎腔的上部或下部，以滿足對不同尺寸及性能的物料進(jìn)行破碎。
對這種雙腔顎轉(zhuǎn)式破碎機的具體結(jié)構(gòu)布置有下列三種方案一是動顎的一端為動顎體，另一端為回轉(zhuǎn)輥，在動顎的動顎體部份的左、右破碎腔區(qū)的外表復(fù)有動顎板，在回轉(zhuǎn)輥處的左、右破碎腔區(qū)的外表復(fù)有回轉(zhuǎn)破碎板，在懸掛架上破碎腔側(cè)的相應(yīng)位置復(fù)有靜顎板和靜回轉(zhuǎn)破碎板。在動顎與懸掛架之間所形成的破碎腔內(nèi)，其動顎體區(qū)域稱為顎破區(qū)，回轉(zhuǎn)輥區(qū)域稱為回轉(zhuǎn)破碎區(qū)。本方案中動顎體設(shè)在回轉(zhuǎn)輥的上部，其特征是動顎體的上端部與機架間具有一付擺桿；兩根擺桿則分別對稱分布在機架上左、右機殼的外側(cè)；在左破碎腔的左側(cè)和右破碎腔的右側(cè)分別有一個下端設(shè)有調(diào)整螺桿的左、右懸掛架；為使回轉(zhuǎn)輥和機架軸承座內(nèi)的軸承密封可靠，在回轉(zhuǎn)輥兩端分別采用一個由有機材料或金屬材料制成的彈性密封罩圈，以使軸承與破碎腔之間實現(xiàn)全封閉。動顎、偏心軸、擺桿和機架四部份構(gòu)成了一平面四連桿動力系統(tǒng)。通過破碎腔左、右懸掛架下部的螺桿，調(diào)節(jié)懸掛架下端與動顎下端間的距離，即排礦口尺寸。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動時，動顎的上、下部以不同的規(guī)跡運動，其中上部動顎體處，作平面復(fù)雜擺，下部的回轉(zhuǎn)輥處，作回轉(zhuǎn)擺動。由于顎破腔區(qū)在上部，這一區(qū)域?qū)ξ锪系钠扑檫^程主要以劈裂和擠壓破碎為主，正適合于剛進(jìn)破碎腔的大塊物料的破碎，而到下部的回轉(zhuǎn)破碎區(qū)主要則以擠壓和搓磨為主，適合于下部細(xì)小物料的破碎。
二是以方案一為基礎(chǔ)，取消一付對稱設(shè)置的擺桿，其特征是在動顎體的上端與機架間設(shè)有用以確定動顎體上端運動規(guī)跡的滑塊機構(gòu)?；瑝K機構(gòu)的滑槽中心線可以是直線也可以是曲線，滑槽兩端中心點的連線(中心線為直線時即為中心線)，與水平面的夾角為30°－60°。這種結(jié)構(gòu)同樣形成了左、右兩個破碎腔。
三是將動顎上動顎體設(shè)在回轉(zhuǎn)輥的下部，動顎體的上端與回轉(zhuǎn)輥相連，下端與機架間設(shè)置擺桿或滑塊機構(gòu)，這是在方案一和方案二的結(jié)構(gòu)中，將動顎整體上、下倒置設(shè)計，同樣在左、右各有一個破碎腔，在任一個破碎腔中的上部為回轉(zhuǎn)破碎區(qū)，下部則為顎破區(qū)。各構(gòu)件的作用原理與上述相應(yīng)方案中的相同。這種回轉(zhuǎn)破碎腔在上，顎破腔在下的雙腔破碎機，更適于對中等粒度和中等硬度的物料以及對熟料的二級破碎或粉碎。
本發(fā)明的優(yōu)點是消除了傳統(tǒng)單破碎腔顎式破碎機破碎過程中的間斷性，利用左、右兩個破碎腔交替連續(xù)進(jìn)行破碎，提高了生產(chǎn)率，降低了能耗。同時由于每一個破碎腔均有顎破區(qū)和回轉(zhuǎn)破碎區(qū)這兩個部分串聯(lián)組成，既提高了破碎比，又有利于對上、下不同粗細(xì)和性能的物料進(jìn)行更有效地破碎。
現(xiàn)利用附圖所示實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1動顎體設(shè)在回轉(zhuǎn)輥的上部，具有一付擺桿機構(gòu)的本發(fā)明破碎機主視結(jié)構(gòu)圖。
圖2
圖1中A－A剖面視圖。
圖3
圖1所示破碎機的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖4動顎體設(shè)在回轉(zhuǎn)輥的上部，具有滑塊機構(gòu)的本發(fā)明破碎機結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖5動顎體在回轉(zhuǎn)輥下部，具有一付擺桿機構(gòu)的本發(fā)明破碎機結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖6動顎體在回轉(zhuǎn)輥下部，具有滑塊機構(gòu)的本發(fā)明破碎機結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖7在回轉(zhuǎn)輥端面與機架軸承座端面之間使用的本發(fā)明密封罩圈主視圖。
圖1～圖7中，1－下機架，2－左調(diào)整螺桿，3－左保險板，4－上機架，5－左懸掛架，6－左靜顎板，7－左動顎板，8－導(dǎo)輥，9－右動顎板，10－動顎，10a－動顎體，10b－回轉(zhuǎn)輥，11－右懸掛架，12－右靜顎板，13－右保險板，14－右調(diào)整螺桿，15－右靜回轉(zhuǎn)破碎板，16－右回轉(zhuǎn)破碎板，17－偏心軸，18－左回轉(zhuǎn)破碎板，19－左靜回轉(zhuǎn)破碎板，20－軸，21－擺桿，22－擺桿軸，23－密封罩圈，24－滑塊機構(gòu)。
在
圖1～圖3中，偏心軸(17)轉(zhuǎn)動時，回轉(zhuǎn)輥(10b)作回轉(zhuǎn)擺動，由于回轉(zhuǎn)輥的左、右外表面分別復(fù)有左、右兩塊回轉(zhuǎn)破碎板(18，16)，故分別與左、右兩塊靜回轉(zhuǎn)破碎板(19，15)間的空間內(nèi)形成了回轉(zhuǎn)破碎區(qū)B(見圖3)，由于動顎體(10a)與回轉(zhuǎn)輥(10b)通過焊接或用螺栓聯(lián)接成一整體，動顎體上端通過擺桿(21)與上機架(4)鉸連，形成了以偏心軸(17)、動顎(10)、擺桿(21)和上機架(4)組成的平面四連桿機構(gòu)，動顎體作平面復(fù)雜擺動時，又與左、右兩塊靜顎板(6，12)間的空間內(nèi)形成了左右兩個破碎區(qū)A。動顎左、右側(cè)的兩個破碎腔區(qū)A、B分別串聯(lián)組成了破碎機的左、右兩個破碎腔。
圖4中，將滑塊機構(gòu)(24)代替了
圖1或圖3中的擺桿(21)，這樣當(dāng)動顎(10)的下端以回轉(zhuǎn)輥(10b)的中心為中心作回轉(zhuǎn)擺動時，動顎上端的動顎體(10a)以滑塊機構(gòu)(24)固定的滑槽方向作往復(fù)運動，使動顎產(chǎn)生平面復(fù)雜擺動，同樣形成左、右兩個破碎腔。破碎腔的結(jié)構(gòu)及工作過程與
圖1破碎機相同。
圖5和圖6分別為
圖1和圖4所示破碎機中將其回轉(zhuǎn)輥(10b)和動顎體(10a)等件作相應(yīng)的上、下倒置設(shè)計，即將動顎體設(shè)計在回轉(zhuǎn)輥的下部。各機構(gòu)的作用原理分別與
圖1和圖4相應(yīng)構(gòu)件相同。
圖7中，密封罩圈(23)由彈性橡膠、尼龍或者它們與彈性金屬或紡織物的組合材料制成。也可以由單一的彈性金屬制成。彈性金屬可以是碳素彈簧鋼或合金彈簧鋼等材料；紡織物可以是綿或化纖或者它們的混合物所制成的紡線、繩或紡織布等材料。為使偏心軸轉(zhuǎn)動時，回轉(zhuǎn)輥(10b)的端面與機架上的軸承座端面間能夠?qū)崿F(xiàn)一定尺寸范圍內(nèi)的相對平面移動(擺動)，密封罩圈的中間部份設(shè)有1～3個半徑為R的弧形環(huán)(圖中為2個環(huán))，以滿足兩構(gòu)件相對位移時的變形量。這密封罩圈的作用可以完全使破碎腔與回轉(zhuǎn)輥和機架軸承座內(nèi)的軸承之間進(jìn)行封閉。
權(quán)利要求1.一種雙腔顎轉(zhuǎn)破碎機，它由偏心軸(17)、動顎(10)和上、下機架(4，1)等件組成，其特征是a、在動顎的左、右側(cè)各有一個由動顎板(7，9)、回轉(zhuǎn)破碎板(18，16)與靜顎板(6，12)、靜回轉(zhuǎn)破碎板(19、15)之間的空間所組成的獨立破碎腔；b、每個破碎腔均有顎破區(qū)A和回轉(zhuǎn)破碎區(qū)B兩個部份上、下串聯(lián)組成。
2.按權(quán)利要求1的破碎機，其特征是在動顎體(10a)上相對于回轉(zhuǎn)輥(10b)的另一端，與機架(4，1)間具有一付擺桿(21)，或者與機架間設(shè)有滑塊機構(gòu)(24)。
3.按權(quán)利要求2的破碎機，其特征是當(dāng)動顎體(10a)的一端與機架間采用一付擺桿(21)結(jié)構(gòu)時，兩根擺桿分別對稱分布在機架(4，1)左、右機殼的外側(cè)。
4.按權(quán)利要求1的破碎機，其特征是在左破碎腔的左側(cè)和右破碎腔的右側(cè)分別具有一個左、右懸掛架(5，11)。
5.按權(quán)利要求1的破碎機，其特征是回轉(zhuǎn)輥(10b)的兩端面處與機架(4，1)的軸承座端面之間，分別具有一個由有機材料或金屬材料制成的彈性密封罩圈(23)。
專利摘要本實用新型涉及一種雙腔顎轉(zhuǎn)破碎機。
所設(shè)計的破碎機是在傳統(tǒng)單破碎腔顎式破碎機的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將動顎設(shè)計在破碎腔中心平面處，動顎左、右外表均覆有破碎板，在動顎左、右側(cè)與基架間各形成一個獨立破碎腔，兩腔交替連續(xù)進(jìn)行工作，且各破碎腔均由顎破區(qū)和回轉(zhuǎn)破碎區(qū)兩個部分串聯(lián)組成。該機具有效率高、破碎比大之特點。
文檔編號B02C1/02GK2205741SQ942173
公開日1995年8月23日 申請日期1994年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月20日
發(fā)明者沈國定 申請人:沈國定