專利名稱：內(nèi)篩分組合式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別適用于破碎水泥熟料、石灰石、塊狀原煤等脆性物料。
目前，適用于破碎各種脆性物料的諸多類型的破碎機(jī)，大都是通過(guò)沖擊力或擠壓力達(dá)到使物料破碎的目的，例如錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)、擠壓式破碎機(jī)等，這些破碎機(jī)均存在著部件磨損嚴(yán)重、磨損件更換頻繁、成品粒度難以控制、電耗高等缺點(diǎn)。現(xiàn)有的利用沖擊力破碎物料的破碎機(jī)，雖然使磨損問(wèn)題得以解決，由于物料在破碎機(jī)內(nèi)只有一次破碎機(jī)會(huì)，仍存在成品粒度難以滿足工藝要求，為此，需在破碎機(jī)外部增設(shè)篩分裝置，對(duì)出機(jī)物料進(jìn)行篩分，篩分后的粗物料用提升機(jī)送入破碎機(jī)再次破碎，形成一套閉路循環(huán)系統(tǒng)，從而使工藝流程變得復(fù)雜化。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎效果顯著、降低能耗的沖擊力與重力組合破碎、內(nèi)篩分物料的組合式破碎機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案這種內(nèi)篩分組合式破碎機(jī)包括機(jī)體、轉(zhuǎn)子、錘頭破碎室，所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)有上、下兩個(gè)破碎室，兩個(gè)破碎室內(nèi)分別裝有一個(gè)撒料盤和一組錘頭，兩個(gè)轉(zhuǎn)子由同一根立軸聯(lián)接，在兩個(gè)破碎室之間設(shè)有篩分裝置。
該篩分裝置可對(duì)上破碎室內(nèi)的第一次破碎后的物料進(jìn)行內(nèi)篩分，篩分裝置其結(jié)構(gòu)為環(huán)形倒截錐狀，篩分工作過(guò)程中可通過(guò)自然震動(dòng)和機(jī)械震動(dòng)提高篩分效果，篩板是階梯狀或平板狀，為震動(dòng)式結(jié)構(gòu)，由彈性材料制成，第一次破碎的物料，經(jīng)過(guò)篩分裝置后，符合工藝要求的細(xì)物料，進(jìn)入篩板下的外卸料通道內(nèi)，粗物料通過(guò)篩板區(qū)、盲板區(qū)進(jìn)入其下部的破碎室內(nèi)進(jìn)行第二次破碎，這樣就解決了因細(xì)物料進(jìn)入第二次破碎形成緩沖層引起破碎效率下降和浪費(fèi)能耗。
為使物料能產(chǎn)生高速離心力，在第一個(gè)轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有多個(gè)撒料通道，撒料通道的形狀是按有利于物料加速飛離轉(zhuǎn)子而設(shè)計(jì)的，根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和物料質(zhì)量，以及成品粒度要求，撒料通道結(jié)構(gòu)有不同形狀和不同數(shù)量撒料通道的具體結(jié)構(gòu)是由轉(zhuǎn)子底板與其上的多個(gè)隔板組成，其隔板的俯視投影線為漸開(kāi)線或切線形狀，這樣有利于物料加速飛離轉(zhuǎn)子，保證物料以最大能量、最高速度，最小磨擦力從轉(zhuǎn)子內(nèi)高速拋出。為使從轉(zhuǎn)子內(nèi)離心拋出的物料破碎效果顯著，在破碎室的內(nèi)側(cè)裝有反擊板，該反擊板的表面呈齒狀結(jié)構(gòu)，即能將物料沖擊破碎，又能使物料沿一定方向運(yùn)動(dòng)，該反擊板用耐磨材料制成，可選用碳化硅或高鉻材料，在反擊板上部接有折流板，在上破碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)子上方有導(dǎo)料板，這樣由轉(zhuǎn)子內(nèi)離心拋出的物料與反擊板進(jìn)行破碎，其破碎后的物料又與折流板、導(dǎo)流板發(fā)生碰撞，則物料與反擊板和物料與物料之間的互相沖出、碰撞、研磨達(dá)到設(shè)計(jì)的破碎效果，而轉(zhuǎn)子的磨損減輕到最低程度。沖擊后的物料按質(zhì)量大小，合理地反擊到破碎區(qū)的不同位置，又提高了物料與物料之間的沖擊碰撞機(jī)會(huì)，提高破碎效果。上破碎室破碎后的物料首先進(jìn)入篩板區(qū)，在篩板下有外卸料通道，在下破碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)子下部有內(nèi)卸料通道，在其內(nèi)、外卸料通道下部有集料斗，這樣在破碎機(jī)內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)粗細(xì)物料的篩分、分流，又使粗物料進(jìn)入下破碎室內(nèi)進(jìn)行第二次破碎，由于物料經(jīng)過(guò)第一次離心沖擊破碎，粒度較小，沖擊力已明顯降低，因此第二次采用錘頭強(qiáng)制破碎，從而使破碎效果顯著提高。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于機(jī)體內(nèi)有上、下兩個(gè)破碎室和內(nèi)篩分裝置，可兩級(jí)破碎。內(nèi)篩分后粗細(xì)物料分流，即提高了破碎效率、降低能耗，又可一次達(dá)到成品要求。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資比同類產(chǎn)品降低80％。
3、破碎粒度在5毫米以下，形成粉狀達(dá)50％，其破碎效果顯著。
4、由于出破碎機(jī)成品粒度小進(jìn)入球磨機(jī)具有顯著的增產(chǎn)節(jié)能效果，以水泥熟料為例，可使球磨機(jī)產(chǎn)量提高50％以上，電耗下降30％以上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2a為轉(zhuǎn)子A的俯視示意圖圖2b為另一種轉(zhuǎn)子A的俯視示意圖圖3為轉(zhuǎn)子B的俯視示意圖圖4為篩分裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖1、圖2、圖3、圖4中，在機(jī)體8內(nèi)設(shè)有上、下破碎室7、12，在兩個(gè)破碎室之間裝有篩分裝置，該篩分裝置由篩板9與盲板11組成，其結(jié)構(gòu)是環(huán)形倒截錐錐角為40度-65度。兩個(gè)轉(zhuǎn)子A、B由同一根立軸2聯(lián)接，轉(zhuǎn)子A內(nèi)有4個(gè)撒料通道16，其通道是由轉(zhuǎn)子底板17和隔板18組成，其隔板18的俯視投影線為漸開(kāi)線，或轉(zhuǎn)子A內(nèi)設(shè)有8個(gè)撒料通道19，其隔板20的俯視投影線為切線。在破碎室7、12側(cè)壁上裝有反擊板5a、5b，該反擊板的表面呈齒狀結(jié)構(gòu)，有利于物料的破碎，為防止物料在沖擊和碰撞過(guò)程中飛濺出破碎區(qū)，在反擊板5a、5b的上部接有折流板6a、6b，在上破碎室7內(nèi)的轉(zhuǎn)子A上方還裝有導(dǎo)料板4。在轉(zhuǎn)子A的中心上部裝有分料錐3，用于使物料均勻進(jìn)入撒料通道16內(nèi)。在轉(zhuǎn)子B的中心上部裝有限料錐15，軸上有定位孔，以頂絲將限料錐頂在軸的定位孔上，調(diào)整限料錐15的上下位移，可控制進(jìn)入轉(zhuǎn)子B內(nèi)物料的流量，用以提高其破碎效果。
實(shí)際使用時(shí)，需破碎的物料經(jīng)分料錐3均勻地進(jìn)入轉(zhuǎn)子A內(nèi)的撒料通道16內(nèi)，由轉(zhuǎn)子高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生離心力，將物料拋擲到反擊板5a上，使物料在沖擊和碰撞作用下得以破碎，經(jīng)第一次破碎后的物料滑落或?yàn)R落到篩板9上，本篩板9是由圓鋼筋盤繞焊接制成。物料在慣性和震動(dòng)力的作用下，向下滑動(dòng)并被篩分，符合粒度要求的細(xì)物料穿過(guò)篩板9，經(jīng)其下部的外卸料通道10進(jìn)入集料斗13，然后排出機(jī)外，篩余的粗物料通過(guò)篩板區(qū)后，從盲板11中部落入轉(zhuǎn)子B的撒料通道19內(nèi)，轉(zhuǎn)子B上部的限料錐15，可使物料按要求進(jìn)入轉(zhuǎn)子B內(nèi)，轉(zhuǎn)子B是由一組錘頭21組成，將轉(zhuǎn)子A破碎后的粗料進(jìn)一步細(xì)碎撞擊到反擊板5b上，使經(jīng)篩余的粗物被再次破碎，被第二次破碎的物料經(jīng)內(nèi)卸料14是入集料斗13，與外卸料通道10卸出的物料一并排出機(jī)外。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)篩分組合式破碎機(jī)，它包括機(jī)體、轉(zhuǎn)子、錘頭破碎室，其特征在于所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)有上、下兩個(gè)破碎室，兩個(gè)破碎室內(nèi)分別裝有一個(gè)撒料盤和一組錘頭，兩個(gè)轉(zhuǎn)子由同一根立軸聯(lián)接，在兩個(gè)破碎室之間設(shè)有篩分裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)篩分組合式破碎機(jī)，其特征在于所述的撒料盤內(nèi)多個(gè)撒料通道，該撒料通道是由轉(zhuǎn)子底板與其上的多個(gè)隔板組成，其隔板的俯視投影線為切線，或漸開(kāi)線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)篩分組合式破碎機(jī)，其特征在于所述的篩分裝置其結(jié)構(gòu)為環(huán)形倒截錐狀，錐角為40°-65°，由篩板和盲板組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)篩分組合式破碎機(jī)，其特征在于所述的破碎室側(cè)壁上裝有反擊板，該反擊板的表面呈齒狀結(jié)構(gòu)，在反擊板上部接有折流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)篩分組合式破碎機(jī)，其特征在于所述的上破碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)子上方有導(dǎo)料板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)篩分組合式破碎機(jī)，其特征在于所述的篩板下有外卸料通道，下破碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)子下部有內(nèi)卸料通道，其下部有集料斗。
專利摘要一種內(nèi)篩分組合式破碎機(jī),特別適用于破碎水泥熟料、石灰石、塊狀煤等物料。它包括機(jī)體、轉(zhuǎn)子、錘頭,所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)有上、下兩個(gè)破碎室,兩個(gè)破碎室內(nèi)分別裝有一個(gè)撒料盤和一組錘頭,兩個(gè)轉(zhuǎn)子由同一根立軸聯(lián)接,在兩個(gè)破碎室之間設(shè)有篩分裝置。由上破碎室內(nèi)破碎的物料經(jīng)篩分后,符合粒度要求的細(xì)物料經(jīng)外卸料通道進(jìn)入集料斗,篩余的粗物料進(jìn)入下破碎室進(jìn)行再次破碎,破碎后進(jìn)入集料斗。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分級(jí)破碎、破碎效果顯著,降低能耗。
文檔編號(hào)B02C13/00GK2329432SQ982060
公開(kāi)日1999年7月21日 申請(qǐng)日期1998年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月23日
發(fā)明者楊剛 申請(qǐng)人:國(guó)家建筑材料工業(yè)局合肥水泥研究設(shè)計(jì)院粉磨所