專利名稱：多用途粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多用途粉碎機(jī)，特別涉及它的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，以及安裝刀的中心和夾緊部分和冷卻粉碎部分的結(jié)構(gòu)。這種多用途粉碎機(jī)是在一封閉的加工系統(tǒng)中將食物制品和其他物料進(jìn)行加工，將加進(jìn)其中的物質(zhì)進(jìn)行破碎、磨粉、混合、粉碎的裝置。本發(fā)明歸屬IPC B02C18/18或B02C23/32。
現(xiàn)代多用途粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)成功地解決了其技術(shù)問題，使這種裝置的結(jié)構(gòu)方案能夠消除諸多已知的運(yùn)行上的缺陷，特別是實(shí)現(xiàn)了搬運(yùn)簡便、可快速簡便更換刀具，粉碎室得以良好冷卻，可以連續(xù)加工并進(jìn)行各種工作。
一直在使用著各種原理的粉碎裝置。本發(fā)明所介紹的多用途粉碎機(jī)根據(jù)的原理是，取決于使用的旋轉(zhuǎn)刀的類型，粉碎、破碎、粉碎物料，因此本敘述將限于這種類型的裝置。
已知用旋轉(zhuǎn)刀的粉碎機(jī)是在一個(gè)豎直的成一定形狀的軸上將一把刀在另一把之上安裝，并且根據(jù)加工的種類可以調(diào)節(jié)刀的相互位置和之間的距離。例如，在南斯拉夫?qū)＠鸑o.26030和30648中介紹了這種裝置的基本設(shè)計(jì)。在這種設(shè)計(jì)中，每把刀中心形成一個(gè)在刀之間安裝刀的矩形開口，開口與軸具有相同的尺寸。這樣的話每把刀可以90°角變位。通過多角度的軸，而且刀具有相應(yīng)的開口，或者在刀上特別形成裝到軸上的以一定角度變換的開口，可以使刀之間具有其他定位角度。這樣定位的缺點(diǎn)是，在刀突然停止時(shí)，例如當(dāng)在被粉碎的物料中有外來物，刀和軸會(huì)遭到損壞，并且由軸上將這種損壞的刀拆下是很難的，或甚至是不可能的，另一個(gè)缺點(diǎn)是，每一把刀預(yù)定在一限定的位置上，這相當(dāng)大地限制了配組的可能性。
因?yàn)轵?qū)動(dòng)電機(jī)是安裝在粉碎室之下，粉碎部分和粉碎的物料被過分加熱。特別是在一封閉粉碎系統(tǒng)中，長時(shí)間工作，粉碎機(jī)過熱。因此，也因?yàn)楸环鬯榈奈锪线^熱，不得不時(shí)常地停下來。另外，驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝在粉碎室的底部下面，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸常是延伸到粉碎室。由于整個(gè)軸的不相宜的長度，引起結(jié)構(gòu)上的困難，并且由于高度的關(guān)系運(yùn)輸該粉碎機(jī)也困難。
根據(jù)本發(fā)明的多用途粉碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)是裝在與粉碎部分同一平面上，具有一改進(jìn)的將刀夾緊在一定形狀的軸上的夾具系統(tǒng)，并且刀是由中間圓盤定位；在粉碎室底部之下的下面部分，安裝一個(gè)與軸固定連在一起的盤，并與軸一同旋轉(zhuǎn)；在軸上軸承箱之下安裝一風(fēng)扇，同時(shí)在粉碎機(jī)的底和粉碎室的固定側(cè)面構(gòu)成雙層壁；在粉碎室的上部有一收集器，在一個(gè)方向上將封閉系統(tǒng)的空氣向粉碎機(jī)的中心導(dǎo)引，并在另一方向上，使冷卻系統(tǒng)的端部大氣中的空氣進(jìn)入返回通道。除去返回通道便得到一開放的粉碎系統(tǒng)，新鮮空氣可以進(jìn)入粉碎機(jī)并由側(cè)面出去(當(dāng)加工韌性材料產(chǎn)生過多熱量時(shí))。側(cè)面出口部分有相對(duì)的兩個(gè)圓錐形的外壁，在兩側(cè)的每一端形成一出口開口。
參考附圖通過例子對(duì)本發(fā)明進(jìn)行介紹，其中


圖1是本發(fā)明多用途粉碎機(jī)剖視側(cè)面圖；
圖1a是本發(fā)明多用途粉碎機(jī)正視圖；圖2是多用途粉碎機(jī)A-A視圖；圖3是刀3和中間圓盤2的頂視圖；圖4a、4b、4c、4d、4e和4f示出不同形狀的刀。
圖1是根據(jù)本發(fā)明多用途粉碎機(jī)剖面?zhèn)纫晥D。與已知設(shè)計(jì)相比，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，驅(qū)動(dòng)電機(jī)M和粉碎部分D裝在同一平面上，通過一傳動(dòng)皮帶J將它們連接。這種安裝有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)第一，可以避免由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)M升溫使粉碎部分D過熱，這對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)來說是很重要的一個(gè)特點(diǎn)；第二，電機(jī)M的上述位置和一可伸縮的支撐P，使得通過調(diào)節(jié)支撐P的高度，因而可調(diào)節(jié)整個(gè)粉碎機(jī)的高度；最后但仍是重要一點(diǎn)是，這樣的結(jié)構(gòu)方案可將本發(fā)明粉碎機(jī)拆卸成支撐部分P、帶控制箱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)M以及粉碎部分D，這使本發(fā)明粉碎機(jī)極為靈活，可在現(xiàn)場容易地拆開并組裝。因?yàn)轵?qū)動(dòng)電機(jī)M分開安裝，使本發(fā)明的主軸實(shí)際上是短的，在運(yùn)輸中或過負(fù)荷時(shí)不容易斷裂，而在已知技術(shù)結(jié)構(gòu)中，主軸穿過驅(qū)動(dòng)電機(jī)M，又進(jìn)入到固定刀系統(tǒng)的粉碎部分D。
在軸1上安裝刀3。為了解決軸1的軸承10的密封問題，特別是關(guān)系到灰塵和水進(jìn)入軸承10，在粉碎部分的底部11之下的下部上安裝圓盤7，圓盤7與軸1固定連在一起，并一同旋轉(zhuǎn)。所有會(huì)來到粉碎室D底部11之下并落到圓盤7上的顆粒，將由離心力運(yùn)走。在空氣入口8中安裝有在軸1上的風(fēng)扇9，由風(fēng)扇9產(chǎn)生的氣流將灰塵顆粒或被粉碎物料的顆粒，通過在粉碎部分D的內(nèi)壁12和外罩13之間形成的冷卻通道以及冷卻縫14和排出口縫15，排到大氣中。這樣，軸承10通過由風(fēng)扇9來的新鮮空氣的冷卻得到保護(hù)。這同一空氣在其沿途充分地將粉碎室D的底部11進(jìn)行了冷卻，并在流經(jīng)冷卻通道時(shí)也冷卻了粉碎部分D的內(nèi)壁。因此，在上部裝有本發(fā)明粉碎機(jī)出口縫15、再循環(huán)空氣入口管16、分離管17和物料入口管18(圖2中A-A視圖示出收集器)的收集器中，新鮮空氣一方面冷卻粉碎部分D的內(nèi)壁12，另一方面冷卻返回通道。該返回通道通過一引入軟管16關(guān)閉內(nèi)部裝的粉碎系統(tǒng)。因此，該粉碎過程可以連續(xù)進(jìn)行，不必因?yàn)榉鬯椴糠諨過熱或因?yàn)楸环鬯榈牧线^熱而停止工作。但重要的是，即使在該返回通道被拆下(一開放的粉碎系統(tǒng))時(shí)，刀3組合總應(yīng)通過再循環(huán)空氣入口管16在新鮮空氣入口處形成一足夠大的吸力。
粉碎后料的出口在本發(fā)明粉碎機(jī)的兩側(cè)。取決于被粉碎料的類型的各種等級(jí)的篩子可裝在兩側(cè)。兩個(gè)篩子呈較大稍凹的板狀，該兩篩板插在粉碎部分的側(cè)開口與粉碎機(jī)的側(cè)出料部之間。本發(fā)明側(cè)出料部A和B的形狀，使容易粘附在壁上(如咖啡、糖)的被粉碎的料自動(dòng)排出。因此，兩側(cè)出料部A和B具有兩個(gè)圓錐形的外壁，該兩圓錐相對(duì)，在兩側(cè)端部形成出料口，在出料口上固定收集已被粉碎的料的袋子。
圖3示出從頂部觀察的刀3和中間圓盤2的中心部分，刀3的形狀、安裝、相互位置以及每把刀3之間的距離取決于粉碎、切碎、磨碎的狀態(tài)。刀3裝在軸1上，軸1成一定形狀。刀3是通過中間圓盤2定位，中間圓盤有開口2a，開口2a的形狀與軸1的形狀一致，并且沿圓盤圓周開有小圓口2b(如12個(gè)開口，這樣每隔30°可裝一把刀)。每把刀3具有中心圓口3a，并在大圓口兩側(cè)每側(cè)有兩個(gè)小開口3b，開口3b在大小和形狀上與中間圓盤2上的開口2b一致。為了將每把刀3裝入適當(dāng)位置，要用軟材料的小圓錐體的安全元件將在中間圓盤2上的開口2b與刀3上的開口3b相匹配。在刀3、中間圓盤2和墊圈4整個(gè)組裝(在刀3之間可能有一個(gè)以上的盤2和墊圈4)好后，頂上安裝螺母5，這樣在套筒6和螺母5之間的整套便被夾緊。這樣安裝刀3容易使刀安裝到位，并且如果在正加工的料中有外來物，安全元件會(huì)破裂，每把刀3會(huì)自由旋轉(zhuǎn)，不會(huì)發(fā)生損壞刀3的夾緊部分和軸1的情況。如果要換刀3和把刀進(jìn)行重組合，則簡單易行，不需特殊工具。裝在軸1上的刀3數(shù)目是任選的，取決于在制品中希望要的細(xì)顆粒含量(粉，如糖粉)，或不應(yīng)含細(xì)粉顆粒(如茶葉)。
因?yàn)榭梢园惭b各種形狀的可選數(shù)目的刀3，并根據(jù)被加工物料特性安裝，還可以選擇刀3相互之間的位置，故可以設(shè)置無數(shù)的組合方案。在刀3中可形成附加的小孔3b′和3b″，使每把刀3也可以15°或更小的角度錯(cuò)位。
為了取得特殊粉碎效果，可用圖4a-4f中示出形狀的刀3。圖4a中的刀具有一扁平體19和定位在兩側(cè)任一側(cè)上的兩排銷釘20，每一銷釘有不同厚度的兩個(gè)圓柱部分。圖4b的刀有一扁平體19′，在扁平體19′的每一側(cè)面有一可調(diào)角度扁平帶角度構(gòu)件20′。在圖4c刀的扁平體19″上，每一鋒面(即工作面)裝有或上/或下轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸齒20″。
裝在各種相互組合中的圖4a、4b和4c中示出的刀3是用于制造粉狀顆粒加工時(shí)用的(如用于加工面粉、糖、胡椒、小飼料塊等)。
裝在各種組合中圖4d-4f示出的刀，可用于切割破碎物料，為此刀的兩側(cè)鋒面是尖形的。圖4d中的刀有一扁平體21和一尖角鋒面22，在上側(cè)面于旋轉(zhuǎn)方向距端部的不同距離上安裝兩個(gè)附件23、23′，該兩附件23、23′在刀旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面上是尖角狀的。
圖4e的刀具有一扁平體21′和一尖角鋒面22′，在鋒面22′的中間裝有一定程度向上彎曲的附件24，該附件24在與扁平體21′的鋒面22′的同一方向有一鋒面24′。
圖4f的刀具有一扁平體21″和一尖角鋒面22″，在鋒面22″大約中間處裝有一定程度向上彎曲的附件25，該附件25帶有向扁平體21″的鋒面22″的相反方向彎的一鋒面25′。
所有上述的刀3，以及前述的刀和其他形狀的刀(或工具)，可以通過插入中間圓盤2，以不同的相互間隔安裝在軸1上。在各把刀之間可插入一個(gè)或多個(gè)墊圈4，并借助在中間圓盤2的孔2b和/或在刀3上附加孔3b′、3b″，各把刀3彼此之間可偏離一定角度。物料在經(jīng)本發(fā)明多用途粉碎機(jī)處理之后的形狀，可以通過不同的和相同的刀的各種組合，以及變化刀之間的相互間隙和偏離的角度來決定。
權(quán)利要求
1.一種多用途粉碎機(jī)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(M)位于粉碎機(jī)粉碎部分(D)的同一平面上，由一皮帶驅(qū)動(dòng)裝置(J)連在一起，通過一支撐(P)，粉碎部分(D)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(D)的高度可以伸縮調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，粉碎部分(D)有一內(nèi)壁(12)和一外罩(13)，在這里形成的一個(gè)通道連接一空氣入口(8)，其中還安裝一風(fēng)扇(9)，使得空氣流經(jīng)軸承(10)、粉碎室的底部(11)、粉碎室的內(nèi)壁(12)到達(dá)收集器，在所述收集器處安裝冷卻縫(14)、排放出口縫(15)、再循環(huán)空氣入口管(16)、分離管(17)和物料入口管(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，刀(3)與中間圓盤(2)和間隔墊(4)組合安裝在穿過粉碎部分(D)的軸(1)上，刀是自由旋轉(zhuǎn)的方式安裝在軸(1)上，中間圓盤(2)的孔(2a)具有與軸(1)外形相配的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，在被安裝的中間圓盤(2)的圓周上，形成與刀(3)上形成的孔(3b、3b′、3b″)相同位置和形狀的小圓孔(2b)，在刀定位以后，圓柱形安全銷裝入到孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，側(cè)出料部(A)和(B)的外壁是兩個(gè)相對(duì)的圓錐，在每側(cè)端部形成出料開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，在粉碎部分(D)的底部的下部中在軸(1)上安裝一圓盤狀盤(7)，所述盤與軸(1)固定連接，并一同轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，刀(3)有一扁平體(19)，在扁平體上的兩側(cè)交替地安裝兩排銷(20)，每個(gè)銷(20)是由不同厚度的兩圓柱體部分組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，刀(3)有一扁平體(19′)，在扁平體(19′)的一側(cè)上交替安裝有可調(diào)角度的扁平帶角度的構(gòu)件(20′)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，刀(3)具有扁平體(19″)，在所述扁平體(19″)上每一鋒面(加工面)安裝上/下交替的彎鋸齒(20″)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，刀(3)具有一扁平體(21)和一尖角鋒面(22)，并在刀旋轉(zhuǎn)方向與端部不同距離上，在上側(cè)或下側(cè)安裝扁平附件(23，23′)，它們的側(cè)面在刀旋轉(zhuǎn)方向上形成尖角端。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，刀(3)具有扁平體(21′)和一尖角鋒面(22′)，在鋒面(22′)大約中間部分安裝一個(gè)一定程度向上彎的附件(24)，附(24)帶有與扁平體(21′)的鋒面(22′)相同方向上彎曲的鋒面(24′)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，刀(3)具有一扁平體(21″)和一夾角鋒面(22″)，在鋒面(22″)大約中間處，安裝一個(gè)以一定程度向上彎曲的附件(25)，所述附件(25)帶有與扁平體(21″)的鋒面(22″)相反方向上彎曲的鋒面25′。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至13所述的多用途粉碎機(jī)，其特征在于，在軸(1)上，安裝可選擇數(shù)量的不同形狀的刀(3)、中間圓盤(2)和間隔墊圈(4)，所有這些刀(3)、中間圓盤(2)和間隔墊圈(4)在套筒(6)和螺母(5)之間被夾緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多用途粉碎機(jī)，特別涉及它的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、安裝刀的中心和夾緊部分和粉碎部分冷卻的結(jié)構(gòu)。該粉碎機(jī)用于將食品及其他有機(jī)和無機(jī)物進(jìn)行加工，在一封閉加工系統(tǒng)中將加入部分進(jìn)行粉碎、破碎、磨粉、混合和切碎。根據(jù)本發(fā)明的粉碎機(jī)具有安裝在粉碎機(jī)的粉碎部分(D)同一平面上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(M)和一種在一定形狀的軸上夾緊刀(3)的改進(jìn)系統(tǒng)，刀(3)是通過中間圓盤(2)定位；在粉碎部分(D)的底部(11)之下的下部，圓盤(7)與軸(1)固定連接并一同轉(zhuǎn)動(dòng)；風(fēng)扇(9)在空氣入口處固定到軸(1)上；粉碎機(jī)底部(11)和粉碎室固定的側(cè)面部分是由雙層壁構(gòu)成，而在粉碎室上部安裝一收集器，該收集器沿一路徑，將封閉系統(tǒng)中的空氣，或者當(dāng)將返回通道除去時(shí)，將開放系統(tǒng)中的空氣導(dǎo)向粉碎機(jī)的中心部，沿另外一路線，它導(dǎo)引冷卻系統(tǒng)端部的空氣，在封閉系統(tǒng)情況下，將空氣導(dǎo)向返回通道使其冷卻；兩側(cè)出料部分(A)和(B)具有兩圓錐形彼此相對(duì)的外壁，形成每側(cè)的端部，在每一端部上形成出料開口。
文檔編號(hào)B02C18/00GK1162932SQ9519613
公開日1997年10月22日 申請日期1995年10月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月5日
發(fā)明者卡雷爾·弗萊茲 申請人:卡雷爾·弗萊茲