專利名稱:腳踏式多功能通用脫粒機的制作方法
一種腳踏式多功能通用脫粒機本實用新型是屬于打谷機技術領域：
已有的脫粒機盡管種類繁多，但由于一直存在著三種技術偏見即認為1.滾筒上的擊齒只有用拱弧形的鐵絲擊齒為最佳。
2.擊齒的定位對穗的桿、莖間的阻力越大，脫粒效果越好。
3.滾筒的轉(zhuǎn)動慣量越大越省力。因此多年來脫粒機的結(jié)構沒有多大改進，基本上還處于笨重、費時、費力的狀態(tài)中。
本實用新型的目的是針對人們對打谷機已有的技術偏見而造成結(jié)構上的不合理，使用上的費時、費力，根據(jù)打谷機技術領域：
里的三種客觀規(guī)律的存在即1.一個人力的腳踏動能，持久的只有0.1～0.5馬力，2.踏板上下行程次數(shù)不得超過3次／秒，3.各種農(nóng)作物需擊落粒的線速度均為10～15米／秒，設計出一種省力、省功、省時的腳踏式多功能通用脫粒機。
本實用新型的要點是1.將傳統(tǒng)的拱弧形鐵絲擊齒改成大小為3×30×55、內(nèi)R為80mm，頂R為15mm的16塊扁鋼塊片擊齒。
2.擊齒的定位是以塊片擊齒對擊粒次數(shù)與滾筒的轉(zhuǎn)速為11。這樣可以最大限度地減少撞擊阻力，達到10～15米／秒以上的線速度，使擊齒與桿、莖、穗、殼粒等進行碰撞，擊齒的厚度為3mm，間距不大于16mm，齒數(shù)不多于16個。
3.靠滾筒的背后安有一個可調(diào)的背梳，使被擊齒斷的穗或殼留在背梳上等待再次碰撞直到將穗或殼全部擊開，脫粒后漏下去為止。齒間距為16mm，與滾筒上的擊齒間距相等。背梳部分是由兩個等距的背梳重合而成，這樣可以根據(jù)不同谷物顆粒的大小來調(diào)節(jié)齒距，背梳一但磨損可以調(diào)面。背梳是由2mm厚的A3板材沖壓成型。
4.只要將4塊葉片組成的滾筒在法蘭支點的作用下轉(zhuǎn)動角度，脫粒機就變成了離心葉輪當風車使用。
5.用2kg重的拉簧控制停車的踏板，以便起動自如。
下面通過實例及其附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1腳踏式多功能通用脫粒機示意圖(1)留有裝浮板的空隙 (2)防滑臺板(3)防滑踏板 (4)連桿(5)拉簧 (6)大齒輪(7)小齒輪 (8)滾筒(9)支架 (10)脫粒機的進料口(11)殼體 (12)風車的儲料斗(13)風車儲料斗的出料口 (14)出風口(15)出料口 (16)籮筐圖2由四塊弧形葉片組合而成的滾筒側(cè)視圖
(17)擊齒 (18)葉片 (19)小齒輪法蘭支架圖3滾筒展開擊齒定位圖圖4背梳示意圖圖5離心葉輪側(cè)視圖(17)擊齒 (18)葉片 (19)小齒輪法蘭支架參照附圖左腳站在防滑臺板「2」上，右腳用力踏在防滑踏板「3」上，連桿「4」拉動大齒輪「6」，傳動小齒輪「7」，帶動滾筒「8」，使?jié)L筒「8」以每秒10米的線速度順時針方向旋轉(zhuǎn)，兩手握住谷物莖桿，使穗粒從進料口「10」慢慢地接觸圖2的滾筒上的擊齒「17」，使谷物莖桿上的穗、粒、殼被擊落在圖4的背梳上，由于背梳的梳齒間距，只調(diào)到顆粒大小的長度，因此有些沒有被擊落的，帶殼的穗粒，等待再次撞擊，直到顆粒落到籮筐里為止。
如果用作風車，可將滾筒背后的背梳取下來，然后再將圖2的滾筒，在法蘭支點的作用下，轉(zhuǎn)換角度變成圖5的離心葉輪，再把裝浮板空隙「1」中的浮板與籮筐下面的浮板取出來裝并成儲料斗「12」，然后再把出風口「14」的檔板取下來插在出料口「15」上，(即把出風口「14」的擋板，擋住出料口「15」，改變擋板的位置)，就可以當風車使用了。
權利要求
1.一種腳踏式多功能通用脫粒機。其特征在于靠滾筒的背后設有一個可調(diào)的背梳，控制未脫粒的穗或殼續(xù)留重擊。
2.如權利要求
1所述的脫粒機，其特征在于，滾筒上的擊齒是由16塊扁鋼塊片均勻地焊接而成。
3.如權利要求
1或2所述的脫粒機，其滾筒是由四塊弧形葉片組合而成，在法蘭支點的作用下，將葉片轉(zhuǎn)動角度就可以變成離心葉輪作風車使用。
專利摘要
本實用新型提供了一種腳踏式多功能通用脫粒裝置，屬于打谷機技術領域：
。其特征是將滾筒上的拱弧形鐵絲擊齒改為16塊扁鋼塊片擊齒。另外靠滾筒的背后還裝有一個可調(diào)背梳，控制未脫粒的穗或殼續(xù)留重擊。本實用新型所述的脫粒機，殼體是由聚氯乙烯注塑成型。其滾筒部分是由四塊弧形葉片合攏而成，在法蘭支點的作用下，只要將四塊葉片轉(zhuǎn)動一定角度就可以變成離心葉輪作風車使用。本脫粒機用拉簧控制停車的踏板以便起動自如。
文檔編號A01F5/00GK86206030SQ86206030
公開日1987年6月3日 申請日期1986年8月16日
發(fā)明者石明 申請人:石明導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan