專利名稱:渦流微粉磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
粉碎研磨設(shè)備,涉及一種超細粉磨設(shè)備,渦流微粉磨機。
目前,超微粉體制備,普遍采用攪拌球磨機和立式砂磨機及氣流磨,前者生產(chǎn)效率低,后兩種雖效率高,但能耗大;現(xiàn)行砂磨機和攪拌球磨機,都是動力源在軸頂端,從而輸出功率小。
本實用新型的目的是設(shè)計一種碾磨效率高,能耗低,運行可靠的微粉碾磨機。
本實用新型提出的渦流 微粉磨機,包括有傳動裝置、攪拌裝置、筒體、篩網(wǎng)、料斗等,其特征在于筒體內(nèi)的攪拌裝置是一組平行安裝在主軸上的波輪,波輪是上面有三個凸起的轉(zhuǎn)葉和與其間隔的三個橢園孔的圓盤,筒體內(nèi)壁設(shè)有一組與滑輪匹配的圓維形阻流器,由皮帶輪、軸承座組成的傳動裝置設(shè)在筒體下的底座中,底座通過由上密封和下密封組成的密封機構(gòu)與筒體相接。
渦流微粉磨機采用下部傳動裝置,功率傳遞更合理,能耗低,皮輪轉(zhuǎn)動形成渦流加之阻流器的強制作用增強攪拌研磨效果。
附
圖1是本實用新型設(shè)計的渦流微粉磨機結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是渦流粉磨波輪縱剖面圖,圖3是波輪的俯視平面圖。
如
圖1所示渦流微粉磨,筒體[5]的頂端有篩網(wǎng)[1]、料斗[2]、冷卻管[3]、筒體內(nèi)襯[4]、筒體[5]內(nèi)主軸[5]上裝有一組平行的波輪[7],筒內(nèi)襯[4]上設(shè)有一組與波輪[7]匹配的阻流器[8],波輪[7]由銷緊螺母[13]定位,由皮帶輪[12],軸承座[11]組成的傳動裝置置于筒體[5]下的機座[14]內(nèi),機座[14]和筒體[5]通過上密封[9]和下密封[10]密封連接。
圖2和圖3顯示了波輪[7]上的凸起的轉(zhuǎn)葉[15]和橢圓孔[16]。
本實用新型設(shè)計的渦流微粉磨,設(shè)在下面的傳動機構(gòu)針對由下部進料的介質(zhì)和物料,比上設(shè)的傳動機構(gòu)更充分利用其能量。其帶動的波輪[7]轉(zhuǎn)動形成的強力渦流與筒內(nèi)襯[4]上的阻流器[8]配合,用以剪切物料和介質(zhì)從波輪[7]上的橢圓孔[16]旋轉(zhuǎn)上升,增加碰撞頻率,有更好的碾磨粉碎效果,達到超細粉碎目的。由非金屬耐磨材料制做筒內(nèi)襯[4]可保證物料不被金屬污染。
能耗低,功效高的渦流微粉磨適用于涂料、顏料、藥品、礦物原料及其他多種物料的超細粉料的碾磨加工,拆卸、安裝方便,運行可靠。
權(quán)利要求1.渦流微粉磨機,包括有傳動裝置,攪拌裝置、筒體[5]、篩網(wǎng)[1]、料斗[2]等,其特征在于筒體[5]內(nèi)的攪拌裝置是一組平行安裝在主軸[6]上的波輪[9],波輪[7]是上面有三個凸起的轉(zhuǎn)葉[15]和與其間隔三個橢圓孔[16]的圓盤,筒內(nèi)襯[4]設(shè)有一組與波輪匹配的圓錐形阻流器[8],由皮帶輪[12],軸承座[11]組成的傳動裝置設(shè)在筒體[5]下的底座[14]中,底座通過由上密封[9]和下密封[10]組成的密封機構(gòu)與筒體[5]相接。
專利摘要渦流微粉磨機,超細粉研磨設(shè)備,包括設(shè)在機體下部的傳動機構(gòu),通過密封連接機構(gòu),及一組裝在主軸上的圓盤狀的渦流波輪和與其匹配的設(shè)在筒壁上的阻流器構(gòu)成的攪拌機構(gòu)等,能耗低、功效高,還能防止碾磨過程中的金屬污染,適于涂料、顏料、藥品、礦產(chǎn)品、多種物料的超細粉研磨加工。
文檔編號B02C19/00GK2306831SQ972080
公開日1999年2月10日 申請日期1997年2月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月27日
發(fā)明者吳俊 申請人:吳俊