專利名稱：溫室用大棚覆蓋開閉裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于開閉在溫室用大棚中所用的乙烯薄膜等的覆蓋材料的溫室用大棚覆蓋開閉裝置。
近年來隨著溫室栽培的普及，各種農作物能在1年中生產。在溫室栽培中有不加溫溫室和加溫溫室，由于不加溫溫室不需要燃料，對自然環(huán)境有益，且生產費用也能下降。
不加溫溫室的熱源是白天的太陽能，有效地使用其能量非常重要。為達到此目的的技術，有例如在溫室的玻璃內面進行加襯透明薄膜的方法。若采用該方法，平均每1片薄膜大約能得到2℃的保溫效果。此外，如圖22(a)所示，也可廣泛實行在每壟上制作大棚，使白天得到的能量不散發(fā)。更進一步，特別是對夜溫度高的作物來說，也具有如圖22(b)所示那樣將每壟的大棚做成2層的例子，或使溫室的內襯為2層的例子。
然而，由于大棚的體積一般較小，例如在氣溫高的日子一密封著大棚，太陽光會使大棚內變成異常的高溫。另外，在太陽光變得微弱的冬季等日子，必須最大限度地依靠太陽光維持大棚內的溫度，促進大棚內作物的光合作用。由于這些理由，根據季節(jié)、氣候或晝夜的不同等，必須適當進行開閉大棚覆蓋材料的作業(yè)。特別是，在氣溫及天氣的變化劇烈的春季和秋季，幾乎每日必須進行上述作業(yè)。
直到現在，對最長為100m左右、以及使大棚的覆蓋開閉作業(yè)自動化或省力化的有效的技術還沒有實用化。作為部分實用化的例子，具有將覆蓋材料的側端用滑輪等卷上來的方法。然而，在該方法中，即使在大棚打開時，也由于在作物的上空具有被卷上來的覆蓋材料等而使太陽光被遮蔽，因不能用在如圖22(b)所示的多層覆蓋大棚上等的理由而不普及。由此，即使是現在，在覆蓋材料的開閉作業(yè)上，10公畝一般平均要花費2～3小時。這種開閉作業(yè)在必要的時期1天也不能缺少，這對農民有很大的負擔。
又，例如在10公畝的農地上設置6～8個大棚的情況下，整個大棚由2個作業(yè)者以人力打開需花費30～40分鐘，關閉時需花費1.5～2小時。其結果，在最初打開的大棚的開放時間與最后打開大棚的開放時間之間產生2小時左右的偏差。然而，由于農作物的種類不同，環(huán)境中特定溫度對生長會產生大的差別。將這樣的農作物在大棚內進行栽培的情況下，若產生上述的大棚間開放時間不同的問題時，特別是由于地面溫度產生大的差別，就會產生如對苗的成活率及生長、果實的肥大程度及糖度差異的問題。
本發(fā)明是為解決這樣的問題而形成的，其目的是向投資效率不高的農業(yè)廉價地提供將最長100m左右的溫室用大棚的覆蓋材料、白天完全地開口、夜間密閉的作業(yè)省力化或自動化的裝置。
為解決上述問題而形成的本發(fā)明的溫室用大棚覆蓋開閉裝置，是用于開閉溫室用大棚的覆蓋材料的，該溫室用大棚是通過用薄膜狀的覆蓋材料將直立設置在地上的骨架部件進行覆蓋所構筑的，其特征在于具有a)沿溫室用大棚的縱向以適當間隔設置的導軌，b)沿溫室用大棚的縱向安裝的、以中心軸為中心可回轉的一根桿體，c)用于使該桿體沿適當方向回轉的桿體驅動手段，d)將上述桿體的回轉運動變換為該桿體沿上述導軌縱向運動的運動變換手段，e)與上述桿體同步運動、沿上述導軌的縱向運動的移動體，f)用于將上述覆蓋材料的一側端固定到該移動體上的覆蓋材料固定手段。
導軌沿溫室用大棚的縱向以適當間隔設置。導軌的形狀為例中的拱形。將這樣構筑的沿溫室用大棚的縱向安裝的、繞中心軸轉動的一根桿體通過例中的手柄等的桿體驅動手段沿正或反方向轉動時，桿體的轉動運動通過運動變換手段變換成沿該桿體的導軌縱向的一維運動，進一步地使與桿體的運動同步運動的移動體也朝同方向運動。并且，通過覆蓋材料固定手段將覆蓋材料的一側端固定到該移動體上。
在如上的溫室用大棚覆蓋開閉裝置中，在敞開溫室用大棚時，通過桿體驅動手段使桿體沿適當方向轉動，在移動體與覆蓋材料相對地面固定的側端之間距離增大的方向上使移動體移動。另一方面，在密閉溫室用大棚時，在與上述相反的轉動方向上使上述桿體轉動。
并且，在后述的實施例中，參照附圖詳細地說明本發(fā)明所涉及的溫室用大棚覆蓋開閉裝置的各種形式。
根據本發(fā)明，能使在此之前農民有很大負擔的開閉溫室用大棚的覆蓋材料的作業(yè)大幅度地省力化。并且，本發(fā)明也能原樣應用在與以往的覆蓋開閉裝置不適應的多層覆蓋大棚上。
并且，根據本發(fā)明，例如在10公畝的農地上設置3～8個大棚的情況下，用于打開或關閉整個大棚所需的時間分別為10分鐘左右，因此，由于大棚的開放時間也變?yōu)橛?0分鐘左右小的程度，即使是易受溫度影響的農作物，也能在整個大棚中均勻地生長。
圖1是本發(fā)明的一個實施例的溫室用大棚覆蓋開閉裝置的整體圖。
圖2是用于說明轉動驅動驅動鋼管原理的圖。
圖3是導軌的橫斷面圖。
圖4是顯示將卷繞了驅動線的驅動鋼管置放到導軌上的狀態(tài)的(a)平面圖、(b)正面圖、及(c)側面一部分的省略圖。
圖5是(a)～(d)中各種導軌的橫斷面圖。
圖6是顯示線張拉裝置的一個例子的(a)平面圖、(b)沿側面的縱斷面圖、及(c)底面圖。
圖7是移動部件的(a)正面圖、(b)平面圖、及(c)側面圖。
圖8是顯示將移動部件設置在導軌上的狀態(tài)的(a)正面圖、(b)平面圖、及(c)側面圖。
圖9(a)、(b)是顯示將覆蓋材料固定到移動部件上的方法的一個例子的附圖。
圖10是顯示為在覆蓋材料自由端側形成“下垂”的部件的一個例子的(a)平面圖、和(b)橫斷面圖。
圖11(a)是圖1所示的手柄及其安裝部分的放大圖，(b)是顯示手柄的另外例子的圖。
圖12(a)～(d)是顯示圖1的實施例以外的各種導軌及驅動裝置的圖。
圖13是顯示將驅動線卷繞到驅動鋼管上的方法的一個例子的圖。
圖14是顯示用于將含有2層覆蓋大棚的2個覆蓋材料同時開閉的裝置的實施例的(a)平面圖、和(b)側面圖。
圖15是顯示本發(fā)明溫室用大棚覆蓋開閉裝置的另一實施例的整體透視圖。
圖16(a)是顯示將可轉動地支承驅動鋼管的滑動軸承置放到導軌上的狀態(tài)的透視圖，(b)是(a)的B-B線的斷面圖。
圖17是顯示置放到導軌上的滑動軸承的構成的(a)側面圖及(b)正面圖。
圖18是顯示覆蓋保持件的構成的平面圖(a)、側面圖(b)、及背面圖(c)。
圖19是顯示通過外側覆蓋物保持件及內側覆蓋物保持件保持外側覆蓋材料及內側覆蓋材料狀態(tài)的(a)平面圖及(b)側面圖。
圖20(a)～(e)是顯示外側覆蓋物保持件動作的附圖。
圖21(a)～(e)是顯示內側覆蓋物保持件動作的附圖。
圖22是顯示以往所用的(a)一層覆蓋大棚、及(b)多層覆蓋大棚的附圖。
參照


本發(fā)明所涉及的溫室用大棚覆蓋開閉裝置的各種實施例。
圖1是顯示本實施例的溫室用大棚覆蓋開閉裝置的整體的透視圖。在圖中，形成拱形的大棚支柱12及導軌14以適當間隔設置在大棚的縱向方向。導軌14上置放著移動部件16，當使用手柄18、將相對溫室用大棚縱向運動的桿狀驅動鋼管22沿其中心軸以適當方向轉動時，移動部件16夾持著由乙烯薄膜等構成的覆蓋材料24相對地面不固定的一側端(以下，稱之為“自由端側”)24a，沿導向軌軌14朝與驅動鋼管22的轉動方向對應的方向移動。
以下，說明上述溫室用大棚覆蓋開閉裝置的詳細部分。
圖2是用于說明轉動驅動驅動鋼管22原理的圖。金屬線或聚脂樹脂(大日制缶的商標)等的塑料繩(以下，統(tǒng)稱為“驅動線26”)1層或多層卷繞到驅動鋼管22上，當驅動鋼管22沿圖面上時針方向轉動時，驅動鋼管22將驅動線26朝從右側卷入、送出到左側的方式朝右方向移動。反之，若使驅動鋼管22反時針轉動，則驅動鋼管22朝左方向移動。將這樣的驅動鋼管22的運動變換成移動部件16的運動。
針對導軌14進行說明。圖3是導軌14的橫斷面圖，圖4是顯示將卷繞了驅動線26的驅動鋼管22置放到導軌14上的狀態(tài)的(a)平面圖、(b)正面圖、及(c)側面的一部分省略圖。導軌14一般由用作大棚支柱的玻璃纖維或乙烯覆蓋鋼管等的2根骨架部件28、29及導軌部件30構成。導軌部件30是由薄金屬或樹脂性的柔軟性的某種材料形成長形的部件，以從外側覆蓋上述2根骨架部件28、29的方式裝設、固定。導軌部件30具有沿其中心線形成的導槽31。在該導槽31中，卷繞到驅動鋼管22上的驅動線26以適度的張力沿導軌14的縱向張設(圖4(a))。將以上這樣的導軌14形成如圖4(b)所示的拱形，如圖4(c)所示以適宜的間隔(例如約3～5m)與通常的大棚支柱12混合配置。通過將驅動線26配置在導槽31內，即使導軌14成形為拱形，驅動線26也不會發(fā)生因在導軌部件30上橫滑而引起脫離導軌14的事故。
不用說，導軌14的構造不限于以上所述。圖5是具有與上述導軌14不同構造的各種導軌的橫斷面圖。在圖5中，(a)及(b)使用鍍鋅鋼管等金屬性鋼管作為導軌，由于在鋼管的一部分上凹陷形成槽，可利用該槽作為驅動線的導槽。另一方面，(c)及(d)是通過擠壓成形或彎曲加工金屬或樹脂，一體地形成的具有導槽的導軌。
圖6是顯示將張力施加到驅動線26上的線張拉裝置的一個例子的(a)平面圖、(b)沿側面的縱斷面圖、及(c)底面圖。線張拉件32具有2片爪33及34。在線張拉件32的上部形成線孔35。驅動線26通過上述線孔35、推壓彈簧36、線張拉環(huán)37、從線張拉環(huán)37向下出來，在此具有比線張拉環(huán)37的開口口徑大直徑的線接頭39夾持在驅動線26的前端部上。另一方面，在導軌部件30的導槽31的靠近地面的底部上以一定間隔形成多個方孔40，上述線張拉件32的2片爪33及34掛在上面。這時，適當地調整2片爪33及34的位置，推壓彈簧36能變成壓縮狀態(tài)，通過使該推壓彈簧36恢復到自然長度，可將張力施加到驅動線26上。
參照圖7及圖8說明移動部件16。圖7是移動部件16的(a)正面圖、(b)平面圖、及(c)側面圖。另一方面，圖8是顯示將移動部件16設置在導軌14上狀態(tài)的(a)正面圖、(b)平面圖、及(c)側面圖。
如圖7(a)～(c)所示，移動部件16具有軸承部42、線導軌44、覆蓋物支承體座46及覆蓋物卷曲防止片48。以下，針對各部分進行說明。
軸承部42是作為保持及轉動驅動鋼管22的軸承用的開口，驅動鋼管22可轉動地插入到其中。
線導軌44是將移動部件的一部分朝向導軌14的導槽31的面?zhèn)韧怀龅?。如圖8(a)～(c)所示，當將移動部件16置放到導軌14上時，線導軌44嵌入到導槽31中。這樣，在線導軌44的上側(不面向導軌14的一側)上形成的凹部45上能使卷回到驅動鋼管22上的驅動線26通過。當在驅動線26上施加張力時，通過驅動線26線導軌44被壓在導槽31上。由此，可防止移動部件16脫離導軌14，并可防止移動部件16繞驅動鋼管22轉動。
針對覆蓋物支承體座46進行說明。在覆蓋物支承體座46上，嵌入等于覆蓋材料的縱向長度但稍稍長一點長度的長形部件。將該長形部件稱為覆蓋物支承體。在圖8(a)～(c)中，符號50表示覆蓋物支承體。在該覆蓋物支承體50上也可利用鍍鋅鋼管。覆蓋材料的自由側端附近的部分固定在該覆蓋物支承體50上。在覆蓋材料固定在覆蓋物支承體50上時，一般可利用固定溫室用乙烯薄膜時所用的薄膜夾等的固定件。
覆蓋物卷曲防止片48是用于防止在移動部件16的移動中松弛的覆蓋材料夾在導軌14與移動部件16之間的、或防止卷入到驅動線26與驅動鋼管22之間的。
圖9是顯示將覆蓋材料固定到移動部件上的方法的一個例子的附圖。在圖中，覆蓋物固定部件62嵌入到設置于覆蓋物支承體51上部的沿縱向的長開口64上。這時，覆蓋材料24通過覆蓋物固定部件62與覆蓋物支承體51被夾持。這樣，將覆蓋材料24與覆蓋物固定部件62固定了的覆蓋物支承體51嵌入到移動部件的覆蓋物支承體座46上。由于在覆蓋物支承體51內的底面上形成突起65，當張力施加到覆蓋材料24上時，可有效地防止覆蓋材料24在覆蓋物固定部件62與覆蓋物支承體51之間滑動。此外，在覆蓋物支承體51的下部設置槽66的同時，在覆蓋物支承體座46的下部設置突起47，由于將覆蓋物支承體51嵌入到覆蓋物支承體座46上時突起47與槽66嵌合，在張力施加到覆蓋材料24上時，也可防止覆蓋物支承體51轉動、脫離覆蓋物支承體座46。再有，覆蓋物固定部件62可通過例如擠壓加工樹脂而制成，覆蓋物支承體51可通過如彎曲加工或擠壓加工鋼材而制成。
圖10是顯示為在覆蓋材料自由側端形成“下垂”的部件的一個例子的(a)平面圖、和(b)橫斷面圖。在圖中，下垂形成部件52由裝設部53、覆蓋物支承部54、覆蓋物夾持部55及覆蓋物返回部56構成。裝設部53裝設在驅動鋼管22及覆蓋物支承體50上。另一方面，覆蓋材料的自由側端被夾持在覆蓋物夾持部55上。其結果，如圖1所示，由于覆蓋材料的自由側端24a通過下垂形成部件52穩(wěn)定地支承，因而能防止覆蓋材料的自由側端24a處于松弛、不穩(wěn)定的狀態(tài)卷入到驅動鋼管22上，或防止由于與其它覆蓋材料接觸而伴隨的由水及熱造成不能密閉等的事故。并且，通過設置覆蓋物返回部56，在從密封狀態(tài)打開大棚時，使松弛的覆蓋材料24蓋到移動部件16上、不會引起與移動部件16的行進方向相反方向的下垂。此外，即使在由下垂形成部件52所保持的狀態(tài)下，在覆蓋材料的自由側端24a上形成的“下垂”維持充分的柔軟性，由于全閉覆蓋材料時地面的起伏、“下垂”柔軟地變形，也能充分地確保大棚內的氣密性。以上的下垂形成部件52能用薄的柔軟性高的金屬板或樹脂形成。
圖11(a)是圖1所示的手柄18及其安裝部分的放大圖，手柄18在其途中具有萬向接頭58。另一方面，在驅動鋼管22的端部形成手柄取出口59。當開閉覆蓋材料時，手柄18的前端部60插入到手柄取出口59上，使驅動鋼管22沿適當方向轉動。若使手柄做成可拆卸式，則不必在每個大棚上分別具有手柄，能減少農家的投資。例如，一般使用驅動鋼管22的直徑為19mm、手柄18的半徑為300mm時，由于手柄18具有作為300÷9.5＝31.6倍增力裝置的功能，使用者也不需要過大的勞力。不用說，手柄的構造并不限于圖11(a)所示那樣，例如圖11(b)所示那樣，也可將孔80及切口81設置在驅動鋼管22端部，將曲柄狀的手柄19的前端部的銷82插入到孔80及切口81中，使手柄19轉動。并且，由于驅動鋼管22的長度非常長等的理由，在驅動驅動鋼管22時必須要非常大的力的情況下，也可使用由齒輪等的具有增力裝置的手柄。
代替手動式手柄，例如若使用由充電式電池的電動裝置來驅動驅動鋼管22，能更進一步地省力化。進一步地，也可將上述電動裝置設置在各壟旁，通過日照傳感器或溫度傳感器自動運行。這樣做時，能在必須開閉期間、在1日也不休息的情況下充分地解決。
圖12是圖1實施例以外的各種導軌及驅動裝置的例子。
(a)是齒條傳動裝置70與可為樹脂等的柔軟性的某種小齒輪71的組合，也可以是牙輪皮帶與皮帶輪的組合。
(b)是利用了小齒輪或鏈輪72，以及以等間隔加工了導孔的導軌73，也可使用鏈條代替加工導孔。
(c)是替代小齒輪或鏈輪，用銷釘型鏈輪74與上述導軌73組合的。
(d)是將2條鋼帶75與76沿相互相反的方向卷到驅動鋼管22上，將各鋼帶75與76沿導軌77的導槽相互反方向張設的。
圖13是顯示將驅動線卷到驅動鋼管上的方法的一個例子的圖。在本例中，在其側面上沿縱向形成有4個槽83的驅動鋼管23插入到驅動滑輪84的插入口85中，驅動線26卷到其驅動滑輪84的側面上。在上述插入口85的內壁面上形成與驅動鋼管23的槽83對應的突起81，通過將該突起81與驅動鋼管23的槽83配合，在使驅動鋼管23轉動時能使驅動滑輪84在驅動鋼管23上不滑動地轉動。并且，在本例中，槽83及突起81的數目為4個，但不用說，可以是1個或1個以上的任意數目。并且，不通過槽與突起，例如，也可將驅動鋼管的斷面制成橢圓形或方形等的非圓形，插入口的斷面與驅動鋼管的斷面也可以是相同的大小及形狀的形式。
如上所述，由于在將驅動線26張設到導軌上的原樣狀態(tài)下可將驅動鋼管23從驅動滑輪84的插入口85中取下，因而容易進行溫室用大棚覆蓋開閉裝置的分解及再裝配。也即，當將驅動鋼管23從上述驅動滑輪84的插入口85中拔下時，溫室用大棚覆蓋開閉裝置可被分解成可搬運程度的大小及重量，例如，即使在將裝置的整體移動的情況下，也不必將該裝置完全地分解。并且，即使在移動前再裝配該裝置的情況下，只是將置放的移動部件以適當間隔設置在導軌中，將驅動鋼管23插入到各導向軌道上的驅動滑輪84的插入口85中就可以了，能容易地進行組裝。
圖14是顯示用于將含有2層覆蓋大棚的2個覆蓋材料同時開閉的裝置的實施例的(a)平面圖、和(b)側面圖。在2層覆蓋大棚中，為調節(jié)溫度開閉覆蓋材料時，必須開閉在外側大棚支柱86上展開的外側覆蓋材料87及內側大棚支柱88上展開的內側覆蓋材料89。鑒于此，本實施例的下垂形成部件90上具有外側下垂形成部件91及內側下垂形成部件92，在各自的前端設置外側覆蓋物夾持部93和內側覆蓋物夾持部94。根據這樣的下垂形成部件90，外側覆蓋材料87的自由側端夾持到外側覆蓋物夾持部93上，并且內側覆蓋材料89的自由側端夾持到內側覆蓋物夾持部94上，分別被夾持使驅動鋼管22在外側大棚支柱86上僅沿適當方向轉動，能同時開閉外側覆蓋材料87及內側覆蓋材料89，與以往的用手工作業(yè)開閉各個覆蓋材料的方法相比，能使覆蓋材料的開閉作業(yè)效率高并省力。
參照圖15～圖21說明本發(fā)明涉及的溫室用大棚覆蓋開閉裝置的其它的實施例。并且，在本實施例中，盡管說明了在2層覆蓋大棚中能同時開閉2個覆蓋材料的裝置的例子，但不用說，相同裝置也適用于1層覆蓋大棚。
圖15是顯示本實施例的溫室用大棚覆蓋開閉裝置的整體的透視圖。圖15的溫室用大棚將多個拱形的外側大棚支柱86及內側大棚支柱88在地面上對等連設，分別將外側覆蓋材料87展開到外側大棚支柱86上，將內側覆蓋材料89展開到內側大棚支柱88上，形成兩層大棚。
本實施例的溫室用大棚覆蓋開閉裝置由具有比外側大棚支柱86更大直徑的拱形導軌112、置放到導向軌道112上的可滑動滑動軸承114、通過滑動軸承114被支承的可轉動的驅動鋼管23、安裝到驅動鋼管23上的可轉動的外側覆蓋物保持件116a及內側覆蓋物保持件116b、可在驅動鋼管23的一端拆卸的手柄18等。以下，針對上述各部分進行說明。
首先，參照圖16和圖17說明由驅動鋼管23、導向軌道12、滑動軸承114等構成的驅動裝置。
在圖16中，(a)是顯示將可轉動地支承驅動鋼管23的滑動軸承114置放到導軌112上的狀態(tài)的透視圖，(b)是(a)的B-B線的斷面圖。導軌112如圖16(b)所示形成朝外側敞開的槽狀，在其各端附近具有線拉緊部113。置放在導軌112上的滑動軸承114上具有帶插入口85的可轉動驅動滑輪84，驅動鋼管23穿過該插入口85。并且，驅動線26卷繞到驅動滑輪84的側面。驅動線26通過將其兩端緊固到上述線拉緊部113上而處于張緊的狀態(tài)。
圖17是顯示置放到導軌112上的滑動軸承114構成的(a)側面圖及(b)正面圖。通過設置在驅動滑輪84及滑動軸承114下部的銷115將導軌112上下夾住，能使滑動軸承114在導軌112上穩(wěn)定地滑動，并且，也能防止驅動鋼管23從導軌112上脫離。
其次，參照圖18說明外側覆蓋物保持件116a及內側覆蓋物保持件116b。再有，由于外側覆蓋物保持件116a與內側覆蓋物保持件116b是相同的構成，以下將不特別限定這兩方，統(tǒng)稱之為“覆蓋物保持件116”。并且，同樣地，外側覆蓋材料87與內側覆蓋材料89也被稱之為“覆蓋材料24”。
覆蓋物保持件116由覆蓋物保持部件117、和在覆蓋物保持部件117的另一端通過鉸鏈118連接的制止部件119構成，覆蓋物保持部件117具有在一端具有C字形的覆蓋物夾持部117a的板狀的彈性變形部117c。在覆蓋物保持部件117上設置插入孔117b，驅動鋼管23可光滑轉動地插入到其中。并且，覆蓋物保持部件117的長度比制止部件的長度要長。
覆蓋物推壓件120是可在覆蓋物夾持部117a上拆卸的部件，在將它安裝到覆蓋物夾持部117a上時，通過覆蓋物推壓件120將覆蓋材料24夾入覆蓋物夾持部117a之間，覆蓋材料24保持在覆蓋物保持部件117上。并且，作為覆蓋物推壓件120，可利用例如具有與覆蓋物夾持部117a的內徑幾乎相同直徑的合成橡膠做成的線狀部件(在張拉紗窗時等所使用的部件)。
圖19是顯示通過外側覆蓋物保持件116a及內側覆蓋物保持件116b保持外側覆蓋材料87及內側覆蓋材料89的狀態(tài)的(a)平面圖及(b)側面圖。并且，雖在圖19中未示，但驅動鋼管23由置放到導軌112上的滑動軸承114支承。
圖20是顯示外側覆蓋物保持件116a的動作的附圖。將驅動鋼管23沿圖面上時針的方向轉動時，驅動鋼管23在圖中未示的導軌上以關閉外側覆蓋材料87的方向(圖20中的下方向)移動。當驅動鋼管23接近地面時，外側覆蓋物保持件116a的覆蓋物保持部件117由外側覆蓋材料87被提升、在驅動鋼管23上成為直立狀態(tài)的一方，制止部件119通過鉸鏈118變成吊下的狀態(tài)(圖20(a))。之后，朝向向下的制止部件119的前端到達地面時，隨著驅動鋼管23的下降，覆蓋物保持部件117以鉸鏈118為中心沿圖面上的反時針方向開始轉動(圖20(b)、(c)及(d))。當覆蓋物保持部件117的前端到達圖20(d)所示的地面122后、進一步使驅動鋼管23下降時，覆蓋物保持部件117通過驅動鋼管23和地面122從兩端壓、向下方彎曲(圖20(e))。由于使這種彎曲的覆蓋物保持部件117恢復到原形的應力能使外側覆蓋材料87的側端部押到地面122上密封，因而大棚能完全地密封。
并且，圖21是顯示內側覆蓋物保持件116b的動作的附圖，但由于與外側覆蓋物保持件116a的動作幾乎相同，省略了對其的說明。
以上，雖然參照附圖具體說明了本發(fā)明所涉及的溫室用大棚覆蓋開閉裝置的各種實施例，但實施例并不受上述的限制，不言而喻，在本發(fā)明的精神和范圍內可做出種種變形。
權利要求
1.一種溫室用大棚覆蓋開閉裝置，其用于開閉溫室用大棚的覆蓋材料，該溫室用大棚是通過用薄膜狀的覆蓋材料將直立設置在地上的骨架部件進行覆蓋所構筑的，其特征在于具有a)沿溫室用大棚的縱向以適當間隔設置的導軌，b)沿溫室用大棚的縱向安裝的、繞中心軸可轉動的一根桿體，c)用于使該桿體沿適當方向轉動的桿體驅動手段，d)將上述桿體的轉動運動變換為該桿體沿上述導軌縱向運動的運動變換手段，e)與上述桿體同步運動、沿上述導軌的縱向運動的移動體，f)用于將上述覆蓋材料的一側端固定到上述移動體上的覆蓋材料固定手段。
全文摘要
廉價地提供了一種使開閉溫室用大棚覆蓋材料的作業(yè)省力、或自動化的裝置。沿溫室用大棚的縱向以適當間隔設置導軌14,在各導軌14上置放移動部件16。覆蓋材料24的自由側端24a固定在移動部件16上。當穿過驅動鋼管22、使驅動鋼管22在移動部件16的有軸承部上沿適當方向轉動時,移動部件16在原樣保持覆蓋材料24的自由側端的情況下在導軌14正向或反向移動。
文檔編號A01G9/14GK1171191SQ97114860
公開日1998年1月28日 申請日期1997年6月7日 優(yōu)先權日1996年6月7日
發(fā)明者宮原隆和 申請人:株式會社榆樹