專利名稱：采用立式輥磨機的水泥熟料磨碎裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用立式輥磨機的水泥熟料磨碎裝置和用此裝置磨碎水泥熟料的方法，通過此方法用立式輥磨機將水泥熟料磨碎成水泥產(chǎn)品。
圖5示出現(xiàn)有這種采用立式輥磨機的水泥熟料磨碎裝置。
如圖5所示，一種自備分選器的立式輥磨機1可用以磨碎水泥熟料。在此立式輥磨機1的機殼2內(nèi)裝有可繞一垂直軸線2a旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺3。轉(zhuǎn)臺3是由馬達4轉(zhuǎn)動的。在轉(zhuǎn)臺3上設(shè)有若干壓靠在轉(zhuǎn)臺上的輥子5。在轉(zhuǎn)臺3上方設(shè)有該機自備的分選器6。對來自自備分選器6的原料7在輥子5和轉(zhuǎn)臺3之間進行磨碎加工。從轉(zhuǎn)臺3下方引入機殼2內(nèi)的冷空氣8將磨碎料吹向上方，再通過自備分選器6按水泥產(chǎn)品的粒徑分成幾級。使粒徑較大的粗粉再回到機殼2內(nèi)的轉(zhuǎn)臺3上。此外，對一些不能由冷空氣8吹起的較大顆粒就使其從轉(zhuǎn)臺3下面排出而用斗式提升機9將其向上輸送以隨新加的原料7回到轉(zhuǎn)臺3上。對由自備分選器6分選出來用作產(chǎn)品的細粉則將其送往設(shè)有例如袋式濾器的產(chǎn)品收集器10。產(chǎn)品收集器10可將細粉從空氣中分出。進入自備分選器的輥磨機1的冷空氣8是由裝在產(chǎn)品收集器10外面的抽風(fēng)機11的吸力產(chǎn)生的。
在現(xiàn)有的圖5所示采用立式輥磨機1的水泥熟料磨碎裝置中，為對水泥產(chǎn)品通過裝在機殼2上部的自備分選器6進行分級，必須從轉(zhuǎn)臺3下面引入大量的冷空氣8以便吹起在轉(zhuǎn)臺3和輥子5之間磨碎的細粒材料對其進行氣動輸送。因此，在立式輥磨機內(nèi)的壓力損失很大，抽風(fēng)機11的耗用功率也很大。
此外，在用立式輥磨機1生產(chǎn)的產(chǎn)品中粒徑分布范圍往往很窄，與在日本發(fā)布的未經(jīng)審查的專利申請5-111643相比水泥產(chǎn)品的質(zhì)量較低。
此外，在現(xiàn)有這種自備分選器的立式輥磨機1中，由于磨碎料是向上吹向裝在機殼2上面的自備分選器6以便進行氣動輸送的，立式輥磨機1就應(yīng)具有可引入大量冷空氣8的結(jié)構(gòu)。這樣，由于引入立式輥磨機1的空氣量很大，冷卻作用也很強，磨碎料的溫度就相對較低。這就可能產(chǎn)生由石膏結(jié)晶水引起水泥假凝結(jié)的問題。為防止這種假凝結(jié)就要求另外設(shè)置從外面引入熱空氣的設(shè)備，這就產(chǎn)生設(shè)備費用很高的問題。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種水泥熟料磨碎裝置和用立式輥磨機磨碎水泥熟料的方法以便降低耗用功率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為達到這一目的，本發(fā)明提供一種水泥熟料磨碎裝置，這種裝置具有立式輥磨機，用以磨碎水泥熟料；輸送器，用以向上輸送由所述立式輥磨機磨碎的粒材料；分配器，用以對由所述立式輥磨機磨碎和由所述輸送器輸送的細粒材料進行分配而將經(jīng)分配的磨碎料中的一部分送回所述立式輥磨機；分選器，用以將經(jīng)分配器分配的磨碎料中的其余部分按水泥產(chǎn)品的粒徑分成粗粉和細粉，將細粉用作產(chǎn)品，將粗粉送回到所述立式輥磨機內(nèi)。
此外，所述分選器具有分級器，具有繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)的分選葉片；若干旋流器，繞所述分級器布置而在所述分級器上端與所述分級器連通。
此外，水泥熟料磨碎裝置還具有環(huán)流器，用以使所述分級器和所述旋流器所需空氣環(huán)流。
此外，所述分配器為分配擋板，裝有角度不同的擋板，用以分配由所述輸送器輸送的磨碎料并使其在輸送器中下落。
在本發(fā)明水泥熟料磨碎裝置的立式輥磨機外面設(shè)有分選器，用提升輸送器將磨碎的水泥熟料從立式輥磨機送往分選器。提升后，一部分磨碎料由分配器分出而回到立式輥磨機。對由分配器分出的其余磨碎料由分選器按粒徑分成細粉和粗粉。這里，封閉回路可使細粉用作產(chǎn)品而使粗粉回到立式輥磨機。由于分選器裝在立式輥磨機外面而磨碎料是用提升輸送器輸送的；也就是，由于磨碎料不是氣動輸送的，這就可減少輸送磨碎料所需能量。一部分由分配器分出的磨碎料不通過分選器就直接回到立式輥磨機。這樣，粒徑較小而足以通過分選器成為細粉的磨碎料就可再回到立式輥磨機作進一步的磨碎而成為更細的粉料。因此，由于分選器可使最終的水泥產(chǎn)品含有粒徑更小更細的粉料，就可加寬水泥產(chǎn)品的粒徑分布范圍。此外，由于對不經(jīng)過分選器直接回到立式輥磨機的磨碎料量可加以控制，就可自由地調(diào)整水泥產(chǎn)品的粒徑分布而取得具有最佳質(zhì)量的水泥產(chǎn)品。
此外，由于分選器所用分級空氣是在分級器和旋流器內(nèi)環(huán)流的，就不必引入大量的分級冷空氣而可使磨碎料保持在最佳溫度下。
此外，本發(fā)明提供一種用水泥熟料磨碎裝置磨碎水泥熟料的方法，磨碎裝置具有封閉回路，此回路包括無自備分選器的立式輥磨機、用以輸送由立式輥磨機磨碎的細粒材料的輸送器和用以對由立式輥磨機磨碎而由輸送器輸送的細粒材料進行分級的分選器，以便生產(chǎn)細粉產(chǎn)品而使粗粉回到立式輥磨機，其中，使一部分由立式輥磨機磨碎而由輸送器輸送的細粒材料不經(jīng)過分選器就直接回到立式輥磨機。
在本發(fā)明水泥熟料磨碎方法中，水泥熟料可通過一封閉回路作有效的磨碎，此回路由立式輥磨機、分選器和輸送器構(gòu)成，這里并不采用氣動輸送。此外，一部分由立式輥磨機磨碎而由輸送器輸送的細粒材料可不通過分選器直接回到立式輥磨機。這種，粒徑較小而足以通過分選器成為細粉的磨碎料就可回到立式輥磨機作進一步的磨碎而成為更細的粉料。因此，由于分選器可使最終的水泥產(chǎn)品含有粒徑更小更細的粉料，就可加寬水泥產(chǎn)品的粒徑分開范圍。此外，由于對不經(jīng)過分選器直接回到立式輥磨機的磨碎料量可加以控制，就可自由地調(diào)整水泥產(chǎn)品的粒徑分布而取得具有最佳質(zhì)量的水泥產(chǎn)品。
附圖中


圖1為裝置的簡圖，示出本發(fā)明水泥熟料磨碎裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)；圖2為方框圖，示出
圖1磨碎裝置的工作原理；圖3為裝置的簡圖，示出本發(fā)明水泥熟料磨碎裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)；圖4為剖面圖，示出裝在圖3水泥熟料磨碎裝置內(nèi)的分選器結(jié)構(gòu)；圖5為裝置的簡圖，示出現(xiàn)有的水泥熟料磨碎裝置。
圖1為裝置的簡圖，示出本發(fā)明水泥熟料磨碎裝置第一實施例。
如
圖1所示，分選器并不設(shè)在立式輥磨機21的機殼22內(nèi)。轉(zhuǎn)臺23裝在機殼22內(nèi)。在機殼22下部繞垂直軸線22a旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺23由馬達24轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臺23的表面受到若干輥子25的推壓。原料27如水泥熟料是通過給料槽26在轉(zhuǎn)臺23和輥子25之間送入的。送入的原料27是通過輥子25在轉(zhuǎn)臺23上的擠壓磨碎的。全部磨碎料大體上從轉(zhuǎn)臺23的下面卸出而通過斗式提升機(提升輸送器)29送到分選器28。在這種結(jié)構(gòu)中，由于在立式輥磨機21內(nèi)對磨碎料并不采用氣動輸送，就不必將用于氣動輸送的大量冷空氣引入機殼22。由分選器28分出的細粉由例如裝有袋式濾器的收集器30收集。收集所用空氣是由抽風(fēng)機31產(chǎn)生的。在此實施例中，由于不必將大量用于氣動輸送的冷空氣引入立式輥磨機21，就可減少抽風(fēng)機31的耗用功率。
一部分由立式輥磨機21磨碎后由斗式提升機29輸送的細粒材料(水泥熟料)由分配擋板32分出而直接回到立式輥磨機21。分配擋板32對從斗式提升機29上端落下的磨碎料進行分配。分配擋板32為一結(jié)構(gòu)簡單角度可變的擋板。
圖2示出
圖1水泥熟料磨碎裝置的工作原理方框圖。此實施例的特征是不自備分選器的立式輥磨機21和外部分選器28構(gòu)成磨碎水泥熟料的封閉回路。在圖5所示現(xiàn)有的自備分選器的立式輥磨機1中，由于須將大量的空氣引入輥磨機1而通過氣流將磨碎料輸送到自備分選器，在立式輥磨機1內(nèi)的壓力損失就很大，由抽風(fēng)機11耗用的功率也很大。與此相反，在本發(fā)明實施例中，由于立式輥磨機21的磨碎料是用斗式提升機29輸送到分選器28的，從立式輥磨機21抽出的空氣量可減少到僅防止機殼22內(nèi)產(chǎn)生粉塵的程度。此外，在外部分選器28分出產(chǎn)品時所引起的壓力損失也低到約120mm H2O，遠低于現(xiàn)有自備分選器立式輥磨機1的約700mmH2O。這樣，就可顯著地降低抽風(fēng)機31的耗用功率。
此外，在現(xiàn)有的立式輥磨機中，所得產(chǎn)品的粒徑分布范圍與管磨機相比較窄。也就是，這往往會使R-R(Rosen-Ramlar)曲線的n值很大。此外，也難以自由地控制粒徑分布。對水泥產(chǎn)品來說，粒徑分布對產(chǎn)品質(zhì)量是很重要的，這就很有必要加寬從現(xiàn)有立式輥磨機1所得水泥產(chǎn)品的粒徑分布范圍。
與此相反，在本發(fā)明實施例中，一部分由立式輥磨機21磨碎的材料可由分配擋板32分出而直接回到立式輥磨機21。也就是，對由立式輥磨機21磨碎的材料不是全部將其輸送到分選器28以便分成細粉和粗粉，實際上是將需輸送到分選器28的磨碎料量中的一部分(如30％)送回立式輥磨機21，從而可使細粉的產(chǎn)量作相應(yīng)程度的增加。這就可加寬水泥產(chǎn)品的粒徑分布范圍而改進水泥質(zhì)量。此外，由于對須直接回到立式輥磨機21的磨碎料量可通過改變分配擋板32的角度作自由的調(diào)整，就可進一步自由地加寬水泥產(chǎn)品的粒徑分布范圍。
在現(xiàn)有的立式輥磨機1中，由于其結(jié)構(gòu)在于將全部冷空氣引入立式輥磨機1，冷卻作用就過強。因而水泥熟料的溫度很低，與水泥熟料同時磨碎的石膏實際上仍作為二水合石膏留在水泥產(chǎn)品中，致使水泥由于二水合石膏的存在會產(chǎn)生假凝結(jié)。但在水泥熟料的溫度較高時，由于石膏的結(jié)晶水會在粉化過程中形成半水合石膏或無水石膏，就不會產(chǎn)生上述問題。在引入熱空氣以免產(chǎn)生上述問題時或在另外采用排氣回流設(shè)備時就會加大設(shè)備的投資。
與此相反，在本發(fā)明實施例中，由于將分選器單獨地設(shè)于立式輥磨機外面，就可對引入冷空氣的方式進行選擇。在
圖1所示結(jié)構(gòu)中，送入分選器28的磨碎料可受到冷空氣33的冷卻。
圖3示出本發(fā)明水泥熟料磨碎裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)，其中相同的標(biāo)號用于與
圖1所示第一實施例中相同的或具有相同作用的構(gòu)件而不再對其作重復(fù)的說明。
在第二實施例的分選器34中，繞分級器35設(shè)置若干旋流器36以便用旋流器36收集一部分產(chǎn)品。此外，用風(fēng)機37使分級空氣在分選器內(nèi)環(huán)流。在此實施例中，由于空氣是在分選器34內(nèi)環(huán)流的，就不必引入大量的冷空氣，因而可使磨碎料保持在相對較高的溫度下。在用上述分選器34收集產(chǎn)品時用收集器30的袋式濾器處理的空氣量可降低到本發(fā)明第一實施例中的約10％，這就可降低設(shè)備的費用。
圖4示出圖3所示分選器34的具體結(jié)構(gòu)。在圖4中，殼體40具有用以裝入繞垂直軸線41旋轉(zhuǎn)的分選葉片42的分級室。幾個排出管43從殼休上端沿殼體半徑的切線方向延伸而分另與各外部旋流器36連通。因此，分選葉片42將從上面進入殼體40的磨碎料粗粉投向下方。細粉則通過排放管43進入旋流器36。在旋流器36內(nèi)，使細粉從空氣中分出而作為水泥產(chǎn)品予以收集。
如上所述，在本發(fā)明采用立式輥磨機的水泥熟料磨碎裝置內(nèi)，由于將分選器裝在立式輥磨機外面，將磨碎料通過封閉回路從立式輥磨機輸送到分選器而不采用氣力輸送，這就可節(jié)省耗用能量。此外，由于使一部分由輥磨機磨碎的細粒材料不通過分選器直接回到立式輥磨機，因而對回到立式輥磨機的磨碎料可加以控制，這就可自由地調(diào)整水泥產(chǎn)品中的細粉量，從而改進水泥產(chǎn)品的質(zhì)量。
此外，由于分選器具有若干與分級器裝在一起的旋流器，可采用經(jīng)由分級器的旋流器進行環(huán)流的空氣，這就不必引入大量的冷空氣，從而可節(jié)省能量而不會降低磨碎料的溫度。
此外，在本發(fā)明采用立式輥磨機的水泥熟料磨碎裝置內(nèi)，由于封閉回路是由無自備分選器的立式輥磨機、外部分選器和從立式輥磨機向外部分選器輸送磨碎料的輸送器構(gòu)成的，就可使一部分磨碎料不經(jīng)過分選器直接回到立式輥磨機，從而可在節(jié)省能量的同時取得合理的水泥產(chǎn)品粒徑分布，改進水泥產(chǎn)品的質(zhì)量。
此外，由于對分選器的類型可以自由選擇在必須冷卻產(chǎn)品時就可使磨碎裝置在結(jié)構(gòu)上能將全部冷空氣引入分選器而用收集器(如袋式濾器)收集產(chǎn)品如
圖1所示。另外，在必須對磨碎料進行加熱時，可采用旋流收集器式分選器而通過環(huán)流風(fēng)機和旋流器收集產(chǎn)品如圖3所示。這樣，由于不必將大量的冷空氣引入分選器，就可使磨碎料保持在較高的溫度下。總之，這就可方便地調(diào)整磨碎料的溫度而顯著地降低制造費用。
權(quán)利要求
1.一種用水泥熟料磨碎裝置磨碎水泥熟料的方法，此裝置具有一封閉回路，回路包括一無自備分選器的立式輥磨機；輸送器，用以輸送由立式輥磨機磨碎的細粒材料；一分選器，用以對由立式輥磨機磨碎而由輸送器輸送的細粒材料進行分級以便取得細粉產(chǎn)品而使粗粉回到立式輥磨機；方法包括以下步驟使一部分由立式輥磨機磨碎而由輸送器輸送的細粒材料不經(jīng)過分選器直接回到立式輥磨機。
2.一種水泥熟料磨碎裝置，具有一立式輥磨機，用以磨碎水泥熟料；輸送器，用以將由所述立式輥磨機磨碎的細粒材料向上輸送；一分配器，用以對由所述立式輥磨機磨碎而由所述輸送器輸送的細粒材料進行分配而使一部分經(jīng)分配的磨碎料回到所述立式輥磨機；一分選器，用以對經(jīng)所述分配器分配的其余磨碎料按水泥產(chǎn)品粒徑進行分級而分成粗粉和細粉以便取得作為產(chǎn)品的細粉而使粗粉回到所述立式輥磨機。
3.按權(quán)利要求2所述水泥熟料磨碎裝置，其中所述分選器具有分級器，具有繞一垂直軸線旋轉(zhuǎn)的分選葉片；若干旋流器，繞所述分級器設(shè)置而在所述分級器上端與所述分級器連通。
4.按權(quán)利要求3所述水泥熟料磨碎裝置，其中還具有用以向所述分級器和所述旋流器供氣的空氣環(huán)流器。
5.按權(quán)利要求2所述水泥熟料磨碎裝置，其中所述分配器為一角度可變的分配擋板，用以對由所述輸送器輸送而在其中落下的磨碎料進行分配。
全文摘要
一種水泥熟料磨碎裝置具有封閉回路，用以將磨碎料通過斗式提升機(29)從立式輥磨機(21)輸送到外部分選器(28)，用以對輸送的材料進行分配而分成粗粉和細粉，還用以使分出的粗粉回到立式輥磨機(21)。也就是，通過分配擋板(32)分出一部分由斗式提升機(29)輸送的磨碎料而將其直接送回立式輥磨機(21)。由于對磨碎料并不采用氣動輸送，就可減少抽風(fēng)機(31)的耗用功率。此外，由于用分配擋板分出一部分磨碎料而再用立式輥磨機作進一步的磨碎，就可取得水泥產(chǎn)品的最佳粒徑分布而改進水泥質(zhì)量。
文檔編號B02C23/18GK1167014SQ9711074
公開日1997年12月10日 申請日期1997年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月18日
發(fā)明者光田芳弘, 澤村成介, 植田博, 安藤文典, 須藤勘山郎, 村田光明, 高山明彥 申請人:川崎重工業(yè)株式會社, 秩父小野田株式會社