專利名稱：粉料自動團粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種將粉狀物料自動起粒并自動篩分的生產(chǎn)設(shè)備。
粉狀原料制成圓珠狀顆粒，是許多商品在外觀上和性能、用途上的需要，也是商品品種多樣化的需要。目前，將粉狀物料制成粒狀產(chǎn)品的機械常見的有壓模機和滾圓機。壓模機是將粉料與糖類或膠類粘性添加劑調(diào)和之后再壓制成形。由于要加入糖類或膠類粘性添加劑進行調(diào)和，往往增加了生產(chǎn)成本。對于某些不得改變原料成份即不得加入添加劑的產(chǎn)品來說，此壓模法還不能適用。滾圓機造粒，則是將預(yù)先制作好的塊狀或粒狀胚體，加入到傾斜的鼓形斗中，胚體隨鼓形斗滾動而被滾圓。此法也不能將粉料直接起粒成形。而且，鼓形斗僅有一個口，進料與出品均經(jīng)由此口，生產(chǎn)呈間歇式半手工作業(yè)狀態(tài)。
為了解決粉狀原料需粘合劑才能制成圓粒的局限，為使粉狀物料能直接起粒并自動篩分從而達到連續(xù)作業(yè)的目的，本實用新型提供了一種粉料自動團粒機。
本實用新型的目的是這樣加以實現(xiàn)的粉料自動團粒機，包含機架、電機、傳動裝置，其特征在于粉料自動團粒機的原料斗20下方裝有篩選機構(gòu)，篩選機構(gòu)安裝于偏心輪41之上，偏心輪41裝于主傳動輪35與副傳動輪36之上，主副傳動輪裝于機架40之上，機架之上還裝有成品輸送、余料返送機構(gòu)；原料斗20的1側(cè)面開口連接氣流降壓筒19，與氣流降壓筒19平行裝有加濕器29。起粒篩2、3、4，分選篩6、7、8，吸料斗12和籽粒溜板9均安裝于篩架1上組成篩選機構(gòu)。加濕器29由噴嘴30、氣閥31、氣管接頭32、液罐33、補液管34連接而成；氣管接頭32與氣源相通，補液管34與水源相連，噴嘴30與原料斗20的加濕孔23相通。原料斗20的下料口25裝有放料閘26、流量閘27和振動篩28。各層起粒篩都裝有調(diào)整篩片傾斜度的調(diào)角鈕5；最低一層起粒篩4的末端與分選上篩6直接相連。分選篩分為分選上篩、中篩、底篩；底篩的后端接籽粒溜板9，籽粒溜板9的尾端開有籽粒出口13，籽粒出口13對著機架40上的余料斗14；分選中篩7為標(biāo)準(zhǔn)粒料篩，其尾端連接成品出口11，成品出口11與成品輸送帶39相連接；分選上篩6的尾端連接大粒出口10，大粒出口10與吸料斗12相通，吸料斗12底部連接吸風(fēng)管17，吸風(fēng)管17通入風(fēng)機15；風(fēng)機出口與余料斗14出口分別匯入排風(fēng)管18當(dāng)中，排風(fēng)管18后端連接氣流降壓筒19。風(fēng)機15側(cè)部設(shè)有風(fēng)量調(diào)閥16。
以下結(jié)合附圖
及生產(chǎn)流程對本實用新型作進一步說明。
附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
粉料由進料口21進入原料斗20。加濕器29將液罐33中的液料經(jīng)噴嘴30和加濕孔23加入到粉料當(dāng)中，粉料經(jīng)振動篩28振動后，均勻落于起粒篩2上面，起粒篩2下方依次為起粒篩3與起粒篩4，各層起粒篩均傾斜。起粒后的粒料落入各層分選篩當(dāng)中。分選上篩6將大于標(biāo)準(zhǔn)粘料的粒送往大粒出口10，大粒再經(jīng)吸料斗進入風(fēng)機15并被風(fēng)機葉片撞碎，再經(jīng)排風(fēng)管18和回料口22回到原料口重新使用。標(biāo)準(zhǔn)粒料經(jīng)分選中篩7篩出，進入成品出口11再由輸送帶39送走。分選底篩8與上面二層分選篩反向傾斜，小于標(biāo)準(zhǔn)粒料的小粒料經(jīng)籽粒溜板9和籽粒出口13，再經(jīng)余料斗14送入排風(fēng)管18，最后送入原料斗重新利用。篩選機構(gòu)安裝于3只偏心輪41上，隨偏心輪作水平回轉(zhuǎn)。偏心輪裝于主副傳動輪上。主副傳動輪及風(fēng)機15都由電機38輸入動力，主傳動輪還裝有減速器37。加濕裝置中的液罐配有對外連接的補液管34。原料斗20上方設(shè)有排氣孔24。
本實用新型構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，能實現(xiàn)粒料的連續(xù)化生產(chǎn)，能提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，具有廣闊的開發(fā)制造前景。
本實用新型適用于糧食、飼料、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域里的產(chǎn)品加工。
權(quán)利要求1.一種適用于糧食、飼料、醫(yī)藥、化工產(chǎn)品加工、能將粉狀原料直接起粒并將粒料分選的粉料自動團粒機，包含機架、電機、傳動裝置，其特征在于粉料自動團粒機的原料斗(20)下方裝有篩選機構(gòu)，篩選機構(gòu)安裝于偏心輪(41)之上，偏心輪(41)裝于主傳動輪(35)與副傳動輪(36)之上，主副傳動輪裝于機架(40)之上，機架之上還裝有成品輸送、余料返送機構(gòu)；原料斗(20)的側(cè)面開口連接氣流降壓筒(19)，與氣流降壓筒(19)平行裝有加濕器(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動團粒機，其特征在于起粒篩(2)、(3)、(4)，分選篩(6)、(7)、(8)，吸料斗(12)和籽粒溜板(9)均安裝于篩架(1)上組成篩選機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動團粒機，其特征在于加濕器(29)由噴嘴(30)、氣閥(31)、氣管接頭(32)、液罐(33)、補液管(34)連接而成；氣管接頭(32)與氣源相通，補液管(34)與水源相連，噴嘴(30)與原料斗(20)的加濕孔(23)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動團粒機，其特征在于原料斗(20)的下料口(25)裝有放料閘(26)、流量閘(27)和振動篩(28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動團粒機，其特征在于各層起粒篩都裝有調(diào)整篩片傾斜度的調(diào)角鈕(5)；最低一層起粒篩(4)的末端與分選上篩(6)直接相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動團粒機，其特征在于分選篩分為分選上篩、中篩、底篩；底篩(8)的后端接籽粒溜板(9)，籽粒溜板(9)的尾端開有籽粒出口(13)，籽料出口(13)對著機架(40)上的余料斗(14)；分選中篩(7)為標(biāo)準(zhǔn)粒料篩，其尾端連接成品出口(11)，成品出口(11)與成品輸送帶(39)相連接；分選上篩(6)的尾端連接大粒出口(10)，大粒出口(10)與吸料斗(12)相通，吸料斗(12)底部連接吸風(fēng)管(17)，吸風(fēng)管(17)通入風(fēng)機(15)；風(fēng)機出口與余料斗(14)出口分別匯入排風(fēng)管(18)當(dāng)中，排風(fēng)管(18)后端連接氣流降壓筒(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料自動團粒機，其特征在于風(fēng)機(15)側(cè)部設(shè)有風(fēng)量調(diào)閘(16)。
專利摘要本實用新型提供了一種能將粉狀物料自動起粒并自動篩分的粉料自動團料機。結(jié)構(gòu)特點在于原料進料斗中設(shè)置了噴水加濕機構(gòu),對干粉加濕保粘。進料斗下方為多層起粒篩。粉料在起粒篩隨篩體平轉(zhuǎn)運動,自動旋轉(zhuǎn)粘聚,團成圓粒。底層起粒篩連接分選篩。經(jīng)多層分選,標(biāo)準(zhǔn)粒料由輸送帶輸出。余料經(jīng)吸風(fēng)管、風(fēng)機、回料口送回原料入口重新利用。本實用新型實現(xiàn)了粒料的連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,適于糧食淀粉和飼料、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。
文檔編號A23P1/02GK2328198SQ9823438
公開日1999年7月14日 申請日期1998年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月2日
發(fā)明者謝興億 申請人:謝興億