專利名稱：一種分節(jié)式噴射內(nèi)腔的液化槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種分節(jié)式噴射內(nèi)腔的液化槍，屬于機構(gòu)制造領(lǐng)域，為淀粉深加工行業(yè)提供一種高效節(jié)能淀粉糊化，液化連續(xù)式噴射槍。
目前，在淀粉深加工行業(yè)中所選用的液化槍，其噴射內(nèi)腔系一體化結(jié)構(gòu)，其腔內(nèi)孔均為同心等徑，且為一段膨化、剪切。
本發(fā)明的目的是提供一種新的噴射內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的淀粉液化槍，由一體加工變?yōu)榉止?jié)加工，腔內(nèi)孔由同心等徑變?yōu)橥漠悘剑蓡味闻蚧?、剪切為多段膨化、剪切?br> 本發(fā)明分節(jié)式噴射內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的液化槍由1進料喉管、2進料物料分配器、3同心異徑(徑差為0～22mm)對傘形液化腔段(3～10節(jié))、4出料喉管、5物料進口彎管、6物料出口彎管、7蒸汽進口彎管、8物料進、出口堵板、9蒸汽分配器、10溫度計座、11疏水器座、12槍殼體。在同心異徑對傘形液化腔段3的一端腔壁上設(shè)有均布10～30個等徑與不等徑(φ1～3mm)的透孔，同心異徑對傘形液化腔段3與進、出料喉管1、4壓嵌配合后，從物料進口處(出口處)推進槍殼體12內(nèi)定位后與進、出口堵板8焊接；物料進口彎管5、物料出口彎管6的一端分別與進、出口堵板8定位后焊接；蒸汽進口彎管7一端與槍殼體12定位后焊接；溫度計座10、疏水器座11與槍殼體12定位后焊接。使飽和蒸汽穿過同心異徑對傘形液化腔段一端腔壁上的透孔對物料進行加熱、膨化、剪切，在出料喉管4處噴射而出，即可達到液化效果。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點1、效率高，這種分節(jié)組合式噴射內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的液化槍液化簡單，便于形成連續(xù)化生產(chǎn)，提高效率，提高原料利用率3～6％。
2、液化時間短，可節(jié)省時間70～80％(原來液化需90～120分鐘，現(xiàn)在只需15～30分鐘)。
3、減少投資，利用這種液化槍可節(jié)省高壓液化設(shè)備，使用30～40米的變徑液化管路，即可達到液化目的。
4、能源消耗低，減少了液化罐的加熱、保溫及其攪拌所需的動力，節(jié)約能源40～50％。
5、利用這種液化槍液化徹底、均勻，無生淀粉殘存，熟率達100％，減少液化前高溫處理裝置，能在較低的溫度下轉(zhuǎn)化，使產(chǎn)品顏色淺，無其他色素生成，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。
6、簡化液化工藝，操作簡單，易于控制DE值，并可極大地提高物料的液化濃度，瞬間高溫液化且酶作用時間短，減少投酶量。
7、這種液化槍比國外同類產(chǎn)品參數(shù)要求低，應(yīng)用范圍廣。凡是經(jīng)由淀粉轉(zhuǎn)化成糖(雙酶法、全酶法工藝)再繼續(xù)加工的產(chǎn)品都可選用。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明


圖1一種分節(jié)式噴射內(nèi)腔的液化槍結(jié)構(gòu)示意圖和摘要附圖。
圖2對傘形液化腔段結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中1進料喉管、2進料物料分配器、3同心異徑(徑差0～20mm)對傘形液化腔段、4出料喉管、5物料進口彎管、6物料出口彎管、7蒸汽進口彎管、8物料進、出口堵板、9蒸汽分配器、10溫度計座、11疏水器座、12槍殼體。
本發(fā)明實施例按
圖1設(shè)計制造這種分節(jié)式噴射內(nèi)腔結(jié)構(gòu)和液化槍，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，以處理淀粉漿(流量3～5M3/h)液化槍為例
圖1中5、6、7為彎管DN50mm，其一端長分別為L100、L200、L50mm；進料喉管1直徑φ57/φ16mm、長L95mm；出料喉管4直徑φ81/φ18mm、長L76mm；進料物料分配器2定位于進料喉管1內(nèi)；蒸汽分配器9定位于蒸汽進口彎管7內(nèi)；.疏水器座11直徑φ32mm、長L87mm；溫度計座10直徑φ32mm、長L25mm；槍殼體12外徑φ89mm、長L320mm；對傘形內(nèi)腔段3長L33mm，四節(jié)，其孔徑分別為φ16mm、φ18mm、φ18mm、φ20mm，在每節(jié)一端的腔壁上鉆有孔徑φ3的均布透孔16個；液化槍總長L830mm。按
圖1設(shè)計制造的分節(jié)式噴射內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的液化槍，按要求操作，即可達到液化目的。
權(quán)利要求
1.一種分節(jié)式噴射內(nèi)腔的液化槍，它主要由進料口、出料口、蒸汽進口、槍殼體和噴射內(nèi)腔等部分焊接組成，其特征在于液化槍包括1進料喉管、2進料物料分配器、3同心異徑(徑差為0～20mm)對傘形液化腔段、4出料喉管、5物料進口彎管、6物料出口彎管、7蒸汽進口彎管、8物料進、出口堵板、9蒸汽分配器、10溫度計座、11疏水器座、12槍殼體等另部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分節(jié)式噴射內(nèi)腔的液化槍，其特征在于噴射內(nèi)腔為便于加工由一體變?yōu)榉纸饨M合式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分節(jié)式噴射內(nèi)腔的液化槍，其特征在于噴射內(nèi)腔是由3～10節(jié)同心異徑(徑差為0～20mm)的對傘形腔段組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分節(jié)式噴射內(nèi)腔的液化槍，其特征在于噴射內(nèi)腔中的同心異徑液化腔段的一端腔壁上設(shè)有均布6～30個等徑或不等徑和不同角度的透孔(孔徑φ1～3mm，角度15°～60°)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分節(jié)式噴射內(nèi)腔的液化槍，其特征在于噴射內(nèi)腔由單段膨化、剪切為多段膨化、剪切。
全文摘要
一種分節(jié)式噴射內(nèi)腔的液化槍，屬于機構(gòu)制造領(lǐng)域，為淀粉深加工行業(yè)提供一種高效節(jié)能淀粉糊化、液化連續(xù)式噴射槍。其結(jié)構(gòu)主要由進料口、出料口、蒸汽進口、槍殼體和噴射內(nèi)腔等部分焊接組成，其中液化槍的噴射內(nèi)腔結(jié)構(gòu)是由3-10節(jié)同心異徑對傘形液化腔段組合而成，在對傘形液化腔段一端的腔壁上設(shè)有6～30個等徑或不等徑(ф1～3mm)和不同角度(15°～60°)的透孔，這種液化槍效率高，提高原料利用率，節(jié)省液化時間，節(jié)約能源，簡化液化工藝，節(jié)省液化設(shè)備，減少投資，提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號A23P1/14GK1127099SQ9510875
公開日1996年7月24日 申請日期1995年8月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月11日
發(fā)明者李建國 申請人:長春遠東化機有限公司