專利名稱：節(jié)能型立式?jīng)_擊粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)上用的物料的細(xì)碎粗磨設(shè)備。
若將物料粒度從350mm破碎到3mm以下，一般采用兩段破碎一段棒磨的工藝流程。棒磨機(jī)是在空心圓筒內(nèi)裝有不同直徑的鋼棒，棒的長度比筒體長度短25－－50mm，棒磨機(jī)主要是利用棒滾動(dòng)時(shí)借磨碎和壓碎的作用將物料粉碎。棒磨機(jī)質(zhì)量笨重，能耗高。進(jìn)料粒度限于25mm以下。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、處理能力高、破碎比大、鋼耗低、能耗少、工藝流程簡化的粉碎機(jī)。
達(dá)到上述目的的措施是在主軸2上裝有數(shù)層圓盤3，兩個(gè)圓盤之間裝有錘子4，相鄰兩層錘子錯(cuò)位安裝，自上而下形成螺旋狀排列，結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明。
附


圖1為節(jié)能型立式?jīng)_擊粉碎機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖；附圖2為
圖1的A－－A剖視圖節(jié)能型立式?jīng)_擊粉碎機(jī)由圓筒形機(jī)體9與轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子垂直地裝于空心機(jī)體9中。轉(zhuǎn)子由主軸2、圓盤3、錘子4等構(gòu)成。主軸2上裝有數(shù)層圓盤，并用鍵與軸剛性地連接在一起。圓盤間裝有間膈套5，為了防止圓盤的軸向串動(dòng)，一端用圓螺母7固定。錘子位于兩個(gè)圓盤的間隔內(nèi)，鉸接地裝在銷軸1上。相鄰兩層錘子錯(cuò)位安裝，自上而下形成螺旋排列，為了增加錘子的使用壽命，轉(zhuǎn)子能夠雙向旋轉(zhuǎn)。圓盤的層數(shù)及每層安裝的錘子個(gè)數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品要求的粒度確定。主軸上端裝有皮帶輪，電動(dòng)機(jī)10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過皮帶傳動(dòng)裝置9使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
物料從機(jī)體9上部的給料斗(未畫出)進(jìn)入，先落到進(jìn)料圓盤6上，并被甩向筒體內(nèi)壁，使物料產(chǎn)生沖擊破碎，然后沿筒壁下落與高速旋轉(zhuǎn)的子相遇而受其擊碎，其擊碎后的物料飛向筒壁，從而又一次或數(shù)次受到?jīng)_擊而破碎。同時(shí)，錘子還對沿筒壁下落的物體產(chǎn)生擠壓和研磨作用。由于主軸2上裝有多層圓盤－－－錘子，故物料可經(jīng)多次沖擊，擠壓，研磨作用，其產(chǎn)品粒度小于1－－3mm粉碎后的物料從機(jī)體底部的周邊排出。
本實(shí)用新型粉碎機(jī)可用作細(xì)碎粗磨設(shè)備。本機(jī)型φ380mm的有關(guān)技術(shù)性能與日本神戶制鋼所生產(chǎn)的φ910×2240棒磨機(jī)對比如下
權(quán)利要求1.節(jié)能型立式?jīng)_擊粉碎機(jī)涉及工業(yè)用的物料的細(xì)碎粗磨設(shè)備，它由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)垂直安裝于圓筒機(jī)體9中的主軸2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其特征在于主軸2上有用鍵與其剛性連接在一起的6層金屬圓盤3，圓盤3之間裝有間隔5，一端用螺母7軸向固定；兩個(gè)圓盤3的間隔內(nèi)的鉸接地安裝有在銷軸1上的錘子4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的錘子，相鄰兩層錯(cuò)位安裝，自上而下，形成螺旋形狀排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)，其特征在于所述的錘子4，每層安裝的個(gè)數(shù)，均根據(jù)破碎物料粒度調(diào)整。
專利摘要節(jié)能型立式?jīng)_擊粉碎機(jī)涉及工業(yè)上用的細(xì)碎粗磨設(shè)備。由圓筒形機(jī)體，轉(zhuǎn)子組成，其特征是主軸2上裝有5至7層圓盤3，兩個(gè)圓盤之間裝有錘子4，隨主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，需破碎的物料經(jīng)多次沖擊、擠壓、研磨的作用，其破碎粒度細(xì)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、處理能力強(qiáng)，其破碎比大、能耗低、簡化工藝流程。廣泛適用于砂石場、水泥廠、化肥廠。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2181990SQ94226190
公開日1994年11月9日 申請日期1994年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月3日
發(fā)明者周恩浦 申請人:周恩浦