專利名稱：無心摩擦傳動球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水泥廠粉磨工藝中的管式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，屬水泥礦山機(jī)械領(lǐng)域。
現(xiàn)有球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)是在磨機(jī)體的兩端由兩個球面滑動軸承(俗稱球面瓦)支承；由單臺大型電機(jī)和一級減速器帶動過渡軸上的小齒輪，驅(qū)動固定磨機(jī)體上的大齒輪旋轉(zhuǎn)；利用研磨體物料之間相對運動來粉磨物料的。物料由球面瓦中空軸進(jìn)入排出。這種結(jié)構(gòu)的不足之處在于1.滑動軸承效率低，制造安裝要求高。兩球面瓦與大齒輪需在同一中心上，才能保證齒輪付嚙合間隙不變。由于磨機(jī)體直徑和長度(2.2×8m)都很大，達(dá)到這一要求就要付出很大的代價。從理論上講當(dāng)球面瓦起補(bǔ)償作用時，嚙合間隙就是變動的。又因電機(jī)-減速器-過度軸傳動系統(tǒng)制造安裝的誤差，使傳動系統(tǒng)經(jīng)常處于別勁狀態(tài)下運行，這種附加載荷也是造成效率降低電耗高的原因之一。一般電機(jī)有效功率僅在60％-65％左右。
2.兩軸承之間距離過大，(特別在長管磨就更突出)。支承重量又較重，(磨機(jī)體、大齒輪、研磨體和物料)筒體受交變栽荷作用，需用較厚鋼板制造。如用比常溫高的物料和熱氣流穿過中空軸時，又受到軸承溫度升高的限制。大齒輪和球面瓦處因結(jié)構(gòu)所限難以實現(xiàn)密封，這又與惡劣的環(huán)境狀況相矛盾。
3.采用單點驅(qū)動齒輪接觸應(yīng)力集中，大功率電機(jī)和減速器起動困難，也不便于管理和維修。
針對現(xiàn)有球磨機(jī)上述不足之處，國內(nèi)有的廠家做了不少的改進(jìn)的嘗試。用非標(biāo)準(zhǔn)大直徑滾動軸承代替球面瓦，也有在中空軸上用標(biāo)準(zhǔn)軸承滾輪支承。國外在大型球磨機(jī)上采用多點柔性傳動即在大齒輪上裝有多個浮動傳動單元，以保持齒輪接觸應(yīng)力分散，并保證嚙合間隙不變。達(dá)到良好的嚙合狀態(tài)。
本實用新型的目的是提供一種新型的球磨機(jī)，它不但將滑動磨擦改為滾動磨擦；并用比國外更簡單更小的代價達(dá)到使傳動系統(tǒng)無附加載荷，并分散接觸應(yīng)力的目標(biāo)?？偟哪繕?biāo)就是把電耗降下來。因為在水泥成本中，球磨機(jī)的電耗已成為主項。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的將裝有兩個摩擦圈的磨機(jī)體直接放置在裝有滾動軸承的摩擦輪上，中心再無支承。(無心)摩擦輪不但起支承作用而且起摩擦傳動的作用。用多臺小型電機(jī)與二級硬齒面齒輪減速器組成的傳動單元驅(qū)動。這個單元套在摩擦輪的軸上，并且用扭力桿平衡。它充分利用磨機(jī)體較重這一特性，無需再設(shè)加壓機(jī)構(gòu)就可以形成實現(xiàn)摩擦傳動所必須的正壓力。在有些特殊情況下可以在摩擦圈的中部裝上標(biāo)準(zhǔn)套筒滾子鏈條，實現(xiàn)摩擦、鏈傳動組合形式。
本實用新型可代來以下積極效果1.簡化了現(xiàn)有球磨機(jī)結(jié)構(gòu)和降低了制造安裝的技術(shù)要求，取消了大齒輪、球面瓦、中空軸。使制造成本下降三分之一。
2.簡化并縮小球磨基礎(chǔ)。傳動系統(tǒng)間全是內(nèi)力，無電機(jī)減速器單獨基礎(chǔ)。占地面積只有原磨機(jī)的三分之一。
3.將滑動軸承改為滾動軸承，直聯(lián)的傳動單元懸浮安裝在摩擦輪的軸上不會產(chǎn)生附加載荷，因而可節(jié)電經(jīng)理論計算達(dá)到＞10％。
4.不同直徑和長度的球磨機(jī)可用改變摩擦輪中心距來適應(yīng)，用傳動單元的數(shù)量變化來適應(yīng)不司的功率要求，這就意味著傳動單元和滾輪可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，可組織成批生產(chǎn)，這對提高質(zhì)量降低成本是很重要的。使用廠家也可購置備件，成套更換，將大大提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。
5.解決了設(shè)備的潤滑問題減速器稀油密封潤滑軸承座密封脂潤滑，可改善環(huán)境狀況。由于支承點間距離縮小，噪音也降低。
6.電機(jī)數(shù)量雖增加，但轉(zhuǎn)數(shù)提高體積減少。因是柔性摩擦傳動，故起動很容易，與之配套的電控起動設(shè)備成本下降，各電機(jī)之間轉(zhuǎn)數(shù)由轉(zhuǎn)差率自動調(diào)適而達(dá)到一致。
7.為長管磨機(jī)和物料高于常溫，同時起烘干作用的風(fēng)掃磨的設(shè)計，帶來了機(jī)會。
本實用新型具體結(jié)構(gòu)由附


圖1給出。
磨機(jī)體(1)上裝有兩個(或多個)摩擦圈(2)，直接放置在裝有調(diào)心軸承的四個(或多個)摩擦輪(3)上。利用磨機(jī)體的自重(包括研磨體和物料)形成的正壓力，實現(xiàn)摩擦傳動。電機(jī)(6)與硬齒面二級減速器(5)直聯(lián)后，套掛在摩擦輪(3)的軸上，產(chǎn)生的力矩由固定在底座(8)上的扭力桿(7)平衡。(1)、(2)、(3)、(5)、(6)用軸承座(4)支承在底座(8)上。當(dāng)電機(jī)(6)較大時，也可將它固定在底座(8)上，用標(biāo)準(zhǔn)萬向連軸節(jié)與減速器(5)的輸入軸相連，同樣可以達(dá)到浮動效果。
摩擦付的材料和熱處理，摩擦圈安裝方法要求，本實用新型都有特殊規(guī)定。
在原有磨機(jī)改造時原磨機(jī)體可以不變，只增加其余部件就可以應(yīng)用，同樣可以達(dá)到相同效果。
權(quán)利要求1.一種無心磨擦傳動球磨機(jī)，其特征是磨機(jī)體(1)上裝有二到四個磨擦圈(2)直接放置在四到八個磨擦輪(3)上定心，磨擦輪(3)由帶擋邊的鋼輪和帶花紋的膠輪所構(gòu)成；用二到八臺由電機(jī)(6)和減速器(5)直聯(lián)后組成的傳動單元驅(qū)動，該單元套掛在摩擦輪(3)的軸上，產(chǎn)生的力矩由固定在底座(8)上扭力桿(7)平衡；裝有調(diào)心軸承的軸承座(4)固定在底座(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)，其特征是當(dāng)電機(jī)(6)重量較大時，也可以固定在底座(8)上，用標(biāo)準(zhǔn)萬向聯(lián)軸節(jié)與減速器(5)的輸入軸相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述球磨機(jī)，其特征是當(dāng)傳動單元因標(biāo)準(zhǔn)化所限而較少時，在摩擦圈(2)的中部可固定標(biāo)準(zhǔn)多排套簡滾子鏈條，把摩擦輪(3)的膠輪換成鏈輪，采用摩擦一鏈傳動組合形式。
專利摘要一種無心摩擦傳動球磨機(jī)，將筒體直接放置在多個裝有滾動軸承的摩擦輪上，利用摩擦力實現(xiàn)傳動。中心再無支承，運轉(zhuǎn)時不會別勁。由多臺小型電機(jī)和減速器單元驅(qū)動，此單元懸浮安裝在摩擦輪的軸上?？s短了傳動鏈、提高了傳動效率、減少了磨機(jī)無功損耗；因是摩擦傳動，起動容易，可降低電機(jī)功率儲備，使電機(jī)功率下降，達(dá)到了節(jié)能的效果。解決了原球磨機(jī)兩端滑動軸承和大齒輪潤滑問題，設(shè)備維修量減少，運轉(zhuǎn)費用下降。由于傳動實現(xiàn)了單元模塊化，易于組織批量生產(chǎn)。因無兩端軸頸同心度要求制造安裝費用下降。占地面積小，安裝調(diào)整十分方便。
文檔編號B02C17/00GK2250194SQ94238519
公開日1997年3月26日 申請日期1994年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月9日
發(fā)明者匡文彥 申請人:匡文彥