專利名稱：花生摘刨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于花生收獲機(jī)，具體講是一種與拖拉機(jī)配套的機(jī)動(dòng)花生摘刨機(jī)。
花生在我國有大面積的種植，由于種種原因在廣大農(nóng)村基本上仍采用人工刨挖花生、再通過摔打來摘除花生，費(fèi)力費(fèi)時(shí)?，F(xiàn)在出現(xiàn)了與拖拉機(jī)配套的花生收獲機(jī)，如公告號為CN212316U、申請?zhí)枮?2211615.6的實(shí)用新型專利申請，花生刨摘機(jī)，主要構(gòu)成有犁鏵、夾持皮帶、夾持滑輪、采摘板，作業(yè)時(shí)，夾持皮帶將花生秧夾持住，花生果被采摘板摘下，效率高，但實(shí)際運(yùn)用效果并不理想，由于用采摘板摘除花生，摘除率不高，同時(shí)在輸送過程中有些自然脫落的花生不能進(jìn)入收果箱，造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種摘果率、收果率高的新型花生摘刨機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的花生摘刨機(jī)主要由犁鏵、輸送帶、擠秧帶、箱體和齒輪箱組成，齒輪箱固裝在箱體上與拖拉機(jī)的動(dòng)力配套，同時(shí)給輸送帶、擠秧帶提供動(dòng)力，擠秧帶位于犁鏵上面，特征是所述的箱體分為輸送箱和采果箱，二者固連在一起，采果箱上設(shè)有二個(gè)異向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的夾秧帶，夾秧帶下面設(shè)有采果裝置；輸送帶由位于采果箱底部的三級輸送帶、位于輸送箱底部的二級輸送帶、位于擠秧帶下面的一級輸送帶和位于輸送箱側(cè)面且垂直于二級輸送帶的扶秧帶組成；齒輪箱共有二個(gè)水平輸出和一個(gè)垂直輸出，其中一個(gè)水平輸出帶動(dòng)三級輸送帶移動(dòng)及采果箱轉(zhuǎn)動(dòng)；另一水平輸出帶動(dòng)擠秧帶，一級輸送帶移動(dòng)，垂直輸出帶動(dòng)扶秧帶、二級輸送帶和夾秧帶移動(dòng)。
所述夾秧帶上設(shè)有夾秧齒輪，采果裝置為二個(gè)帶有采果齒的軸。
本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)后，由于增設(shè)了輸送帶、夾秧帶和自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的采果裝置，摘刨花生速度快，摘凈率可達(dá)100％，同時(shí)摘下的花生果可全部收獲，具有輕便、靈活、使用方便、效率高的效果。


圖1為本實(shí)用新型的一種正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1所示采果裝置的結(jié)構(gòu)示意以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)描述。
附圖中，1為犁鏵、2為擠秧帶、3為采果裝置、4為齒輪箱、5為輸送箱、6為采果箱、7為夾秧帶、8為三級輸送帶、9為二級輸送帶、10為一級輸送帶、11為扶秧帶、12為水平輸出軸、13為動(dòng)力軸、14為采果齒、15為夾秧輪、16為垂直輸出軸。
如
圖1、圖2所示，花生摘刨機(jī)主要構(gòu)成有犁鏵1、擠秧帶2、輸送帶、采果裝置3、夾秧帶7、箱體和齒輪箱4；箱體分為二個(gè)，一個(gè)為采果箱6、一個(gè)為輸送箱5、二箱體固連在一起，齒輪箱4固定在箱體上與拖拉機(jī)的動(dòng)力配套。輸送帶由一級輸送帶10、二級輸送帶9、三級輸送帶8和扶秧帶11組成，輸送帶同速移動(dòng)；犁鏵1固定在輸送箱5的前端，用于鏟起花生棵，為使用方便犁鏵1可設(shè)為二個(gè)，犁鏵1上面設(shè)有一級輸送帶10和擠秧帶2，擠秧帶2為二個(gè)同速異向轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶，用于擠持著被犁鏵1鏟下的花生秧移動(dòng)，同時(shí)一級輸送帶10也拖著花生秧移動(dòng)。二級輸送帶9位于輸送箱5的底部，扶秧帶11位于輸送箱5的側(cè)面，垂直于二級輸送帶9，二級輸送帶9和扶秧帶11用于將一級輸送帶10運(yùn)來的花生秧傳遞到三級輸送帶8；三級輸送帶8位于采果箱6的底部。在采果箱6上還設(shè)有二個(gè)夾秧帶7，其中一個(gè)夾秧帶7帶有三個(gè)夾秧輪15，另一個(gè)帶有四個(gè)夾秧輪15，每個(gè)夾秧帶7各有一個(gè)夾秧輪15二輪相互嚙合，使得二個(gè)夾秧帶7同速異向轉(zhuǎn)動(dòng)可夾持住花生秧；如圖3所示在夾秧帶7的下面，采果箱6上設(shè)有采果裝置3，該采果裝置3為二個(gè)橫向位于采果箱6上的帶有采果齒14的軸，采果裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，采果齒14可撥落花生果。
所述齒輪箱4共有二個(gè)水平輸出和一個(gè)垂直輸出，其中一個(gè)水平輸出通過皮帶直接帶動(dòng)三級輸送帶8水平移動(dòng)，另一個(gè)水平輸出為一個(gè)與齒輪箱4相連的水平輸出軸12。該水平輸出軸12的端部還設(shè)有一個(gè)齒輪，該齒輪可通過皮帶帶動(dòng)裝于輸送箱5前端的動(dòng)力軸13轉(zhuǎn)動(dòng)；該動(dòng)力軸13可直接帶動(dòng)一級輸送帶10移動(dòng)；同時(shí)通過裝于輸送箱5上的變向齒輪帶動(dòng)擠秧帶2移動(dòng)。垂直輸出為一個(gè)直接帶動(dòng)扶秧帶11移動(dòng)的垂直輸出軸16，該垂直輸出軸16下端設(shè)有一齒輪，該齒輪通過變向齒輪帶動(dòng)二級輸送帶9移動(dòng)，同時(shí)與夾秧帶7的二個(gè)相互嚙合的夾秧齒輪15嚙合帶動(dòng)夾秧帶7移動(dòng)。在采果裝置3下面的采果箱6上設(shè)有一個(gè)收果容器，收集被采果裝置3采摘下來的花生果。
使用時(shí)，將花生摘刨機(jī)裝在拖拉機(jī)前端，拖拉機(jī)動(dòng)力與箱體上的齒輪箱4相連，機(jī)體前進(jìn)時(shí)犁鏵1將花生棵鏟起，這時(shí)擠秧帶2將花生秧擠住與一級輸送帶10一起將花生秧傳遞到輸送箱5內(nèi)，由二級輸送帶9和扶秧帶11再傳遞到采果箱6內(nèi)，這時(shí)夾秧帶7夾持住華生秧與三級輸送帶8一起送著向前走，二個(gè)采果裝置3上的采果齒14高速旋轉(zhuǎn)即可將花生撥離華生秧，華生秧由三級輸送帶8運(yùn)出箱體，花生落入收果容器內(nèi)。
權(quán)利要求1.花生摘刨機(jī)，主要由犁鏵[1]、輸送帶、擠秧帶[2]、箱體和齒輪箱[4]組成，齒輪箱[4]固裝在箱體上與拖拉機(jī)的動(dòng)力配套，同時(shí)給輸送帶、擠秧帶[2]提供動(dòng)力，擠秧帶[2]位于犁鏵[1]上，其特征在于所述箱體分為輸送箱[5]和采果箱[6]，二者固連在一起；采果箱[6]上設(shè)有二個(gè)異向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的夾秧帶[7]，夾秧帶[7]下面設(shè)有采果裝置[3]；輸送帶由位于采果箱[6]底部的三級輸送帶[8]、位于輸送箱[5]底部的二級輸送帶[9]、位于擠秧帶[2]下面的一級輸送帶[10]和位于輸送箱[5]側(cè)面且垂直于二級輸送帶[9]的扶秧帶[11]組成；齒輪箱[4]共有二個(gè)水平輸出和一個(gè)垂直輸出，其中一個(gè)水平輸出帶動(dòng)三級輸送帶[8]移動(dòng)及采果裝置[3]轉(zhuǎn)動(dòng)、另一個(gè)水平輸出帶動(dòng)擠秧帶[2]、一級輸送帶[10]移動(dòng)，垂直輸出帶動(dòng)扶秧帶[11]、二級輸送帶[9]和夾秧帶[7]移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花生摘刨機(jī)，其特征在于所述給擠秧帶[2]、一級輸送帶[10]提供動(dòng)力的水平輸出為一個(gè)與齒輪箱[4]相連的水平輸出軸[12]，該水平輸出軸[12]通過皮帶動(dòng)一個(gè)位于輸送箱[5]前端的動(dòng)力軸[13]轉(zhuǎn)動(dòng)，該動(dòng)力軸[13]再帶動(dòng)一級輸送帶[10]和擠秧帶[2]移動(dòng)；所述垂直輸出為一個(gè)帶動(dòng)扶秧帶[11]移動(dòng)的垂直輸出軸[16]，該垂直輸出軸[16]帶動(dòng)夾秧帶[7]和二級輸送帶[9]移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的花生摘刨機(jī)，其特征在于所述的采果裝置[3]為二個(gè)橫向位于采果箱[6]上的帶采果齒[14]的軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花生摘刨機(jī)，其特征在于所述的二個(gè)夾秧帶[7]分別位于采果箱[6]的左右二側(cè)，其中一個(gè)帶有三個(gè)夾秧輪[15]、另一個(gè)帶有四個(gè)夾秧輪[15]。
專利摘要本實(shí)用新型為一種機(jī)動(dòng)花生收獲機(jī),主要有輸送帶、采果裝置、箱體及犁鏵組成,特征是箱體上還設(shè)有夾秧帶和采果裝置,輸送帶為三級輸送,由與拖拉機(jī)動(dòng)力配套的齒輪箱提供動(dòng)力,作業(yè)時(shí)花生秧通過擠秧帶、一級輸送帶、二級輸送帶、扶秧帶、三級輸送帶、夾秧帶采果裝置撥離花生果,具有摘刨花生快、摘凈率高、方便靈活的特點(diǎn),是一種理想的花生摘刨機(jī)。
文檔編號A01D29/00GK2289378SQ972330
公開日1998年9月2日 申請日期1997年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月15日
發(fā)明者于樹起 申請人:于樹起