專利名稱：離心式粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于化工、建材、礦山、能源等行業(yè)中多種物料的干法和濕法粉碎裝置。
目前利用研磨體在離心力場作用下粉碎物料的粉碎設(shè)備因介質(zhì)及其約束方式不同構(gòu)成了不同的工作腔體，但這些設(shè)備普遍具有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、易損件消耗大、粉碎效率及能量利用率低等缺點。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、粉碎效率高、能耗及介質(zhì)磨耗低，適用于多種物料的干、濕法粉碎的離心式粉碎裝置。
本實用新型的目的是由下列技術(shù)方案實現(xiàn)的機(jī)體一方設(shè)有給料斗，機(jī)體內(nèi)設(shè)磨襯，機(jī)體中央設(shè)主軸由動力帶動，主軸上聯(lián)接有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)2個或2個以上孔腔，孔腔內(nèi)可放置1個或1個以上研磨體，通過主軸帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使研磨體壓向磨襯內(nèi)壁滾壓物料。
本實用新型轉(zhuǎn)子1孔腔內(nèi)壁11、12、13、14、15可以是平面，也可以是各種不同的曲面，內(nèi)壁11、12、13、14、15可連成一整體或一個以上曲面，也可以分別由各曲面組成，各連接部位圓滑過渡，內(nèi)壁各表面可以是光滑表面或者為粗糙表面。
本實用新型研磨體4為實心或空心的球體、圓柱體、圓桶體、筒體、平截頭圓錐體等，其外表面可以為光滑表面或者是由各種不同曲線組成的非光滑表面。
本實用新型磨襯3內(nèi)壁為光滑表面或為波形齒狀及其他各種不同曲線構(gòu)成的非光滑表面。
本實用新型轉(zhuǎn)子1外緣設(shè)葉片2，其形狀為等截面或變截面。
本實用新型配上傳動裝置、給料及出料裝置、機(jī)架便可成為一種高效低耗的離心式粉碎設(shè)備，可廣泛用于化工建材、礦山、能源等行業(yè)中各種物料干法或濕法粉碎。


圖1為本實用新型實施例主視圖；圖2為本實用新型圖1的A-A剖面圖。
下面結(jié)合實施例附圖分別對本實用新型各部件進(jìn)一步詳述。
本實用新型由機(jī)架6、給料斗7、主軸8、轉(zhuǎn)子1、研磨體4、機(jī)體5、磨襯3等組成。物料自M向進(jìn)入，從N向出料。
轉(zhuǎn)于L為周邊設(shè)置有2個或2個以上用以置放和約束研磨體4的孔腔的立體結(jié)構(gòu)。該孔腔的特征如圖1、圖2所示孔腔內(nèi)表面11、12形成二個約束面，限制研磨體4的軸向運(yùn)動范圍，13以及磨襯3之內(nèi)壁限制其徑向運(yùn)動范圍，14及15面限制其切向運(yùn)動范圍(所述軸向、徑向、切向均相對于轉(zhuǎn)子1而言)。面11、12、13、14、15可做成光滑或非光滑的特殊面(如帶凸臺或凹槽等)，各面間可圓滑過渡、非圓滑過渡或?qū)⑵渲心承┥踔寥棵婧喜⒊梢粋€或一個以上的曲面或平面。轉(zhuǎn)子1可做成整體結(jié)構(gòu)或由1個以上分體結(jié)構(gòu)組合而成。每一孔腔設(shè)計為置放1個或1個以上研磨體4，孔腔各截面中心點連成的中心線可以為直線、平面曲線或空間曲線。轉(zhuǎn)子1與傳動裝置間采取圖2所示的聯(lián)接方式或其它聯(lián)接方式。
葉片2主要起輸送及分散物料作用，可做成1件或1件以上等截面或變截面的特殊形體。當(dāng)粉碎裝置由重力或其它方式輸送、分散物料時，也可不放置葉片2。
磨襯3做成整體件或分體件組裝；數(shù)量為1件或1件以上；其內(nèi)壁為光滑或非光滑表面(如波形齒面)等特殊面；其外表面與機(jī)體5內(nèi)表面相適應(yīng)并有聯(lián)接關(guān)系(一般為可拆聯(lián)接，特殊情況下為不可拆聯(lián)接或?qū)⒓?與件5做為一體)。
研磨體4為實心或空心的球體、圓柱體、圓桶體、筒體、平截頭圓錐體等繞軸心線旋轉(zhuǎn)所形成的旋轉(zhuǎn)體；其外表面為光滑或非光滑(如帶波紋槽)等特殊面；數(shù)量為2件或2件以上。
機(jī)體5起固定3的作用；可做成整體或分體組合體結(jié)構(gòu)；可做夾層或不做夾層；在其二端或一端設(shè)置機(jī)架支承整個機(jī)器。
本實用新型工作時，由傳動裝置帶動使轉(zhuǎn)子1旋轉(zhuǎn)，置于其孔腔中的研磨體4在離心力作用下沿約束面甩向磨襯3之內(nèi)壁并滾壓置于二者之間的物料使其粉碎。從運(yùn)動角度看，磨襯3及機(jī)體5相對靜止，轉(zhuǎn)子1以角度速度ω。繞其軸心線(即Z軸)旋轉(zhuǎn)，研磨體4除以轉(zhuǎn)子1同樣的角速度公轉(zhuǎn)外，還以一定的角速度繞自身軸心自轉(zhuǎn)，合成后的角速度為ω。在本實用新型所述的粉碎裝置中，研磨體為2件或2件以上，它們的尺寸、質(zhì)量、形體可以相同或不同，可以處于同一層或不同層。就整機(jī)而言，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周被某一研磨體碾壓過的物料還會受到同一層或下一層的其它研磨體的碾壓，當(dāng)轉(zhuǎn)子連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，物料會受到各研體多次反復(fù)碾壓，直至從出料口出料。磨襯3之內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子1一般為同軸心線，特殊情況可做成不同的軸心線。本實用新型可立式、臥式或傾斜布置，可由重力或其它外力作用實現(xiàn)物料輸送。
權(quán)利要求1.一種離心式粉碎裝置，包括給料斗(7)和裝在機(jī)體(5)內(nèi)的磨襯(3)、主軸(8)、研磨體(4)，其特征在于所述主軸(8)與轉(zhuǎn)子(1)聯(lián)接，轉(zhuǎn)子(1)設(shè)2個或2個以上孔腔，孔腔內(nèi)放置1個或1個以上研磨體(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式粉碎裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)子(1)孔腔內(nèi)壁(11)、(12)、(13)、(14)、(15)可以是平面，也可以是各種不同的曲面，內(nèi)壁(11)、(12)、(13)、(14)、(15)可連成一整體或一個以上曲面，也可以分別由各曲面組成，各連接部位圓滑過渡，內(nèi)壁各表面可以是光滑表面或者為粗糙表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式粉碎裝置，其特征在于所述研磨體(4)為實心或空心的球體、圓柱體、圓桶體、筒體、平截頭圓錐體等，其外表面可以為光滑表面或者是由各種不同曲線組成的非光滑表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式粉碎裝置，其特征在于所述磨襯(3)內(nèi)壁為光滑表面或為波形齒狀及其他各種不同曲線構(gòu)成的非光滑表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4所述的離心式粉碎裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)子(1)外緣設(shè)葉片(2)，其形狀為等截面或變截面。
專利摘要一種離心式粉碎裝置,包括給料斗和裝在機(jī)體內(nèi)的磨襯、主軸、轉(zhuǎn)子、研磨體等,其特征在于主軸與轉(zhuǎn)子聯(lián)接,轉(zhuǎn)子上設(shè)2個或2個以上孔腔,孔腔內(nèi)放置1個或1個以上研磨體,通過主軸帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動使研磨體滾壓磨襯內(nèi)的物料。本實用新型用以設(shè)計、制造新型及改造現(xiàn)有粉碎設(shè)備,可使這些設(shè)備具有粉碎效率高、能耗及介質(zhì)磨耗低、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等特點,具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號B02C15/00GK2291209SQ96242518

公開日1998年9月16日 申請日期1996年11月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月28日
發(fā)明者夏紀(jì)勇 申請人:夏紀(jì)勇