專利名稱：蠶豆切口機(jī)的切口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械，涉及一種蠶豆切口加工機(jī)械。
名為“蘭花豆”和“怪味豆”的副食品是以蠶豆為原料，輔以有關(guān)配料加工而成的。在制作過程中，有將蠶豆浸泡后在其表層切口的工序。目前的蠶豆切口是由手工操作來完成的，工效低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且在作業(yè)時(shí)容易切傷手指。
本實(shí)用新型的目的是提供一種蠶豆表層切口機(jī)的切口機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)蠶豆表層機(jī)械式切口作業(yè)，以提高工效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高作業(yè)的安全性。同時(shí)也可用于類似蠶豆的其它顆粒狀食物的切口。
本實(shí)用新型的方案結(jié)構(gòu)是，有一由驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪的輪面上沿圓周方向設(shè)置若干首尾相連的料槽，和一個(gè)與該轉(zhuǎn)輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪，轉(zhuǎn)輪輪面與壓輪輪面吻合，相對(duì)于每一料槽的吻合部位構(gòu)成一個(gè)具有夾緊和輸送作用的、與蠶豆粒度相吻合的通道，該通道朝向供料斗11的一側(cè)為入口，另一側(cè)為出口，在出口處設(shè)有一足夠切開蠶豆表層、并有一定切割深度的刀片。蠶豆經(jīng)供料斗落入轉(zhuǎn)輪上的料槽，由于轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，使料槽內(nèi)的蠶豆自動(dòng)流向轉(zhuǎn)輪與壓輪吻合處的通道，當(dāng)蠶豆進(jìn)入通道的入口時(shí)，由于壓輪與轉(zhuǎn)輪產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，其吻合面相對(duì)于蠶豆表面產(chǎn)生一個(gè)夾緊力，經(jīng)夾緊式輸送而經(jīng)由通道，當(dāng)蠶豆經(jīng)通道由出口排出時(shí)，出口內(nèi)的刀片則完成對(duì)蠶豆表層的切口，通過調(diào)整刀片，以滿足一定的切口深度。
本實(shí)用新型由于設(shè)置了可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪和壓輪，使蠶豆可自動(dòng)流向并通過兩輪吻合處的通道，在蠶豆由通道排出時(shí)，完成蠶豆表層機(jī)械式切口作業(yè)，與現(xiàn)有的手工逐粒切口作業(yè)比，具有工效高，可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，避免因手工作業(yè)容易切傷手指的特點(diǎn)，技術(shù)效果明顯。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖，圖2為
圖1的A-A視圖，圖3為圖2的N部結(jié)構(gòu)放大圖，圖4為應(yīng)用本實(shí)用新型形成蠶豆切口機(jī)整體結(jié)構(gòu)視圖。
實(shí)施例。由
圖1至圖3所示結(jié)構(gòu)給出了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)輪1和壓輪2成水平設(shè)置，重要的是兩輪軸線平行，兩輪吻合處相對(duì)每料槽3構(gòu)成通道4，通道4上部為入口5，下部為出口6，出口6內(nèi)設(shè)置刀片7。本例中，轉(zhuǎn)輪1上的料槽3或該料槽底端部采用橡膠等軟性材質(zhì)，而且進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)是料槽的底部為“u”形或“v”形結(jié)構(gòu)；壓輪2本體或其輪面采用橡膠等軟性材質(zhì)，以滿足對(duì)蠶豆表面產(chǎn)生足夠的夾緊力而防止打滑，壓輪2的輪面可為平面，最佳的結(jié)構(gòu)是在其表面設(shè)置與料槽3相吻合的凸條8，根據(jù)料槽3的深度不同，凸條8端面可位于料槽口內(nèi)，凸條面也可與料槽3的槽口吻合。進(jìn)一步改進(jìn)是凸條端面為“u”形或“v”形結(jié)構(gòu)。此外，轉(zhuǎn)輪1的輪軸上設(shè)置動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪9，轉(zhuǎn)輪1輪面上沿圓周方向的料槽為20個(gè)，考慮到蠶豆粒度的不同，除采用兩臺(tái)不同料槽深度、寬度的機(jī)構(gòu)滿足不同粒度的蠶豆切口外，本實(shí)施例則采用左右兩部設(shè)置不同深度、寬度的料槽，料斗中設(shè)置分隔板，經(jīng)粒度篩分后的蠶豆分別放入料斗的隔腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)械滿足切割兩種不同粒度的蠶豆的要求。并由此可推斷出，采用類同方式，一臺(tái)機(jī)構(gòu)可滿足切割多種不同粒度的蠶豆。由圖2可知，本例中的壓輪2的輪軸上同樣設(shè)置動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪10。
圖4所示，為應(yīng)用本實(shí)用新型構(gòu)成蠶豆切口機(jī)整體結(jié)構(gòu)視圖，轉(zhuǎn)輪1采用電動(dòng)機(jī)式驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪、壓輪、驅(qū)動(dòng)裝置均裝在機(jī)架12上，結(jié)構(gòu)緊湊。以轉(zhuǎn)輪上設(shè)置20槽的實(shí)例為例，每小時(shí)可切割浸泡后的蠶豆約120公斤，工效為手工切口的40-50倍。
權(quán)利要求1.一種蠶豆切口機(jī)的切口機(jī)構(gòu)，其特征是有一個(gè)由驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，和一個(gè)與該轉(zhuǎn)輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪，所述的轉(zhuǎn)輪輪面上沿圓周方向設(shè)有若干首尾相連的料槽，轉(zhuǎn)輪輪面與壓輪輪面吻合，相對(duì)每一料槽的吻合部位構(gòu)成一個(gè)具有夾緊和輸送作用的、與蠶豆粒度相吻合的通道，該通道朝向供料斗的一側(cè)為入口，另一側(cè)為出口，在該出口處設(shè)有一足夠切開蠶豆表層的刀片。
2.按照權(quán)利要求1所述的蠶豆切口機(jī)的切口機(jī)構(gòu)，其特征是所述轉(zhuǎn)輪與所述壓輪的輪軸線平行。
3.按照權(quán)利要求2所述的蠶豆切口機(jī)的切口機(jī)構(gòu)，其特征是所述轉(zhuǎn)輪輪面上的料槽(3)或該料槽底端部為軟性材質(zhì)，所述壓輪的本體或其輪面為軟性材質(zhì)。
4.按照權(quán)利要求3所述的蠶豆切口機(jī)的切口機(jī)構(gòu)，其特征是料槽(3)的底部為“u”形或“v”形結(jié)構(gòu)，在所述壓輪的輪面上設(shè)有與料槽(3)相吻合的凸條(8)。
5.按照權(quán)利要求4所述的蠶豆切口機(jī)的切口機(jī)構(gòu)，其特征是凸條(8)的端面為“u”形或“v”形結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求1、或2、或3、或4、或5所述的蠶豆切口機(jī)的切口機(jī)構(gòu)，其特征是所述轉(zhuǎn)輪的輪軸上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪(9)，所述壓輪的輪軸上設(shè)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)輪(10)。
專利摘要蠶豆切口機(jī)的切口機(jī)構(gòu)。涉及一種食品加工機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)輪1和壓輪2，轉(zhuǎn)輪輪面上設(shè)有若干料槽3，兩輪輪面吻合，相對(duì)于每一料槽構(gòu)成一個(gè)與蠶豆料度吻合的通道4，相對(duì)于通道4的出口內(nèi)設(shè)有刀片7。蠶豆由料槽進(jìn)入通道，在由通道排出時(shí)，出口內(nèi)的刀片完成蠶豆表層切口。與現(xiàn)有手工逐粒切口比，具有工效高，可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高作業(yè)安全性的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23N15/00GK2251261SQ962034
公開日1997年4月9日 申請(qǐng)日期1996年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月25日
發(fā)明者何建余, 張光華, 肖亞平, 顏立春, 劉上嶺, 毛雁英 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)部第八設(shè)計(jì)研究院