專利名稱：錐盤式細碎破碎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種礦石破碎機，特別是運行速度高、破碎比大，能耗低，生產(chǎn)效率高的破碎機。
現(xiàn)已有多種形式破碎機，如顎式、對輥式、內通道式等各型號的破碎機，但都存在其不可克服的缺陷。顎式破碎機在工作中要克服貫性，且破碎比?。粚伿诫m可有較高的轉速，但破碎比小，需多次破碎才能達到目的；內通道式雖破碎比大，但轉速低，產(chǎn)量低，能耗高。
本發(fā)明的目的是要提供一種結構簡單且全新的礦石破碎機，它能有效地克服各型破碎機所存在的缺陷。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，由料斗，護板，錐式破碎盤，彈簧，主、付軸，軸承，支座，調節(jié)裝置及底盤等組成。錐式破碎盤是本發(fā)明的主體部件；本發(fā)明即可以是單級破碎，也可以是多級破碎，每級由兩個錐式破碎盤，錐式破碎盤的正面是中間凸起的園盤，盤面上有破碎齒及防滑槽和防滑齒，反面的中心有一孔，裝彈簧及軸，園形側面上裝有風葉或其它冷卻裝置，兩個錐式破碎盤的正面對在一起組成破碎腔，護板正好把破碎腔包起來，其上方裝料斗。彈簧裝在錐式破碎盤反面的孔中并被預緊一定尺寸。軸的一端裝在錐式碎破盤的孔內，另一端裝軸承，軸承在支座內；支承主軸的支座固定在底盤上，并使軸與底盤之間有一夾角，支承附軸的支座裝在底盤上，使附軸與底盤之間有一夾角，并與調節(jié)裝置連接。調節(jié)裝置的作用是調整出料粒度。
本發(fā)明采用了錐式破碎盤，實現(xiàn)了同步同速靜壓折斷式破碎，并利用貫性儲能，離心力拋料，大幅度降低了能耗，提高了破碎比，提高了破碎盤的轉速，使機械效率大大提高，每破碎1噸料耗能1.6-2.0個千瓦，小型機的破碎比為1∶10-30，中型機的為1∶50以上，大型為1∶100以上，大型的其入料粒度在250MM以上，其出料粒度在3MM以下，也可調至5MM以上。錐式破碎盤的轉速達1000轉/分，不必固定在地基上，且占地面積小，耐磨材料的消耗量大大降低。
本發(fā)明的工作原理及結構由以下的附圖給出
圖1、圖2是根據(jù)本發(fā)明提出的一種型號的錐盤式細碎破碎機的原理結構圖；圖3、圖4是一種錐式破碎盤的結構圖。
下面結合
圖1、圖2詳細說明依據(jù)本發(fā)明提出的錐盤式細碎破碎機的結構及工作原理，結合圖3、圖4說明破碎盤的工作情況。
本發(fā)明包括料斗1、彈簧2、錐式破碎盤3和11，風葉4，支座5，軸承6，主軸7，附軸13，螺釘8，底盤9，調節(jié)裝置10，護板12，料檔14等組成。錐式破碎盤3和11上的15為破碎齒，16為防滑槽和防滑齒，17為鍵槽，圖2中箭頭所示方向為旋轉方向。
當動力通過主軸7輸入后，錐式破碎盤3通過防滑槽和防滑齒16帶動錐式破碎盤11一起轉動，同時，風葉4也一起工作，礦石經(jīng)料斗進入破碎腔，并隨錐式破碎盤3和11一起轉動，礦石隨機被破碎，并通過護板12上的出料口排出，當粒度有一定要求時，可通過調節(jié)裝置10水平移動與附軸相連的支座5來達到目的。這樣的結構實現(xiàn)了同步同速，靜壓折斷式破碎，并且無猛烈的沖擊，使錐式破碎盤的消耗量大大減少，能量也得到了充分的利用。
權利要求
1.錐盤式細碎破碎機，該機有一級或多級破碎裝置，每級破碎裝置主要由兩個錐式破碎盤及彈簧、軸、軸承、支座和盤調節(jié)裝置組成。每兩個錐式破碎盤的正面對在一起形成破碎腔，通過軸承及支座連接與底盤上的軸與底盤之間有一夾角。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于可根據(jù)需要按排一級或多級破碎裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于錐式破碎盤的正面中間凸起，且有破碎齒及防滑槽和防滑齒。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于防滑槽和防滑齒，即可以作為一級破碎齒，也可以保證兩個錐式破碎盤同步同速運行。
5.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于兩個錐式破碎盤的正面對在一起組成破碎腔。
6.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于排料粒度可通過調節(jié)裝置調節(jié)。
7.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于軸與底盤之間有一夾角。
8.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于彈簧預緊，對整機具有保護功能，不影響破碎效果。
全文摘要
正面中間凸起且有破碎齒及防滑槽和防滑齒的錐式破碎盤,其反面裝有彈簧和軸,彈簧被預緊,軸通過軸承及支座連接于底盤上,并與底盤之間形成一定的夾角,兩個錐式破碎盤的正面對在一起形成破碎腔,每組這種結構組成一級破碎裝置,并可通過調節(jié)裝置調整出料粒度。
文檔編號B02C7/00GK1210036SQ9711585
公開日1999年3月10日 申請日期1997年8月30日 優(yōu)先權日1997年8月30日
發(fā)明者邢利敏 申請人:陳增說