專利名稱：圓環(huán)形對接式聚合物襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于物料粉磨設(shè)備的圓環(huán)形對接式聚合物襯板。
在粉磨陶瓷，耐火材料、顏料等怕鐵質(zhì)污染的原料時，需使用非鐵質(zhì)的磨機襯板進行研磨。聚合物襯板可達到此目的。
在以往的鐵質(zhì)、鑄石等磨機襯板中，襯板的規(guī)格一般寬為314mm，長為500mm。鐵質(zhì)襯板的固定是用螺栓固定，鑄石襯板的安裝應(yīng)交錯環(huán)砌，用楔形銷釘來固定，在鑲砌時加10mm厚的粘結(jié)材料。
由于以往的鐵質(zhì)、鑄石等磨機襯板都做成一塊一塊的，且每塊安裝時需要加粘結(jié)材料和墊圈，固定時很復雜。
本實用新型的目的是設(shè)計一種新型聚合物襯板，其能牢固地與磨筒內(nèi)壁結(jié)合，并且安裝方便。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案磨機襯板采用聚合物材料，襯板制作成圓環(huán)形，環(huán)高H為50～500mm，壁厚L為3～60mm，襯板外直徑D與磨筒內(nèi)直徑相等，圓環(huán)形襯板采用凹凸配合式對接，使襯板之間首尾緊密結(jié)合。
由以上方案可見，由于襯板制作成圓環(huán)形，安裝時只要將整體圓環(huán)形襯板塞進磨筒內(nèi)就可以了，安裝十分方便。
由于襯板外徑與磨筒內(nèi)徑相等，聚合物襯板具有很好的彈性，而且每段圓環(huán)形襯板首尾制作成凹凸形，因而安裝后襯板與磨筒結(jié)合牢固。
采用本方案，由于襯板為耐磨聚合物材料，其耐磨強度是鋼襯板的4～5倍，襯板厚度可比鋼襯板減薄30～50％，使磨機有效容積增大，增加產(chǎn)量。另外，由于耐磨聚合物材料的比重僅為鋼材比重的五分之一，可減少磨機重量，降低磨機電耗。


圖1和圖2是根據(jù)本實用新型提出的附圖。
在下述實例中敘述典型的實施方案。
附
圖1、圖2為襯板的主視圖和剖視圖，圖3是圖2中B部位局部放大圖。襯板采用聚氨酯彈性體材料，用于800立升雙筒式振動磨，圓環(huán)形襯板直徑D為450mm，壁厚L為20mm，環(huán)高H為100mm。圖3中，1部位是指環(huán)的一端制作成凹形，2部位是指環(huán)的另一端制作成凸形，這樣襯板安裝時，首尾凹凸配合式對接，結(jié)合緊密。
權(quán)利要求1.圓環(huán)形對接式聚合物襯板，其特征是制作成圓環(huán)形，圓環(huán)形襯板兩端制作成凹凸形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯板，其制作材料是指聚合物材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯板，其特征是圓環(huán)襯板的外直徑與磨筒內(nèi)直徑相等。
專利摘要圓環(huán)形對接式聚合物襯板，制作成圓環(huán)形，環(huán)高H為50～500mm，壁厚L為3～60mm，襯板外直徑D與磨筒內(nèi)直徑相等，每段圓環(huán)形襯板采用凹凸配合式對接，結(jié)合緊密。該襯板能牢固地與磨筒內(nèi)壁結(jié)合，并且安裝方便。由聚合物材料制作的襯板，不會帶入鐵質(zhì)污染物料。
文檔編號B02C17/00GK2249130SQ952351
公開日1997年3月12日 申請日期1995年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月24日
發(fā)明者李國忠, 鄭少華, 于衍真, 陶珍東, 王君 申請人:山東建筑材料工業(yè)學院