專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)的收割谷稈輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于聯(lián)合收割機(jī)的收割谷稈輸送裝置，更具體地說，是關(guān)于由夾持輸送左右收割谷稈的根莖部并將其匯合的左右一對(duì)根莖匯合輸送鏈(第1、第2根莖輸送裝置的一例)、以及把匯合的收割谷稈根莖部夾持輸送到后部脫谷裝置中的莖輸送鏈(第3根莖輸送裝置的一例)所構(gòu)成的收割谷稈輸送裝置。
在以往的這種用于聯(lián)合收割機(jī)的收割谷稈輸送裝置中，在左右一對(duì)根莖匯合輸送鏈的匯合部，將兩鏈的間隔設(shè)定得比較窄。這樣設(shè)定的目的是，即使在只有少量收割谷稈的情況下，也能避免在匯合部發(fā)生收割谷稈的姿勢(shì)散亂或脫落等不良輸送現(xiàn)象。而且，在以往的裝置中，在匯合部發(fā)生收割谷稈堵塞的場(chǎng)合，要停機(jī)，然后從匯合部把收割谷稈拔出，以解除堵塞。
在匯合部發(fā)生收割谷稈堵塞的場(chǎng)合，大多情況是收割谷稈死死地堵塞住。然而，上述以往的裝置由于要拔出堵塞在匯合部的收割谷稈的拔出阻力很大，故通過拔出方法很難有效地進(jìn)行堵塞解除作業(yè)。
鑒于此，本發(fā)明的目的是提供能良好地進(jìn)行堵塞解除作業(yè)的用于聯(lián)合收割機(jī)的收割谷稈輸送裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī)具有下面所記載的構(gòu)造。
在正常情況下，匯合部的第1、第2根莖輸送裝置(鏈)彼此之間的間隔通過方向轉(zhuǎn)換體(滾輪等回轉(zhuǎn)體)向接近位置移動(dòng)而變窄，這樣，即使只有少量谷稈，也能在不發(fā)生姿勢(shì)散亂或脫落等前提下可靠地把收割谷稈匯合并輸送給脫谷裝置。而在非正常情況下，也即在匯合部發(fā)生收割谷稈堵塞的場(chǎng)合，通過操作凸輪，可使方向轉(zhuǎn)換體位移到分離位置，使匯合部的前述間隔變大，從而緩解了堵塞，結(jié)果很容易從匯合部拔出谷稈。
因此，根據(jù)本發(fā)明，既能保證進(jìn)行正常的谷稈輸送，又能在匯合部發(fā)生收割谷稈堵塞的時(shí)候良好地進(jìn)行堵塞解除作業(yè)。
前述凸輪在接近位置時(shí)能以與支持方向轉(zhuǎn)換體的托架面接觸的狀態(tài)保持位置。
采用這種結(jié)構(gòu)，通過方向轉(zhuǎn)換體與托架之間的面接觸，保持方向轉(zhuǎn)換體的位置時(shí)，能通過凸輪穩(wěn)定、良好、可靠強(qiáng)力地保持方向轉(zhuǎn)換體的位置。
因此，在方向轉(zhuǎn)換體位于接近位置時(shí)能可靠地進(jìn)行所期望的谷稈輸送。
進(jìn)一步，在凸輪和用于操作該凸輪的桿做成一體時(shí)，凸輪和操作桿可以聯(lián)動(dòng)，不需要設(shè)置用于轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)單又廉價(jià)。
本發(fā)明的其他特征、作用和效果通過下文參照附圖的描述會(huì)清楚明了。


圖1是聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)面圖。
圖2是收割部的概略平面圖。
圖3是第1根莖輸送鏈的平面圖。
圖4是圖3所示鏈主要部分的縱剖面圖。
圖5是匯合部的平面圖，其中，(a)是凸輪處于第1回轉(zhuǎn)位置的平面圖，(b)是表示凸輪處于第2回轉(zhuǎn)位置的平面圖。
圖6是表示凸輪另一實(shí)施例1的主要部分的平面圖。
圖7是表示凸輪另一實(shí)施例2的主要部分的平面圖。
圖1是表示采用本發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī)的整體的側(cè)面圖。該聯(lián)合收割機(jī)，在備有履帶式行駛裝置1的機(jī)體支架2的前部，可自由升降操作地連接有收割部3，在前述機(jī)體支架2上裝載著脫谷裝置4和駕駛操作部5。
圖2示出了前述收割部3的構(gòu)成。6是沿左右方向并置的把直立的谷稈向左右分配的數(shù)個(gè)分禾器，7是沿左右方向并置的把分向左右的許多直立谷稈扶起的數(shù)個(gè)扶禾裝置，8是用于切斷扶起的直立谷稈根莖的理發(fā)推子型切斷裝置，9是沿左右方向并置的把扶起的直立谷稈及切斷的收割谷稈扒攏到后方的扒攏輪體。在各個(gè)夾持導(dǎo)軌10L、10R的協(xié)動(dòng)下，通過左側(cè)根莖匯合輸送鏈11L(第1根莖輸送裝置的一例)及右側(cè)根莖匯合輸送鏈11R(第2根莖輸送裝置的一例)夾持輸送扒攏到后方的左右收割谷稈的根莖部。通過兩條鏈11L、11R輸送的收割谷稈的根莖部在匯合部30處匯合，之后，在夾持導(dǎo)軌12的協(xié)動(dòng)下，通過根莖輸送鏈13(第3根莖輸送裝置的一例)從該匯合部30夾持輸送到脫谷裝置4的送料鏈4A的輸送始端部。還有，14是把扒攏到后方的左右一方的收割谷稈穗尖側(cè)系掛輸送的穗尖匯合輸送鏈，15是把扒攏到后方的左右另一方的收割谷稈穗尖側(cè)部分及來自穗尖匯合輸送鏈14的收割谷稈穗尖側(cè)部分系掛輸送到脫谷裝置4的穗尖輸送鏈。
如圖3所示，前述根莖匯合輸送鏈11L、11R中的任一方(本實(shí)施例是11L)，通過位于輸送始端側(cè)的滾輪16A和位于輸送終端側(cè)的滾輪16B(方向轉(zhuǎn)換體的一例)，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支持在輸送支架17上，并通過驅(qū)動(dòng)鏈輪18來驅(qū)動(dòng)，而且還通過由彈簧19朝一個(gè)方向施加擺動(dòng)力的張緊滾輪20提供張力。
另外，如圖4、圖5(a)及圖5(b)所示，用于卷繞支持前述一方根莖匯合輸送鏈11L的輸送終端部的滾輪16B由托架21可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著?；瑮U22可沿相對(duì)于另一根莖匯合輸送鏈11R的遠(yuǎn)近方向自由移動(dòng)地安裝在輸送支架17上，上述托架21固定在滑桿22上因而可沿前述遠(yuǎn)近方向自由移動(dòng)地安裝在輸送支架17上。
作為對(duì)滾輪16B沿遠(yuǎn)近方向進(jìn)行位置變換操作的手段，由凸輪23和操作桿24構(gòu)成。凸輪23與根莖匯合輸送鏈11L的轉(zhuǎn)動(dòng)面正交且圍繞軸心P自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，操作桿24用于回轉(zhuǎn)操作該凸輪23。軸心P位于從滾輪16B軸心移動(dòng)路徑向側(cè)方位移的位置。
前述凸輪23通過操作桿24的操作，在圖5(a)所示的第1回轉(zhuǎn)位置P1和圖5(b)所示的第2回轉(zhuǎn)位置P2之間圍繞軸心P可轉(zhuǎn)動(dòng)地進(jìn)行操作。當(dāng)凸輪23處于第1回轉(zhuǎn)位置P1時(shí)，位于距離凸輪23的軸心P為第1設(shè)定距離L1的第1扁平側(cè)面23a，從遠(yuǎn)近移動(dòng)方向與托架21的底面21a進(jìn)行面接觸。由此，滾輪16B克服一方根莖匯合輸送鏈11L的張力而保持在接近另一根莖匯合輸送鏈11R的接近位置p1的位置。
另一方面，當(dāng)凸輪23處于第2回轉(zhuǎn)位置P2時(shí)，位于距離軸心P為小于前述第1設(shè)定距離L1的第2設(shè)定距離L2的第2扁平側(cè)面23b，從遠(yuǎn)近移動(dòng)方向與托架21的底面21a進(jìn)行面接觸。由此，滾輪16B克服一方根莖匯合輸送鏈11L的張力，而保持在距離另一根莖匯合輸送鏈11R較前述接近位置p1還遠(yuǎn)的分離的位置p2的位置。
第1扁平側(cè)面23a和第2扁平側(cè)面23b由圓弧面23c連接，該圓弧面23c具有距離軸心P的距離大于第1設(shè)定距離L1的離隔部分。即，如果用該離隔部分推壓托架21的底面21a，托架21不位移到比接近位置p1還要接近另一根莖匯合輸送鏈11R的位置，則凸輪23不能在第1回轉(zhuǎn)位置P1和第2回轉(zhuǎn)位置P2之間轉(zhuǎn)動(dòng)。換言之，凸輪23處于第1回轉(zhuǎn)位置P1時(shí)，由于一方根莖匯合輸送鏈11L的張力作用，該凸輪23從第1回轉(zhuǎn)位置P1向第2回轉(zhuǎn)位置P2的回轉(zhuǎn)受到阻止，而當(dāng)凸輪23處于第2回轉(zhuǎn)位置P2時(shí)，在一方根莖匯合輸送鏈11L的張力作用下，該凸輪23從第2回轉(zhuǎn)位置P2向第1回轉(zhuǎn)位置P1的回轉(zhuǎn)受到阻止。
操作桿24一體連接地設(shè)置在凸輪23上。具體說，凸輪23和操作桿24由一塊板材構(gòu)成。操作桿24在從第2回轉(zhuǎn)位置P2向第1回轉(zhuǎn)位置P1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于與聯(lián)設(shè)在輸送支架17上的定程器25接觸，使其越過第1回轉(zhuǎn)位置P1的回轉(zhuǎn)受到阻礙。在操作桿24上固定有固定銷27，該固定銷27在凸輪23從第2回轉(zhuǎn)位置p2向第1回轉(zhuǎn)位置P1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，插入定程器25上所形成的孔26中。在該固定銷27插入孔26的狀態(tài)下，再把防脫銷28插入固定銷27的插入端部，由此可防止固定銷27松脫，從而阻止操作桿24也即阻止凸輪23從第1回轉(zhuǎn)位置P1向第2回轉(zhuǎn)位置P2一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
29是防止收割谷稈卷入一方根莖匯合輸送鏈11L中的非輸送作用側(cè)的防止卷入器。
從而，根據(jù)上述構(gòu)成，如圖5(a)所示，通過轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪23，使凸輪23處于第1回轉(zhuǎn)位置P1，并使?jié)L輪16B處于接近位置p1，由此，可使?jié)L輪16B和另一根莖匯合輸送鏈11R之間的間隙，即匯合部30的寬度L變窄，即使有少量的收割谷稈，也能確保讓其匯合并將其搭在根莖輸送鏈13上。另一方面，匯合部上的收割谷稈發(fā)生堵塞時(shí)，如圖5(b)所示，通過轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪23使其處于第2回轉(zhuǎn)位置P2，并使?jié)L輪16處于分離位置p2，由此，擴(kuò)大了匯合部30的寬度L，結(jié)果，很容易從匯合部把堵塞的谷稈拔出，能良好地進(jìn)行堵塞解除作業(yè)。
凸輪23的形狀并不限于圖3～圖5所示的形狀。
如圖6所示，凸輪23除了設(shè)有第1扁平側(cè)面23a和第2扁平側(cè)面23b之外，還可以設(shè)置距離軸心P的距離不同于這兩個(gè)扁平側(cè)面的另一扁平側(cè)面23d，或者設(shè)置距離軸心P的距離不同于這兩個(gè)扁平側(cè)面且距軸心P的距離彼此不相同的數(shù)個(gè)扁平側(cè)面(圖中示出了2個(gè))23d、23e，由此可在三級(jí)或三級(jí)以上對(duì)滾輪16B的遠(yuǎn)近方向的位置、即匯合部的寬度L進(jìn)行調(diào)整。
此外，還可以如圖7所示把凸輪23做成偏心凸輪。也就是說，對(duì)于滾輪16B的遠(yuǎn)近方向位置、即匯合部的寬度L可進(jìn)行無級(jí)調(diào)整。在這種情況下，凸輪23的軸心P配設(shè)在滾輪16B軸心的遠(yuǎn)近移動(dòng)路徑的延長(zhǎng)線上，使凸輪在滾輪16B的反力的作用下不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述的實(shí)施例中，雖然表示了作為凸輪23與根莖匯合輸送鏈11L的轉(zhuǎn)動(dòng)面正交的情況，即是說，凸輪23可圍繞平行于滾輪16B軸心的軸心P轉(zhuǎn)動(dòng)，但是，凸輪23的軸心P也可是與滾輪16B的軸心垂直的軸心。
上述的實(shí)施例中，雖然示出了滾輪16B，但是，作為轉(zhuǎn)換鏈11L的移動(dòng)方向的方向轉(zhuǎn)換體也可以是鏈輪等其他回轉(zhuǎn)體，而且，也可以是不伴有轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向構(gòu)件。
在上述的實(shí)施例中，雖然凸輪23與操作桿24由一塊板材構(gòu)成，但是，只要是二者為一體的結(jié)構(gòu)，利用鑄件、樹脂等其他材料制造也可以。
權(quán)利要求
1.用于聯(lián)合收割機(jī)的收割谷稈輸送裝置，該裝置包括夾持輸送收割谷稈的根莖部的第1根莖輸送裝置(11L)；夾持輸送收割谷稈的根莖部的第2根莖輸送裝置(11R)；把由前述第1根莖輸送裝置(11L)輸送的收割谷稈和由前述第2根莖輸送裝置(11R)輸送的收割谷稈匯合的匯合部(30)；以及把收割谷稈的根莖部從前述匯合部(30)夾持輸送到脫谷裝置(4)上的第3根莖輸送裝置(13)；其特征是，在前述第1根莖輸送裝置(11L)的輸送終端部對(duì)該第1根莖輸送裝置(11L)的環(huán)狀輸送帶進(jìn)行方向轉(zhuǎn)換的方向轉(zhuǎn)換體(16B)，可借助凸輪(23)在相對(duì)前述第2根莖輸送裝置(11R)的接近位置(p1)和分離位置(p2)之間進(jìn)行位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聯(lián)合收割機(jī)的收割谷稈輸送裝置，其特征是，前述第1根莖輸送裝置(11L)和第2根莖輸送裝置(11R)分別由鏈條構(gòu)成，前述方向轉(zhuǎn)換體(16B)由滾輪構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聯(lián)合收割機(jī)的收割谷稈輸送裝置，其特征是，還設(shè)置有用于支持前述方向轉(zhuǎn)換體(16B)的托架(21)，前述凸輪(23)在前述接近位置(p1)時(shí)以與該托架(21)面接觸的狀態(tài)保持位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的用于聯(lián)合收割機(jī)的收割谷稈輸送裝置，其特征是，還設(shè)置有用于操作前述凸輪(23)的操作桿(24)，并且凸輪(23)和操作桿(24)一體形成。
全文摘要
用于聯(lián)合收割機(jī)的收割谷稈輸送裝置,為了易于消除夾持輸送收割谷稈的根莖部的第1、第2根莖輸送裝置(11L、11R)的匯合部(30)處的谷稈等的堵塞,在第1根莖輸送裝置(11L)的輸送終端部的轉(zhuǎn)換該第1根莖輸送裝置(11L)的環(huán)狀輸送帶的方向的方向轉(zhuǎn)換體(16B),能通過凸輪(23)在相對(duì)前述第2根莖輸送裝置(11R)的接近位置(p1)和分離裝置(p2)之間進(jìn)行位移。
文檔編號(hào)A01D61/00GK1216675SQ9811695
公開日1999年5月19日 申請(qǐng)日期1998年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月30日
發(fā)明者征矢保 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田